CN219971467U - 一种电缆放线装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及机械设备领域，提供了一种电缆放线装置，包括：机座、旋转台、第一驱动件以及张紧件，旋转台转动连接于机座上，第一驱动件用于控制旋转台的旋转，张紧件转动设置于旋转台上，张紧件用于张紧预设的电缆，可以解决电缆容易断裂的问题。

Description

一种电缆放线装置

技术领域

本申请涉及机械设备的技术领域，尤其是涉及一种电缆放线装置。

背景技术

电缆在加工成电源的过程中，需要经过裁断等操作，在这些过程中，要先对整捆的电缆进行放线，再输送到相应的设备上，目前，在放线的过程中，使用动力放线的方式对电缆进行放线，由于电缆与传送设备之间的高度差，在动力放线的过程中，传送设备会对电缆产生较大的拉力，同时在整捆电缆放线的过程中，高度差会产生改变，此时传送设备对电缆的拉扯力会增大，导致电缆容易断裂的情况，因此需要改进。

实用新型内容

为了减少电缆断裂的可能性，本申请提供一种电缆放线装置。

本申请提供一种电缆放线装置，采用如下的技术方案：

一种电缆放线装置，包括机座、旋转台、第一驱动件以及张紧件，旋转台转动连接于机座上，第一驱动件用于控制旋转台的旋转，张紧件转动设置于旋转台上，张紧件用于张紧预设的电缆。

通过采用上述技术方案，当电缆需要放线的时候，电缆通过张紧件拉伸至传送设备上，张紧件对电缆起到张紧的作用，当电缆放线减少时，根据整捆电缆与张紧件、传送设备之间的放线角度改变旋转台的角度，以使电缆的放线能够与张紧件、传送设备之间的角度较为合理，使得减少传送设备对电缆产生的拉扯力，以至于减少电缆被扯断的可能性，能够较好地对电缆进行保护。

可选的，第一驱动件转动连接于机座上，第一驱动件的输出端转动连接于旋转台上。

通过采用上述技术方案，通过第一驱动件与旋转台转动连接的方式，能够方便地将旋转台进行旋转改变张紧件的位置；当需要改变张紧件的位置时，启动第一驱动件驱使旋转台转动，使旋转台转动到相应的位置以使张紧件对电缆更好地张紧。

可选的，张紧件上开设有至少一个张紧槽，张紧槽沿张紧件的周侧开设。

通过采用上述技术方案，张紧槽对电缆起到限位的作用，当电缆放线时，将电缆拉至张紧槽内，张紧槽对电缆限位，通过张紧件进行张紧，电缆能够更好地通过张紧件对准传送设备，电缆的放线方向就能够更准确，传送设备更好地对电缆进行牵引，减少对电缆的拉扯力，以至于能够减少电缆被扯断的可能性。

可选的，还包括抵紧件、转动件以及第二驱动件，抵紧件与转动件在旋转台上相对设置，抵紧件可移动设置于旋转台上，转动件转动连接于旋转台上，抵紧件与转动件的中轴线处于同一直线上，抵紧件沿中轴线方向移动并靠近或者远离转动件，第二驱动件驱使转动件转动。

通过采用上述技术方案，转动件用于带动电缆转动放线，抵紧件用于抵紧电缆与转动件配合；电缆放线时，将电缆放置于转动件与抵紧件之间，将抵紧件移动至使电缆与转动件抵紧，第二驱动件驱动电缆转动放线，以至于电缆能够较好地进行放线。

可选的，抵紧件包括固定套、抵紧轴以及抵紧座，固定套连接于旋转台上，抵紧轴可移动设置于固定套内，抵紧座连接于抵紧轴朝向转动件的一端。

通过采用上述技术方案，通过固定套能够限位抵紧轴的移动方向，抵紧轴的移动方向更加准确，能够使得抵紧座更好地将电缆进行抵紧，以至于电缆放线过程更加稳定，更能减少电缆断裂的可能性。

可选的，抵紧件还包括丝杆以及固定件，抵紧轴开设有穿槽，穿槽沿抵紧轴的长度方向开设，穿槽的槽口朝向背离抵紧座的一侧，丝杆置于穿槽内与抵紧轴螺纹连接，抵紧轴开设有固定槽，固定槽开设于抵紧轴的表面且沿抵紧轴的长度方向开设，固定件与固定套连接并置于固定槽内，固定件与固定槽宽度方向对应的抵紧轴壁面抵接。

通过采用上述技术方案，旋转丝杆对抵紧轴进行移动，是抵紧轴靠近或远离转动件；固定件置于固定槽内对抵紧轴的转动进行限位，使得丝杆在旋转的过程中，抵紧轴始终沿着抵紧轴中轴线的方向靠近或远离转动件；需要改变抵紧座的位置对电缆进行抵紧时，转动丝杆使抵紧轴向靠近转动件一侧的方向移动对电缆进行抵紧，需要改变抵紧座的位置对电缆进行放松时，转动丝杆使抵紧轴向远离转动件一侧的方向移动对电缆进行放松，通过丝杆能够方便地对电缆抵紧或者放松。

可选的，还包括滑动件，滑动件滑动于机座上，滑动件置于转动件与抵紧件之间。

通过采用上述技术方案，滑动件用于放置预设的电缆，将电缆放置在滑动件上，通过滑动件对电缆进行移动，使得电缆能够更好地被转动件与抵紧件进行固定，由于电缆未放线时较重，通过滑动件能够较方便地对电缆的位置进行改变。

可选的，机座开设有凹槽，滑动件置于凹槽内与机座滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过凹槽的设置，能够限位滑动件的滑动方向，使得滑动件能够更好地带动电缆在转动件与抵紧件之间移动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.当电缆需要放线的时候，电缆通过张紧件拉伸至传送设备上，张紧件对电缆起到张紧的作用，当电缆放线减少时，根据整捆电缆与张紧件、传送设备之间的放线角度改变旋转台的角度，以使电缆的放线能够与张紧件、传送设备之间的角度较为合理，使得减少传送设备对电缆产生的拉扯力，以至于减少电缆被扯断的可能性，能够较好地对电缆进行保护；

2.通过第一驱动件与旋转台转动连接的方式，能够方便地将旋转台进行旋转改变张紧件的位置；当需要改变张紧件的位置时，启动第一驱动件驱使旋转台转动，使旋转台转动到相应的位置以使张紧件对电缆更好地张紧。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例另一视角的结构示意图；

图3是本申请实施例体现抵紧件的剖面示意图。

附图标记说明：100、机座；110、转动槽；200、旋转台；201、第一转动杆；202、连接杆；203、第二转动杆；210、转动板；300、第一驱动件；400、张紧件；410、张紧槽；500、抵紧件；510、固定套；520、抵紧轴；521、穿槽；522、固定槽；530、抵紧座；531、第一抵紧座；532、第二抵紧座；540、丝杆；550、固定件；560、转盘；600、转动件；610、转动轴；620、转动座；621、第一转动座；622、第二转动座；700、第二驱动件；701、皮带；702、电机；800、滑动件；810、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种电缆放线装置。参照图1，电缆放线装置包括机座100、旋转台200、第一驱动件300以及张紧件400，旋转台200转动连接于机座100上，第一驱动件300用于控制旋转台200的旋转，张紧件400转动设置于旋转台200上，张紧件400用于张紧预设的电缆。

具体地，旋转台200包括第一转动杆201、连接杆202以及第二转动杆203，第一转动杆201、连接杆202以及第二转动杆203依次连接，第一转动杆201与连接杆202、第二转动杆203与连接杆202均呈夹角设置，且第一转动杆201、第二转动杆203朝向连接杆202的同一侧，机座100上开设有两个转动槽110，两个转动杆分别置于两个转动槽110内与旋转台200转动连接；第一驱动件300为伸缩气缸，也可以为千斤顶等；张紧件400为张紧辊。

电缆通过张紧件400对放出的电缆进行张紧，旋转台200旋转能够改变张紧件400对电缆的张紧放线角度；当电缆需要放线的时候，电缆通过张紧件400拉伸至传送设备上，张紧件400对电缆起到张紧的作用，当电缆放线减少时，根据整捆电缆与张紧件400、传送设备之间的放线角度改变旋转台200的角度，以使电缆的放线能够与张紧件400、传送设备之间的角度较为合理，使得减少传送设备对电缆产生的拉扯力，以至于减少电缆被扯断的可能性，能够较好地对电缆进行保护。

在一些实施例中，参照图1和图2，第一驱动件300转动连接于机座100上，第一驱动件300的输出端转动连接于旋转台200上。

具体地，第一驱动件300设置于连接杆202背离两个转动杆一侧的机座100上，第一驱动件300远离第一驱动件300输出端的一侧与机座100转动连接，转动杆上设置有两转动板210，第一驱动件300的输出端置于两转动板210之间与转动板210转动连接。

通过第一驱动件300与旋转台200转动连接的方式，能够方便地将旋转台200进行旋转改变张紧件400的位置；当需要改变张紧件400的位置时，启动第一驱动件300驱使旋转台200转动，使旋转台200转动到相应的位置以使张紧件400对电缆更好地张紧。

在一些实施例中，参照图1，张紧件400上开设有至少一个张紧槽410，张紧槽410沿张紧件400的周侧开设。

具体地，张紧槽410开设至少两个时，张紧槽410沿张紧件400的长度方向间隔开设，不同的张紧槽410可以在电缆或者传送设备放置的位置不同时，更好地对电缆在张紧件400上不同的位置进行限位，以便更好地适应传送设备的位置进行放线。

张紧槽410对电缆起到限位的作用，当电缆放线时，将电缆拉至张紧槽410内，张紧槽410对电缆限位，通过张紧件400进行张紧，电缆能够更好地通过张紧件400对准传送设备，电缆的放线方向就能够更准确，传送设备更好地对电缆进行牵引，减少对电缆的拉扯力，以至于能够减少电缆被扯断的可能性。

在一些实施例中，参照图1，电缆放线装置还包括抵紧件500、转动件600以及第二驱动件700，抵紧件500与转动件600在旋转台200上相对设置，抵紧件500可移动设置于旋转台200上，转动件600转动连接于旋转台200上，抵紧件500与转动件600的中轴线处于同一直线上，抵紧件500沿中轴线方向移动并靠近或者远离转动件600，第二驱动件700驱使转动件600转动。

具体地，转动件600包括转动轴610与转动座620，转动轴610与转动座620连接，转动轴610转动连接于旋转台200上，第二驱动件700包括皮带701与电机702，皮带701连接电机702的输出端与转动件600，第二驱动件700驱动皮带701带动转动件600转动；转动座620包括第一转动座621与第二转动座622，第一转动座621连接于转动轴610上，第二转动座622连接于第一转动座621上，第一转动座621、第二转动座622以及转动轴610的中轴线处于同一直线上，第一转动座621的直径大于第二转动座622，使转动座620抵紧电缆时，第二转动座622能够置于电缆内，转动座620能够更好地将电缆抵紧。

转动件600用于带动电缆转动放线，抵紧件500用于抵紧电缆与转动件600配合；电缆放线时，将电缆放置于转动件600与抵紧件500之间，将抵紧件500移动至使电缆与转动件600抵紧，第二驱动件700驱动电缆转动放线，以至于电缆能够较好地进行放线；同时，在电缆放出线的一端牵引电缆放线的方式由于通过牵拉的力使电缆转动，容易造成电缆断裂，通过第二驱动件700驱动电缆转动放线的方式能够减少电缆被牵拉的力，以至于能够减少断线的可能性。

在一些实施例中，参照图1，抵紧件500包括固定套510、抵紧轴520以及抵紧座530，固定套510连接于旋转台200上，抵紧轴520可移动设置于固定套510内，抵紧座530连接于抵紧轴520朝向转动件600的一端。

具体地，固定套510与旋转台200之间、抵紧座530与抵紧轴520之间的连接可为但不限于螺接、焊接等；抵紧座530包括第一抵紧座531与第二抵紧座532，第一抵紧座531连接于抵紧轴520上，第二抵紧座532连接于第一抵紧座531上，第一抵紧座531、第二抵紧座532以及抵紧轴520的中轴线处于同一直线上，第一抵紧座531的直径大于第二抵紧座532的直径，使得抵紧座530抵接电缆的时候，第二抵紧座532能够置于电缆内，使得能够更好地对电缆进行抵紧。

通过固定套510能够限位抵紧轴520的移动方向，抵紧轴520的移动方向更加准确，能够使得抵紧座530更好地将电缆进行抵紧，以至于电缆放线过程更加稳定，更能减少电缆断裂的可能性。

在一些实施例中，参照图3，抵紧件500还包括丝杆540以及固定件550，抵紧轴520开设有穿槽521，穿槽521沿抵紧轴520的长度方向开设，穿槽521的槽口朝向背离抵紧座530的一侧，丝杆540置于穿槽521内与抵紧轴520螺纹连接，抵紧轴520开设有固定槽522，固定槽522开设于抵紧轴520的表面且沿抵紧轴520的长度方向开设，固定件550与固定套510连接并置于固定槽522内，固定件550与固定槽522宽度方向对应的抵紧轴520壁面抵接。

具体地，抵紧件500还包括转盘560，转盘560与丝杆540固定连接，转盘560方便对丝杆540的转动；固定件550为螺栓，螺栓螺纹连接于固定套510并穿过固定套510与抵紧轴520抵接。

旋转丝杆540对抵紧轴520进行移动，是抵紧轴520靠近或远离转动件600；固定件550置于固定槽522内对抵紧轴520的转动进行限位，使得丝杆540在旋转的过程中，抵紧轴520始终沿着抵紧轴520中轴线的方向靠近或远离转动件600；需要改变抵紧座530的位置对电缆进行抵紧时，转动丝杆540使抵紧轴520向靠近转动件600一侧的方向移动对电缆进行抵紧，需要改变抵紧座530的位置对电缆进行放松时，转动丝杆540使抵紧轴520向远离转动件600一侧的方向移动对电缆进行放松，通过丝杆540能够方便地对电缆抵紧或者放松。

在一些实施例中，参照图1，电缆放线装置还包括滑动件800，滑动件800滑动于机座100上，滑动件800置于转动件600与抵紧件500之间。

具体地，滑动件800呈板状结构。

滑动件800用于放置预设的电缆，将电缆放置在滑动件800上，通过滑动件800对电缆进行移动，使得电缆能够更好地被转动件600与抵紧件500进行固定，由于电缆未放线时较重，通过滑动件800能够较方便地对电缆的位置进行改变。

在一些实施例中，参照图1，机座100开设有凹槽810，滑动件800置于凹槽810内与机座100滑动连接。

具体地，滑动件800长度方向的两侧与凹槽810对应的机座100壁面贴合设置，能够更好地限位滑动件800的滑动方向。

通过凹槽810的设置，能够限位滑动件800的滑动方向，使得滑动件800能够更好地带动电缆在转动件600与抵紧件500之间移动。

本申请实施例一种电缆放线装置的实施原理为：电缆需要放线的时候，电缆通过张紧件400拉伸至传送设备上，张紧件400对电缆起到张紧的作用，当电缆放线减少时，根据整捆电缆与张紧件400、传送设备之间的放线角度改变旋转台200的角度，以使电缆的放线能够与张紧件400、传送设备之间的角度较为合理，使得减少传送设备对电缆产生的拉扯力，以至于减少电缆被扯断的可能性，能够较好地对电缆进行保护。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电缆放线装置，其特征在于：包括机座(100)、旋转台(200)、第一驱动件(300)以及张紧件(400)，所述旋转台(200)转动连接于所述机座(100)上，所述第一驱动件(300)用于控制所述旋转台(200)的旋转，所述张紧件(400)转动设置于所述旋转台(200)上，所述张紧件(400)用于张紧预设的电缆。

2.根据权利要求1所述的一种电缆放线装置，其特征在于：所述第一驱动件(300)转动连接于所述机座(100)上，所述第一驱动件(300)的输出端转动连接于所述旋转台(200)上。

3.根据权利要求1所述的一种电缆放线装置，其特征在于：所述张紧件(400)上开设有至少一个张紧槽(410)，所述张紧槽(410)沿所述张紧件(400)的周侧开设。

4.根据权利要求1所述的一种电缆放线装置，其特征在于：还包括抵紧件(500)、转动件(600)以及第二驱动件(700)，所述抵紧件(500)与所述转动件(600)在所述旋转台(200)上相对设置，所述抵紧件(500)可移动设置于所述旋转台(200)上，所述转动件(600)转动连接于所述旋转台(200)上，所述抵紧件(500)与所述转动件(600)的中轴线处于同一直线上，所述抵紧件(500)沿中轴线方向移动并靠近或者远离所述转动件(600)，所述第二驱动件(700)驱使所述转动件(600)转动。

5.根据权利要求4所述的一种电缆放线装置，其特征在于：所述抵紧件(500)包括固定套(510)、抵紧轴(520)以及抵紧座(530)，所述固定套(510)连接于所述旋转台(200)上，所述抵紧轴(520)可移动设置于所述固定套(510)内，所述抵紧座(530)连接于所述抵紧轴(520)朝向所述转动件(600)的一端。

6.根据权利要求5所述的一种电缆放线装置，其特征在于：所述抵紧件(500)还包括丝杆(540)以及固定件(550)，所述抵紧轴(520)开设有穿槽(521)，所述穿槽(521)沿所述抵紧轴(520)的长度方向开设，所述穿槽(521)的槽口朝向背离所述抵紧座(530)的一侧，所述丝杆(540)置于所述穿槽(521)内与所述抵紧轴(520)螺纹连接，所述抵紧轴(520)开设有固定槽(522)，所述固定槽(522)开设于所述抵紧轴(520)的表面且沿所述抵紧轴(520)的长度方向开设，所述固定件(550)与所述固定套(510)连接并置于所述固定槽(522)内，所述固定件(550)与所述固定槽(522)宽度方向对应的所述抵紧轴(520)壁面抵接。

7.根据权利要求4所述的一种电缆放线装置，其特征在于：还包括滑动件(800)，所述滑动件(800)滑动于所述机座(100)上，所述滑动件(800)置于所述转动件(600)与所述抵紧件(500)之间。

8.根据权利要求7所述的一种电缆放线装置，其特征在于：所述机座(100)开设有凹槽(810)，所述滑动件(800)置于所述凹槽(810)内与所述机座(100)滑动连接。