CN116021657A - 一种新型切割组件及多线切割机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及石材切割领域，特别为一种新型切割组件及多线切割机。包括机架，所述机架中安装有多个轴向两端分别与机架转动连接且相互平行设置的主导轮，金刚线在各主导轮上绕设后形成切割网面，在机架的后侧设置有一片背板，所述主导轮均隔离在机架的背板前侧，在背板的后侧安装有两个用于分别连接金刚线两端的收放线***、以及用于驱动主导轮旋转的转动装置，其中一个收放线***用于向对应进线的主导轮进线，另一个收放线***用于对对应出线的主导轮持续收线。本发明用于缩短切割组件的长度尺寸，增加机架的稳定性和方便收放线***的调试和维护，收放线室拥有更好的防水性，切割更换导轮更方便。
Description
技术领域
本发明涉及石材切割领域，特别为一种新型切割组件及多线切割机。
背景技术
金刚线是一种在金属钢丝外层电镀金刚石制作而成的切割工具，目前金刚线广泛应用于切割光伏硅片、蓝宝石、石墨、磁性材料等行业。随着多线切割机的发展，金刚线的多线切割机已经被应用于石材的切割，其中切割组件是多线切割的重要组成部分，主要用于对石材起到切割作用。
中国实用新型专利(申请号为：202220896832.6)公开了一种四导轮顶升式石材大板多线切割机，该切割机的切割组件包括安装在机架上的四个主导轮，以及分别设置在机架左右两侧的第一收放线机构和第二收放线机构。其中缠绕在四根主导轮上的金刚线形成切割网面，四根主导轮在正反转过程中，切割网面反复拉锯石材形成切割。其中第一收放线机构用于放线，持续向主导轮提供新的金刚线，第二收放线机构持续收线，用于将切割破损的金刚线收集成卷。
上述的四导轮顶升式石材大板多线切割机存在以下问题：
一、由于第一收放线机构和第二收放线机构设置在机架的左右两侧，这样不仅同时占据了机架左右两侧的空间，使得切割组件的长度增加，整体尺寸变长，而且金刚线与石材在切割过程中产生的粉尘与水汽容易侵入收放线***中，影响收放线***工作。同时左右切割组件并非呈现一体式结构，组件刚性不足，在高速运转过程中易产生共振现场，影响切割性能。
二、由于第一收放线机构和第二收放线机构位于两侧，无法同时观察两个收放线机构的工作情况，这样为收放线机构的维护和调试增加了难度。
三、收放线装置设置在左右切割组件的后方，靠近切割室，收放线室容易收到水雾影响，且收放线室紧紧挨着切割室，切割背板距离导轮太近使得更换导***作不方便。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种新型切割组件及多线切割机，用于缩短切割组件的长度尺寸，增加机架的稳定性和方便收放线***的调试和维护，收放线室拥有更好的防水性，切割更换导轮更方便。
本发明通过如下技术方案实现：一种新型切割组件，其特征在于：包括机架，所述机架中安装有多个轴向两端分别与机架转动连接且相互平行设置的主导轮，金刚线在各主导轮上绕设后形成切割网面，在机架的后侧设置有一片背板，所述主导轮均隔离在机架的背板前侧，在背板的后侧安装有两个用于分别连接金刚线两端的收放线***、以及用于驱动主导轮旋转的转动装置，其中一个收放线***用于向对应进线的主导轮进线，另一个收放线***用于对对应出线的主导轮持续收线。
上述本发明一种新型切割组件，在机架的背面设有一片背板，一整片的背板能加固机架，提高机架的稳定性。并且在背板上安装有两个收放线***，这样只占用背部不起眼的一个安装空间，可以缩短切割组件的长度尺寸，并且两个收放线***设置在一起，可以同时观察两个收放线***的工作情况，为收放线***的维护和调试提供了便利，并且背板能将主导轮和收放线***隔离开，这样主导轮在切割运动中产生的粉尘和水雾不易侵入收放线***。
作为进一步的改进，所述机架为四方体形状的框架，所述主导轮的数量为四个且垂直背板设置，其中两个主导轮位于另外两个主动轮的正上方，下层的两个主导轮在水平方向上相平行，上层的两个主导轮在水平方向上也相平行。
采用四个呈方形设置的主导轮，金刚线在四个主导轮上形成方形的切割室，切割室的形状与石材的形状相对应，这样能最大化利用切割室可切割的深度。
作为进一步的改进，所述框架由分体的上部件和下部件组成，下层的两个主导轮安装在下部件中，上层的两个主导轮安装在上部件中，上部件和下部件在中间位置连接后形成所述框架。
采用上部件和下部件的分体安装结构，能降低框架的铸造难度。而且下部件可以事先安装好下层的两个主导轮，上部件可以事先安装好上层的两个主导轮，这样上部件和下部件在中部连接后即可形成所述框架，由于主导轮的重量极重，相比于在一体式的框架上陆续吊装各主导轮，可以降低装配难度。
并且所述框架由分体的左部件和右部件组成，或所述框架由分体的前部件和后部件组成。
作为优选方式，所述框架包括四根分布在四方体框架四个角落的第一立柱，相邻两根第一立柱之间的上部通过上横梁一体连接，下部通过下横梁一体连接，背板一体连接在框架的后侧。
金刚线由一端的收放线***出发，沿着一个方向，先在上层的一根主导轮进线，后绕过上层的另一根主导轮，向下绕至下层的一根主导轮，及下方的另一根主导轮，如此往复最后由上层的一根主导轮出线与另一端的收放线***相连接，下层两个主导轮之间的金刚线为所述切割网面。
该切割组件采用上进线和上出线的形式，其中金刚线绕过上层的主导轮后才进入下层的主导轮，其中上层主导轮起到了缓冲作用，金刚线从收放线***出来后未直接参与切割，这样金刚线波动较小，不易断裂，而且金刚线与石材在切割过程中产生的粉尘与水汽不容易被金刚线带入收放线***。
作为进一步的改进，每个收放线***包括安装在背板后侧的收放线装置、排线装置和张力控制装置，所述收放线装置包括绕平行背板方向的轴线转动的收放线轮和用于驱动收放线轮转动的收放驱动部件；
所述排线装置包括设置在收放线轮旁且绕垂直背板方向的轴线转动的排线轮和用于驱动排线轮沿平行背板方向水平移动的排线驱动部件；
所述张力控制装置包括设置在排线轮旁且绕垂直背板的轴线方向转动的张力轮、两端分别与张力轮和机架铰接连接的摆动连杆和用于驱动张力轮绕摆动连杆与机架的铰接中心圆周摆动的张力调节部件；
在机架的左右两侧均设置一组走线装置，每组走线装置包括设置在机架侧部的进出线轮，所述进出线轮的转动轴线与主导轮垂直并与水平方向倾斜设置，在背板上还设有位于进出线轮和张力轮之间且绕竖直方向中心线转动的换向轮，所述金刚线的一端头绕设连接在收放线轮上，并依次经过排线轮、张力轮、换向轮和进出线轮后与对应主导轮相连接。
其中排线驱动部件、收放驱动部件和张力调节部件等电机部件均躲藏在背板的后面，不容易受粉尘和水汽的影响。而且该切割组件采用四个小导轮进行布线(排线轮、张力轮、换向轮和进出线轮)，这样零部件较少，故障率低，而且能使得走线距离尽量的短，能减少金刚线磨损和断线的风险。
作为优选方式，所述排线轮的出线点A、张力轮的进线点B、张力轮的出线点C和换向轮的进线点D共面，且换向轮的进线点、换向轮的出线点E和进出线轮的进线点F共面，换向轮的出线点E和进出线轮的进线点F的连线平行于主导轮的轴线，进出线轮的出线点G和对应主导轮的进线点之间的连线垂直对应主导轮的轴线。
所述走线装置还包括安装在机架的侧部且沿平行主导轮方向延伸的固定杆，所述进出线轮相对固定杆延伸方向进行滑动调节。
其中进出线轮可以滑动调节位置，以适应不同尺寸石材长短切割。
本发明还提供一种顶升式多线切割机，具有上述方案的一种新型切割组件，其特征在于：还包括机台，所述机架通过与其一体连接的底板安装在机台上，所述底板上设置有用于举升石材的升降装置，所述石材的重力通过升降装置作用在底板上。
该顶升式多线切割机中机架上还一体连接有底板，用于举升石材的升降装置安装在底板上，这样石材的重力可以压在底板上，从而增加该机架的稳定性。
本发明还提供一种下压式多线切割机，具有上述方案的一种新型切割组件，其特征在于：还包括安装架，所述安装架包括四根呈四方形分布的第二立柱，四根第二立柱的上端通过第一横杆连接在一起，所述机架安装在四根第二立柱围设的空间中，机架的四个角分别与四根第二立柱在竖直方向上滑动连接，所述第二立柱上安装有用于带动机架升降运动的升降装置。
本发明还提供一种悬臂下压式多线切割机，具有上述方案一种新型切割组件，其特征在于：还包括支架，所述支架包括两根间隔设置的第三立柱，两根第三立柱的上端通过第二横杆连接在一起，所述切割组件安装在支架的一侧，且切割组件位于两根第三立柱之间，且背板的左右两侧分别滑动连接在两根第三立柱上，形成悬臂结构，所述支架上还设有用于带动切割组件升降运动的升降装置。
由于机架相对第三立柱形成悬臂结构，其中背板靠近第三立柱，并且背板上的转动装置和收放线***能为机架起到配重的作用，使得整个切割组件的整体受力偏向第三立柱，从而提高该切割组件的稳定性。
作为优选方式，所述机架上还连接有配重块，所述配重块位于支架的后侧。
上述下压式多线切割机相比于悬臂下压式多线切割机，其中下压式多线切割机稳定性更好，但是切割组件安装较为困难，并且四根第二立柱下方进出料更为困难。悬臂下压式多线切割机则稳定性较弱，但是其只有两根第三立柱，切割组件的安装更为方便，并且下方进出料方便，制造成本更低。
较之前技术而言，本发明的有益效果为：
1.本发明中的新型切割组件，在机架的背面设有一片背板，一整片的背板能加固机架，提高机架的稳定性。并且在背板上安装有两个收放线***，这样只占用背部不起眼的一个安装空间，可以缩短切割组件的长度尺寸，并且两个收放线***设置在一起，可以同时观察两个收放线***的工作情况，为收放线***的维护和调试提供了便利，并且背板能将主导轮和收放线***隔离开，这样主导轮在切割运动中产生的粉尘和水雾不易侵入收放线***。
2.本发明的新型切割组件，采用四个呈方形设置的主导轮，金刚线在四个主导轮上形成方形的切割室，切割室的形状与石材的形状相对应，这样能最大化利用切割室可切割的深度。
3.本发明的新型切割组件，采用上部件和下部件的分体安装结构，能降低框架的铸造难度。而且下部件可以事先安装好下层的两个主导轮，上部件可以事先安装好上层的两个主导轮，这样上部件和下部件在中部连接后即可形成所述框架，由于主导轮的重量极重，相比于在一体式的框架上陆续吊装各主导轮，可以降低装配难度。
4.本发明的新型切割组件，该切割组件采用上进线和上出线的形式，其中金刚线绕过上层的主导轮后才进入下层的主导轮，其中上层主导轮起到了缓冲作用，金刚线从收放线***出来后未直接参与切割，这样金刚线波动较小，不易断裂，而且金刚线与石材在切割过程中产生的粉尘与水汽不容易被金刚线带入收放线***。
5.本发明的新型切割组件，其中排线驱动部件、收放驱动部件和张力调节部件等电机部件均躲藏在背板的后面，不容易受粉尘和水汽的影响。而且该切割组件采用四个小导轮进行布线(排线轮、张力轮、换向轮和进出线轮)，这样零部件较少，故障率低，而且能使得走线距离尽量的短，能减少金刚线磨损和断线的风险。
6.本发明的新型切割组件，其中进出线轮可以滑动调节位置，以适应不同尺寸石材长短切割。
7.本发明中的顶升式多线切割机，其中机架上还一体连接有底板，用于举升石材的升降装置安装在底板上，这样石材的重力可以压在底板上，从而增加该机架的稳定性。
8.本发明中的悬臂下压式多线切割机，由于机架相对第三立柱形成悬臂结构，其中背板靠近第三立柱，并且背板上的转动装置和收放线***能为机架起到配重的作用，使得整个切割组件的整体受力偏向第三立柱，从而提高该切割组件的稳定性。
附图说明
图1为本发明实施例一的结构示意图一；
图2为本发明实施例一的结构示意图二；
图3为本发明实施例一中机架的一种连接结构；
图4为本发明实施例一中机架的另一种连接结构；
图5为本发明实施例一中收放线***的走线示意图；
图6为本发明实施例一的切割示意图；
图7为本发明实施例二的结构示意图；
图8为本发明实施例三的结构示意图；
图9为本发明实施例三的结构示意图。
标号说明：1、机架；11、背板；12、上部件；13、下部件；14、第一立柱；15、上横梁；16、下横梁；17、底板；2、主导轮；3、收放线***；31、收放线装置；311、收放线轮；312、收放驱动部件；32、排线装置；321、排线轮；322、排线驱动部件；33、张力控制装置；331、张力轮；332、张力调节部件；34、换向轮；4、转动装置；5、走线装置；51、进出线轮；52、固定杆；6、机台；7、升降装置；8、安装架；81、第二立柱；82、第一横杆；9、支架；91、第三立柱；92、第二横杆；10、金刚线；101、石材；102、配重块。
具体实施方式
下面结合附图说明对本发明作详细说明：
本实施例涉及一种新型切割组件，如图1-6所示，包括机架1，所述机架1中安装有多个轴向两端分别与机架1转动连接且相互平行设置的主导轮2，金刚线10在各主导轮2上绕设后形成切割网面，在机架1的后侧设置有一片背板11，所述主导轮2均隔离在机架1的背板11前侧，在背板11的后侧安装有两个用于分别连接金刚线10两端的收放线***3、以及用于驱动主导轮2旋转的转动装置4，其中一个收放线***3用于向对应进线的主导轮2进线，另一个收放线***3用于对对应出线的主导轮2持续收线。
由于在机架1的背面设有一片背板11，一整片的背板11能加固机架1，提高机架1的稳定性。并且在背板11上安装有两个收放线***3，这样只占用背部不起眼的一个安装空间，可以缩短切割组件的长度尺寸，并且两个收放线***3设置在一起，可以同时观察两个收放线***3的工作情况，为收放线***3的维护和调试提供了便利，并且背板11能将主导轮2和收放线***3隔离开，这样主导轮2在切割运动中产生的粉尘和水雾不易侵入收放线***3。
作为进一步的改进，如图1-4、6所示，所述机架1为四方体形状的框架，所述主导轮2的数量为四个且垂直背板11设置，其中两个主导轮2位于另外两个主动轮的正上方，下层的两个主导轮2在水平方向上相平行，上层的两个主导轮2在水平方向上也相平行。
采用四个呈方形设置的主导轮2，金刚线10在四个主导轮2上形成方形的切割室，切割室的形状与石材101的形状相对应，这样能最大化利用切割室可切割的深度。
如图3所示，所述框架由分体的上部件12和下部件13组成，下层的两个主导轮2安装在下部件13中，上层的两个主导轮2安装在上部件12中，上部件12和下部件13在中间位置连接后形成所述框架。
采用上部件12和下部件13的分体安装结构，能降低框架的铸造难度。而且下部件13可以事先安装好下层的两个主导轮2，上部件12可以事先安装好上层的两个主导轮2，这样上部件12和下部件13在中部连接后即可形成所述框架，由于主导轮2的重量极重，相比于在一体式的框架上陆续吊装各主导轮2，可以降低装配难度。
另一方式，如图4所示，所述框架包括四根分布在四方体框架四个角落的第一立柱14，相邻两根第一立柱14之间的上部通过上横梁15一体连接，下部通过下横梁16一体连接，背板11一体连接在框架的后侧。
另一方式，所述框架由分体的左部件和右部件组成，或所述框架由分体的前部件和后部件组成。
作为进一步的改进，如图6所示，金刚线10由一端的收放线***3出发，沿着一个方向，先在上层的一根主导轮2进线，后绕过上层的另一根主导轮2，向下绕至下层的一根主导轮2，及下方的另一根主导轮2，如此往复最后由上层的一根主导轮2出线与另一端的收放线***3相连接，下层两个主导轮2之间的金刚线10为所述切割网面。
该切割组件采用上进线和上出线的形式，其中金刚线10绕过上层的主导轮2后才进入下层的主导轮2，其中上层主导轮2起到了缓冲作用，金刚线10从收放线***3出来后未直接参与切割，这样金刚线10波动较小，不易断裂，而且金刚线10与石材101在切割过程中产生的粉尘与水汽不容易被金刚线10带入收放线***3。
作为进一步的改进，如图2和图5所示，每个收放线***3包括安装在背板11后侧的收放线装置31、排线装置32和张力控制装置33，所述收放线装置31包括绕平行背板11方向的轴线转动的收放线轮311和用于驱动收放线轮311转动的收放驱动部件312；
所述排线装置32包括设置在收放线轮311旁且绕垂直背板11方向的轴线转动的排线轮321和用于驱动排线轮321沿平行背板11方向水平移动的排线驱动部件322；
所述张力控制装置33包括设置在排线轮321旁且绕垂直背板11的轴线方向转动的张力轮331、两端分别与张力轮331和机架1铰接连接的摆动连杆和用于驱动张力轮331绕摆动连杆与机架1的铰接中心圆周摆动的张力调节部件332；
在机架1的左右两侧均设置一组走线装置5，每组走线装置5包括设置在机架1侧部的进出线轮51，所述进出线轮51的转动轴线与主导轮2垂直并与水平方向倾斜设置，在背板11上还设有位于进出线轮51和张力轮331之间且绕竖直方向中心线转动的换向轮34，所述金刚线10的一端头绕设连接在收放线轮311上，并依次经过排线轮321、张力轮331、换向轮34和进出线轮51后与对应主导轮2相连接。
其中排线驱动部件322、收放驱动部件312和张力调节部件332等电机部件均躲藏在背板11的后面，不容易受粉尘和水汽的影响。而且该切割组件采用四个小导轮进行布线(排线轮321、张力轮331、换向轮34和进出线轮51)，这样零部件较少，故障率低，而且能使得走线距离尽量的短，能减少金刚线10磨损和断线的风险。
作为优选方式，如图6所示，所述排线轮的出线点A、张力轮的进线点B、张力轮的出线点C和换向轮的进线点D共面，且换向轮的进线点、换向轮的出线点E和进出线轮的进线点F共面，换向轮的出线点E和进出线轮的进线点F的连线平行于主导轮2的轴线，进出线轮的出线点G和对应主导轮2的进线点之间的连线垂直对应主导轮2的轴线。
作为进一步的改进，如图2和图5所示，所述走线装置5还包括安装在机架1的侧部且沿平行主导轮2方向延伸的固定杆52，所述进出线轮51相对固定杆52延伸方向进行滑动调节。具体进出线轮可以通过丝杆装置带动其滑动。
其中进出线轮51可以滑动调节位置，以适应不同尺寸石材101长短切割。
本实施例的工作过程为：切割组件的四根主导轮2在各自导转动装置4的带动下反复正反转，随之金刚线10在下层两根主导轮2之间形成的切割网面反复拉锯石材101，直到石材101切割完成。切割组件在工作过程中一端的放线***用于放线，持续向主导轮2提供新的金刚线10,另一端的收放线***3持续收线，用于将切割破损的金刚线10收集成卷。
实施例二：
本实施例涉及一种顶升式多线切割机，如图7所示，具有上述实施例一的新型切割组件，还包括机台6，所述机架1通过与其一体连接的底板17安装在机台6上，所述底板17上设置有用于举升石材101的升降装置7，所述石材101的重力通过升降装置7作用在底板17上。
该顶升式多线切割机中机架1上还一体连接有底板17，用于举升石材的升降装置7安装在底板17上，这样石材的重力可以压在底板17上，从而增加该机架1的稳定性。
实施例三：
本实施例涉及一种下压式多线切割机，如图8所示，具有上述实施例一的新型切割组件，还包括安装架8，所述安装架8包括四根呈四方形分布的第二立柱81，四根第二立柱81的上端通过第一横杆82连接在一起，所述机架1安装在四根第二立柱81围设的空间中，机架1的四个角分别与四根第二立柱81在竖直方向上滑动连接，所述第二立柱81上安装有用于带动机架1升降运动的升降装置7。所述升降装置7可以是丝杆装置或液压缸等。
实施例四：
本实施例涉及一种悬臂下压式多线切割机，如图9所示，具有上述实施例一的新型切割组件，还包括支架9，所述支架9包括两根间隔设置的第三立柱91，两根第三立柱91的上端通过第二横杆92连接在一起，所述切割组件安装在支架9的一侧，且位于两根第三立柱之间，所述背板11的左右两侧分别滑动连接在两根第三立柱91上，从而形成悬臂结构，并且两个收放线***和旋转装置位于两根第三立柱之间，所述支架9上还设有用于带动切割组件升降运动的升降装置7。
由于机架1相对第三立柱91形成悬臂结构，其中背板11靠近第三立柱91，并且背板11上的转动装置4和收放线***3能为机架1起到配重的作用，使得整个切割组件的整体受力偏向第三立柱91，从而提高该切割组件的稳定性。
作为优选方式，如图9所示，所述机架上还连接有配重块102，所述配重块102位于支架的后侧。
上述下压式多线切割机相比于悬臂下压式多线切割机，其中下压式多线切割机稳定性更好，但是切割组件安装较为困难，并且四根第二立柱81下方进出料更为困难。悬臂下压式多线切割机则稳定性较弱，但是其只有两根第三立柱91，切割组件的安装更为方便，并且下方进出料方便，制造成本更低。
尽管本发明采用具体实施例及其替代方式对本发明进行示意和说明，但应当理解，只要不背离本发明的精神范围内的各种变化和修改均可实施。因此，应当理解除了受随附的权利要求及其等同条件的限制外，本发明不受任何意义上的限制。
Claims (10)
1.一种新型切割组件，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)中安装有多个轴向两端分别与机架(1)转动连接且相互平行设置的主导轮(2)，金刚线(10)在各主导轮(2)上绕设后形成切割网面，在机架(1)的后侧设置有一片背板(11)，所述主导轮(2)均隔离在机架(1)的背板(11)前侧，在背板(11)的后侧安装有两个用于分别连接金刚线(10)两端的收放线***(3)、以及用于驱动主导轮(2)旋转的转动装置(4)，其中一个收放线***(3)用于向对应进线的主导轮(2)进线，另一个收放线***(3)用于对对应出线的主导轮(2)持续收线。
2.根据权利要求1所述的一种新型切割组件，其特征在于：所述机架(1)为四方体形状的框架，所述主导轮(2)的数量为四个且垂直背板(11)设置，其中两个主导轮(2)位于另外两个主动轮的正上方，下层的两个主导轮(2)在水平方向上相平行，上层的两个主导轮(2)在水平方向上也相平行。
3.根据权利要求2所述的一种新型切割组件，其特征在于：所述框架由分体的上部件(12)和下部件(13)组成，下层的两个主导轮(2)安装在下部件(13)中，上层的两个主导轮(2)安装在上部件(12)中，上部件(12)和下部件(13)在中间位置连接后形成所述框架。
4.根据权利要求2所述的一种新型切割组件，其特征在于：所述框架由分体的左部件和右部件组成，或所述框架由分体的前部件和后部件组成。
5.根据权利要求2所述的一种新型切割组件，其特征在于：所述框架包括四根分布在四方体框架四个角落的第一立柱(14)，相邻两根第一立柱(14)之间的上部通过上横梁(15)一体连接，下部通过下横梁(16)一体连接，背板(11)一体连接在框架的后侧。
6.根据权利要求1所述的一种新型切割组件，其特征在于：每个收放线***(3)包括安装在背板(11)后侧的收放线装置(31)、排线装置(32)和张力控制装置(33)，所述收放线装置(31)包括绕平行背板(11)方向的轴线转动的收放线轮(311)和用于驱动收放线轮(311)转动的收放驱动部件(312)；
所述排线装置(32)包括设置在收放线轮(311)旁且绕垂直背板(11)方向的轴线转动的排线轮(321)和用于驱动排线轮(321)沿平行背板(11)方向水平移动的排线驱动部件(322)；
所述张力控制装置(33)包括设置在排线轮(321)旁且绕垂直背板(11)的轴线方向转动的张力轮(331)、两端分别与张力轮(331)和机架(1)铰接连接的摆动连杆和用于驱动张力轮(331)绕摆动连杆与机架(1)的铰接中心圆周摆动的张力调节部件(332)；
在机架(1)的左右两侧均设置一组走线装置(5)，每组走线装置(5)包括设置在机架(1)侧部的进出线轮(51)，所述进出线轮(51)的转动轴线与主导轮(2)垂直并与水平方向倾斜设置，在背板(11)上还设有位于进出线轮(51)和张力轮(331)之间且绕竖直方向中心线转动的换向轮(34)，所述金刚线(10)的一端头绕设连接在收放线轮(311)上，并依次经过排线轮(321)、张力轮(331)、换向轮(34)和进出线轮(51)后与对应主导轮(2)相连接。
7.根据权利要求6所述的一种新型切割组件，其特征在于：所述排线轮的出线点A、张力轮的进线点B、张力轮的出线点C和换向轮的进线点D共面，且换向轮的进线点、换向轮的出线点E和进出线轮的进线点F共面，换向轮的出线点E和进出线轮的进线点F的连线平行于主导轮(2)的轴线，进出线轮的出线点G和对应主导轮(2)的进线点之间的连线垂直对应主导轮(2)的轴线。
8.根据权利要求6所述的一种新型切割组件，其特征在于：所述走线装置(5)还包括安装在机架(1)的侧部且沿平行主导轮(2)方向延伸的固定杆(52)，所述进出线轮(51)相对固定杆(52)延伸方向进行滑动调节。
9.一种顶升式多线切割机，具有权利要求1-8任意一项所述的一种新型切割组件，其特征在于：还包括机台(6)，所述机架(1)通过与其一体连接的底板(17)安装在机台(6)上，所述底板(17)上设置有用于举升石材(101)的升降装置(7)，所述石材(101)的重力通过升降装置(7)作用在底板(17)上。
10.一种下压式多线切割机，具有权利要求1-8任意一项所述的一种新型切割组件，其特征在于：还包括安装架(8)，所述安装架(8)包括四根呈四方形分布的第二立柱(81)，四根第二立柱(81)的上端通过第一横杆(82)连接在一起，所述机架(1)安装在四根第二立柱(81)围设的空间中，机架(1)的四个角分别与四根第二立柱(81)在竖直方向上滑动连接，所述第二立柱(81)上安装有用于带动机架(1)升降运动的升降装置(7)。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118024425A (zh) * | 2024-03-28 | 2024-05-14 | 云浮市长兴机械制造有限公司 | 一种多工位金刚石线排锯的安装架及其制造方法 |
| CN118081997A (zh) * | 2024-04-18 | 2024-05-28 | 福建先达机械有限公司 | 一种多线下压式的石材切割机 |
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2023
- 2023-02-13 CN CN202310111179.7A patent/CN116021657A/zh active Pending
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