CN116102963A - 一种水性双组分涂料及其制备方法和应用 - Google Patents

一种水性双组分涂料及其制备方法和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN116102963A
CN116102963A CN202211101925.6A CN202211101925A CN116102963A CN 116102963 A CN116102963 A CN 116102963A CN 202211101925 A CN202211101925 A CN 202211101925A CN 116102963 A CN116102963 A CN 116102963A
Authority
CN
China
Prior art keywords
component
coating
aqueous
agent
modified polyurethane
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202211101925.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN116102963B (zh
Inventor
李平
张国华
胡乐平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Haoyi New Material Technology Co ltd
Original Assignee
Guangzhou Haoyi New Material Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Haoyi New Material Technology Co ltd filed Critical Guangzhou Haoyi New Material Technology Co ltd
Priority to CN202211101925.6A priority Critical patent/CN116102963B/zh
Publication of CN116102963A publication Critical patent/CN116102963A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN116102963B publication Critical patent/CN116102963B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04—Polyurethanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/62—Polymers of compounds having carbon-to-carbon double bonds
    • C08G18/6216—Polymers of alpha-beta ethylenically unsaturated carboxylic acids or of derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/20—Diluents or solvents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241—Titanium dioxide
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种水性双组分涂料及其制备方法和应用。本发明的水性双组分涂料，包括A组分和B组分，A组分包括脂肪族改性聚氨酯分散体和丙烯酸分散体，B组分包括HDI固化剂和IPDI固化剂。本发明采用脂肪族改性聚氨酯分散体和丙烯酸分散体复配使用，能够有效改善涂层的外观性能，涂层表面平整光滑、无橘纹无痱子，加快涂层干燥速率；同时采用HDI和IPDI作为固化剂可以提高涂层的硬度、改善加工性能和涂层外观性能，得到的涂层综合性能良好，具有良好的硬度、柔韧性、光泽度等。

Description

一种水性双组分涂料及其制备方法和应用
技术领域
本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种水性双组分涂料及其制备方法和应用。
背景技术
涂料应用于钢琴，需要具备高硬度、高耐磨、抗冲击、高光泽等特点。目前市面上，普遍以油性和UV涂料为主，对底漆的要求高，一般需要多次打磨，使用繁琐；而且油性涂料含有大量的溶剂(甲苯、正丁醇)等，使用过程中VOC的排放对施工和使用人员存在潜在的吸入伤害，以及污染环境。UV涂料虽然固化时间短，但是漆膜容易发脆脱落，不利于运输和保养，漆膜脱落后返工成本高，而且UV体系生产线投入高，回报周期长，投入风险高，不利于中小规模生产。水性涂料中不含溶剂或仅含少量溶剂能够有效地解决VOC对人体和环境造成的危害，但是传统的水性高羟值聚氨酯体系存在硬度低，表面容易出现痱子、橘皮等缺陷，无法同时兼具柔韧性和硬度、以及高光泽和高硬度的要求，因此，制备一种综合性能优异的水性涂料仍是本领域需要解决的问题之一。
发明内容
本发明旨在至少解决上述现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种水性双组分涂料，综合性能良好，同时兼具柔韧性和硬度、以及光泽度和硬度。
本发明还提出上述水性双组分涂料的制备方法和应用。
本发明的第一个方面，提出了一种水性双组分涂料，包括A组分和B组分，A组分包括脂肪族改性聚氨酯分散体和丙烯酸分散体，B组分包括HDI固化剂和IPDI固化剂。
根据本发明的第一方面，本发明至少具有如下的有益效果：
本发明采用脂肪族改性聚氨酯分散体和丙烯酸分散体复配使用，能够有效改善涂层的外观性能，涂层表面平整光滑、无橘纹无痱子，加快涂层干燥固化速率；同时采用HDI和IPDI作为固化剂可以提高涂层的硬度、改善加工性能和涂层外观性能，得到的涂层综合性能良好，具有良好的硬度、柔韧性、光泽度等；本发明应用水性PU涂料配合使用极大提高活化时间，30℃高温下施工时间可以达到4小时以上，极大延长了施工效率和便捷性。
优选地，所述A组分中含有OH基团，B组分中含有NCO基团；所述B组分的NCO基团与A组分中的OH基团的摩尔比为1.1～1.5：1；更优选1.2～1.4：1，进一步优选1.4：1左右。
优选地，所述脂肪族改性聚氨酯分散体为高羟值脂肪族改性聚氨酯分散体，羟值为100～150mgKOH/g，更优选120～140mgKOH/g，进一步优选132mgKOH/g左右。
优选地，所述脂肪族改性聚氨酯分散体的固含量为30～50％，更优选40％左右。
优选地，所述脂肪族改性聚氨酯分散体的粘度为200～500mPa·s(25℃)，更优选300mPa·s(25℃)。
优选地，所述丙烯酸分散体为高羟值丙烯酸分散体，羟值为80～130mgKOH/g，更优选90～120mgKOH/g，进一步优选112mgKOH/g左右。
优选地，所述丙烯酸分散体的固含量为30～50％，更优选40～50％，进一步优选45％左右。
优选地，所述丙烯酸分散体的粘度为200～1500mPa·s(25℃)，更优选500～1000mPa·s(25℃)。
优选地，所述脂肪族改性聚氨酯分散体与丙烯酸分散体的质量比为1：1～3，更优选1：1.5～2.5，进一步优选1：1.75左右。
优选地，所述A组分还包括异丙醇，所述异丙醇在A组分中的质量百分比为0.5～3％，更优选0.5～2％，更优选1％左右。
优选地，所述HDI固化剂与IPDI固化剂的质量比为2～6：1，更优选2～5：1，进一步优选4：1左右。
优选地，所述A组分还包括钛白粉浆、消泡剂、润湿剂、流平剂、增稠剂、成膜助剂。
优选地，所述A组分中各组分的质量百分比如下：
脂肪族改性聚氨酯分散体10～30％；
丙烯酸分散体20～40％；
异丙醇1～3％；
钛白粉浆20～50％；
消泡剂0.2～2％；
润湿剂0.1～1％；
流平剂0.1～1％；
增稠剂0.1～2％；
成膜助剂2～8％。
优选地，所述A组分中各组分的质量百分比如下：
脂肪族改性聚氨酯分散体20～30％；
丙烯酸分散体30～40％；
异丙醇1～2％；
钛白粉浆20～40％；
消泡剂0.2～1％；
润湿剂0.1～0.8％；
流平剂0.1～0.5％；
增稠剂0.3～0.8％；
成膜助剂4～7％。
优选地，所述A组分中各组分的质量百分比如下：
脂肪族改性聚氨酯分散体20％；
丙烯酸分散体35％；
异丙醇1％；
钛白粉浆30％；
消泡剂0.4％；
润湿剂0.8％；
流平剂0.3％；
增稠剂0.5％；
成膜助剂4％。
优选地，所述钛白粉浆为钛白粉的水分散体系，钛白粉浆的固含量为60～80％，更优选75％。
优选地，所述消泡剂包括消泡剂1和消泡剂2，所述消泡剂1为先创MOUSSEX SF561；所述消泡剂2为BYK024。消泡剂1主要起抑泡剂的作用，消泡剂2主要起破泡剂的作用，两者结合使用，更有利于去除生产过程中的机械泡和反应泡。
优选地，所述消泡剂1与消泡剂2的质量比为1：1～1.5，更优选1：1左右。
优选地，所述润湿剂包括埃夫科纳的AFCONA3588、毕克的BYK346中的至少一种。
优选地，所述润湿剂包括埃夫科纳的AFCONA3588、毕克的BYK346；所述埃夫科纳的AFCONA3588与BYK346的质量比为1～3：1，更优选1～2：1，进一步优选1.67：1左右。
优选地，所述流平剂包括毕克的BYK333。
优选地，所述增稠剂包括宁柏迪的PS166。
优选地，所述成膜助剂包括丙二醇单甲醚(PM)、二丙二醇丁醚(DPNB)、丙二醇甲醚醋酸酯(PMA)中的至少一种。
优选地，所述成膜助剂包括丙二醇单甲醚(PM)、二丙二醇丁醚(DPNB)；所述丙二醇单甲醚与二丙二醇丁醚的质量比为1：1～1.2，更优选1：1。
优选地，所述组分A的余量为水。
优选地，所述组分B还包括溶剂，所述溶剂包括丙二醇单甲醚(PM)、二丙二醇丁醚(DPNB)、丙二醇甲醚醋酸酯(PMA)中的至少一种。
优选地，所述组分B中各组分的质量百分比如下：
HDI固化剂50～80％；
IPDI固化剂10～30％；
PMA10～40％。
优选地，所述组分B中各组分的质量百分比如下：
HDI固化剂50～70％；
IPDI固化剂10～20％；
PMA20～30％。
优选地，所述组分B中各组分的质量百分比如下：
HDI固化剂64％；
IPDI固化剂16％；
PMA 20％。
本发明的第二方面，提出上述水性双组分涂料的制备方法，包括如下步骤：将A组分的各组分混合得到A组分；将B组分的各组分混合得到B组分，将所述A组分和B组分混合，得到所述水性双组分涂料。
优选地，所述将A组分的各组分混合得到A组分，具体为将脂肪族改性聚氨酯与异丙醇、DPNB、PM、润湿剂、流平剂、部分增稠剂混合；加入钛白粉浆料、水混合；加入剩余增稠剂、消泡剂混合后；再加入丙烯酸分散体混合，得到A组分。
优选地，所述增稠剂分两次加入，第一次加入的增稠剂与第二次加入的增稠剂的质量比为1～1.5:1，更优选1：1左右。增稠剂分两次加入，第一次加入的增稠剂促进各组分的分散；第二次加入的增稠剂主要是为了避免钛白粉浆料沉降。
优选地，所述将脂肪族改性聚氨酯与异丙醇、DPNB、PM、润湿剂、流平剂、部分增稠剂混合的转速为100～500r/min，更优选300r/min左右。
优选地，所述加入钛白粉浆料、水后混合的转速为400～800r/min，更优选500r/min。
优选地，所述加入剩余增稠剂、消泡剂混合的搅拌时间为10～50min，更优选30min。
优选地，所述加入丙烯酸分散体后的搅拌时间为5～30min，更优选10min左右。
本发明的第三方面，提出一种水性双组分涂层，所述涂层由上述涂料固化得到。
优选地，所述涂料的固化温度为10～38℃，更优选室温；固化时间为5～10天，更优选7天。
优选地，所述涂层的厚度为30～50μm，更优选40～45μm左右。
本发明的第四方面提出所述水性双组分涂料或所述水性双组分涂层在基材防护中的应用。
优选地，所述基材包括金属基材和非金属基材。所述金属基材包括铁、钢铁、铜、铝中的至少一种；所述非金属基材包括木材、塑料中的至少一种。
优选地，所述金属基材包括大巴车身金属板、工程机械中的至少一种。
优选地，所述基材包括钢琴面板、光伏板中的至少一种；所述钢琴的主要原料为中纤板；所述应用包括如下步骤：
S1，表面处理：采用原子灰批刮中纤板表面，填补表面的钉眼、裂缝；
S2，涂覆底漆；
S3，涂覆水性双组分涂料。
优选地，所述步骤S1之后、步骤S2之前还包括打磨，所述打磨采用的砂纸目数为200～500目，更优选300目左右。
优选地，所述底漆为单组分的丙烯酸涂层。
优选地，所述底漆的固化温度为室温，固化时间2～3h。
优选地，所述步骤S2与步骤S3之间还包括打磨，具体为用砂纸对涂覆底漆后的中纤板进行打磨，先采用500～600目的砂纸进行打磨，后采用900～1000目的砂纸进行打磨。
与现有技术相比，本发明至少具有如下的有益效果：
1、本发明采用了高羟值脂肪族改性聚氨酯分散体和高羟值丙烯酸分散体，避免了不相容、消光缩孔等负面影响，配合水性助剂调整润湿流平效果，有效缓解快干与痱子之间的矛盾，同时聚氨酯经过脂肪族改性能够解决丙烯酸分散体与聚氨酯分散体混合出现的消光等不相容问题，且常温固化5天达到硬度3H，固化干燥速率、硬度优于本行业的常规的水性涂料。
2、相较于油性涂料，本发明的水性双组分涂料有机溶剂含量很少，VOC含量很低，防止施工对使用人员造成的伤害，对运输要求的要求低，方便叠放且返修简便，无需返厂再修复。
3、本发明的水性双组分涂料的综合性能优异，兼具硬度和柔韧性，固化干燥速率快，涂膜外观优异，光滑平整，无橘纹无痱子，加工性能优异；各项指标均满足钢琴漆的各项性能要求，一公斤水性涂料中VOC小于50g，属于纯水性2K体系，满足环保的要求，而且从底到面都是水性配方施工，常温自干，对施工干燥设备不再苛刻，便于小作坊生产修补，投资风险和成本较低。
具体实施方式
以下将结合实施例对本发明的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。
如无特殊说明，本发明实施例和对比例使用到的高羟值脂肪族改性聚氨酯分散体购自科思创聚合物(中国)有限公司，固含量为40％，羟值为132mgKOH/g；高羟值丙烯酸分散体购自广州昊毅新材料股份有限公司，固含量为45％，羟值为112mgKOH/g。
实施例1
本实施例制备的双组分水性涂料的NCO：OH＝1.4：1，具体用量见表1。
表1实施例1制备的涂料各组分的用量
Figure BDA0003840849910000071
水性双组分涂料的制备过程如下：
将高羟值脂肪族改性聚氨酯分散体加入干净的分散缸中，开动搅拌，低速搅拌(300r/min)下分别加入异丙醇，DPNB和PM，润湿剂、流平剂，一半的增稠剂搅拌均匀，然后加入钛白粉浆料搅拌均匀，搅拌过程中可以慢慢加入去离子水，开动搅拌500r/min，再加入剩余的增稠剂，最后加入消泡剂等，搅拌30min，然后加入高羟值丙烯酸分散体搅拌10min，分散均匀得到A组分。此时再按配方需求量添加HDI和IPDI固化剂混溶液，搅合均匀，得到双组分水性涂层。
实施例2
本实施例制备的双组分水性涂料的NCO：OH＝1.2：1，各组分用量如表2，具体过程与实施例1类似。
表2实施例2制备的涂料各组分的用量
Figure BDA0003840849910000081
对比例1
本对比例与实施例1的区别在于：本对比例的NCO：OH＝1.6：1，各组分用量如表3，具体过程与实施例1类似。
表3对比例1制备的涂料各组分的用量
Figure BDA0003840849910000082
Figure BDA0003840849910000091
对比例2
本对比例与实施例1的区别在于A组分中省去高羟值丙烯酸分散体，即单独使用高羟值脂肪族改性聚氨酯分散体，各组分用量如表4，具体过程与实施例1类似。
表4对比例2制备的涂料各组分的用量
Figure BDA0003840849910000092
Figure BDA0003840849910000101
对比例3
本对比例与实施例1的区别在于A组分中省去高羟值脂肪族改性聚氨酯分散体，即单独使用高羟值丙烯酸分散体，各组分用量如表5，具体过程与实施例1类似。
表5对比例3制备的涂料各组分的用量
Figure BDA0003840849910000102
对比例4
本对比例与实施例1的区别在于A组分中省去异丙醇，各组分用量如表6，具体过程与实施例1类似。
表6对比例4制备的涂料各组分的用量
Figure BDA0003840849910000103
Figure BDA0003840849910000111
对比例5
本对比例与实施例1的区别在于B组分中省去IPDI固化剂，即单独使用HDI固化剂，各组分用量如表7，具体过程与实施例1类似。
表7对比例5制备的涂料各组分的用量
Figure BDA0003840849910000112
Figure BDA0003840849910000121
对比例6
本对比例与实施例1的区别在于B组分中省去HDI固化剂，即单独使用IPDI固化剂，各组分用量如表8，具体过程与实施例1类似。
表8对比例6制备的涂料各组分的用量
Figure BDA0003840849910000122
试验例
用刮刀对中纤板进行刮腻子，半小时后喷涂单组分丙烯酸底漆，室温固化2h后喷涂实施例和对比例的双组分水性涂料，室温固化一周后测试涂层性能，测试实施例和对比例制备的涂层的性能，测试方法和测试结果如表9。
表9实施例和对比例制备的涂层性能的测试方法和测试结果
Figure BDA0003840849910000131
本发明制备的双组分水性涂料综合性能良好，能够兼具硬度和柔韧性、硬度和光泽度，硬度达到2H～3H，50cm正冲无裂痕，60度角光泽度高达98，抗油污(涂层表面滴加油污，轻轻擦拭就能清理干净，且无残余印迹)，施工性能优良，A、B组分混合后在30℃下放置4h，涂料粘度无明显变化，得到的涂层光泽度和附着力基本无影响。而对比例1的NCO：OH＝1.6：1制备得到的涂层虽然硬度仍保持在3H，但是光泽度却明显下降，仅为95。
相较于实施例1复配使用高羟值丙烯酸分散体和高羟值脂肪族改性聚氨酯分散体，对比例2单独使用高羟值脂肪族改性聚氨酯分散体，涂层在表干过程中容易产生痱子，光泽度也明显降低，而且聚氨酯分散体的价格比同等固含量和羟值的丙烯酸分散体高30％以上，单独使用高羟值脂肪族改性聚氨酯分散体不仅影响涂层的表观性能，还增加生产成本。对比例3单独使用高羟值丙烯酸分散体，涂层干燥三天硬度不到2H，且固化速度慢，实干硬度2H，50cm冲击开裂。因此，本发明复配使用高羟值丙烯酸分散体和高羟值脂肪族改性聚氨酯分散体制备得到的涂层的综合性能优异，且成本低。对比例4省去异丙醇，得到的涂层表观性能明显下降，涂层表面出现较多的针孔和气泡。
本发明实施例1～2B组分采用质量比为2～6：1的HDI与IPDI复配，制备得到的涂层综合性能优异，干燥速率快、光泽度高，表面性能和加工性能优异。对比例5单独采用HDI固化剂，涂层固化速率慢，7天才能实干；涂层外观性能差，出现较多痱子，且透明度较低，涂层发蒙；耐热水性较差，热水杯半小时出现明显的印迹；施工性较差，A、B组分混合后4h，涂料粘度明显提高，涂层光泽度也会下降，而实施例1的常温可加工时间为5.5h，放置4h性能不变。对比例6单独采用IPDI固化剂，常温7天干燥后的硬度为2H～3H(实施例1常温干燥5天后的硬度就达到3H)，干燥速度明显下降；实干后的光泽度也仅为91。
本发明制备的水性双组分涂料的各项指标满足钢琴漆，大巴面漆和工程机械面漆等的各项性能要求，纯水性2K体系，满足环保要求，从底到面都是水性配方使用，常温自干，对施工干燥设备不再苛刻，便于小规模生产和后续漆膜修补，投资风险和成本较低。
本发明有较好的高光、耐磨、抗油污、抗冲击、易清洁，环保，价优等优势外，解决了聚氨酯分散体与丙烯酸分散体混合不相容问题，使得漆膜兼具柔韧性和硬度，极大提高了抗冲击效果；传统水性2K体系难以达到相同水平的高硬度，同时表观容易出现痱子，而且高羟值树脂普遍存在干燥慢，硬度慢的问题；本发明有效地解决了上述行业难题，解决了丙烯酸分散体与聚氨酯相容性的问题，贴合生产和市场需求。
上面对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.一种水性双组分涂料，其特征在于，包括A组分和B组分，A组分包括脂肪族改性聚氨酯分散体和丙烯酸分散体，B组分包括HDI固化剂和IPDI固化剂。
2.根据权利要求1所述的水性双组分涂料，其特征在于，所述A组分中含有OH基团，B组分中含有NCO基团；所述B组分的NCO基团与A组分中的OH基团的摩尔比为1.1～1.5：1。
3.根据权利要求1所述的水性双组分涂料，其特征在于，所述脂肪族改性聚氨酯分散体与丙烯酸分散体的质量比为1：1～3。
4.根据权利要求1所述的水性双组分涂料，其特征在于，所述HDI固化剂与IPDI固化剂的质量比为2～6：1。
5.根据权利要求1所述的水性双组分涂料，其特征在于，所述A组分还包括异丙醇，所述异丙醇在A组分中的质量百分比为0.5～3％。
6.根据权利要求5所述的水性双组分涂料，其特征在于，所述A组分还包括钛白粉浆、消泡剂、润湿剂、流平剂、增稠剂、成膜助剂；所述A组分中各组分的质量百分比如下：
脂肪族改性聚氨酯分散体10～30％；
丙烯酸分散体20～40％；
异丙醇1～3％；
钛白粉浆20～50％；
消泡剂0.2～2％；
润湿剂0.1～1％；
流平剂0.1～1％；
增稠剂0.1～2％；
成膜助剂2～8％。
7.权利要求1-6任一项所述的水性双组分涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将A组分的各组分混合得到A组分；将B组分的各组分混合得到B组分；将所述A组分和B组分混合，得到所述水性双组分涂料。
8.一种水性双组分涂层，其特征在于，所述涂层由权利要求1-6任一项所述的涂料固化得到。
9.权利要求1-6任一项所述的水性双组分涂料或权利要求8所述的水性双组分涂层在基材防护中的应用。
10.根据权利要求9所述的应用，其特征在于，所述基材包括钢琴面板、光伏板中的至少一种。
CN202211101925.6A 2022-09-09 2022-09-09 一种水性双组分涂料及其制备方法和应用 Active CN116102963B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211101925.6A CN116102963B (zh) 2022-09-09 2022-09-09 一种水性双组分涂料及其制备方法和应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211101925.6A CN116102963B (zh) 2022-09-09 2022-09-09 一种水性双组分涂料及其制备方法和应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN116102963A true CN116102963A (zh) 2023-05-12
CN116102963B CN116102963B (zh) 2024-05-10

Family

ID=86266252

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211101925.6A Active CN116102963B (zh) 2022-09-09 2022-09-09 一种水性双组分涂料及其制备方法和应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116102963B (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5508340A (en) * 1993-03-10 1996-04-16 R. E. Hart Labs, Inc. Water-based, solvent-free or low voc, two-component polyurethane coatings
CA2261082A1 (en) * 1998-02-05 1999-08-05 Bayer Aktiengesellschaft Polyurethane-polyacrylate hybrid dispersions containing allophanate groups
US20150344726A1 (en) * 2013-01-11 2015-12-03 Basf Coatings Gmbh 2-Component Primer Composition And Method For Producing Coatings Using The Primer Composition
US20160137773A1 (en) * 2014-11-17 2016-05-19 Covestro Deutschland Ag Polyurethaneureas for wood coatings
CN106221541A (zh) * 2016-08-25 2016-12-14 北京建筑材料科学研究总院有限公司 一种水性双组分木器涂料及其制备方法
CN108410343A (zh) * 2018-04-22 2018-08-17 湖州吉复新型材料科技有限公司 一种水性双组分涂料
CN111205431A (zh) * 2020-02-27 2020-05-29 广州昊毅新材料科技股份有限公司 一种聚氨酯树脂及其制备方法和应用
CN113717631A (zh) * 2021-01-27 2021-11-30 浙江佑谦特种材料有限公司 水性uv涂料及其制备方法和应用

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5508340A (en) * 1993-03-10 1996-04-16 R. E. Hart Labs, Inc. Water-based, solvent-free or low voc, two-component polyurethane coatings
CA2261082A1 (en) * 1998-02-05 1999-08-05 Bayer Aktiengesellschaft Polyurethane-polyacrylate hybrid dispersions containing allophanate groups
US20150344726A1 (en) * 2013-01-11 2015-12-03 Basf Coatings Gmbh 2-Component Primer Composition And Method For Producing Coatings Using The Primer Composition
US20160137773A1 (en) * 2014-11-17 2016-05-19 Covestro Deutschland Ag Polyurethaneureas for wood coatings
CN106221541A (zh) * 2016-08-25 2016-12-14 北京建筑材料科学研究总院有限公司 一种水性双组分木器涂料及其制备方法
CN108410343A (zh) * 2018-04-22 2018-08-17 湖州吉复新型材料科技有限公司 一种水性双组分涂料
CN111205431A (zh) * 2020-02-27 2020-05-29 广州昊毅新材料科技股份有限公司 一种聚氨酯树脂及其制备方法和应用
CN113717631A (zh) * 2021-01-27 2021-11-30 浙江佑谦特种材料有限公司 水性uv涂料及其制备方法和应用

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
武利民等: "《现代涂料配方设计》", vol. 1, 北京：化学工业出版社, pages: 105 - 106 *
罗宏运等: "水性双组分高光木器涂料的研究及应用", 《中国涂料》, vol. 34, no. 07, pages 29 - 32 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN116102963B (zh) 2024-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110205011B (zh) 一种高亮度，高耐性且不起暗泡和痱子的水性亮光面漆及其制备方法、应用
CN101845259A (zh) 一种水性uv光固化木器涂料的制备与使用方法
CN111087906B (zh) 一种用于镀锌板材的水性双组分聚氨酯漆及其制备方法
CN113248999A (zh) 一种适用于机械喷涂、可回收的水性双组分白面漆及其制备方法
CN107619628A (zh) 一种水性双组份丙烯酸锤纹漆及其制备方法
CN101851450A (zh) 一种水性氟碳质感涂料及其制备方法和应用
CN111777933A (zh) 一种水性双组份白色弹性木器面漆及其制备方法
WO2016045406A1 (zh) 一种水性双组份聚氨酯改性醇酸木器清漆的制备方法
CN111286241B (zh) 一种底面合一的丙烯酸树脂涂料及其制备方法
CN114763451B (zh) 一种快速固化的uv水性实色面漆及其制备方法
CN104292419A (zh) 一种高性能绿色环保家具涂料用双组分聚氨酯改性不饱和聚酯的制备方法
CN111978849A (zh) 手机复合盖板用水性可剥保护胶及其制备方法和施工工艺
CN113652164B (zh) 一种长重涂间隔时间的水性加色uv涂料及其制备方法和应用
CN116102963B (zh) 一种水性双组分涂料及其制备方法和应用
CN114539895A (zh) 一种水性pu涂料及涂装工艺
CN105820720A (zh) Pvc材料覆膜涂装工艺用uv固化涂料及其制备方法
KR20190106565A (ko) 수성 2액형 폴리우레탄 코팅도료 및 이를 이용한 상도용 우레탄 코팅막 형성방법
CN101831227A (zh) 实木制品用水性胶固底漆及其制备方法
CN114702894B (zh) 一种水性单层uv哑光黑涂料
CN114806365A (zh) 一种水性氟碳涂料及其涂装方法
CN109456651B (zh) 一种多功能水性磁漆及其制备方法
CN113698830A (zh) 一种涂料组合及其应用
CN110982367A (zh) 一种水性2k面漆及制备工艺
CN1603375A (zh) 一种聚氨酯仿幕墙涂料
CN116218342B (zh) 一种水性双组份肤感全哑面漆的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant