CN116064998A - 一种q235nh耐候钢的rh精炼处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种Q235NH耐候钢的RH精炼处理工艺,本方法是LF精炼过程将Q235NH钢种成分控制在内控范围内,LF精炼处理结束喂丝200—300m/炉,钢水终点温度控制在1605—1615℃,RH精炼炉处理过程除钛合金在RH处理3min后加入外,其它合金不加或少加合金,加入量控制在50Kg以内,RH脱气时间在15‑18min,整个处理时间内纯脱气时间≥10min,充分发挥RH夹杂物处理能力,RH处理结束不进行喂丝操作和软吹操作。在保证钢的内在质量情况下,可减少喂丝和软吹作业时间,缩短RH的冶炼处理周期5~10min,有效提高RH作业效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种Q235NH耐候钢的RH精炼处理工艺。
背景技术
RH精炼全称为RH真空循环脱气精炼法。随着真空炼钢技术的开发与发展,RH精炼炉因为采用钢水在真空槽环流的技术,具有处理时间短、成本低、可以大量处理钢水等优点,能够与转炉连铸匹配。
Q235NH是一种耐候钢牌号,强度高,特别是在正火或正火加回火状态有较高的综合力学性能。主要用于大型船舶,桥梁,电站设备,中、高压锅炉,高压容器,机车车辆,起重机械,矿山机械及其他大型焊接结构件。
钢中含氮量对钢铁材料的性能有直接影响,超标的含氮量会降低钢的成形性、焊接性能以及韧性和塑性,加剧钢材的时效和冷脆。现代工业对钢质纯净度的要求越来越高。为了控制钢材中的含氮量,必须从源头抓起,在炼钢过程中,严格控制含氮量的增加。特别是耐候钢种Q235NH中,要求氮含量越低越好,然而在实际钢水喂丝过程中,喂丝过程都会增氮;夹杂物控制是钢种冶炼过程,必须能够有效控制,而且钢中夹杂物越少越好,但是实际冶炼过程由于需要加渣料和合金及进行喂丝钙处理,这些物料对钢水都会产生污染。
钢铁企业炼钢厂RH精炼炉,为了促使钢种夹杂物变性易于去除,降低夹杂物等级,改善钢的使用性能,钢水真空处理完毕后进行钙处理工艺,但依据RH精炼炉的实际生产情况,采用钙处理工艺有以下不利因素:
对初始温度要求高,据统计,RH钙处理工艺过程钢液降温8~15℃,为了保证终点温度符合要求,LF精炼炉就必须提高出钢温度,增加电耗;
2、会导致钢液增氮,由于RH精炼炉进行喂丝钙处理时,钢渣喷溅大,造成钢液从空气中吸氮,据统计,喂丝量200m~300m时增氮量为7~11ppm;
3、影响生产顺行,RH平均真空处理时间为20.6min,进行钙处理,钙处理后要至少软吹8min去除钢中的夹杂物,且喂丝不当还会增加钢中夹杂物含量,不利于质量控制,同时RH处理周期延长,影响生产顺行。
发明内容
本发明的目的在于提供一种Q235NH耐候钢的RH精炼处理工艺,在保证钢的内在质量情况下,可减少喂丝和软吹作业时间,缩短RH的冶炼处理周期5~10min,有效提高RH作业效率。
本发明采用的技术方案是,一种Q235NH耐候钢的RH精炼处理工艺,本方法是LF精炼过程将Q235NH钢种成分控制在内控范围内,LF精炼处理结束喂丝200—300m/炉,钢水终点温度控制在1605—1615℃,RH精炼炉处理过程除钛合金在RH处理3min后加入外,其它合金不加或少加合金,加入量控制在50Kg以内,RH脱气时间在15-18min,整个处理时间内纯脱气时间≥10min,充分发挥RH夹杂物处理能力,RH处理结束不进行喂丝操作和软吹操作。
检索文献:检索发现有《缩短 210 t RH 炉冶炼周期的生产实践》2018年期,等期刊、专利,通过对比,本发明与此类论文、发明有着很大的不同,上述发明创造主要从通过提高转炉碳温双命中率、钢包全程加盖、优化脱碳工艺、改变硅钢加料方式及优化酸溶铝配加公式等方式角度,本发明着重喂丝钙处理工艺前移,在RH精炼处理过程不进行喂丝处理,达到质量控制的同时,降低RH处理时间提高产能的目的。
本方法是RH真空处理前,钢水经LF处理过程,钢种钢水成分按标准目标值控制,以便减少RH真空处理过程合金加入量,充分发挥RH夹杂物处理能力,同时LF精炼处理结束进行喂丝操作,RH处理结束不进行喂丝操作,避免喂丝过程钢水二次氧化,RH处理过程将处理时间控制在15~18min。
本发明适用于同类型炼钢企业,此方法使用后,RH平均处理时间为16.3min,比原工艺减少4.3min,RH处理结束不进行钙处理,不存在喂丝过程钢水增氮问题,RH处理过程不加合金或少加合金,使RH真空处理时,钢水夹杂物一直在去除,由于RH处理结束不进行钙处理,钢水不会受到污染,钢水洁净度得到保证,从钢中夹杂物分析,夹杂物级别A类+B类+C类+D类≦1.5级,而且连铸浇注过程,不会因为钢中夹杂物问题,造成连铸水口断流,可以适应于同类钢厂的生产要求,并具有明显的经济效益、环境效益,有较高的实用价值和推广意义。
此技术的应用能提高RH作业效率同时,还能抑制钢液中的氮和夹杂物有效控制,整体提高钢的洁净度,因此此技术应用前景乐观。
实施方式
一种Q235NH耐候钢的RH精炼处理工艺,本方法是LF精炼过程将Q235NH钢种成分控制在内控范围内,LF精炼处理结束喂丝200—300m/炉,钢水终点温度控制在1605—1615℃,RH精炼炉处理过程除钛合金在RH处理3min后加入外,其它合金不加或少加合金,加入量控制在50Kg以内,RH脱气时间在15-18min,整个处理时间内纯脱气时间≥10min,充分发挥RH夹杂物处理能力,RH处理结束不进行喂丝操作和软吹操作。
Claims (1)
1.一种Q235NH耐候钢的RH精炼处理工艺,其特征是本工艺是LF精炼过程将Q235NH钢种成分控制在内控范围内,LF精炼处理结束喂丝200—300m/炉,钢水终点温度控制在1605—1615℃,RH精炼炉处理过程除钛合金在RH处理3min后加入外,其它合金不加或少加合金,加入量控制在50Kg以内,RH脱气时间在15-18min,整个处理时间内纯脱气时间≥10min,充分发挥RH夹杂物处理能力,RH处理结束不进行喂丝操作和软吹操作。
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