CN116065422A - 一种数码白墨烫画纸 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种数码白墨烫画纸，包括依次设置的底纸、防水封装涂层和离型吸墨涂层；底纸的定量小于等于60克每平方米，一面的平滑度大于等于90s，吸水值小于等于30克每平方米，撕裂强度大于等于5.0mN·m2/g；防水封装涂料中包括：水性聚丙烯酸乳液、水性苯丙树脂乳液、水性丁苯树脂乳液、异丙醇、1,2‑丙二醇、抗水剂、NaOH和水；离型吸墨涂料中包括：润滑剂、粘接剂、离型剂、抗氧化剂、超细填料、冰醋酸和水。用了具有透气性的纸张为基材，在数码打印过程中不会产生静电。防水封装涂料，实现了高光泽与防水二合一，与离型吸墨涂层结合后，既保证了墨水打印色彩的高还原性，又为防水封装涂层的离型提供了保障。
Description
技术领域
本发明涉及一种数码白墨烫画纸，属于纺织品印花数码转印技术领域。
背景技术
数码白墨烫画技术是纺织品印花领域的一种印花技术。纺织品印花分为直喷印花和转印印花，两种印花工艺都有数码喷墨打印技术的介入，有数码喷墨打印技术介入的部分称为数码直喷和数码转印技术。
数码白墨烫画技术究其本质是通过数码喷墨打印代替油墨印刷。其原理为，在有离型层及吸墨层的PET膜上印上彩色及白色后再撒粉烘干形成完整图案的烫画膜，最后通过一定的温度压力转印在承印的纺织品上。
数码白墨烫画转印工艺无需制版，电脑对色，工序简单，持续性生产打印、抖粉、烘干一次完成，白色涂料墨水色彩鲜艳，性能优越，环保无毒，工艺简单，无需蒸化处理，特别适合免雕刻、免镂空、免排除，出样货速度快，灵活性强等。随着疫情时代淡化和经济复苏，数码白墨烫画工艺在国内开始推广。
数码白墨烫画工艺对必须的主要耗材PET离型膜要求比较高。由于膜的延伸张力和不透气性及静电现象等等先天性缺陷，使得膜在制作过程中势必会有各种不稳定因素存在，尤其白墨数码烫画工艺各家墨水、热熔粉、设备打印喷头及曲线色彩调整都不尽相同，功能化的PET膜材越来越难以满足转印印花作业的精细化要求。如何制备一种产品来代替传统的功能性PET薄膜成为要解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种数码白墨烫画纸，通过选择合适的底纸和合适的防水封装涂层和离型吸墨涂层，可以用来代替传统的PET薄膜。
为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：
本发明所涉及的一种数码白墨烫画纸，包括依次设置的底纸、防水封装涂层和离型吸墨涂层；
所述底纸的定量小于等于60克每平方米，一面的平滑度大于等于90s，吸水值小于等于30克每平方米，撕裂强度大于等于5.0mN·m2/g；
所述防水封装涂层所使用的防水封装涂料中包括：水性聚丙烯酸乳液、水性苯丙树脂乳液、水性丁苯树脂乳液、异丙醇、1，2-丙二醇、抗水剂、NaOH和水；
所述离型吸墨涂层所使用的离型吸墨涂料中包括：润滑剂、粘接剂、离型剂、抗氧化剂、超细填料、冰醋酸和水。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述防水封装涂层所使用的防水封装涂料中包括：
30-50wt％的水性聚丙烯酸乳液、30-50wt％的水性苯丙树脂乳液、10-20wt％的水性丁苯树脂乳液、3-5wt％的异丙醇、0.3-0.5wt％的1,2-丙二醇、0.3-0.5wt％的抗水剂、适量的10％NaOH水溶液和余量的水。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述水性聚丙烯酸乳液为纯丙树脂乳液，Tg点在40-50，固含量为37-43％。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述水性苯丙乳液为苯乙烯-丙烯酸共聚乳液，Tg点在60-80，固含量为18-21％。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述水性丁苯树脂乳液优选DS-BS636型号产品，Tg点为13，固含量50％。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述抗水剂为改性聚酰胺聚脲类聚合物。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述离型吸墨涂层所使用的离型吸墨涂料中包括：60-80wt％的润滑剂、3-5wt％的粘接剂、5-10wt％的离型剂、0.5-1wt％的抗氧化剂、6-10wt％的超细填料、0.5-1wt％的冰醋酸和余量的水。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述润滑剂为硬脂酸铝乳液、硬脂酸锌乳液的一种或两种混合物。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述粘接剂为乙酸乙烯-乙烯共聚物乳液、聚乙烯醇1688其中的一种或两种混合物。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述离型剂为水性硅油、石蜡乳液其中的一种或两种混合物；所述抗氧化剂为水性乳液抗氧剂PW-168；所述超细无机填料为超细氧化铝、二氧化硅其中的一种或两种混合物。
本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：
1、由于本发明使用了具有透气性的纸张为基材，在数码打印过程中不会产生静电，就有效解决了转印抖粉不干净的问题。
2、防水封装涂层使用了特定性能的底涂涂料，实现了高光泽与防水二合一，与离型吸墨涂层完美结合后，既保证了墨水打印色彩的高还原性，又为防水封装涂层的离型提供了保障。
3、离型吸墨涂层在配方中加入高比表面积的气相纳米氧化铝、二氧化硅等超细填料，其吸墨性好，解决了数码打印墨水流淌的问题，完美实现了打印锁墨。同时采用了特选的离型剂与带有脱模效果的润滑剂，有效解决了转印离型问题，实现了热离型、冷离型的完美统一。
4、防水封装涂层和离型吸墨涂层复合涂布技术的应用，更大的节省了人力物力，而且提高了产品稳定性能。
附图说明
图1是本发明所涉及的数码白墨烫画纸的结构示意图；
图2是本发明所涉及的数码白墨烫画纸的制备工艺路线；
图3是PET烫画膜转印图案；
图4是本发明所涉及的烫画纸转印图案。
图中标记说明如下：1-底纸；2-防水封装涂层；3-离型吸墨涂层。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
结合图1和图2，对本发明作详细说明。本发明所涉及的一种数码白墨烫画纸，包括依次设置的底纸1、防水封装涂层2和离型吸墨涂层3。防水封装涂层2是由防水封装涂料涂覆于底纸1的一侧表面并经烘干后所形成，离型吸墨涂层3是由离型吸墨涂料涂覆于防水封装涂层2表面并经烘干后所形成。
为了使得的底纸1能够满足在生产过程和数码白墨烫画的要求，所选择的底纸1的定量小于等于60克每平方米，一面的平滑度大于等于90s，吸水值小于等于30克每平方米，撕裂强度大于等于5.0mN·m2/g。
所述防水封装涂层2所使用的防水封装涂料中包括：水性聚丙烯酸乳液、水性苯丙树脂乳液、水性丁苯树脂乳液、异丙醇、1,2-丙二醇、抗水剂、NaOH和水。所述离型吸墨涂层3所使用的离型吸墨涂料中包括：润滑剂、粘接剂、离型剂、抗氧化剂、超细填料、冰醋酸和水。
本发明所涉及的一种数码白墨烫画纸的生产工艺，包括如下步骤：底纸的选择、防水封装涂料的制备、离型吸墨涂料的制备、纸张放卷、涂布防水封装涂料、烘干、涂布离型吸墨涂料、过水、烘干、收卷、复卷分切和包装。
防水封装涂料要保证一定的光泽度和防水性，实现对纸张的封闭处理。离型吸墨涂料为离型、吸墨二合一涂料配方，既要保证一定的离型率，又要保证固色涂层鲜艳的色彩还原性，实现离型层和吸墨层一次性涂布，完美解决了传统技术的离型层与吸墨层分别进行两次涂布的缺陷和弊端。这种数码白墨烫画纸代替烫画PET膜，解决了因膜的缺陷而引起的转印过程中出现的各种不良。
在数码白墨烫画纸的生产过程中，需要对底纸1在定量和撕裂强力方面具有一定的要求。并且对于涂覆涂料时也需要对底纸1的平滑度和吸水值等具有一定的要求。所选择的底纸1的指标参数见表1：
表1本发明所选择底纸的性能指标
所述防水封装涂层2所使用的防水封装涂料中包括：30-50wt％的水性聚丙烯酸乳液、30-50wt％的水性苯丙树脂乳液、10-20wt％的水性丁苯树脂乳液、3-5wt％的异丙醇、0.3-0.5wt％的1,2-丙二醇、0.3-0.5wt％的抗水剂、适量的10％NaOH水溶液和余量的水。防水封装涂料的制备如下步骤：
1)、在搅拌分散釜中先加入自来水，开动电机，设置转速200-500rpm，搅拌状态下，按顺序依次加入水性聚丙烯酸树脂乳液、水性苯丙树脂乳液、水性丁苯树脂乳液，搅拌分散30min。
2)、到时间后，在搅拌状态下，按顺序缓慢加入异丙醇、1，2-丙二醇、抗水剂，加完料后调整转速为500-1000rpm，搅拌分散30min，到时间后，在搅拌状态下，加入10％NaOH水溶液，调节PH值9-10，搅拌分散30min。
3)、到时间后，使用100目不锈钢网过滤出料，得到防水封装涂料。
进一步的，所述水性聚丙烯酸乳液为纯丙树脂乳液，Tg点在40-50范围内的市售常规产品，固含量为37-43％。
进一步的，所述水性苯丙乳液为苯乙烯-丙烯酸共聚乳液，Tg点在60-80范围内的市售常规产品，固含量为18-21％。
进一步的，所述水性丁苯树脂乳液，优选为东升新材料生产的DS-BS636型号产品，Tg点为13，固含量50％。
进一步的，所使用的异丙醇为市售常规工业级产品。所述的1，2-丙二醇与NaOH(片碱)均为市售常规工业化学品。
进一步的，所述抗水剂为改性聚酰胺聚脲类聚合物，优选黄山聚兴生物科技生产的JN2202型号产品。
所述离型吸墨涂层3所使用的离型吸墨涂料中包括：60-80wt％的润滑剂、3-5wt％的粘接剂、5-10wt％的离型剂、0.5-1wt％的抗氧化剂、6-10wt％的超细填料、0.5-1wt％的冰醋酸和余量的水。离型吸墨涂料的制备过程如下：
1)、在搅拌分散釜中先加入自来水，开动电机，设置转速200-500rpm，搅拌状态下，按顺序依次加入润滑剂、粘接剂，搅拌分散30min。
2)、到时间后，在搅拌状态下，按顺序缓慢加入离型剂、抗氧化剂，转速200-500rpm不变，搅拌分散30min。
3)到时间后，搅拌状态下加入超细填料，加完料后调整转速为500-1000rpm，搅拌分散30min，到时间后，在搅拌状态下，加入冰醋酸水溶液，调节PH值4-6，搅拌分散30min。
4)、到时间后，使用100目不锈钢网过滤出料，得到离型吸墨涂料。
进一步，所述的润滑剂为硬脂酸铝乳液、硬脂酸锌乳液的一种或两种混合物，均为市售常规商品。
进一步，所述的粘接剂为乙酸乙烯-乙烯共聚物乳液(AVE乳液，固含量55％)、聚乙烯醇1688(10％水溶液)其中的一种或两种混合物，均选择市售常规商品。
进一步，所述的离型剂为水性硅油、石蜡乳液其中的一种或两种混合物，水性硅油为浙江传化生产的TF-453，蜡乳液为上海鼎铭化工生产的石蜡乳液1040型号。
进一步，所述的抗氧化剂为水性乳液抗氧剂PW-1688，市售常规型号。
进一步，所述的超细无机填料为超细氧化铝、二氧化硅其中的一种或两种混合物，优选方案为超细氧化铝选择湖北汇富生产的气相纳米氧化铝，二氧化硅选择广州高虎材料生产的纳米二氧化硅。
将选择好的底纸1进行纸张放卷，并采用气刀涂布的方式，在底纸1的反面，即平滑度大于等于90s的一面涂布防水封装涂料，涂布量为7.0±1.0克每平方米，进行烘干形成防水封装涂层2；烘干后再防水封装涂层2的表面涂布离型吸墨涂料，并再底纸1的正面进行过水，烘干后在防水封装涂层2的表面形成离型吸墨涂层3，再进行收卷、复卷分切和包装。车速为120-150m/min。
对防水封装涂层2的光泽度与防水性检测方法如下：
1)光泽度测试：取光泽度仪进行测试，光泽度不低于60°以上为合格。
2)防水性测试：取塑料滴管滴一颗水珠在涂完底涂的烫画纸上，计时30分钟，目测水珠不延展不塌陷，即为合格。
对离型吸墨涂层3的锁墨与转印离型测试方法如下：
1)锁墨测试：在制成的烫画纸上进行喷墨打印事先设定好的测试图案，肉眼观察墨水没有流淌即为合格。
2)离型测试：将打印在烫画纸上的图案进行抖粉(热熔型TPU粉末)处理，移至烫印机进行转印，设置温度165度，时间为8秒，人工手撕进行热离型和冷离型评价，离型好坏以不破坏转印图案效果为前提。
防水封装涂层实施例
实施例1
聚丙烯酸树脂乳液40份，苯丙树脂乳液40份，丁苯树脂乳液10份，异丙醇4份，1，2-丙二醇0.4份，JN2202抗水剂0.4份，10％NaOH水溶液1份，水4.2份。
实施例2
聚丙烯酸树脂乳液30份，苯丙树脂乳液50份，丁苯树脂乳液5份，异丙醇5份，1，2-丙二醇0.5份，JN2202抗水剂0.5份，10％NaOH水溶液1份，水8份。
实施例3
聚丙烯酸树脂乳液50份，苯丙树脂乳液30份，丁苯树脂乳液10份，异丙醇3份，1，2-丙二醇0.3份，JN2202抗水剂0.3份，10％NaOH水溶液0.4份，水6份。
对防水封装涂层的实施例1至实施例3进行光泽度和防水性测试，结果见表2。
表2防水封装涂覆的光泽与防水性测试结果
| 测试项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 |
| 光泽度 | 65 | 71 | 68 |
| 防水性(水珠塌陷时间) | 30分钟 | 35分钟 | 32分钟 |
由表2可以看出，防水封装涂层2的光泽度与防水性均满足要求。
离型吸墨涂层实施例
实施例1
硬脂酸锌80份，AVE乳液4份，1040蜡乳液5，1688抗氧化剂0.5份，纳米氧化铝8份，10％冰醋酸水溶液1份，水1.5份。
实施例2
硬脂酸锌40份，硬脂酸铝40份，AVE乳液2份，聚乙烯醇10％溶液2份，TF-453水性硅油3份，1040蜡乳液3份，1688抗氧化剂0.5份，纳米氧化铝6份，10％冰醋酸水溶液1份，水2.5份。
实施例3
硬脂酸铝70份，聚乙烯醇10％溶液5份，TF-453水性硅油10份，1688抗氧化剂1份，纳米氧化铝10份，10％冰醋酸水溶液1份，水3份。
实施例4
硬脂酸锌30份，硬脂酸铝30份，AVE乳液1份，聚乙烯醇10％溶液4份，TF-453水性硅油5份，1040蜡乳液5份，1688抗氧化剂1份，纳米氧化铝8份，纳米二氧化硅2份，10％冰醋酸水溶液1份，水11份。
实施例5
硬脂酸锌30份，硬脂酸铝50份，AVE乳液3份，聚乙烯醇10％溶液1份，TF-453水性硅油3份，1040蜡乳液3份，1688抗氧化剂0.5份，纳米二氧化硅6份，10％冰醋酸水溶液1份，水2.5份。
实施例6
硬脂酸锌40份，硬脂酸铝30份，AVE乳液3份，聚乙烯醇10％溶液2份，TF-453水性硅油2份，1040蜡乳液8份，1688抗氧化剂0.5份，纳米氧化铝6份，10％冰醋酸水溶液0.5份，水8份。
对离型吸墨涂层实施例1至6进行锁墨和转印离型的测试结果见表3。
表3离型吸墨涂层锁墨及转印离型的测试结果
| 检测项 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 实施例6 |
| 锁墨 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 | 合格 |
| 转印离型 | 离型好 | 离型好 | 离型好 | 离型好 | 离型好 | 离型好 |
由表3可以看出，离型吸墨涂层3均满足锁墨和转印离型的要求。
对PET膜和本发明所涉及的数码白墨烫画纸，进行转印图案，所使用的布料为全棉面料。具体的烫印工艺：白墨烫画打印机打印图案，抖粉机自动抖粉98℃烘烤固化，烫画机165℃烫印延时8s冷热撕脱模。即把预先设计好的图案打印到涂烫画纸或烫画膜上，把布料覆盖其上，烫画机高温烫印，图案由纸或膜上转印到布料上，撕离废纸，留下印花图案，具体的转印图案见图3和图4。
所使用的数码白墨烫画纸中具体使用的是防水封装涂层实施例1及离型吸墨涂层实施例1。
从图3与图4对比来看，本发明烫画纸可以完全代替市面通用白墨烫画PET膜，纸面烫画效果与PET膜相比色彩还原相同，烫印无毛边毛刺，冷热撕脱模无残留，水洗色牢度高，耐收缩拉伸。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种数码白墨烫画纸，其特征在于，包括依次设置的底纸(1)、防水封装涂层(2)和离型吸墨涂层(3)；
所述底纸(1)的定量小于等于60克每平方米，一面的平滑度大于等于90s，吸水值小于等于30克每平方米，撕裂强度大于等于5.0mN·m2/g；
所述防水封装涂层(2)所使用的防水封装涂料中包括：水性聚丙烯酸乳液、水性苯丙树脂乳液、水性丁苯树脂乳液、异丙醇、1,2-丙二醇、抗水剂、NaOH和水；
所述离型吸墨涂层(3)所使用的离型吸墨涂料中包括：润滑剂、粘接剂、离型剂、抗氧化剂、超细填料、冰醋酸和水。
2.根据权利要求1所述的一种数码白墨烫画纸，其特征在于，所述防水封装涂层(2)所使用的防水封装涂料中包括：
30-50wt％的水性聚丙烯酸乳液、30-50wt％的水性苯丙树脂乳液、10-20wt％的水性丁苯树脂乳液、3-5wt％的异丙醇、0.3-0.5wt％的1,2-丙二醇、0.3-0.5wt％的抗水剂、适量的10％NaOH水溶液和余量的水。
3.根据权利要求2所述的一种数码白墨烫画纸，其特征在于，所述水性聚丙烯酸乳液为纯丙树脂乳液，Tg点在40-50，固含量为37-43％。
4.根据权利要求2所述的一种数码白墨烫画纸，其特征在于，所述水性苯丙乳液为苯乙烯-丙烯酸共聚乳液，Tg点在60-80，固含量为18-21％。
5.根据权利要求2所述的一种数码白墨烫画纸，其特征在于，所述水性丁苯树脂乳液优选DS-BS636型号产品，Tg点为13，固含量50％。
6.根据权利要求2所述的一种数码白墨烫画纸，其特征在于，所述抗水剂为改性聚酰胺聚脲类聚合物。
7.根据权利要求1所述的一种数码白墨烫画纸，其特征在于，所述离型吸墨涂层(3)所使用的离型吸墨涂料中包括：60-80wt％的润滑剂、3-5wt％的粘接剂、5-10wt％的离型剂、0.5-1wt％的抗氧化剂、6-10wt％的超细填料、0.5-1wt％的冰醋酸和余量的水。
8.根据权利要求7所述的一种数码白墨烫画纸，其特征在于，所述润滑剂为硬脂酸铝乳液、硬脂酸锌乳液的一种或两种混合物。
9.根据权利要求7所述的一种数码白墨烫画纸，其特征在于，所述粘接剂为乙酸乙烯-乙烯共聚物乳液、聚乙烯醇1688其中的一种或两种混合物。
10.根据权利要求7所述的一种数码白墨烫画纸，其特征在于，所述离型剂为水性硅油、石蜡乳液其中的一种或两种混合物；所述抗氧化剂为水性乳液抗氧剂PW-168；所述超细无机填料为超细氧化铝、二氧化硅其中的一种或两种混合物。
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