CN116119443A - 一种施工用光缆放线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种施工用光缆放线装置,包括移动基座、卷线架和放线机构,移动基座上从左往右依次安装有放线机构以及卷线架。本发明可以解决现有技术中,未考虑到起重架在关闭开关后,在惯性的作用下仍出现小幅度转动的情况,此时部分光缆仍被放线,从而落在地面上,随着启停次数的增加,因惯性被放线的光缆余量增加,在地面任意放置可能出现缠绕的情况,从而对后续的光缆铺设造成一定的干扰,同时,成卷的光缆被拉出时其弯曲度较大,将其直接应用到铺设过程中难以将光缆直接捋直,造成了光缆的实际使用长度大于预定长度,造成了光缆的浪费等问题。
Description
技术领域
本发明涉及光缆放线相关技术领域,特别涉及一种施工用光缆放线装置。
背景技术
随着通信行业的快速发展,计算机和智能手机的大范围普及,传统的网线已无法满足人们对于网络的需求,光缆逐渐演变成通信传播领域的主角,在现代社会通信领域发挥出重要的作用。光缆是数据传输中最有效的一种传输介质,具有频带较宽、频带较宽等优点,在光缆敷设时,一般光缆都是整装成盘的(卷线架),在敷设时只需要将成卷的拉出即可。
在现有的放线过程中,如公告号为CN107193094A的中国专利,其公开了一种管道光缆施工放线装置,具体的,包括:管道包括竖直的井口和水平的管道,其特征在于,包括光缆线盘、起重架、舞蹈轮、井上变向轮和井下变向轮,所述起重架上安装有光缆线盘,光缆线盘上的光缆一端经过起重架后缠绕在舞蹈轮上,经舞蹈轮后进入井上变向轮变向,向下延伸进入井下的井下变向轮变向,光缆通过起重架自动放线,经导向夹轮、舞蹈轮和变向轮进入井下管道内,实现敷设。
上述现有技术中,主要通过起重架对光缆进行放线,并经过导向夹轮、舞蹈轮和变向轮的变向输送对光缆进行输送,但是,在上述现有技术中,未考虑到起重架在关闭开关后,在惯性的作用下仍出现小幅度转动的情况,此时部分光缆仍被放线,从而落在地面上,随着启停次数的增加,因惯性被放线的光缆余量增加,在地面任意放置可能出现缠绕的情况,从而对后续的光缆铺设造成一定的干扰,同时,成卷的光缆被拉出时其弯曲度较大,将其直接应用到铺设过程中难以将光缆直接捋直,造成了光缆的实际使用长度大于预定长度,造成了光缆的浪费。基于此,在现有接线的技术之上,还有可改进的空间。
发明内容
为了能够让光缆在放线过程中避免堆积并且使放出的光缆笔直顺滑,本申请提供一种施工用光缆放线装置。
本申请提供的一种施工用光缆放线装置采用如下的技术方案:
一种施工用光缆放线装置,包括移动基座、卷线架和放线机构,移动基座上从左往右依次安装有放线机构以及卷线架;
所述放线机构包括壳体、张紧单元、制动单元以及矫正放线单元,且矫正放线单元的数量为二,矫正放线单元为上下布置,壳体安装在移动基座上,所述壳体从左往右依次划分为矫正腔体、制动腔体以及张紧腔体,张紧单元内对拉出后的光缆起到张紧式收纳的作用,从而避免拉出后的光缆因摆放杂乱导致的缠绕情况,张紧单元、制动单元以及矫正放线单元分别设置在对应的张紧腔体、制动腔体以及矫正腔体内部,制动单元与矫正放线单元之间配合对经过的光缆进行直线矫正;
所述制动单元包括控制组件、制动辊、套设组件和活塞机构,所述控制组件上下滑动设置在壳体中,控制组件与制动辊为临时锁定配合,制动辊的下端转动设置在壳体中,与控制组件配合的套设组件左右滑动设置在壳体中,控制组件对制动辊的转动情况以及套设组件的滑动情况进行临时锁定或者解锁,套设组件的下端设置有活塞机构,活塞机构与控制组件之间为挤压配合,活塞机构对套设组件内部直径的大小进行控制。
所述矫正放线单元包括动力单元、回形框、挤压件、受压杆和矫正模块,所述动力单元安装在矫正腔体中,与动力单元配合的回形框左右滑动设置在矫正腔体中,与回形框挤压配合的挤压件转动设置在矫正腔体中,挤压件、矫正模块之间配合设置有受压杆,受压杆上下滑动设置在矫正腔体中,矫正模块转动设置在矫正腔体中,动力单元带动回形框往复左右移动,并在挤压件、受压杆的配合下对矫正模块的两端进行挤压,使得矫正模块成左右摇摆运动。
优选的,所述张紧单元包括导向辊、导引辊以及张紧组件,张紧腔体的内部从左往右依次设置有导向辊、张紧组件以及导引辊,导向辊起到引导光缆进入放线机构内的作用,张紧组件对因卷线架惯性转动导致留置在外的光缆进行临时扩张式收纳从而避免光缆堆积,张紧组件均匀设置在张紧腔体前后两端的内壁上。
优选的,所述张紧组件包括张紧弹簧、张紧安装架以及张紧调节辊,张紧弹簧的一端固定在张紧腔体的内壁上,张紧弹簧的另一端与张紧安装架连接,张紧弹簧起到对张紧安装架复位的作用,张紧安装架上转动设置有张紧调节辊,张紧腔体上开设有限位滑槽,所述张紧安装架滑动设置在限位滑槽内。
优选的,所述控制组件包括操纵杆、刚性锁定件、卡接件和挤压杆,操纵杆上下滑动安装在壳体中,操纵杆的下端对称安装有刚性锁定件,位于刚性锁定件之间的卡接件安装在操纵杆上,制动辊的顶端开设有方形槽,方形槽与卡接件之间的位置相对应,下降后的卡接件***到方形槽中从而对制动辊的转向进行锁定,操纵杆的后端安装有挤压杆。
优选的,所述套设组件包括套筒、安装板、连杆、导电件和回程弹簧,套筒安装在安装板的中部,安装板左右滑动设置在壳体中,安装板的上下两端对称安装有连杆,连杆的左端安装有导电件,处于上方的连杆开设有锁定槽,锁定槽与刚性锁定件之间的位置相对应,下降后的刚性锁定件***到锁定槽中从而对连杆的移动位置进行临时锁定,壳体和安装板之间连接有回程弹簧,回程弹簧对安装板起复位作用。
优选的,所述活塞机构包括活塞筒、活塞杆、挤压块、滑块和充气气囊,活塞筒安装在套筒的下方,活塞筒的内部滑动设置有活塞杆,活塞杆的底部安装有挤压块,挤压块与活塞筒之间连接有复位弹簧,挤压块与滑块的前端斜面之间挤压配合,滑块滑动设置在安装板上,滑块的后端斜面与挤压杆的下端之间为挤压配合,套筒的内壁安装有充气气囊,充气气囊与活塞机构连通,活塞杆的升降控制着充气气囊的充气情况,当充气气囊内部充溢时,穿过的光缆与充气气囊之间的阻力增大,在光缆被拉动时从而带动充气气囊、套筒跟随移动(套筒的移动方式为区域式移动,并不会一直跟随光缆移动,即使充气气囊充溢时与光缆之间的阻力增大,充气气囊和光缆间仍有滑动的可能性,从而保证套筒进行区域式移动)。
优选的,所述动力单元包括电机、不完全齿轮、绝缘壳、电源和开关件,电机通过电机座安装在矫正腔体中,电机的输出轴上安装有不完全齿轮,回形框的内部前后对称设置有齿条,齿条与不完全齿轮啮合,绝缘壳安装在矫正腔体中,绝缘壳的内部设置有电源和开关件,电源和开关件与电机之间为电连接,开关件与导电件的位置相对应,初始位置的导电件与开关件之间未接触,只有当光缆带动套设机构移动时导电件与开关件才会接触(无论导电件移动多少均会与开关件接触,导电件只有在最右侧时才会与开关件分离断电),此时动力单元形成通路从而对电机供电。
优选的,所述挤压件上开设有挤压槽,挤压槽的中间为水平面结构,挤压槽的两端为坡面结构,坡面结构的倾斜度由内向外逐渐上升,挤压件与回形框之间为挤压配合,回型框左右水平往复运动迫使挤压件的两端往复角度调节。
优选的,所述受压杆的端部转动设置有刚性滚轮,刚性滚轮与矫正块接触配合,刚性滚轮可以减少受压杆与矫正块之间的摩擦,增加机构使用寿命。
优选的,所述矫正模块包括矫正块、连接块,气嘴和橡胶垫,矫正块上安装有连接块,连接块通过销轴与壳体连接,连接块的转动轴心与矫正后的光缆的轴心处于同一水平面,矫正块的截面为圆弧形,矫正块的圆弧面上开设有半圆槽,半圆槽内安装有橡胶垫,橡胶垫可以在矫正块对光缆的外表面进行矫正时起到保护作用,矫正块的内部开设有气路通道,气嘴的一端连接在矫正块内的气路通道中,气嘴的另一端连接气泵,气泵安装在壳体的外侧,气泵打开后将气体输送到气嘴后从气路通道喷出从而对光缆表面的灰尘进行气吹清洁。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1、本发明所述的一种施工用光缆放线装置,本申请对于光缆的弯曲度进行针对性的矫正处理,保证其拉出后的弯曲度大大降低,减小人工拉出以及施工中对于光缆铺设的难易度,且光缆的输送与本申请关于矫正处理的模块(制动单元、矫正放线单元)之间为智能化同步启停(光缆输送时矫正处理的模块呈工作状态,光缆停止输送时矫正处理的模块呈关停状态),且张紧单元的设置解决了现有技术中过多放线的光缆的及时收纳,避免了缠绕的情况;
2、制动单元的设置使得光缆的输送与矫正放线单元之间呈同步化运动,在光缆输送时,由于光缆与充气气囊之间的阻力增大,移动的光缆带动充气气囊、套筒同步移动,从而触发动力单元启动,进而对放线中的电缆进行矫正处理,在光缆停止输送时,在回程弹簧的拉力作用下,充气气囊、套筒同步向右复位至最右侧(即使光缆与充气气囊之间的阻力,但不影响在光缆停止以及弹性复位作用下充气气囊、套筒右移复位的运动方式),制动单元做到了与光缆同步启停的运动方式。
3、矫正放线单元的设置通过套筒的运动,从而触发动力单元启动,使得回形框呈左右运动,在回形框、挤压件、受压杆的配合下带动矫正模块左右摆动,从而对穿过的光缆进行延长式矫正处理。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明放线机构与光缆之间的结构示意图;
图3是本发明张紧单元与光缆之间的位置示意图;
图4是本发明张紧组件的结构示意图;
图5是本发明制动单元的结构示意图;
图6是本发明控制组件的结构示意图;
图7是本发明套设组件的结构示意图;
图8是本发明挤压杆、套筒、活塞机构之间的剖视图;
图9是本发明制动辊与卡接件之间的结构示意图;
图10是本发明放线机构与光缆之间的剖视图;
图11是矫正模块的结构示意图。
附图标记说明:1、移动基座;2、卷线架;3、放线机构;31、壳体;32、张紧单元;33、制动单元;34、矫正放线单元;311、矫正腔体;312、制动腔体;313、张紧腔体;321、导向辊;322、导引辊;323、张紧组件;331、控制组件;332、制动辊;333、套设组件;334、活塞机构;341、动力单元;342、回形框;343、挤压件;344、受压杆;345、矫正模块;3231、张紧弹簧;3232、张紧安装架;3233、张紧调节辊;3311、操纵杆;3312、刚性锁定件;3313、卡接件;3314、挤压杆;3331、套筒;3332、安装板;3333、连杆;3334、导电件;3335、回程弹簧;3341、活塞筒;3342、活塞杆;3343、挤压块;3344、滑块;3345、充气气囊;3411、电机;3412、不完全齿轮;3413、绝缘壳;3414、电源;3415、开关件;3441、刚性滚轮;3451、矫正块;3452、连接块;3453、气嘴;3454、橡胶垫。
具体实施方式
以下结合附图1-11对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种光缆施工用放线装置,通过装置内部的挤压对光缆进行矫正拉直,将多余光缆进行收纳,避免过多拉出的光缆随意放置导致的缠绕情况。
参照图1所示,为本实施例公开一种光缆施工用放线装置,包括移动基座1、卷线架2和放线机构3,移动基座1上从左往右依次安装有放线机构3以及卷线架2。
参照图2所示,为了将拉出的多余的光缆进行临时收纳以及对拉出光缆的弯曲度进行矫正处理,本申请设置有放线机构3,具体的,放线机构3包括壳体31、张紧单元32、制动单元33以及矫正放线单元34,壳体31安装在移动基座1上,所述壳体31从左往右依次划分为矫正腔体311、制动腔体312以及张紧腔体313,壳体31上开设有操作口,操作口上通过铰链连接有盖板,打开盖板后,可观察到本申请的内部,此时可对电缆进行指导式穿过,张紧单元32、制动单元33以及矫正放线单元34分别设置在对应的张紧腔体313、制动腔体312以及矫正腔体311内部,将光缆的自由端向左拉出,拉出过程中依次经过张紧单元32、制动单元33、矫正放线单元34后被拉出本申请。
参照图5-9所示,为了防止放线过程中的光缆因卷线架2惯性转动导致的余量拉出(过多拉出容易出现缠绕的情况),本申请设置有制动单元33,具体的,制动单元33包括控制组件331、制动辊332、套设组件333和活塞机构334,所述控制组件331上下滑动设置在壳体31中,控制组件331与制动辊332为临时锁定配合,制动辊332的下端转动设置在壳体31中,通过控制组件331对制动辊332的转动方向进行锁定,此时位置锁定的制动辊332对穿过的光缆进行限位式锁住,使得光缆得自由端无法向前继续被拉动,与控制组件331配合的套设组件333左右滑动设置在壳体31中,套设组件333的下端设置有活塞机构334,活塞机构334与控制组件331之间为挤压配合。
参照图10-11所示,为了将光缆矫正笔直,本申请设置有矫正放线单元34,具体的,矫正放线单元34包括动力单元341、回形框342、挤压件343、受压杆344和矫正模块345,所述动力单元341安装在矫正腔体311中,与动力单元341配合的回形框342左右滑动设置在矫正腔体311中,与回形框342挤压配合的挤压件343转动设置在矫正腔体311中,挤压件343、矫正模块345之间配合设置有受压杆344,受压杆344上下滑动设置在矫正腔体311中,矫正模块345转动设置在矫正腔体311中。
在实际放线过程中,通过移动基座1将本申请移动到工作位置,将光缆自由端拉出并有序穿过张紧单元32、制动单元33、矫正放线单元34,穿过过程中,通过张紧单元32对光缆进行弹性扩张式的收纳(防止光缆余量的缠绕情况),随后通过制动单元33、矫正放线单元34之间的配合对经过的光缆的弯曲度进行矫正处理,具体的矫正方式如下,拉动的光缆在阻力的作用下带动套设组件333进行移动,移动状态的套设组件333触发动力单元341,使得动力单元341通电并带动回形框342左右移动,从而挤压挤压件343,受到挤压的挤压件343与受压杆344配合从而带动矫正模块345左右往复摆动,上下布置的矫正模块345(摆动状态)对经过的光缆进行矫正处理,本申请对于光缆的弯曲度进行针对性的矫正处理,保证其拉出后的弯曲度大大降低,减小人工拉出以及施工中对于光缆铺设的难易度。
参照图3-4所示,卷线架2在惯性的作用下会释放多余的光缆,此时多余光缆的随意摆放容易导致缠绕等情况,本申请设置有张紧单元32对这部分多余光缆进行临时收纳,具体的,张紧单元32包括导向辊321、导引辊322以及张紧组件323,张紧腔体313的内部从左往右依次设置有导向辊321、张紧组件323以及导引辊322,张紧组件323均匀设置在张紧腔体313前后两端的内壁上。张紧组件323包括张紧弹簧3231、张紧安装架3232以及张紧调节辊3233,张紧弹簧3231的一端固定在张紧腔体313的内壁上,张紧弹簧3231的另一端与张紧安装架3232连接,张紧安装架3232上转动设置有张紧调节辊3233,张紧腔体313上开设有限位滑槽,所述张紧安装架3232滑动设置在限位滑槽内。
在实际放线过程中,光缆在导引辊322的导引下进入张紧单元32,张紧单元32中的张紧调节辊3233呈波浪式交替排布,光缆依次环绕经过张紧调节辊3233,当卷线架2因惯性的转动导致光缆被放线过多时,张紧调节辊3233在张紧弹簧3231的作用下将光缆绷紧,随着后续光缆被拉动,在张紧弹簧3231的作用下光缆始终处于绷紧状态。
参照图6、图9所示,控制组件331包括操纵杆3311、刚性锁定件3312、卡接件3313和挤压杆3314,操纵杆3311上下滑动安装在壳体31中,操纵杆3311的下端对称安装有刚性锁定件3312,位于刚性锁定件3312之间的卡接件3313安装在操纵杆3311上,制动辊332的顶端开设有方形槽,方形槽与卡接件3313之间的位置相对应,操纵杆3311的后端安装有挤压杆3314。
在实际操作过程中,在放线过程中先向上拉动操纵杆3311,此时刚性锁定件3312、卡接件3313分别与锁定槽、方形槽分离,连杆3333的运动、制动辊332的转动均被解锁,在放线过程前后,操纵杆3311下压,同步下降的刚性锁定件3312、卡接件3313分别***到锁定槽、方形槽中,连杆3333以及制动辊332的位置锁定,此时锁定的制动辊332对光缆的身位进行限位式锁住,同时锁定状态下的连杆3333带动套设组件333处于最右侧(最右侧的套设组件333与动力单元341之间处于分开状态,动力单元341并不会启动)。
参照图5、图7、图8、图10所示,为了保证光缆在拉动过程中触发矫正放线单元34的矫正运动,本申请通过套设组件333、活塞机构334之间的配合触发动力单元341,具体的,套设组件333包括套筒3331、安装板3332、连杆3333、导电件3334和回程弹簧3335,套筒3331安装在安装板3332的中部,安装板3332左右滑动设置在壳体31中,安装板3332的上下两端对称安装有连杆3333,连杆3333的左端安装有导电件3334,处于上方的连杆3333开设有锁定槽,锁定槽与刚性锁定件3312之间的位置相对应,壳体31和安装板3332之间连接有回程弹簧3335。
活塞机构334包括活塞筒3341、活塞杆3342、挤压块3343、滑块3344和充气气囊3345,活塞筒3341安装在套筒3331的下方,活塞筒3341的内部滑动设置有活塞杆3342,活塞杆3342的底部安装有挤压块3343,挤压块3343与活塞筒3341之间连接有复位弹簧,挤压块3343与滑块3344的前端斜面之间挤压配合,滑块3344滑动设置在安装板3332上,滑块3344的后端斜面与挤压杆3314的下端之间为挤压配合,操纵杆3311带动挤压杆3314下降后与滑块3344的后端接触并挤压,使得滑块3344向前移动从而挤压挤压块3343下降,同步下降的活塞杆3342将充气气囊3345内的气体吸回到活塞筒3341中,套筒3331的内壁安装有充气气囊3345,充气气囊3345与活塞机构334连通,活塞杆3342的升降控制着充气气囊3345的充气情况,当充气气囊3345内部充溢时,穿过的光缆与充气气囊3345之间的阻力增大,在光缆被拉动时从而带动充气气囊3345、套筒3331跟随移动(套筒3331的移动方式为区域式移动,并不会一直跟随光缆移动,即使充气气囊3345充溢时与光缆之间的阻力增大,充气气囊3345和光缆间仍有滑动的可能性,从而保证套筒进行区域式移动)。
在光缆实际拉线之前,上升的操纵杆3311带动挤压杆3314上升,在复位弹簧的作用下挤压块3343、活塞杆3342整体上升,上升的活塞杆3342将活塞筒3341内的气体挤压至充气气囊3345使充气气囊3345呈充溢状态,此时充气气囊3345与穿过的光缆之间的接触阻力增大,保证了光缆拉动时可带动充气气囊3345移动,套筒3331、安装板3332、连杆3333、导电件3334同步移动,向左移动的导电件3334与动力单元341接触,使得动力单元341通电后启动。
参照图2、图10所示,所述动力单元341包括电机3411、不完全齿轮3412、绝缘壳3413、电源3414和开关件3415,电机3411通过电机座安装在矫正腔体311中,电机3411的输出轴上安装有不完全齿轮3412,回形框342的内部前后对称设置有齿条,齿条与不完全齿轮3412啮合,绝缘壳3413安装在矫正腔体311中,绝缘壳3413的内部设置有电源3414和开关件3415,电源3414和开关件3415与电机3411之间为电连接,开关件3415与导电件3334的位置相对应,初始位置的导电件3334与开关件3415之间未接触。
在光缆拉线过程中,套筒3331、安装板3332、连杆3333、导电件3334跟随光缆移动时,导电件3334与开关件3415之间接触,形成电流通路,此时电机3411运转从而带动不完全齿轮3412转动,在不完全齿轮3412、齿条的配合下带动回形框342进行左右往复运动,左右移动的回形框342挤压挤压件343使其左右摇摆,随后受压杆344在摇摆状态下的挤压件343的挤压下呈升降运动,进而挤压矫正模块345的两端,使得矫正模块345左右两端上下摆动,此时穿过的光缆在矫正模块345的挤压下进行矫正处理。
参照图2、图10所示,所述挤压件343上开设有挤压槽,挤压槽的中间为水平面结构,挤压槽的两端为坡面结构,坡面结构的倾斜度由内向外逐渐上升,挤压件343与回形框342之间为挤压配合。
回形框342在不完全齿轮3412的带动下做水平往复运动,回形框342在运动过程中会间歇式挤压挤压件343的两端坡面,从而使挤压件343沿转轴转动角度。
参照图2、图10、图11所示,所述矫正模块345包括矫正块3451、连接块3452,气嘴3453和橡胶垫3454,矫正块3451上安装有连接块3452,连接块3452通过销轴与壳体31连接,矫正块3451的截面为圆弧形,矫正块3451的圆弧面上开设有半圆槽,半圆槽内安装有橡胶垫3454,矫正块3451的内部开设有气路通道,气嘴3453的一端连接在矫正块3451内的气路通道中,气嘴3453的另一端连接气泵,气泵安装在壳体31的外侧。
在对光缆实际矫正过程中,左右摆动的矫正块3451通过其自身设置的半圆槽以及橡胶垫3454对光缆的外表面进行保护式矫正,同时在矫正过程中,气泵输出的气体通过气路通道对光缆表面进行气吹式清洁。
参照图2、图10所示,所述受压杆344的端部转动设置有刚性滚轮3441,刚性滚轮3441与矫正块3451接触配合。
挤压件343转动角度时压迫受压杆344,受压杆344驱动矫正块3451运动。
本实施例的实施原理为:
(1):通过移动基座1将本申请移动到工作位置;
(2):将光缆自由端拉出并有序穿过张紧单元32、制动单元33、矫正放线单元34,穿过过程中,通过张紧单元32对光缆进行弹性扩张式的收纳;
(3):在光缆放线过程中,拉动的光缆在阻力的作用下带动套设组件333进行移动,同步移动的导电件3334与开关件3415之间接触,形成电流通路,此时电机3411带动不完全齿轮3412转动,在不完全齿轮3412、齿条的配合下以及挤压件343的挤压下,使得矫正块3451的左右两端上下摆动,此时穿过的光缆在矫正块3451的挤压下进行矫正处理;
(4):在放线完成后,操纵杆3311下压,同步下降的刚性锁定件3312、卡接件3313分别***到锁定槽、方形槽中,连杆3333以及制动辊332的位置锁定,此时锁定的制动辊332对光缆的身位进行限位式锁住,同时锁定状态下的连杆3333带动套设组件333处于最右侧,此时动力单元341处于断电状态。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
Claims (10)
1.一种施工用光缆放线装置,包括移动基座(1)、卷线架(2)和放线机构(3),其特征在于:移动基座(1)上从左往右依次安装有放线机构(3)以及卷线架(2),其中:
所述放线机构(3)包括壳体(31)、张紧单元(32)、制动单元(33)以及矫正放线单元(34),壳体(31)安装在移动基座(1)上,所述壳体(31)从左往右依次划分为矫正腔体(311)、制动腔体(312)以及张紧腔体(313),张紧单元(32)、制动单元(33)以及矫正放线单元(34)分别设置在对应的张紧腔体(313)、制动腔体(312)以及矫正腔体(311);
所述制动单元(33)包括控制组件(331)、制动辊(332)、套设组件(333)和活塞机构(334),所述控制组件(331)上下滑动设置在壳体(31)中,控制组件(331)与制动辊(332)为临时锁定配合,制动辊(332)的下端转动设置在壳体(31)中,与控制组件(331)配合的套设组件(333)左右滑动设置在壳体(31)中,套设组件(333)的下端设置有活塞机构(334),活塞机构(334)与控制组件(331)之间为挤压配合;
所述矫正放线单元(34)包括动力单元(341)、回形框(342)、挤压件(343)、受压杆(344)和矫正模块(345),所述动力单元(341)安装在矫正腔体(311)中,与动力单元(341)配合的回形框(342)左右滑动设置在矫正腔体(311)中,与回形框(342)挤压配合的挤压件(343)转动设置在矫正腔体(311)中,挤压件(343)、矫正模块(345)之间配合设置有受压杆(344),受压杆(344)上下滑动设置在矫正腔体(311)中,矫正模块(345)转动设置在矫正腔体(311)中。
2.根据权利要求1所述的一种施工用光缆放线装置,其特征在于,所述张紧单元(32)包括导向辊(321)、导引辊(322)以及张紧组件(323),张紧腔体(313)的内部从左往右依次设置有导向辊(321)、张紧组件(323)以及导引辊(322),张紧组件(323)均匀设置在张紧腔体(313)前后两端的内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种施工用光缆放线装置,其特征在于,所述张紧组件(323)包括张紧弹簧(3231)、张紧安装架(3232)以及张紧调节辊(3233),张紧弹簧(3231)的一端固定在张紧腔体(313)的内壁上,张紧弹簧(3231)的另一端与张紧安装架(3232)连接,张紧安装架(3232)上转动设置有张紧调节辊(3233),张紧腔体(313)上开设有限位滑槽,所述张紧安装架(3232)滑动设置在限位滑槽内。
4.根据权利要求1所述的一种施工用光缆放线装置,其特征在于,所述控制组件(331)包括操纵杆(3311)、刚性锁定件(3312)、卡接件(3313)和挤压杆(3314),操纵杆(3311)上下滑动安装在壳体(31)中,操纵杆(3311)的下端对称安装有刚性锁定件(3312),位于刚性锁定件(3312)之间的卡接件(3313)安装在操纵杆(3311)上,制动辊(332)的顶端开设有方形槽,方形槽与卡接件(3313)之间的位置相对应,操纵杆(3311)的后端安装有挤压杆(3314)。
5.根据权利要求4所述的一种施工用光缆放线装置,其特征在于,所述套设组件(333)包括套筒(3331)、安装板(3332)、连杆(3333)、导电件(3334)和回程弹簧(3335),套筒(3331)安装在安装板(3332)的中部,安装板(3332)左右滑动设置在壳体(31)中,安装板(3332)的上下两端对称安装有连杆(3333),连杆(3333)的左端安装有导电件(3334),处于上方的连杆(3333)开设有锁定槽,锁定槽与刚性锁定件(3312)之间的位置相对应,壳体(31)和安装板(3332)之间连接有回程弹簧(3335)。
6.根据权利要求5所述的一种施工用光缆放线装置,其特征在于,所述活塞机构(334)包括活塞筒(3341)、活塞杆(3342)、挤压块(3343)、滑块(3344)和充气气囊(3345),活塞筒(3341)安装在套筒(3331)的下方,活塞筒(3341)的内部滑动设置有活塞杆(3342),活塞杆(3342)的底部安装有挤压块(3343),挤压块(3343)与活塞筒(3341)之间连接有复位弹簧,挤压块(3343)与滑块(3344)的前端斜面之间挤压配合,滑块(3344)滑动设置在安装板(3332)上,滑块(3344)的后端斜面与挤压杆(3314)的下端之间为挤压配合,套筒(3331)的内壁安装有充气气囊(3345),充气气囊(3345)与活塞机构(334)连通。
7.根据权利要求5所述的一种施工用光缆放线装置,其特征在于,所述动力单元(341)包括电机(3411)、不完全齿轮(3412)、绝缘壳(3413)、电源(3414)和开关件(3415),电机(3411)通过电机座安装在矫正腔体(311)中,电机(3411)的输出轴上安装有不完全齿轮(3412),回形框(342)的内部前后对称设置有齿条,齿条与不完全齿轮(3412)啮合,绝缘壳(3413)安装在矫正腔体(311)中,绝缘壳(3413)的内部设置有电源(3414)和开关件(3415),电源(3414)和开关件(3415)与电机(3411)之间为电连接,开关件(3415)与导电件(3334)的位置相对应,初始位置的导电件(3334)与开关件(3415)之间未接触。
8.根据权利要求1所述的一种施工用光缆放线装置,其特征在于,所述挤压件(343)上开设有挤压槽,挤压槽的中间为水平面结构,挤压槽的两端为坡面结构,坡面结构的倾斜度由内向外逐渐上升,挤压件(343)与回形框(342)之间为挤压配合。
9.根据权利要求1所述的一种施工用光缆放线装置,其特征在于,所述矫正模块(345)包括矫正块(3451)、连接块(3452),气嘴(3453)和橡胶垫(3454),矫正块(3451)上安装有连接块(3452),连接块(3452)通过销轴与壳体(31)连接,矫正块(3451)的截面为圆弧形,矫正块(3451)的圆弧面上开设有半圆槽,半圆槽内安装有橡胶垫(3454),矫正块(3451)的内部开设有气路通道,气嘴(3453)的一端连接在矫正块(3451)内的气路通道中,气嘴(3453)的另一端连接气泵,气泵安装在壳体(31)的外侧。
10.根据权利要求9所述的一种施工用光缆放线装置,其特征在于,所述受压杆(344)的端部转动设置有刚性滚轮(3441),刚性滚轮(3441)与矫正块(3451)接触配合。
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2023
- 2023-03-27 CN CN202310303306.3A patent/CN116119443A/zh active Pending
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CN116873766B (zh) * | 2023-07-24 | 2024-04-09 | 安徽宝光特钢集团万里电力铁塔有限公司 | 一种钢管铁塔辅助安装起吊装置 |
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