CN220242006U - 一种结构紧凑的切割组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石材多线切割机领域，特别为一种结构紧凑的切割组件。包括底部敞开的框架，所述框架内转动连接有四根主导轮，金刚线可在四根主导轮上绕设后形成切割室，所述框架上还设有用于驱动主导轮旋转的第一驱动装置；在框架的同一侧面上设有两个收放线***，每个收放线***均包括相对框架转动设置的收放线轮、排线轮、张力轮和进出线轮；收放线***进行放线时，金刚线的路径是从收放线轮开始、依次经过了排线轮和张力轮，金刚线在收放线***的末端通过进出线轮进入到主动导轮上，所述进出线轮的出线点E和对应主导轮的进线点F之间的连线垂直对应主导轮的轴线。本实用新型的切割组件结构更紧凑，而且可以同时观察收放线***的工作情况。

Description

一种结构紧凑的切割组件

技术领域

本实用新型涉及石材多线切割机领域，特别为一种结构紧凑的切割组件。

背景技术

金刚线是一种在金属钢丝外层电镀金刚石制作而成的切割工具，目前金刚线广泛应用于切割光伏硅片，蓝宝石，石墨，磁性材料等行业。随着多线切割机的发展，金刚线的多线切割机已经被应用于石材的切割，其中切割组件是多线切割的重要组成部分，主要用于对石材起到切割作用。

如图1所示，现有切割组件是在机架上设有四根主导轮2，在机架的左右两侧分别设有收放线***4。金刚线5从其中一组收放线***出来后，在四根主导轮的线槽上反复螺旋绕设，最后线头与另外一组收放线***相连接。这样金刚线能在下层的两根主导轮之间形成用于切割石材6的切割网面7。四根主导轮在反复正反转的过程中，下层切割网面7反复拉锯石材6，直到将石材切割完成，而且在切割过程中其中一组收放线***用于放线，持续向主导轮提供新的金刚线，另外一组收放线***持续收线，用于将切割破损的金刚线收集成卷。

上述切割组件的两个收放线***是设置在机架的左右两侧，这样占用了机架的左右两侧空间，结构不够紧凑；而且收放线***分开设置，这样无法同时观察两个收放线***的工作情况，为收放线***的维护和调试增加了难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构紧凑的切割组件，该切割组件结构更紧凑，而且可以同时观察收放线***的工作情况。

本实用新型通过如下技术方案实现：一种结构紧凑的切割组件，其特征在于：包括底部敞开的框架，所述框架内转动连接有四根主导轮，其中有两根主导轮位于上层，且另外两根主导轮位于下层，金刚线可在四根主导轮上绕设后形成切割室，所述框架上还设有用于驱动主导轮旋转的第一驱动装置；

在框架的同一侧面上设有两个收放线***，两个收放线***用于分别连接金刚线的两头并控制金刚线两头一放一收，每个收放线***均包括相对框架转动设置的收放线轮、排线轮、张力轮和进出线轮；

收放线***进行放线时，金刚线的路径是从收放线轮开始、依次经过了排线轮和张力轮，金刚线在收放线***的末端通过进出线轮进入到主动导轮上，所述进出线轮的出线点E和对应主导轮的进线点F之间的连线垂直对应主导轮的轴线。

上述本实用新型一种结构紧凑的切割组件，将两个收放线***均放置在同一侧，这样能提升空间利用率，从而使得结构更为紧凑，而且两个收放线***位于同侧，这样可以同时观察收放线***的工作情况，方便收放线***进行维护和调试。

作为优选方式，所述收放线轮连接有第二驱动装置，在第二驱动装置的驱动下收放线轮可正反转动，排线轮和收放线轮中的之一在第三驱动装置的驱动下可沿平行收放线轮的轴线方向移动，所述张力轮与排线轮共面，所述张力轮连接有第四驱动装置，在张力轮的驱动下收放线轮可在于排线轮共面的平面上活动，从而调整金刚线的张力。

作为进一步的改进，所述排线轮的出线点A、张力轮的进线点B、张力轮的出线点C和进出线轮的进线点D共面。采用该结构的收放线***，金刚线的走线距离可以缩短至最短，这样可以降低断线的风险，并且稳定性更好。

作为进一步的改进，所述进出线轮可沿平行主导轮的轴线方向移动调整。其中进出线轮是可以移动调整，这样可以调整切割室的宽度，从而适应不同宽度石材的切割，适用性好。

作为优选方式，所述进出线轮的直线调整方式采用手动丝杆结构或电动直线模组。

作为优选方式，两个进出线轮同设在框架的左侧或右侧。

作为优选方式，其中一个收放线***在上层主导轮进行上进线，另一个收放线***在上层主导轮进行上出线，两个收放线***靠近框架的上部。

作为另一优选方式，其中一个收放线***在上层主导轮进行上进线，另一个收放线***在下层主导轮进行下出线，两个收放线***相对框架一上一下并且对角设置。

作为另一优选方式，其中一个收放线***在下层主导轮进行下进线，另一个收放线***在下层主导轮进行下出线，两个收放线***靠近框架的下部。

优选的，所述框架的前和/或后侧面向下敞开。

较之前技术而言，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型一种结构紧凑的切割组件，将两个收放线***均放置在同一侧，这样能提升空间利用率，从而使得结构更为紧凑，而且两个收放线***位于同侧，这样可以同时观察收放线***的工作情况，方便收放线***进行维护和调试。

附图说明

图1为现有切割组件的结构示意图；

图2为实施例一的结构示意图；

图3为图2中A处的放大示意图；

图4为实施例一中收放线***连线示意图；

图5为实施例二的结构示意图。

标号说明：1、框架；2、主导轮；3、第一驱动装置；4、收放线***；41、收放线轮；42、排线轮；43、张力轮；44、进出线轮；45、第二驱动装置；46、第三驱动装置；47、第四驱动装置；5、金刚线；6、石材；

具体实施方式

下面结合附图说明对本实用新型作详细说明：

实施例一：

本实施例涉及一种结构紧凑的切割组件，如图2-4所示，包括底部敞开的框架1，框架1底部敞开的目的是为了使得石材6可进入其中，所述框架1内转动连接有四根主导轮2，其中有两根主导轮2位于上层，且另外两根主导轮2位于下层，金刚线5可在四根主导轮2上绕设后形成切割室，所述框架1上还设有用于驱动主导轮2旋转的第一驱动装置3，该第一驱动装置3由电机和轴承箱组成；

在框架1的左右一个侧面上同设有两个收放线***4，两个收放线***4用于分别连接金刚线5的两头并控制金刚线5两头一放一收，每个收放线***4均包括相对框架1转动设置的收放线轮41、排线轮42、张力轮43和进出线轮44；

收放线***4进行放线时，金刚线5的路径是从收放线轮41开始、依次经过了排线轮42和张力轮43，金刚线5在收放线***4的末端通过进出线轮44进入到主动导轮上，所述进出线轮44的出线点E和对应主导轮2的进线点F之间的连线垂直对应主导轮2的轴线。

通过将两个收放线***4均放置在同一侧，这样能提升空间利用率，从而使得结构更为紧凑，预留出的另一侧空间可以用于放置配电箱、控制箱等。而且两个收放线***4位于同侧，这样可以同时观察收放线***4的工作情况，方便收放线***4进行维护和调试。而且采用单侧的收放线***4，只要对单侧做防水即可，如果收放线***4分布在左右两侧则两侧均需要做防水。

作为优选方式，所述收放线轮41连接有第二驱动装置45，在第二驱动装置45的驱动下收放线轮41可正反转动，第二驱动装置45由驱动电机和轴承箱组成，排线轮42和收放线轮41中的之一在第三驱动装置46的驱动下可沿平行收放线轮的轴线方向移动。

如图3所示，其中可以采用排线轮42移动调整，收放线轮41位置固定的结构，这样第三驱动装置46可以采用与排线轮42相连接直线模组；也可以是排线轮42的位置不便，收放线轮41可以移动，这样第三驱动装置可以是与底座相连接的直线模组，收放线轮41和第二驱动装置45安装在底座，当然也可以是收放线轮41和排线轮42均可以移动。其中两者中的之一进行移动的目的是为了将金刚线5均匀地绕设或排出收放线轮41。

所述张力轮43与排线轮42共面，所述张力轮43连接有第四驱动装置47，在张力轮43的驱动下收放线轮41可在于排线轮42共面的平面上活动，从而调整金刚线5的张力。第四驱动装置47可以是电机和被电机驱动的摆臂，张力轮43安装在摆臂上，张力轮43在圆弧摆动过程中可以控制金刚线5的张力。

作为进一步的改进，所述排线轮42的出线点A、张力轮43的进线点B、张力轮43的出线点C和进出线轮44的进线点D共面。其中共面不容易脱线，而且采用该结构的收放线***4，金刚线5的走线距离可以缩短至最短，可以降低断线的风险，并且稳定性更好。

作为进一步的改进，所述进出线轮44可沿平行主导轮2的轴线方向移动调整。其中进出线轮44是可以移动调整，这样可以调整切割室的宽度，从而适应不同宽度石材6的切割，适用性好。

作为优选方式，所述进出线轮44的直线调整方式采用手动丝杆结构或电动直线模组。

需要说明的是，收放线***4不限于收放线轮41、排线轮42、张力轮43和进出线轮44，当需要转弯的时候，可以在张力轮43和进出线轮44之间增加一个以上的过渡轮。

作为优选方式，其中一个收放线***4在上层主导轮2进行上进线，另一个收放线***4在上层主导轮2进行上出线，两个收放线***4靠近框架1的上部。

由于下层两个主导轮2之间的金刚线5是切割网面，直接参与石材6的切割，其中收放线***4采用上进线和上出线的结构，这样收放线***4远离下层的两个主导轮2，切割石材6的水雾和粉尘不容易进入收放线***4。而且切割石材6的波动经过上层主导轮2的缓冲，不容易对收放线***4产生影响。

实施例二：

如图5所述，本实施例与实施例一的区别在于，其中一个收放线***4在上层主导轮2进行上进线，另一个收放线***4在下层主导轮2进行下出线，两个收放线***4相对框架1一上一下并且对角设置。

其中两个收放线***4分别是上进线和下出线，这样两个收放线***4可以对角分别，由于对角线最长，这样结构更为紧凑，相比于实施例一中两个收放线***4并排分布，在宽度方向上可以做得更窄。

实施例三：

本实施例与实施例一的区别在于：其中一个收放线***4在下层主导轮2进行下进线，另一个收放线***4在下层主导轮2进行下出线，两个收放线***4靠近框架1的下部。

两个收放线***4位于下部，这样切割组件的整体重心比较低，稳定性更好。

实施例四：

本实施例与实施例一的区别在于：所述框架1的前和/或后侧面向下敞开。

将框架1的前和/或后侧面向下敞开时，这样切割组件在上下移动时可以对石材6进行连续切割，实施例一中框架1的后面设有背板，在背板的限制下，是无法对石材6进行连续切割，只能一次切割完成。

尽管本实用新型采用具体实施例及其替代方式对本实用新型进行示意和说明，但应当理解，只要不背离本实用新型的精神范围内的各种变化和修改均可实施。因此，应当理解除了受随附的权利要求及其等同条件的限制外，本实用新型不受任何意义上的限制。

Claims (10)

1.一种结构紧凑的切割组件，其特征在于：包括底部敞开的框架，所述框架内转动连接有四根主导轮，其中有两根主导轮位于上层，且另外两根主导轮位于下层，金刚线可在四根主导轮上绕设后形成切割室，所述框架上还设有用于驱动主导轮旋转的第一驱动装置；

在框架的同一侧面上设有两个收放线***，两个收放线***用于分别连接金刚线的两头并控制金刚线两头一放一收，每个收放线***均包括相对框架转动设置的收放线轮、排线轮、张力轮和进出线轮；

收放线***进行放线时，金刚线的路径是从收放线轮开始、依次经过了排线轮和张力轮，金刚线在收放线***的末端通过进出线轮进入到主动导轮上，所述进出线轮的出线点E和对应主导轮的进线点F之间的连线垂直对应主导轮的轴线。

2.根据权利要求1所述的一种结构紧凑的切割组件，其特征在于：所述收放线轮连接有第二驱动装置，在第二驱动装置的驱动下收放线轮可正反转动，排线轮和收放线轮中的之一在第三驱动装置的驱动下可沿平行收放线轮的轴线方向移动，所述张力轮与排线轮共面，所述张力轮连接有第四驱动装置，在张力轮的驱动下收放线轮可在于排线轮共面的平面上活动，从而调整金刚线的张力。

3.根据权利要求2所述的一种结构紧凑的切割组件，其特征在于：所述排线轮的出线点A、张力轮的进线点B、张力轮的出线点C和进出线轮的进线点D共面。

4.根据权利要求1所述的一种结构紧凑的切割组件，其特征在于：所述进出线轮可沿平行主导轮的轴线方向移动调整。

5.根据权利要求4所述的一种结构紧凑的切割组件，其特征在于：所述进出线轮的直线调整方式采用手动丝杆结构或电动直线模组。

6.根据权利要求1所述的一种结构紧凑的切割组件，其特征在于：两个进出线轮同设在框架的左侧或右侧。

7.根据权利要求1所述的一种结构紧凑的切割组件，其特征在于：其中一个收放线***在上层主导轮进行上进线，另一个收放线***在上层主导轮进行上出线，两个收放线***靠近框架的上部。

8.根据权利要求1所述的一种结构紧凑的切割组件，其特征在于：其中一个收放线***在上层主导轮进行上进线，另一个收放线***在下层主导轮进行下出线，两个收放线***相对框架一上一下并且对角设置。

9.根据权利要求1所述的一种结构紧凑的切割组件，其特征在于：其中一个收放线***在下层主导轮进行下进线，另一个收放线***在下层主导轮进行下出线，两个收放线***靠近框架的下部。

10.根据权利要求6所述的一种结构紧凑的切割组件，其特征在于：所述框架的前和/或后侧面向下敞开。