CN115999936B - 一种超白压花太阳能玻璃原片厚度测量设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及厚度测量的技术领域，尤其涉及一种超白压花太阳能玻璃原片厚度测量设备。本发明提供了这样一种超白压花太阳能玻璃原片厚度测量设备，包括有安装架、电动滑轨、滑动杆、推送机构和卸料机构等，安装架上安装有电动滑轨，电动滑轨上连接有滑动杆，推送机构用于推送超白压花太阳能玻璃原片往右运动，卸料机构用于对不合格的超白压花太阳能玻璃原片进行卸料。本发明的光谱共焦传感器能够对超白压花太阳能玻璃原片的厚度进行测量，当厚度不合格时，控制面板会控制电动推杆驱动托料块往上运动，然后通过推送架推送玻璃原片往右运动，在连接杆和电动推杆的作用下能够自动对厚度不合格的超白压花太阳能玻璃原片进行卸料，提高工作效率。

Description

一种超白压花太阳能玻璃原片厚度测量设备

技术领域

本发明涉及厚度测量的技术领域，尤其涉及一种超白压花太阳能玻璃原片厚度测量设备。

背景技术

压花玻璃是采用压延方法制造的一种平板玻璃，而超白压花玻璃是采用含铁量极低的矿石原料替代普通的玻璃矿石制作出来的一种压花玻璃，具有高透光率、低吸收率和低反射率等特点，能够提高光热转换效率，超白压花太阳能玻璃通常会应用在太阳能光伏电池领域，当需要对超白压花太阳能玻璃原片的厚度进行测量时，超白压花玻璃的压花位置有尖锐棱角，导致不能进行接触式的光学测量方法，而光谱共焦传感器通过利用像差透镜偏差的物理现象，能够快速获得物体与透镜的精确距离，因此，人们通常会使用光谱共焦传感器对超白压花太阳能玻璃原片的厚度进行测量。

目前，当使用现有的厚度测量设备测量出厚度不合格的超白压花太阳能玻璃原片时，通常需要人工将不合格的超白压花太阳能玻璃原片取下，从而使不合格的超白压花太阳能玻璃原片与合格的超白压花太阳能玻璃原片分开，然后才能对下一块超白压花太阳能玻璃原片进行测量，导致需要人工一直在测量设备旁，费时费力，影响工作效率。

发明内容

为了克服当测量出厚度不合格的超白压花太阳能玻璃原片时，现有技术通常需要人工将不合格的超白压花太阳能玻璃原片取下，费时费力，影响工作效率的缺点，本发明的目的是提供一种能够提高工作效率的超白压花太阳能玻璃原片厚度测量设备。

本发明的技术方案是：一种超白压花太阳能玻璃原片厚度测量设备，包括有安装架、控制面板、升降架、第一滚筒、第一橡胶套、电动滑轨、滑动杆、第一滑动架、光谱共焦传感器、推送机构和卸料机构，安装架上安装有控制面板，安装架上滑动式连接有两个升降架，安装架左部上侧和右部下侧均间隔转动式连接有若干个第一滚筒，两个升降架之间也间隔转动式连接有若干个第一滚筒，第一滚筒上均套有第一橡胶套，安装架上安装有电动滑轨，电动滑轨与控制面板通过电性连接，电动滑轨上连接有滑动杆，滑动杆上滑动式连接有第一滑动架，第一滑动架上间隔安装有若干个用于对超白压花太阳能玻璃原片厚度进行测量的光谱共焦传感器，光谱共焦传感器均与控制面板通过电性连接，推送机构用于推送超白压花太阳能玻璃原片往右运动，卸料机构用于对不合格的超白压花太阳能玻璃原片进行卸料。

可选地，推送机构包括有导向杆、推送架、第一压缩弹簧、限位杆、第二压缩弹簧、挡块、第一连接架、滑动块和第三压缩弹簧，安装架上连接有两个导向杆，两个导向杆之间滑动式连接有用于推送超白压花太阳能玻璃原片往右运动的推送架，推送架与安装架之间连接有两个第一压缩弹簧，第一压缩弹簧均绕在相邻的导向杆外侧，推送架上滑动式连接有限位杆，限位杆与推送架之间连接有两个第二压缩弹簧，安装架中部连接有两个挡块，限位杆往右运动会与两个挡块接触，滑动杆上连接有第一连接架，第一连接架上滑动式连接有滑动块，滑动块与第一连接架之间连接有第三压缩弹簧，滑动块往左运动会与限位杆接触。

可选地，卸料机构包括有第四压缩弹簧、电动推杆、第二滑动架、托料块、第五压缩弹簧、第二滚筒、第二橡胶套和连接杆，升降架与安装架之间均连接有两个第四压缩弹簧，安装架上连接有两个电动推杆，安装架上滑动式连接有两个第二滑动架，电动推杆的伸缩杆均与相邻的第二滑动架连接，第二滑动架上均滑动式连接有两个用于托住不合格超白压花太阳能玻璃原片的托料块，托料块与相邻的第二滑动架之间均连接有第五压缩弹簧，托料块上均转动式连接有若干个第二滚筒，第二滚筒上均套有第二橡胶套，安装架上连接有两个连接杆，托料块往下运动均会与相邻的连接杆接触。

可选地，还包括有用于对光谱共焦传感器进行导向的导向机构，导向机构包括有第六压缩弹簧、第一齿条、第二连接架、第二齿条、齿轮、滚轮、第一导向架和第二导向架，第一滑动架与滑动杆之间连接有两个第六压缩弹簧，第一滑动架上连接有两个第一齿条，第一连接架上滑动式连接有两个第二连接架，第二连接架相互靠近的一侧均连接有第二齿条，第一连接架上转动式连接有两个齿轮，齿轮均与相邻的第一齿条啮合，齿轮均与相邻的第二齿条啮合，第二连接架相互远离的一侧均转动式连接有滚轮，电动滑轨上连接有第一导向架和第二导向架，后侧的滚轮与第一导向架接触，前侧的滚轮与第二导向架接触。

可选地，还包括有限位机构，限位机构包括有用于对超白压花太阳能玻璃原片进行限位的转动杆和扭力弹簧，安装架上转动式连接有两个转动杆，转动杆与安装架之间均连接有扭力弹簧。

可选地，还包括有报警器，第一滑动架上安装有报警器，报警器与控制面板通过电性连接。

可选地，还包括有缓冲套，安装架上连接有两个用于起缓冲作用的缓冲套，缓冲套均套在相邻的导向杆上，推送架往左运动会与缓冲套接触。

可选地，挡块的左侧均为曲面。

本发明具有如下优点：

1、本发明的光谱共焦传感器能够对超白压花太阳能玻璃原片的厚度进行测量，当厚度不合格时，控制面板会控制电动推杆驱动托料块往上运动，然后通过推送架推送玻璃原片往右运动，在连接杆和电动推杆的作用下能够自动对厚度不合格的超白压花太阳能玻璃原片进行卸料，提高工作效率。

2、本发明通过第一导向架和第二导向架能够使滚轮前后往复运动，能够使光谱共焦传感器在往左运动的同时进行前后往复运动，从而对超白压花太阳能玻璃原片不同位置的厚度进行测量，提高测量结果的准确性。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明推送机构的立体结构示意图。

图4为本发明推送架、限位杆和第二压缩弹簧的立体结构示意图。

图5为本发明第一连接架、滑动块和第三压缩弹簧的立体结构示意图。

图6为本发明卸料机构的立体结构示意图。

图7为本发明电动推杆、第二滑动架、托料块、第五压缩弹簧、第二滚筒和第二橡胶套的立体结构示意图。

图8为本发明导向机构的立体结构示意图。

图9为本发明第二连接架、第二齿条、齿轮和滚轮的立体结构示意图。

图10为本发明限位机构的立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、安装架，2、控制面板，3、升降架，31、第一滚筒，32、第一橡胶套，4、电动滑轨，5、滑动杆，6、第一滑动架，7、光谱共焦传感器，8、推送机构，81、导向杆，82、推送架，83、第一压缩弹簧，84、限位杆，85、第二压缩弹簧，86、挡块，87、第一连接架，88、滑动块，89、第三压缩弹簧，9、卸料机构，91、第四压缩弹簧，92、电动推杆，93、第二滑动架，94、托料块，95、第五压缩弹簧，96、第二滚筒，97、第二橡胶套，98、连接杆，10、导向机构，101、第六压缩弹簧，102、第一齿条，103、第二连接架，104、第二齿条，105、齿轮，106、滚轮，107、第一导向架，108、第二导向架，11、限位机构，111、转动杆，112、扭力弹簧，12、报警器，13、缓冲套。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例一

一种超白压花太阳能玻璃原片厚度测量设备，如图1-图7所示，包括有安装架1、控制面板2、升降架3、第一滚筒31、第一橡胶套32、电动滑轨4、滑动杆5、第一滑动架6、光谱共焦传感器7、推送机构8和卸料机构9，安装架1前侧安装有控制面板2，安装架1右部前后对称滑动式连接有升降架3，安装架1左部上侧和右部下侧均间隔转动式连接有若干个第一滚筒31，两个升降架3之间也间隔转动式连接有若干个第一滚筒31，第一滚筒31上均套有第一橡胶套32，安装架1顶部左侧安装有电动滑轨4，电动滑轨4与控制面板2通过电性连接，电动滑轨4上连接有滑动杆5，滑动杆5上滑动式连接有第一滑动架6，第一滑动架6顶部间隔安装有若干个光谱共焦传感器7，当光谱共焦传感器7往左运动时，能够对超白压花太阳能玻璃原片的厚度进行检测，光谱共焦传感器7均与控制面板2通过电性连接，推送机构8用于推送超白压花太阳能玻璃原片往右运动，卸料机构9用于对不合格的超白压花太阳能玻璃原片进行卸料。

如图1、图3、图4和图5所示，推送机构8包括有导向杆81、推送架82、第一压缩弹簧83、限位杆84、第二压缩弹簧85、挡块86、第一连接架87、滑动块88和第三压缩弹簧89，安装架1上部前后对称焊接有导向杆81，两个导向杆81之间滑动式连接有推送架82，当推送架82往右运动时，能够推送超白压花太阳能玻璃原片往右运动，推送架82与安装架1之间前后对称连接有第一压缩弹簧83，第一压缩弹簧83均绕在相邻的导向杆81外侧，推送架82上滑动式连接有限位杆84，限位杆84与推送架82之间前后对称连接有第二压缩弹簧85，安装架1中部前后对称焊接有挡块86，挡块86的左侧均为曲面，限位杆84往右运动会与两个挡块86接触，滑动杆5前侧焊接有第一连接架87，第一连接架87中部滑动式连接有滑动块88，滑动块88与第一连接架87之间连接有第三压缩弹簧89，滑动块88往左运动会与限位杆84接触。

如图1、图6和图7所示，卸料机构9包括有第四压缩弹簧91、电动推杆92、第二滑动架93、托料块94、第五压缩弹簧95、第二滚筒96、第二橡胶套97和连接杆98，升降架3与安装架1之间均左右对称连接有第四压缩弹簧91，安装架1右部上侧前后对称栓接有电动推杆92，安装架1右部前后对称滑动式连接有第二滑动架93，电动推杆92的伸缩杆均与相邻的第二滑动架93连接，第二滑动架93上均左右对称滑动式连接有托料块94，当超白压花太阳能玻璃原片的厚度不合格时，控制电动推杆92驱动第二滑动架93往上运动，带动托料块94往上运动，当不合格的超白压花太阳能玻璃原片往右运动时，即可运动至托料块94上，托料块94与相邻的第二滑动架93之间均连接有第五压缩弹簧95，托料块94顶部均转动式连接有若干个第二滚筒96，第二滚筒96上均套有第二橡胶套97，安装架1右部下侧前后对称焊接有连接杆98，托料块94往下运动均会与相邻的连接杆98接触，当托料块94托住不合格的超白压花太阳能玻璃原片往下运动时，在连接杆98的作用下能够自动对不合格的超白压花太阳能玻璃原片进行卸料。

首先，由人工将超白压花太阳能玻璃原片的右端放置最左侧的第一滚筒31上，再推动超白压花太阳能玻璃原片往右运动，在摩擦力的作用下带动第一滚筒31和第一橡胶套32转动，第一橡胶套32材质较软，能够防止超白压花太阳能玻璃原片受损，从而使超白压花太阳能玻璃原片位于推送架82的右侧，然后通过控制面板2控制电动滑轨4驱动滑动杆5往左运动，带动光谱共焦传感器7、第一连接架87和滑动块88往左运动，光谱共焦传感器7能够对超白压花太阳能玻璃原片多个位置的厚度进行测量，光谱共焦传感器7会将测量数据传输至控制面板2上，控制面板2能够对测量数据进行处理，当滑动块88与限位杆84接触时，滑动块88底部为斜面，限位杆84会挤压滑动块88往上运动，第三压缩弹簧89压缩，当滑动块88越过限位杆84时，第三压缩弹簧89恢复原状，带动滑动块88往下运动复位，当厚度测量完成后，通过控制面板2控制电动滑轨4驱动滑动杆5往右运动，带动光谱共焦传感器7、第一连接架87和滑动块88往右运动，此时，限位杆84挡在滑动块88的右侧，滑动块88能够带动限位杆84和推送架82往右运动，第一压缩弹簧83压缩，推送架82能够推送超白压花太阳能玻璃原片往右运动，当限位杆84与挡块86接触时，挡块86会挤压限位杆84往下运动，第二压缩弹簧85压缩，当限位杆84与滑动块88分离时，滑动块88不会带动限位杆84往右运动，而滑动块88继续往右运动会越过限位杆84，第二压缩弹簧85恢复原状，带动限位杆84往上运动复位，同时第一压缩弹簧83恢复原状，带动推送架82和限位杆84往左运动复位，当超白压花太阳能玻璃原片的厚度范围位于允许范围内时，超白压花太阳能玻璃原片的厚度为合格，推送架82会推送超白压花太阳能玻璃原片往右运动至升降架3上的第一滚筒31上，然后由人工对合格的超白压花太阳能玻璃原片进行收集，当超白压花太阳能玻璃原片的厚度范围超过允许范围时，超白压花太阳能玻璃原片的厚度为不合格，控制面板2会控制电动推杆92驱动第二滑动架93往上运动，带动托料块94和第二滚筒96往上运动，第二滑动架93能够将升降架3顶起，从而带动升降架3上的第一滚筒31和第一橡胶套32往上运动，此时，第二滑动架93、托料块94和第二滚筒96顶部的水平位置与不合格的超白压花太阳能玻璃原片底部的水平位置对齐，从而通过推送架82能够推送不合格的超白压花太阳能玻璃原片往右运动至第一滚筒31上，第一橡胶套32材质较软，能够防止超白压花太阳能玻璃原片因摩擦力发生损坏，然后通过控制面板2控制电动推杆92驱动第二滑动架93往下运动复位，当第二滑动架93与升降架3分离时，第四压缩弹簧91恢复原状，带动升降架3往下运动复位，此时，第二滑动架93继续往下运动，带动托料块94和不合格的超白压花太阳能玻璃原片继续往下运动，托料块94下侧均为斜面，当托料块94与连接杆98接触时，前侧的连接杆98会挤压前侧的托料块94往前运动，带动前侧的第二滚筒96和前侧的第二橡胶套97往前运动，同理，后侧的连接杆98会挤压后侧的托料块94往后运动，带动后侧的第二滚筒96和后侧的第二橡胶套97往后运动，在摩擦力的作用下第二滚筒96会转动，带动第二橡胶套97转动，当第二橡胶套97与不合格的超白压花太阳能玻璃原片分离时，不合格的超白压花太阳能玻璃原片在重力的作用下往下掉落至安装架1右部的第一滚筒31上，第一橡胶套32起缓冲作用，当托料块94和第二块不合格的超白压花太阳能玻璃原片往下运动时，第一块超白压花太阳能玻璃原片会与托料块94接触，同理能够使第二块不合格的超白压花太阳能玻璃原片掉落至第一块超白压花太阳能玻璃原片上，如此往复操作，即可自动对厚度不合格的超白压花太阳能玻璃原片进行卸料，提高工作效率。

实施例二

在实施例1的基础之上，如图1、图8和图9所示，还包括有导向机构10，导向机构10包括有第六压缩弹簧101、第一齿条102、第二连接架103、第二齿条104、齿轮105、滚轮106、第一导向架107和第二导向架108，第一滑动架6与滑动杆5之间前后对称连接有第六压缩弹簧101，第一滑动架6底部前后对称连接有第一齿条102，第一连接架87上前后对称滑动式连接有第二连接架103，第二连接架103相互靠近的一侧均连接有第二齿条104，第一连接架87左侧前后对称转动式连接有齿轮105，齿轮105均与相邻的第一齿条102啮合，齿轮105均与相邻的第二齿条104啮合，第二连接架103相互远离的一侧均转动式连接有滚轮106，电动滑轨4上焊接有第一导向架107和第二导向架108，后侧的滚轮106与第一导向架107接触，前侧的滚轮106与第二导向架108接触，当滚轮106往左运动时，在第一导向架107和第二导向架108的作用下能够使滚轮106前后往复运动，能够带动光谱共焦传感器7前后往复运动，从而对超白压花太阳能玻璃原片不同位置的厚度进行测量。

当第一滑动架6往左运动时，带动第一齿条102、第二连接架103、第二齿条104、齿轮105和滚轮106往左运动，后侧的滚轮106在第一导向架107上滚动，前侧的滚轮106在第二导向架108上滚动，第一导向架107和第二导向架108起导向作用，能够使滚轮106前后往复运动，当滚轮106往前运动时，带动第二连接架103和第二齿条104往前运动，使齿轮105逆时针转动，从而带动第一齿条102和第一滑动架6往后运动，后侧的第六压缩弹簧101压缩，前侧的第六压缩弹簧101拉伸，能够使光谱共焦传感器7往后运动，同理，当滚轮106往后运动时，会带动光谱共焦传感器7往前运动，如此往复操作，光谱共焦传感器7在往左运动的同时会进行前后往复运动，从而对超白压花太阳能玻璃原片不同位置的厚度进行测量，提高测量结果的准确性。

如图1和图10所示，还包括有限位机构11，限位机构11包括有转动杆111和扭力弹簧112，安装架1中部前后对称转动式连接有转动杆111，转动杆111与安装架1之间均连接有扭力弹簧112，当超白压花太阳能玻璃原片与转动杆111接触时，在扭力弹簧112的作用下，转动杆111能够对超白压花太阳能玻璃原片进行限位，当超白压花太阳能玻璃原片往右运动时，超白压花太阳能玻璃原片会与转动杆111接触，从而挤压转动杆111往右转动，扭力弹簧112发生形变，在扭力弹簧112的作用下转动杆111会挤压超白压花太阳能玻璃原片移动至中间的位置，从而对超白压花太阳能玻璃原片的位置进行调整，防止超白压花太阳能玻璃原片的位置发生偏离。

如图1和图2所示，还包括有报警器12，第一滑动架6顶部安装有报警器12，报警器12与控制面板2通过电性连接，当超白压花太阳能玻璃原片的厚度为不合格时，控制面板2会控制报警器12发出报警声音，从而提示人们对不合格的超白压花太阳能玻璃原片进行处理，提高适用性。

如图1和图3所示，还包括有缓冲套13，安装架1左部上侧前后对称连接有缓冲套13，缓冲套13均套在相邻的导向杆81上，推送架82往左运动会与缓冲套13接触，当推送架82与缓冲套13接触时，缓冲套13能够起缓冲作用，防止推送架82受损，当推送架82和限位杆84往左运动复位时，推送架82会与缓冲套13接触，缓冲套13起缓冲作用，防止推送架82与安装架1碰撞发生损坏。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种超白压花太阳能玻璃原片厚度测量设备，其特征是，包括有安装架（1）、控制面板（2）、升降架（3）、第一滚筒（31）、第一橡胶套（32）、电动滑轨（4）、滑动杆（5）、第一滑动架（6）、光谱共焦传感器（7）、推送机构（8）和卸料机构（9），安装架（1）上安装有控制面板（2），安装架（1）上滑动式连接有两个升降架（3），安装架（1）左部上侧和右部下侧均间隔转动式连接有若干个第一滚筒（31），两个升降架（3）之间也间隔转动式连接有若干个第一滚筒（31），第一滚筒（31）上均套有第一橡胶套（32），安装架（1）上安装有电动滑轨（4），电动滑轨（4）与控制面板（2）通过电性连接，电动滑轨（4）上连接有滑动杆（5），滑动杆（5）上滑动式连接有第一滑动架（6），第一滑动架（6）上间隔安装有若干个用于对超白压花太阳能玻璃原片厚度进行测量的光谱共焦传感器（7），光谱共焦传感器（7）均与控制面板（2）通过电性连接，推送机构（8）用于推送超白压花太阳能玻璃原片往右运动，卸料机构（9）用于对不合格的超白压花太阳能玻璃原片进行卸料；推送机构（8）包括有导向杆（81）、推送架（82）、第一压缩弹簧（83）、限位杆（84）、第二压缩弹簧（85）、挡块（86）、第一连接架（87）、滑动块（88）和第三压缩弹簧（89），安装架（1）上连接有两个导向杆（81），两个导向杆（81）之间滑动式连接有用于推送超白压花太阳能玻璃原片往右运动的推送架（82），推送架（82）与安装架（1）之间连接有两个第一压缩弹簧（83），第一压缩弹簧（83）均绕在相邻的导向杆（81）外侧，推送架（82）上滑动式连接有限位杆（84），限位杆（84）与推送架（82）之间连接有两个第二压缩弹簧（85），安装架（1）中部连接有两个挡块（86），限位杆（84）往右运动会与两个挡块（86）接触，滑动杆（5）上连接有第一连接架（87），第一连接架（87）上滑动式连接有滑动块（88），滑动块（88）与第一连接架（87）之间连接有第三压缩弹簧（89），滑动块（88）往左运动会与限位杆（84）接触；卸料机构（9）包括有第四压缩弹簧（91）、电动推杆（92）、第二滑动架（93）、托料块（94）、第五压缩弹簧（95）、第二滚筒（96）、第二橡胶套（97）和连接杆（98），升降架（3）与安装架（1）之间均连接有两个第四压缩弹簧（91），安装架（1）上连接有两个电动推杆（92），安装架（1）上滑动式连接有两个第二滑动架（93），电动推杆（92）的伸缩杆均与相邻的第二滑动架（93）连接，第二滑动架（93）上均滑动式连接有两个用于托住不合格超白压花太阳能玻璃原片的托料块（94），托料块（94）与相邻的第二滑动架（93）之间均连接有第五压缩弹簧（95），托料块（94）上均转动式连接有若干个第二滚筒（96），第二滚筒（96）上均套有第二橡胶套（97），安装架（1）上连接有两个连接杆（98），托料块（94）往下运动均会与相邻的连接杆（98）接触；还包括有用于对光谱共焦传感器（7）进行导向的导向机构（10），导向机构（10）包括有第六压缩弹簧（101）、第一齿条（102）、第二连接架（103）、第二齿条（104）、齿轮（105）、滚轮（106）、第一导向架（107）和第二导向架（108），第一滑动架（6）与滑动杆（5）之间连接有两个第六压缩弹簧（101），第一滑动架（6）上连接有两个第一齿条（102），第一连接架（87）上滑动式连接有两个第二连接架（103），第二连接架（103）相互靠近的一侧均连接有第二齿条（104），第一连接架（87）上转动式连接有两个齿轮（105），齿轮（105）均与相邻的第一齿条（102）啮合，齿轮（105）均与相邻的第二齿条（104）啮合，第二连接架（103）相互远离的一侧均转动式连接有滚轮（106），电动滑轨（4）上连接有第一导向架（107）和第二导向架（108），后侧的滚轮（106）与第一导向架（107）接触，前侧的滚轮（106）与第二导向架（108）接触。

2.如权利要求1所述的一种超白压花太阳能玻璃原片厚度测量设备，其特征是，还包括有限位机构（11），限位机构（11）包括有用于对超白压花太阳能玻璃原片进行限位的转动杆（111）和扭力弹簧（112），安装架（1）上转动式连接有两个转动杆（111），转动杆（111）与安装架（1）之间均连接有扭力弹簧（112）。

3.如权利要求1所述的一种超白压花太阳能玻璃原片厚度测量设备，其特征是，还包括有报警器（12），第一滑动架（6）上安装有报警器（12），报警器（12）与控制面板（2）通过电性连接。

4.如权利要求1所述的一种超白压花太阳能玻璃原片厚度测量设备，其特征是，还包括有缓冲套（13），安装架（1）上连接有两个用于起缓冲作用的缓冲套（13），缓冲套（13）均套在相邻的导向杆（81）上，推送架（82）往左运动会与缓冲套（13）接触。

5.如权利要求1所述的一种超白压花太阳能玻璃原片厚度测量设备，其特征是，挡块（86）的左侧均为曲面。

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