CN115999401B - 一种用于单双甘油脂生产的原料混配装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于单双甘油脂生产的原料混配装置，涉及饲料加工技术领域，包括箱体，所述箱体底部固定连接有电机，所述箱体外壁螺纹连接有出口盖，所述箱体外壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆底部固定连接有底板，所述电机输出端固定连接有转杆，所述转杆外壁固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆外壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套外壁固定连接有弹性绳，通过设置搅动分离机构，从而实现螺纹套往复的在搅拌杆的外壁进行来回的滑动刮擦清洁，同时也使得拨动板进行往复的旋转对箱体内部的原料进行充分的混合搅拌，通过搅拌杆的横向搅拌与拨动板的竖向旋转搅拌进一步的提升了对箱体内部原料与水的混合效率,具有实用性强的特点。
Description
技术领域
本发明涉及饲料加工技术领域，具体为一种用于单双甘油脂生产的原料混配装置。
背景技术
搅拌混合是指搅动液体使之发生某种方式的循环流动，从而使物料混合均匀或使物理、化学过程加速的操作。搅拌在工业生产中的应用有：①气泡在液体中的分散，如空气分散于发酵液中，以提供发酵过程所需的氧；②液滴在与其不互溶的液体中的分散，如油分散于水中制成乳浊液；③固体颗粒在液体中的悬浮，如向树脂溶液中加入颜料，以调制涂料；④互溶液体的混合，如使溶液稀释，或为加速互溶组分间的化学反应等。此外，搅拌还可以强化液体与固体壁面之间的传热，并使物料受热均匀；
参考专利号为CN206229293U的一种原料混配装置，具体为一种原料混配装置，包括下料装置、混配舱、搅拌输送装置、控制装置和机架，所述混配舱的混料机构包括混料轮、第一轴、飞盘和若干个挡料叶片，所述混料轮与所述飞盘均固定设置在所述第一轴上，所述挡料叶片固定设置在所述飞盘的边缘上；所述混配舱的混料筒包括中腔、左输料道、左集料腔、右输料道和右集料腔，所述中腔通过所述左输料道与所述左集料腔；所述中腔通过所述右输料道与所述右集料腔相通，其中，所述左输料道内设有一左隔板，所述右输料道内设有一右隔板，且所述左隔板与所述右隔板的上端均向所述中腔内延伸。采用上述结构，使得本实用新型混合均匀、工作效率高；
该专利在进行原料混合的过程中，容易出现原料的混合效率较低，并且在混合中原料粘附在搅拌杆上，导致原料与水之间的配比出现变化，影响最终的搅拌混合效果，实用性差。因此，设计实用性强的一种用于单双甘油脂生产的原料混配装置是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于单双甘油脂生产的原料混配装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种用于单双甘油脂生产的原料混配装置，包括箱体，所述箱体底部固定连接有电机，所述箱体外壁螺纹连接有出口盖，所述箱体外壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆底部固定连接有底板，所述电机输出端固定连接有转杆，所述转杆外壁固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆外壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套外壁固定连接有弹性绳，所述弹性绳一端与转杆外壁固定连接，所述螺纹套外壁固定连接有拨动板，所述拨动板内部开设有圆形槽，所述圆形槽内壁接触有滑动盘，所述滑动盘内壁固定连接有扇叶，所述滑动盘外壁固定连接有小弹性绳，所述小弹性绳一端与圆形槽内壁固定连接，所述箱体顶部通过螺栓固定连接有顶盖，所述拨动板外部设置有清理抖落擦拭机构；
所述清理抖落擦拭机构包括滑动框，所述滑动框内部开设有圆孔，所述滑动框内壁通过圆孔滑动连接有限位杆，所述限位杆一端与螺纹套外壁固定连接，所述限位杆另一端与拨动板外壁固定连接。
根据上述技术方案，所述清理抖落擦拭机构还包括磁块，所述滑动框外壁与磁块外壁固定连接，所述滑动框内壁固定连接有刷毛。
根据上述技术方案，所述拨动板一端固定连接有挡板。
根据上述技术方案，所述刷毛为橡胶材质并且具有弹性。
根据上述技术方案，所述磁块与拨动板相对一侧的磁性为异极相吸。
根据上述技术方案，所述磁块与滑动盘相对一侧的磁性为异极相吸。
根据上述技术方案，所述磁块与滑动盘之间的磁吸力大于小弹性绳的弹力。
根据上述技术方案，所述搅拌杆外壁的螺纹之间的螺距较大。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
（1）、本发明通过设置搅动分离机构，在对箱体内部进行旋转搅动混合的时候，搅拌杆外壁的螺纹套随着离心力被甩出，从而在搅拌杆外壁进行滑动并且通过螺纹套与搅拌杆之间螺距较大的螺纹进行旋转，实现通过螺纹套对搅拌杆外壁通过螺纹高效搅动的同时，也可以保证对搅拌杆外壁的旋转刮擦清洁，避免了残渣粘附在搅拌杆外壁而导致箱体内部的饲料原料配比失衡的情况出现。
（2）、本发明通过设置搅动分离机构，在电机控制转杆带动搅拌杆旋转混合一段时间后，通过控制电机逐渐停止并且开始进行反转，在搅拌杆逐渐开始停止并且反转时，螺纹套则会被弹性绳的弹力拉回原位，并且通过螺纹套的旋转带动拨动板对箱体内部进行旋转拨动，并且随着转杆再次带动搅拌杆旋转，从而实现螺纹套往复的在搅拌杆的外壁进行来回的滑动刮擦清洁，同时也使得拨动板进行往复的旋转对箱体内部的原料进行充分的混合搅拌，通过搅拌杆的横向搅拌与拨动板的竖向旋转搅拌进一步的提升了对箱体内部原料与水的混合效率。
（3）、本发明通过设置搅动分离机构，在拨动板对箱体内部进行旋转搅动混合的时候，拨动板通过内部的圆形槽进一步提升对原料颗粒拨动分离效果，并且混合液流动通过圆形槽的时候，拨动扇叶带动滑动盘在圆形槽内部旋转，从而对原料进行进一步的旋转拨动分离，避免了原料长时间通过圆形槽而堵塞在圆形槽内部的问题出现，也同时通过扇叶的旋转提升了对原料的分离打碎效果。
（4）、本发明通过设置清理抖落擦拭机构，在拨动板被螺纹套带动旋转的时候，滑动框也随着拨动板旋转的离心力被甩出，滑动框通过圆孔在限位杆外壁上滑动，对拨动板的两侧进行刮擦，并且在滑动框滑动的时候，通过滑动框内壁的刷毛滑动至圆形槽处的时候，对圆形槽内部进行擦拭清洁，对圆形槽内壁粘附的原料进行擦落的同时，也可以随着扇叶的转动与刷毛接触，刷毛在圆形槽位置时通过自身的弹力伸至，从而深入扇叶中，通过扇叶的旋转对扇叶外壁进行往复的拨动擦拭，继而保证了扇叶长时间进行旋转分离拨散效果时，也将扇叶进行高效的清洁，保证了原料充分均匀的混合在箱体内部，避免了粘附在某一处而影响原料配比的问题出现。
（5）、本发明通过设置清理抖落擦拭机构，在滑动框滑动至圆形槽处通过刷毛对扇叶与圆形槽内壁进行清洁的时候，滑动框外壁的磁块与磁环进行磁吸，滑动盘在圆形槽内壁滑动并且拉动小弹性绳形变，随着滑动框继续甩动脱离磁环的磁吸位置时，与下一个磁环继续磁吸，而脱离开的上一个滑动盘则通过小弹性绳的弹力将其拉回，并且在圆形槽内壁进行一段时间的短暂震动，将扇叶外壁粘附的原料进行震落，并且通过滑动盘对圆形槽内壁进行刮擦，进一步提升了对扇叶外壁与圆形槽内壁的原料清理抖落效果，保证了饲料原料混合的均匀性与配比度。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体原理示意图；
图2是本发明顶盖的结构示意图；
图3是本发明拨动板的结构示意图；
图4是本发明搅动分离结构的结构示意图；
图5是本发明清理抖落擦拭机构；
图6是本发明磁环的结构示意图。
图中：1顶盖、2箱体、3搅动分离机构、301搅拌杆、302螺纹套、303弹性绳、304拨动板、305圆形槽、306滑动盘、307扇叶、308小弹性绳、309磁环、4清理抖落擦拭机构、401滑动框、402磁块、403限位杆、405刷毛、406圆孔、5电机、6出口盖、8底板、9转杆、10支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供技术方案：一种用于单双甘油脂生产的原料混配装置，包括箱体2，箱体2底部固定连接有电机5，箱体2外壁螺纹连接有出口盖6，箱体2外壁固定连接有支撑杆10，支撑杆10底部固定连接有底板8，电机5输出端固定连接有转杆9，转杆9外壁固定连接有搅拌杆301，搅拌杆301外壁螺纹连接有螺纹套302，螺纹套302外壁固定连接有弹性绳303，弹性绳303一端与转杆9外壁固定连接，螺纹套302外壁固定连接有拨动板304，拨动板304内部开设有圆形槽305，圆形槽305内壁接触有滑动盘306，滑动盘306内壁固定连接有扇叶307，滑动盘306外壁固定连接有小弹性绳308，小弹性绳308一端与圆形槽305内壁固定连接，箱体2顶部通过螺栓固定连接有顶盖1，拨动板304外部设置有清理抖落擦拭机构4；
清理抖落擦拭机构4包括滑动框401，滑动框401内部开设有圆孔406，滑动框401内壁通过圆孔406滑动连接有限位杆403，限位杆403一端与螺纹套302外壁固定连接，限位杆403另一端与拨动板304外壁固定连接。
清理抖落擦拭机构4还包括磁块402，滑动框401外壁与磁块402外壁固定连接，滑动框401内壁固定连接有刷毛405。
拨动板304一端固定连接有挡板。
刷毛405为橡胶材质并且具有弹性。
磁块402与滑动盘306相对一侧的磁性为异极相吸。
磁块402与滑动盘306之间的磁吸力大于小弹性绳308的弹力。
搅拌杆301外壁的螺纹之间的螺距较大；
在使用时，通过箱体2顶部的出口盖6倒入箱体2内部充足的饲料和水，然后启动箱体2底部的电机5控制转杆9带动搅拌杆301同步转动，从而实现对箱体2内部的充分搅拌混合；
而在对箱体2内部进行旋转搅动混合的时候，搅拌杆301外壁的螺纹套302随着离心力被甩出，从而在搅拌杆301外壁进行滑动并且通过螺纹套302与搅拌杆301之间螺距较大的螺纹进行旋转，实现通过螺纹套302对搅拌杆301外壁通过螺纹高效搅动的同时，也可以保证对搅拌杆301外壁的旋转刮擦清洁，避免了残渣粘附在搅拌杆301外壁而导致箱体2内部的饲料原料配比失衡的情况出现；
并且在电机5控制转杆9带动搅拌杆301旋转混合一段时间后，通过控制电机5逐渐停止并且开始进行反转，在搅拌杆301逐渐开始停止并且反转时，螺纹套302则会被弹性绳303的弹力拉回原位，并且通过螺纹套302的旋转带动拨动板304对箱体2内部进行旋转拨动，并且随着转杆9再次带动搅拌杆301旋转，从而实现螺纹套302往复的在搅拌杆301的外壁进行来回的滑动刮擦清洁，同时也使得拨动板304进行往复的旋转对箱体2内部的原料进行充分的混合搅拌，通过搅拌杆301的横向搅拌与拨动板304的竖向旋转搅拌进一步的提升了对箱体2内部原料与水的混合效率；
而在拨动板304对箱体2内部进行旋转搅动混合的时候，拨动板304通过内部的圆形槽305进一步提升对原料颗粒拨动分离效果，并且混合液流动通过圆形槽305的时候，拨动扇叶307带动滑动盘306在圆形槽305内部旋转，从而对原料进行进一步的旋转拨动分离，避免了原料长时间通过圆形槽305而堵塞在圆形槽305内部的问题出现，也同时通过扇叶307的旋转提升了对原料的分离打碎效果；
而同时在拨动板304被螺纹套302带动旋转的时候，滑动框401也随着拨动板304旋转的离心力被甩出，滑动框401通过圆孔406在限位杆403外壁上滑动，对拨动板304的两侧进行刮擦，并且在滑动框401滑动的时候，通过滑动框401内壁的刷毛405滑动至圆形槽305处的时候，对圆形槽305内部进行擦拭清洁，对圆形槽305内壁粘附的原料进行擦落的同时，也可以随着扇叶307的转动与刷毛405接触，刷毛405在圆形槽305位置时通过自身的弹力伸至，从而深入扇叶307中，通过扇叶307的旋转对扇叶307外壁进行往复的拨动擦拭，继而保证了扇叶307长时间进行旋转分离拨散效果时，也将扇叶307进行高效的清洁，保证了原料充分均匀的混合在箱体2内部，避免了粘附在某一处而影响原料配比的问题出现；
同时在滑动框401滑动至圆形槽305处通过刷毛405对扇叶307与圆形槽305内壁进行清洁的时候，滑动框401外壁的磁块402与磁环309进行磁吸，滑动盘306在圆形槽305内壁滑动并且拉动小弹性绳308形变，随着滑动框401继续甩动脱离磁环309的磁吸位置时，与下一个磁环309继续磁吸，而脱离开的上一个滑动盘306则通过小弹性绳308的弹力将其拉回，并且在圆形槽305内壁进行一段时间的短暂震动，将扇叶307外壁粘附的原料进行震落，并且通过滑动盘306对圆形槽305内壁进行刮擦，进一步提升了对扇叶307外壁与圆形槽305内壁的原料清理抖落效果，保证了饲料原料混合的均匀性与配比度；
而在电机5带动转杆9开始逐渐减速停止并反转的时候，拨动板304外壁的滑动框401也通过磁块402与螺纹套302之间的磁吸力带动滑动框401在限位杆403外壁滑动回归原位，从而随着转杆9继续带动搅拌杆301旋转，螺纹套302与拨动板304则再次开始工作，实现往复的工作流程。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于单双甘油脂生产的原料混配装置，包括箱体（2），其特征在于：所述箱体（2）底部固定连接有电机（5），所述箱体（2）外壁螺纹连接有出口盖（6），所述箱体（2）外壁固定连接有支撑杆（10），所述支撑杆（10）底部固定连接有底板（8），所述电机（5）输出端固定连接有转杆（9），所述转杆（9）外壁固定连接有搅拌杆（301），所述搅拌杆（301）外壁螺纹连接有螺纹套（302），所述螺纹套（302）外壁固定连接有弹性绳（303），所述弹性绳（303）一端与转杆（9）外壁固定连接，所述螺纹套（302）外壁固定连接有拨动板（304），所述拨动板（304）内部开设有圆形槽（305），所述圆形槽（305）内壁接触有滑动盘（306），所述滑动盘（306）内壁固定连接有扇叶（307），所述滑动盘（306）外壁固定连接有小弹性绳（308），所述小弹性绳（308）一端与圆形槽（305）内壁固定连接，所述箱体（2）顶部通过螺栓固定连接有顶盖（1），所述拨动板（304）外部设置有清理抖落擦拭机构（4）；
所述清理抖落擦拭机构（4）包括滑动框（401），所述滑动框（401）内部开设有圆孔（406），所述滑动框（401）内壁通过圆孔（406）滑动连接有限位杆（403），所述限位杆（403）一端与螺纹套（302）外壁固定连接，所述限位杆（403）另一端与拨动板（304）外壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于单双甘油脂生产的原料混配装置，其特征在于：所述清理抖落擦拭机构（4）还包括磁块（402），所述滑动框（401）外壁与磁块（402）外壁固定连接，所述滑动框（401）内壁固定连接有刷毛（405）。
3.根据权利要求2所述的一种用于单双甘油脂生产的原料混配装置，其特征在于：所述拨动板（304）一端固定连接有挡板。
4.根据权利要求3所述的一种用于单双甘油脂生产的原料混配装置，其特征在于：所述刷毛（405）为橡胶材质并且具有弹性。
5.根据权利要求4所述的一种用于单双甘油脂生产的原料混配装置，其特征在于：所述磁块（402）与滑动盘（306）相对一侧的磁性为异极相吸。
6.根据权利要求5所述的一种用于单双甘油脂生产的原料混配装置，其特征在于：所述磁块（402）与滑动盘（306）之间的磁吸力大于小弹性绳（308）的弹力。
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