CN116123978A - 一种液压件用检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及液压管件技术领域，公开了一种液压件用检测装置，包括固定座；检测箱体，固定安装在固定座的上端，所述检测箱体的一侧外表面上开设有供液压件本体穿过的通槽；检测机构，位于检测箱体的一侧，所述检测机构的一端延伸至检测箱体的内部，所述检测机构用于对液压件本体的内表面平整度进行检测；固定机构，安装在检测箱体的内部，所述固定机构用于对液压件本体进行固定操作；调节机构，所述调节机构的数量有两个，两个所述调节机构分别安装在检测箱体的前后两端面上；本发明解决了现有的适用于液压管件生产用内平整度检测装置在检测的过程中需要进行活动，而活动的过程中伴随着抖动，导致其检测稳定性与精准度无法保证的问题。

Description

一种液压件用检测装置

技术领域

本发明涉及液压管件技术领域，更具体地说，它涉及一种液压件用检测装置。

背景技术

液压管件是液压设备中较为常见的组件之一，其生产步骤较为繁琐，同时需要对成品的内壁平整度进行取样检测，但是现有的适用于液压管件生产用内平整度检测装置还存在一定的缺陷，现有的适用于液压管件生产用内平整度检测装置大多只能针对单一型号的工件检测，其无法快速稳定的对不同型号工件的内端实现保持高精度的检测需求，进而实用局限性较大；现有的适用于液压管件生产用内平整度检测装置在检测的过程中需要进行活动，而活动的过程中伴随着抖动，导致其检测稳定性与精准度无法保证，进而给使用者的操作带来了不便。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种液压件用检测装置。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种液压件用检测装置，包括固定座；

检测箱体，固定安装在固定座的上端，所述检测箱体的一侧外表面上开设有供液压件本体穿过的通槽；

检测机构，位于检测箱体的一侧，所述检测机构的一端延伸至检测箱体的内部，所述检测机构用于对液压件本体的内表面平整度进行检测；

固定机构，安装在检测箱体的内部，所述固定机构用于对液压件本体进行固定操作；

调节机构，所述调节机构的数量有两个，两个所述调节机构分别安装在检测箱体的前后两端面上，所述调节机构的一端延伸至检测箱体的内部，所述调节机构用于对固定机构的位置进行调节操作；

测量机构，安装在检测箱体的上端，所述测量机构的下端贯穿检测箱体的上表面并延伸至固定机构的内部，所述测量机构用于对已经固定的液压件本体进行外径测量操作。

作为本发明进一步的方案：所述固定机构包含固定环一，所述固定环一的一侧设置有固定组件一，所述固定环一远离固定组件一的一侧设置有固定组件二。

作为本发明进一步的方案：所述固定组件一包含固定环二，所述固定环二的内表面上设置有多个呈环形阵列排布的限位柱，所述限位柱的端头部固定安装有弧形板，所述固定环二内置有用于驱动限位柱做直线往返运动的伸缩件一。

作为本发明进一步的方案：所述测量机构包含位于检测箱体内部的升降块，所述测量机构还包含位于检测箱体上表面的测量气缸。

作为本发明进一步的方案：所述升降块滑动安装在固定环一的内表面靠近上方的位置，所述测量气缸的下端贯穿检测箱体的上表面、固定环一的上表面并与升降块的上表面相连接，所述测量气缸用于驱动升降块进行垂直升降。

作为本发明进一步的方案：所述调节机构包含调节箱体，所述调节箱体的一侧设置有第一连接滑块，所述调节箱体的另一侧设置有第二连接滑块，所述第一连接滑块靠近调节箱体的一侧面上固定安装有连接柱一，所述第二连接滑块靠近调节箱体的一侧面上固定安装有连接柱二，所述调节箱体的内部设置有伸缩件二，所述伸缩件二的两端分别贯穿调节箱体与连接柱一、连接柱二相连接，所述检测箱体的外表面上设置有与第一连接滑块、第二连接滑块均适配的滑槽一。

作为本发明进一步的方案：所述调节箱体的一端延伸至检测箱体的内部并与固定环一的外表面相连接，所述第一连接滑块的一端延伸至检测箱体的内部并与固定组件一的外表面相连接，所述第二连接滑块的一端延伸至检测箱体的内部并与固定组件二的外表面相连接。

作为本发明进一步的方案：所述检测机构包含位于检测箱体内部的固定块，所述固定块的一侧面上转动安装有旋转块，所述固定块内置有用于驱动旋转块进行转动的旋转电机，所述旋转块内部滑动安装有多个呈环形阵列排布的检测组件，所述检测组件延伸至旋转块的外部，所述检测机构还包含固定安装在检测箱体外表面上的防护箱体，所述防护箱体的内部设置有用于驱动固定块、旋转块、检测组件一同做直线往返运动的驱动件一。

作为本发明进一步的方案：所述检测组件包含位于旋转块内部的安装座、驱动件二，所述旋转块内部设置有供安装座滑动的滑槽二，所述驱动件二与滑槽二的一侧内壁固定连接，所述驱动件二用于驱动安装座做直线往返运动，所述安装座内开设有安装槽，安装槽内部固定安装有固定柱，所述固定柱的外表面上转动安装有检测杆，所述检测杆的一端延伸至旋转块的外部，所述检测杆的另一端与安装槽的一侧内壁之间连接有弹性件，安装槽内部固定安装有用于对检测杆进行限位的定位板，所述检测杆的一端固定连接有连接块一，所述连接块一的一侧螺纹连接有连接块二，所述连接块二远离连接块一的一侧转动安装有检测件，所述检测杆进入液压件本体内部时，检测杆与液压件本体平行。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

本发明中，设置的固定机构对液压管件的固定效果更好，解决了现有的适用于液压管件生产用内平整度检测装置在检测的过程中需要进行活动，而活动的过程中伴随着抖动，导致其检测稳定性与精准度无法保证的问题，通过设置的检测机构对固定的液压件本体的内表面平整度进行检测，确保了检测的精准度。

本发明中，设置的固定机构、检测机构、调节机构配合使用，解决了现有技术中针对单一型号的工件检测时使用局限性较大的问题，本发明可以对不同规格的液压管件进行检测操作，具有更好的适用性。

附图说明

图1为本发明一种液压件用检测装置的整体结构图；

图2为本发明一种液压件用检测装置的主视剖面图；

图3为本发明中固定组件一的侧视图；

图4为本发明的测量机构、固定环一的侧视连接示意图；

图5为本发明中检测组件的主视剖面图；

图6为本发明中连接块一、连接块二、检测件的仰视连接示意图。

图中：1、固定座；2、检测箱体；3、通槽；4、检测机构；5、固定机构；6、调节机构；7、测量机构；8、滑槽一；41、防护箱体；42、固定块；43、旋转块；44、驱动件一；45、检测组件；61、调节箱体；62、第一连接滑块；63、第二连接滑块；64、连接柱一；65、连接柱二；71、测量气缸；72、升降块；51、固定环一；52、固定组件一；53、固定组件二；521、固定环二；522、限位柱；523、弧形板；451、安装座；452、驱动件二；453、固定柱；454、检测杆；455、定位板；456、弹性件；457、连接块一；458、连接块二；459、检测件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1－图6得到以下实施例：

实施例1

一种液压件用检测装置，包括固定座1；检测箱体2，固定安装在固定座1的上端，检测箱体2的一侧外表面上开设有供液压件本体穿过的通槽3；检测机构4，位于检测箱体2的一侧，检测机构4的一端延伸至检测箱体2的内部，检测机构4用于对液压件本体的内表面平整度进行检测；固定机构5，安装在检测箱体2的内部，固定机构5用于对液压件本体进行固定操作；调节机构6，调节机构6的数量有两个，两个调节机构6分别安装在检测箱体2的前后两端面上，调节机构6的一端延伸至检测箱体2的内部，调节机构6用于对固定机构5的位置进行调节操作；测量机构7，安装在检测箱体2的上端，测量机构7的下端贯穿检测箱体2的上表面并延伸至固定机构5的内部，测量机构7用于对已经固定的液压件本体进行外径测量操作；液压件本体为液压管件，具体使用时，先将液压管件通过通槽3放置到检测箱体2的内部，然后借助固定机构5对液压管件的外表面进行固定，在固定机构5对液压管件的外表面进行固定时，如果是不同规格大小的液压管件，还需要使用调节机构6对固定机构5的位置进行调节，调节机构6辅助固定机构5完成对液压管件的固定操作，接着启动测量机构7对液压管件的外径大小进行测量，同时启动检测机构4对液压件本体的内表面平整度进行检测，并且，检测杆454进入液压件本体内部时，检测杆454与液压管件平行，一旦液压管件的内表面出现凸起或凹陷，检测杆454均不会再与液压管件平行，此时，弹性件456的弹力会发生变化，可以通过弹性件456的弹力变化对液压管件的内表面不平整处进行精准的位置定位，并且检测精度更高。

固定机构5包含固定环一51，固定环一51的一侧设置有固定组件一52，固定环一51远离固定组件一52的一侧设置有固定组件二53，固定组件一52包含固定环二521，固定环二521的内表面上设置有多个呈环形阵列排布的限位柱522，限位柱522的端头部固定安装有弧形板523，固定环二521内置有用于驱动限位柱522做直线往返运动的伸缩件一即电动伸缩杆；其中，固定组件二53、固定组件一52呈镜像设置，并且固定组件一52中的固定环二521、固定环一51的内、外径规格相同，并且固定环二521、固定环一51、检测机构4中的旋转块43的中心轴线重合，确保在对液压管件进行检测时的精准度，在使用时，启动伸缩件一驱动限位柱522做直线运动，从而带动弧形板523向靠近液压管件的方向做直线运动，直至弧形板523与液压管件的外表面贴合，完成固定操作。

测量机构7包含位于检测箱体2内部的升降块72，测量机构7还包含位于检测箱体2上表面的测量气缸71，升降块72滑动安装在固定环一51的内表面靠近上方的位置，测量气缸71的下端贯穿检测箱体2的上表面、固定环一51的上表面并与升降块72的上表面相连接，测量气缸71用于驱动升降块72进行垂直升降；固定机构5对液压管件完成固定后，启动测量气缸71驱动升降块72向液压管件的方向靠近，直至升降块72与液压管件的上表面贴合，由于升降块72的下端面与固定环一51的内壁处于同一弧面上，因此，可以根据测量气缸71的伸长量、固定环一51的内、外径数据得到液压管件的外径大小，对不同大小的液压管件进行外径测量操作。

调节机构6包含调节箱体61，调节箱体61的一侧设置有第一连接滑块62，调节箱体61的另一侧设置有第二连接滑块63，第一连接滑块62靠近调节箱体61的一侧面上固定安装有连接柱一64，第二连接滑块63靠近调节箱体61的一侧面上固定安装有连接柱二65，调节箱体61的内部设置有伸缩件二即双头气缸，伸缩件二的两端分别贯穿调节箱体61与连接柱一64、连接柱二65相连接，检测箱体2的外表面上设置有与第一连接滑块62、第二连接滑块63均适配的滑槽一8；调节箱体61的一端延伸至检测箱体2的内部并与固定环一51的外表面相连接，第一连接滑块62的一端延伸至检测箱体2的内部并与固定组件一52的外表面相连接，第二连接滑块63的一端延伸至检测箱体2的内部并与固定组件二53的外表面相连接；在对不同规格大小的液压管件进行固定时，需要启动调节机构6对固定机构5的位置进行调节，启动伸缩件二控制第一连接滑块62、第二连接滑块63相互靠近或远离，进而改变固定组件二53、固定组件一52之间的距离，最终协助固定机构5完成对液压管件的固定操作。

检测机构4包含位于检测箱体2内部的固定块42，固定块42的一侧面上转动安装有旋转块43，固定块42内置有用于驱动旋转块43进行转动的旋转电机，旋转块43内部滑动安装有多个呈环形阵列排布的检测组件45，检测组件45延伸至旋转块43的外部，检测机构4还包含固定安装在检测箱体2外表面上的防护箱体41，防护箱体41的内部设置有用于驱动固定块42、旋转块43、检测组件45一同做直线往返运动的驱动件一44即调节气缸；启动驱动件一44驱动固定块42、旋转块43、检测组件45一同做直线往返运动，与此同时，启动固定块42内置的旋转电机，驱动旋转块43进行转动，借助多个呈环形阵列排布的检测组件45完成对液压管件整个内表面的平整度检测。

检测组件45包含位于旋转块43内部的安装座451、驱动件二452即电动伸缩杆，旋转块43内部设置有供安装座451滑动的滑槽二，驱动件二452与滑槽二的一侧内壁固定连接，驱动件二452用于驱动安装座451做直线往返运动，安装座451内开设有安装槽，安装槽内部固定安装有固定柱453，固定柱453的外表面上转动安装有检测杆454，检测杆454的一端延伸至旋转块43的外部，检测杆454的另一端与安装槽的一侧内壁之间连接有弹性件456，弹性件456在此处选用弹簧，在具体实施时也可替换成具有相同作用的构件，本发明中可以设置有监测弹性件456弹性变化的监测构件，利于使用者对弹性件456的弹性变化进行精准把控，安装槽内部固定安装有用于对检测杆454进行限位的定位板455，检测杆454的一端固定连接有连接块一457，连接块一457的一侧固定连接有连接块二458，连接块二458远离连接块一457的一侧转动安装有检测件459，检测杆454进入液压件本体内部时，检测杆454与液压件本体平行；在初始状态下，检测杆454具有一定的倾斜角度，检测杆454最大可以分别向两侧偏转45度，在初始时的检测杆454位于安装槽内部的一端向靠近驱动件二452的方向倾斜45度，但是在检测杆454进入液压管件内部时，启动驱动件二452驱动安装座451在滑槽二内部做直线往返运动，使得检测杆454进入液压件本体内部时，检测杆454与液压件本体平行，一旦检测件459触及液压管件内表面不平整的位置，弹性件456的弹性会相应的发生改变，可以根据检测杆454进入液压管件的长度及液压管件的规格，对液压管件内表面不平整处的位置进行精准定位。

实施例2

进一步的，作为本发明的更优选，还可以做出以下改变：

检测组件45包含位于旋转块43内部的安装座451、驱动件二452，旋转块43内部设置有供安装座451滑动的滑槽二，驱动件二452与滑槽二的一侧内壁固定连接，驱动件二452用于驱动安装座451做直线往返运动，安装座451内开设有安装槽，安装槽内部固定安装有固定柱453，固定柱453的外表面上转动安装有检测杆454，检测杆454的一端延伸至旋转块43的外部，检测杆454的另一端与安装槽的一侧内壁之间连接有弹性件456，安装槽内部固定安装有用于对检测杆454进行限位的定位板455，检测杆454的一端固定连接有连接块一457，连接块一457的一侧螺纹连接有连接块二458，连接块二458远离连接块一457的一侧转动安装有检测件459，检测杆454进入液压件本体内部时，检测杆454与液压件本体平行，连接块二458与连接块一457螺纹连接的方式便于拆卸、安装，便于使用者对检测件459进行更换，确保检测组件45整体的检测精度，并且延长了检测组件45整体的使用寿命，为了减小摩擦，避免液压管件内表面出现划痕，将检测件459设置为球体，也利于提高本发明整体的检测效率。

实施例3

进一步的，在实施例2的基础上，做出以下改进：

图4中表明，固定环一51的下端封闭，但是在实际应用过程中发现，倘若液压管件的质量检验合格，还是需要将合格的液压管件取出后才能进行下一个液压管件的检测，因此，为了提高检测效率，可以将固定环一51的下端开设下料缺口，并且在将固定座1与检测箱体2连通，在固定座1位于固定环一51下方的位置开设下料槽，下料槽上表面铺设海绵，防止液压管件落入下料槽时发生磕碰，这样质量检验合格的液压管件可以直接下料，不影响下一个液压管件的检测，提高了整体的检测效率，并且节省了人力。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种液压件用检测装置，其特征在于，包括：

固定座(1)；

检测箱体(2)，固定安装在固定座(1)的上端，所述检测箱体(2)的一侧外表面上开设有供液压件本体穿过的通槽(3)；

检测机构(4)，位于检测箱体(2)的一侧，所述检测机构(4)的一端延伸至检测箱体(2)的内部，所述检测机构(4)用于对液压件本体的内表面平整度进行检测；

固定机构(5)，安装在检测箱体(2)的内部，所述固定机构(5)用于对液压件本体进行固定操作；

调节机构(6)，所述调节机构(6)的数量有两个，两个所述调节机构(6)分别安装在检测箱体(2)的前后两端面上，所述调节机构(6)的一端延伸至检测箱体(2)的内部，所述调节机构(6)用于对固定机构(5)的位置进行调节操作；

测量机构(7)，安装在检测箱体(2)的上端，所述测量机构(7)的下端贯穿检测箱体(2)的上表面并延伸至固定机构(5)的内部，所述测量机构(7)用于对已经固定的液压件本体进行外径测量操作。

2.根据权利要求1所述的一种液压件用检测装置，其特征在于，所述固定机构(5)包含固定环一(51)，所述固定环一(51)的一侧设置有固定组件一(52)，所述固定环一(51)远离固定组件一(52)的一侧设置有固定组件二(53)。

3.根据权利要求2所述的一种液压件用检测装置，其特征在于，所述固定组件一(52)包含固定环二(521)，所述固定环二(521)的内表面上设置有多个呈环形阵列排布的限位柱(522)，所述限位柱(522)的端头部固定安装有弧形板(523)，所述固定环二(521)内置有用于驱动限位柱(522)做直线往返运动的伸缩件一。

4.根据权利要求3所述的一种液压件用检测装置，其特征在于，所述测量机构(7)包含位于检测箱体(2)内部的升降块(72)，所述测量机构(7)还包含位于检测箱体(2)上表面的测量气缸(71)。

5.根据权利要求4所述的一种液压件用检测装置，其特征在于，所述升降块(72)滑动安装在固定环一(51)的内表面靠近上方的位置，所述测量气缸(71)的下端贯穿检测箱体(2)的上表面、固定环一(51)的上表面并与升降块(72)的上表面相连接，所述测量气缸(71)用于驱动升降块(72)进行垂直升降。

6.根据权利要求1所述的一种液压件用检测装置，其特征在于，所述调节机构(6)包含调节箱体(61)，所述调节箱体(61)的一侧设置有第一连接滑块(62)，所述调节箱体(61)的另一侧设置有第二连接滑块(63)，所述第一连接滑块(62)靠近调节箱体(61)的一侧面上固定安装有连接柱一(64)，所述第二连接滑块(63)靠近调节箱体(61)的一侧面上固定安装有连接柱二(65)，所述调节箱体(61)的内部设置有伸缩件二，所述伸缩件二的两端分别贯穿调节箱体(61)与连接柱一(64)、连接柱二(65)相连接，所述检测箱体(2)的外表面上设置有与第一连接滑块(62)、第二连接滑块(63)均适配的滑槽一(8)。

7.根据权利要求6所述的一种液压件用检测装置，其特征在于，所述调节箱体(61)的一端延伸至检测箱体(2)的内部并与固定环一(51)的外表面相连接，所述第一连接滑块(62)的一端延伸至检测箱体(2)的内部并与固定组件一(52)的外表面相连接，所述第二连接滑块(63)的一端延伸至检测箱体(2)的内部并与固定组件二(53)的外表面相连接。

8.根据权利要求1所述的一种液压件用检测装置，其特征在于，所述检测机构(4)包含位于检测箱体(2)内部的固定块(42)，所述固定块(42)的一侧面上转动安装有旋转块(43)，所述固定块(42)内置有用于驱动旋转块(43)进行转动的旋转电机，所述旋转块(43)内部滑动安装有多个呈环形阵列排布的检测组件(45)，所述检测组件(45)延伸至旋转块(43)的外部，所述检测机构(4)还包含固定安装在检测箱体(2)外表面上的防护箱体(41)，所述防护箱体(41)的内部设置有用于驱动固定块(42)、旋转块(43)、检测组件(45)一同做直线往返运动的驱动件一(44)。

9.根据权利要求8所述的一种液压件用检测装置，其特征在于，所述检测组件(45)包含位于旋转块(43)内部的安装座(451)、驱动件二(452)，所述旋转块(43)内部设置有供安装座(451)滑动的滑槽二，所述驱动件二(452)与滑槽二的一侧内壁固定连接，所述驱动件二(452)用于驱动安装座(451)做直线往返运动，所述安装座(451)内开设有安装槽，安装槽内部固定安装有固定柱(453)，所述固定柱(453)的外表面上转动安装有检测杆(454)，所述检测杆(454)的一端延伸至旋转块(43)的外部，所述检测杆(454)的另一端与安装槽的一侧内壁之间连接有弹性件(456)，安装槽内部固定安装有用于对检测杆(454)进行限位的定位板(455)，所述检测杆(454)的一端固定连接有连接块一(457)，所述连接块一(457)的一侧连接有连接块二(458)，所述连接块二(458)远离连接块一(457)的一侧转动安装有检测件(459)，所述检测杆(454)进入液压件本体内部时，检测杆(454)与液压件本体平行。

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