CN115969067B - 一种用于葡萄干的连续式蒸汽微波联合杀菌装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于葡萄干的连续式蒸汽微波联合杀菌装置，属于葡萄干技术领域。包括：壳体，开合机构；微波机构；驱动机构；转料机构；导料机构。该发明提出的一种用于葡萄干的连续式蒸汽微波联合杀菌装置，增加了能够对转料机构边缘部位的葡萄干进行引导的导料机构，使得转料机构边缘部位的葡萄干在导料板的作用下沿导料槽进入转料机构转动方向一侧，而在此过程中，由于导料板为弧形设置，会使得导料板在对葡萄干进行引导的过程中存在空隙部位，使得处于内部的葡萄干能够换位进行转料机构的边缘部位，并且当葡萄干经过导料槽时，在通气刷毛的作用下能够对葡萄干上夹杂的沙尘进行吹气刷取操作，从而保证了对葡萄干杀菌的质量和效率。

Description

一种用于葡萄干的连续式蒸汽微波联合杀菌装置

技术领域

本发明涉葡萄干领域，具体而言，涉及一种用于葡萄干的连续式蒸汽微波联合杀菌装置。

背景技术

葡萄干是一种世界性的水果干制品，口味酸甜，易于储存携带，深受人们喜爱；在国外，葡萄干通常作为食品加工原料，应用到蛋糕等甜品的制作中；在国内，葡萄干一般被直接食用；由于生产环境和条件的限制，世界上只有很少数国家和地区能够生产葡萄干，据报道，世界上葡萄干产量大国有：美国、土耳其和中国；美国、土耳其、中国的葡萄干品种主要是汤普森无核，同时汤普森无核在许多其他国家的葡萄干产业中也占主导地位，其产量占我国葡萄干产量的70%；此外，我国葡萄干产业逐年增长，总产量占全球葡萄干总量的15%-18%，占有十分重要的地位；但由于我国葡萄干产业起步晚，大多数地区生产技术落后，初加工、深加工技术有待完善，使得葡萄干附加值相对较低，是亟待解决的重要问题。

目前，由于葡萄干生产环境限制，生产的葡萄干中夹杂沙尘，卫生较差，微生物污染严重；在葡萄干加工、运输、储存等过程中易被微生物污染，造成微生物超标，我国消费者食用葡萄干前没有清洗习惯，在对葡萄干进行微波杀菌的过程中，虽然能够消除葡萄干外表面缠流的大量微生物，但是由于在对葡萄干进行旋转微波的过程中，堆积在PP塑料盒内表面的葡萄干会始终堆积在PP塑料盒内表面，而处于内部的葡萄干由于与频射微波接触较为困难，将会导致内部的葡萄干无法被微波频射所处理，导致处理后的葡萄干仍然缠流有微生物，并且由于葡萄干中夹杂沙尘，现有的微波杀菌装置无法有效的处理葡萄干上夹杂的沙尘，导致葡萄干仍然存在污染，影响使用者的健康。

如何发明一种用于葡萄干的连续式蒸汽微波联合杀菌装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

为了弥补以上不足，本发明提供了一种用于葡萄干的连续式蒸汽微波联合杀菌装置，旨在改善无法对葡萄干进行充分微波频射以及消除葡萄干上夹杂的沙尘的问题。

本发明是这样实现的：

本发明提供一种用于葡萄干的连续式蒸汽微波联合杀菌装置，包括：

壳体，所述壳体的外侧壁安装有开合机构，所述开合机构正对壳体的顶部设置，并沿壳体的竖直方向进行上下开合；

微波机构，所述微波机构安装在壳体上，且输出端位于壳体的内部；

驱动机构，所述驱动机构安装在开合机构的中部位置，与开合机构的中部位置转动连接；

转料机构，所述转料机构安装在壳体的内部，且转料机构的顶部与驱动机构的底部相卡接，所述转料机构在驱动机构的作用下做圆周运动；

导料机构，所述导料机构安装在转料机构的中部位置，且导料机构的外表面与转料机构的内侧壁相贴合，所述导料机构相对于转料机构做圆周运动。

通过采用上述技术方案，在现有的转料机构内，增加了能够对转料机构边缘部位的葡萄干进行引导的导料机构，使得转料机构边缘部位的葡萄干在导料板的作用下沿导料槽进入转料机构转动方向一侧，而在此过程中，由于导料板为弧形设置，会使得导料板在对葡萄干进行引导的过程中存在空隙部位，使得处于内部的葡萄干能够换位进行转料机构的边缘部位，并且当葡萄干经过导料槽时，在通气刷毛的作用下能够对葡萄干上夹杂的沙尘进行吹气刷取操作，从而保证了对葡萄干杀菌的质量和效率，对消费者进行了良好的保护。

优选的，所述导料机构包括进气管、连接板、导料板、导料槽和通气刷毛；所述进气管的外侧壁与连接板的一端固定连接，所述连接板设置为中空形式，所述连接板远离进气管的一端与导料板的一端固定连接，所述导料槽开设在连接板和导料板之间，所述通气刷毛安装在连接板靠近导料板的一端，所述通气刷毛设置在导料槽内。

通过采用上述技术方案，在对葡萄干进行微波杀菌的过程中，转料机构会在驱动机构的工作下进行转动，此时导料机构相对于壳体为静止状态，而相对于转料机构为转动状态，并且由于导料机构内流通的为高温蒸汽，此时导料机构表面所具有的温度较高，并且高温蒸汽能够通过通气刷毛进行流通，从而使得导料机构能够对转料机构内放置的葡萄干进行高温杀菌操作，并且由于导料机构相对于转料机构进行转动，且葡萄干能够通过导料槽进行流动，因此导料机构能够对葡萄干进行充分的高温杀菌操作，保证了对葡萄干高温杀菌的质量和效率。

优选的，所述转料机构包括转料桶、承托架和卡接槽；所述转料桶的底部与承托架的顶部转动连接，所述卡接槽开设在转料桶的顶部，且卡接槽沿转料桶的中轴线呈环形阵列设置，且卡接槽的数量为六个。

优选的，所述驱动机构包括电机、转轴、转盘和卡接块；所述电机的输出端与转轴的顶部固定连接，所述转轴的底部与转盘的顶部中部位置固定连接，所述转盘的底部边缘位置与卡接块的顶部固定连接，所述卡接块沿转盘的中轴线呈环形阵列设置，且卡接块的数量为六个。

优选的，所述开合机构包括电动滑台、滑竿和开合板；所述电动滑台的外侧壁与滑竿的相向侧滑动连接，所述滑竿的顶部与开合板的两侧固定连接，所述滑竿沿开合板的中部位置呈对称设置。

优选的，所述微波机构包括频射发生器、导线和极板，所述频射发生器的两侧与导线的一端固定连接，所述导线远离频射发生器的一端与极板的外侧壁中部位置固定连接，所述频射发生器安装在壳体的外侧壁上，所述导线贯穿壳体的侧壁并延伸至极板的外侧壁上，所述极板安装在壳体的内侧壁底部，且与壳体的内侧壁两侧固定连接。

优选的，所述进气管的外侧壁与壳体的底部中部位置固定连接，所述连接板沿进气管的中轴线呈环形阵列设置，且其数量为四个，所述导料板远离连接板的一侧设置为弧形。

优选的，所述承托架的外侧壁与壳体的内侧壁固定连接，所述转料桶的底部中部位置与进气管的外侧壁转动连接，所述导料板远离连接板的一端与转料桶的内侧壁相贴合且相互滑动。

优选的，所述卡接块的尺寸与卡接槽的尺寸相适配，且卡接块的外侧壁与卡接槽的内侧壁相贴合，所述转盘的底部与转料桶的顶部相贴合。

优选的，所述电动滑台的相向侧与壳体的外侧壁两侧固定连接，所述开合板的底部与壳体的顶部相贴合，所述开合板的中部位置与转轴的外侧壁转动连接，所述电机安装在开合板的顶部中部位置。

本发明的有益效果是：

本发明提出的一种用于葡萄干的连续式蒸汽微波联合杀菌装置，在现有的转料机构内，增加了能够对转料机构边缘部位的葡萄干进行引导的导料机构，使得转料机构边缘部位的葡萄干在导料板的作用下沿导料槽进入转料机构转动方向一侧，而在此过程中，由于导料板为弧形设置，会使得导料板在对葡萄干进行引导的过程中存在空隙部位，使得处于内部的葡萄干能够换位进行转料机构的边缘部位，并且当葡萄干经过导料槽时，在通气刷毛的作用下能够对葡萄干上夹杂的沙尘进行吹气刷取操作，从而保证了对葡萄干杀菌的质量和效率，对消费者进行了良好的保护。

本发明提出的一种用于葡萄干的连续式蒸汽微波联合杀菌装置，在对葡萄干进行微波杀菌的过程中，转料机构会在驱动机构的工作下进行转动，此时导料机构相对于壳体为静止状态，而相对于转料机构为转动状态，并且由于导料机构内流通的为高温蒸汽，此时导料机构表面所具有的温度较高，并且高温蒸汽能够通过通气刷毛进行流通，从而使得导料机构能够对转料机构内放置的葡萄干进行高温杀菌操作，并且由于导料机构相对于转料机构进行转动，且葡萄干能够通过导料槽进行流动，因此导料机构能够对葡萄干进行充分的高温杀菌操作，保证了对葡萄干高温杀菌的质量和效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施方式提供的一种用于葡萄干的连续式蒸汽微波联合杀菌装置三维立体局部剖开结构示意图；

图2是本发明实施方式提供的一种用于葡萄干的连续式蒸汽微波联合杀菌装置三维立体结构示意图；

图3是本发明实施方式提供的一种用于葡萄干的连续式蒸汽微波联合杀菌装置中部剖开结构示意图；

图4是本发明实施方式提供的一种用于葡萄干的连续式蒸汽微波联合杀菌装置图3中A处放大结构示意图；

图5是本发明实施方式提供的一种用于葡萄干的连续式蒸汽微波联合杀菌装置驱动机构、微波机构和转料机构三维立体结构示意图；

图6是本发明实施方式提供的一种用于葡萄干的连续式蒸汽微波联合杀菌装置驱动机构和转料机构三维立体***结构示意图；

图7是本发明实施方式提供的一种用于葡萄干的连续式蒸汽微波联合杀菌装置转料机构三维立体局部剖开结构示意图；

图8是本发明实施方式提供的一种用于葡萄干的连续式蒸汽微波联合杀菌装置图7中B处放大结构示意图。

图中：1、壳体；2、开合机构；21、电动滑台；22、滑竿；23、开合板；3、微波机构；31、频射发生器；32、导线；33、极板；4、驱动机构；41、电机；42、转轴；43、转盘；44、卡接块；5、转料机构；51、转料桶；52、承托架；53、卡接槽；6、导料机构；61、进气管；62、连接板；63、导料板；64、导料槽；65、通气刷毛。

实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

实施例

参照图1-8，一种用于葡萄干的连续式蒸汽微波联合杀菌装置，包括：

壳体1，壳体1的外侧壁安装有开合机构2，开合机构2正对壳体1的顶部设置，并沿壳体1的竖直方向进行上下开合；

微波机构3，微波机构3安装在壳体1上，且输出端位于壳体1的内部；

驱动机构4，驱动机构4安装在开合机构2的中部位置，与开合机构2的中部位置转动连接；

转料机构5，转料机构5安装在壳体1的内部，且转料机构5的顶部与驱动机构4的底部相卡接，转料机构5在驱动机构4的作用下做圆周运动；

导料机构6，导料机构6安装在转料机构5的中部位置，且导料机构6的外表面与转料机构5的内侧壁相贴合，导料机构6相对于转料机构5做圆周运动。

需要说明的是，在对葡萄干进行微波杀菌的过程中，转料机构5会在驱动机构4的工作下进行转动，此时导料机构6相对于壳体1为静止状态，而相对于转料机构5为转动状态，并且由于导料机构6内流通的为高温蒸汽，此时导料机构6表面所具有的温度较高，并且高温蒸汽能够通过通气刷毛65进行流通，从而使得导料机构6能够对转料机构5内放置的葡萄干进行高温杀菌操作，并且由于导料机构6相对于转料机构5进行转动，且葡萄干能够通过导料槽64进行流动，因此导料机构6能够对葡萄干进行充分的高温杀菌操作，保证了对葡萄干高温杀菌的质量和效率。

进一步的，导料机构6包括进气管61、连接板62、导料板63、导料槽64和通气刷毛65；进气管61的外侧壁与连接板62的一端固定连接，连接板62设置为中空形式，连接板62远离进气管61的一端与导料板63的一端固定连接，导料槽64开设在连接板62和导料板63之间，通气刷毛65安装在连接板62靠近导料板63的一端，通气刷毛65设置在导料槽64内。

需要说明的是，通气刷毛65与连接板62的安装形式为可拆卸形式，且通气刷毛65具有不同的孔径与不同的长度，使得对葡萄干的高温杀菌更具有可选择性和针对性。

需要说明的是，通气刷毛65为中空形式，且其为软质材质制成，从而能够在降低对葡萄干损伤的同时能够对葡萄干上夹杂的沙尘进行有效的清理。

需要说明的是，通过上述结构的设置，使得转料机构5边缘部位的葡萄干在导料板63的作用下沿导料槽64进入转料机构5转动方向一侧，而在此过程中，由于导料板63为弧形设置，会使得导料板63在对葡萄干进行引导的过程中存在空隙部位，使得处于内部的葡萄干能够换位进行转料机构5的边缘部位，并且当葡萄干经过导料槽64时，在通气刷毛65的作用下能够对葡萄干上夹杂的沙尘进行吹气刷取操作，从而保证了对葡萄干杀菌的质量和效率，对消费者进行了良好的保护。

进一步的，转料机构5包括转料桶51、承托架52和卡接槽53；转料桶51的底部与承托架52的顶部转动连接，卡接槽53开设在转料桶51的顶部，且卡接槽53沿转料桶51的中轴线呈环形阵列设置，且卡接槽53的数量为六个。

需要说明的是，通过上述结构的设置，能够带动葡萄干进行旋转，且在离心力的作用下能够使得葡萄干处于转料桶51的内侧壁边缘部位，能够更好的被极板33所频射，此外，还需要说明的是，转料桶51上开设的通孔小于葡萄干的最小直径。

进一步的，驱动机构4包括电机41、转轴42、转盘43和卡接块44；电机41的输出端与转轴42的顶部固定连接，转轴42的底部与转盘43的顶部中部位置固定连接，转盘43的底部边缘位置与卡接块44的顶部固定连接，卡接块44沿转盘43的中轴线呈环形阵列设置，且卡接块44的数量为六个。

通过上述结构的设置，为转料机构5的工作提供的动力，并且能够便于人员对转料桶51内存放的葡萄干进行取出和填充操作。

进一步的，开合机构2包括电动滑台21、滑竿22和开合板23；电动滑台21的外侧壁与滑竿22的相向侧滑动连接，滑竿22的顶部与开合板23的两侧固定连接，滑竿22沿开合板23的中部位置呈对称设置。

进一步的，微波机构3包括频射发生器31、导线32和极板33，频射发生器31的两侧与导线32的一端固定连接，导线32远离频射发生器31的一端与极板33的外侧壁中部位置固定连接，频射发生器31安装在壳体1的外侧壁上，导线32贯穿壳体1的侧壁并延伸至极板33的外侧壁上，极板33安装在壳体1的内侧壁底部，且与壳体1的内侧壁两侧固定连接。

需要说明的是，转料桶51设置在两块极板33之间，且位于两块极板33的中部位置。

进一步的，进气管61的外侧壁与壳体1的底部中部位置固定连接，连接板62沿进气管61的中轴线呈环形阵列设置，且其数量为四个，导料板63远离连接板62的一侧设置为弧形。

进一步的，承托架52的外侧壁与壳体1的内侧壁固定连接，转料桶51的底部中部位置与进气管61的外侧壁转动连接，导料板63远离连接板62的一端与转料桶51的内侧壁相贴合且相互滑动。

进一步的，卡接块44的尺寸与卡接槽53的尺寸相适配，且卡接块44的外侧壁与卡接槽53的内侧壁相贴合，转盘43的底部与转料桶51的顶部相贴合。

进一步的，电动滑台21的相向侧与壳体1的外侧壁两侧固定连接，开合板23的底部与壳体1的顶部相贴合，开合板23的中部位置与转轴42的外侧壁转动连接，电机41安装在开合板23的顶部中部位置。

该一种用于葡萄干的连续式蒸汽微波联合杀菌装置的工作原理：

使用时，首先启动电动滑台21，使得滑竿22沿电动滑台21的外侧壁向上移动，此时开合板23在滑竿22的作用下远离壳体1的顶部，从而使得转盘43向上移动，脱离与转料桶51的贴合状态，同时卡接块44脱离与卡接槽53的卡接状态；

然后便可向转料桶51内加入适量的葡萄干，加入完成后，将进气管61与外部高温蒸汽汽源向连通，使得高温蒸汽通过进气管61进入连接板62内，然后由通气刷毛65吹向转料桶51内；

此时便可启动电动滑台21使得滑竿22沿电动滑台21的外侧壁向下滑动，使得开合板23重新与壳体1的顶部相贴合，此时转盘43将重新与转料桶51进行贴合，并通过卡接块44和卡接槽53相互卡接；

然后便可同时启动频射发生器31和电机41，使得两块极板33之间形成磁场对位于转料桶51内的葡萄干进行加热操作；

电机41顺时针转动，电机41的转动将会带动转轴42转动，进而带动转盘43转动，此时由于卡接块44和卡接槽53相互卡接，转盘43将会带动转料桶51进行转动，转料桶51的顺时针转动，将会使得导料机构6相对于转料桶51进行逆时针转动，此时导料板63相对于转料桶51进行逆时针转动，转料桶51的转动将会使得葡萄干在转料桶51转动的作用下产生离心力，使得葡萄干贴敷在转料桶51的内侧壁上，而导料板63的转动部位为弧形设置，使得导料板63把位于转料桶51边缘部位的葡萄干引导进入导料槽64内，而在导料板63将位于边缘部位的葡萄干引导进入导料槽64的过程中，此时处于内部的葡萄干将会在弧形导料板63的弧形部位以及离心力的作用下进入到与转料桶51内侧壁边缘部位相贴合，从而实现对位于边缘部位的葡萄干和位于内部的葡萄干进行换位操作；

并且在换位的过程中，当葡萄干进入导料槽64内时，此时葡萄干会被通气刷毛65刷取掉其外表面夹杂的沙尘，并且还会在通气刷毛65所吹出的高温蒸汽作用下将刷取的沙尘吹扫下来；

需要说明的是，由于通气刷毛65为可拆卸形式安装在连接板62上，在需要根据不同粒径大小的葡萄干进行高温杀菌时，可以更换不同孔径不同长度的通气刷毛65，使得通气刷毛65能够对不同粒径大小的葡萄干均具有良好的高温杀菌效果；

并且由于导料机构6内流通的为高温蒸汽，此时导料机构6表面所具有的温度较高，并且高温蒸汽能够通过通气刷毛65进行流通，从而使得导料机构6能够对转料机构5内放置的葡萄干进行高温杀菌操作，并且由于导料机构6相对于转料机构5进行转动，且葡萄干能够通过导料槽64进行流动，因此导料机构6能够对葡萄干进行充分的高温杀菌操作，保证了对葡萄干高温杀菌的质量和效率；

蒸汽微波杀菌完成后，首先启动电动滑台21，使得滑竿22沿电动滑台21的外侧壁向上移动，此时开合板23在滑竿22的作用下远离壳体1的顶部，从而使得转盘43向上移动，脱离与转料桶51的贴合状态，同时卡接块44脱离与卡接槽53的卡接状态，然后便可取出转料桶51内蒸汽微波杀菌完成后的葡萄干，并对壳体1内部残留的沙尘进行处理。

需要说明的是，电机41、电动滑台21、频射发生器31、极板33、导线32具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种用于葡萄干的连续式蒸汽微波联合杀菌装置，其特征在于，包括：

壳体（1），所述壳体（1）的外侧壁安装有开合机构（2），所述开合机构（2）正对壳体（1）的顶部设置，并沿壳体（1）的竖直方向进行上下开合；

微波机构（3），所述微波机构（3）安装在壳体（1）上，且输出端位于壳体（1）的内部；

驱动机构（4），所述驱动机构（4）安装在开合机构（2）的中部位置，与开合机构（2）的中部位置转动连接；

转料机构（5），所述转料机构（5）安装在壳体（1）的内部，且转料机构（5）的顶部与驱动机构（4）的底部相卡接，所述转料机构（5）在驱动机构（4）的作用下做圆周运动；

导料机构（6），所述导料机构（6）安装在转料机构（5）的中部位置，且导料机构（6）的外表面与转料机构（5）的内侧壁相贴合，所述导料机构（6）相对于转料机构（5）做圆周运动；

所述导料机构（6）包括进气管（61）、连接板（62）、导料板（63）、导料槽（64）和通气刷毛（65）；所述进气管（61）的外侧壁与连接板（62）的一端固定连接，所述连接板（62）设置为中空形式，所述连接板（62）远离进气管（61）的一端与导料板（63）的一端固定连接，所述导料槽（64）开设在连接板（62）和导料板（63）之间，所述通气刷毛（65）安装在连接板（62）靠近导料板（63）的一端，所述通气刷毛（65）设置在导料槽（64）内，所述进气管（61）的外侧壁与壳体（1）的底部中部位置固定连接，所述连接板（62）沿进气管（61）的中轴线呈环形阵列设置，且其数量为四个，所述导料板（63）远离连接板（62）的一侧设置为弧形；

所述转料机构（5）包括转料桶（51）、承托架（52）和卡接槽（53）；所述转料桶（51）的底部与承托架（52）的顶部转动连接，所述卡接槽（53）开设在转料桶（51）的顶部，且卡接槽（53）沿转料桶（51）的中轴线呈环形阵列设置，且卡接槽（53）的数量为六个，所述承托架（52）的外侧壁与壳体（1）的内侧壁固定连接，所述转料桶（51）的底部中部位置与进气管（61）的外侧壁转动连接，所述导料板（63）远离连接板（62）的一端与转料桶（51）的内侧壁相贴合且相互滑动；

所述驱动机构（4）包括电机（41）、转轴（42）、转盘（43）和卡接块（44）；所述电机（41）的输出端与转轴（42）的顶部固定连接，所述转轴（42）的底部与转盘（43）的顶部中部位置固定连接，所述转盘（43）的底部边缘位置与卡接块（44）的顶部固定连接，所述卡接块（44）沿转盘（43）的中轴线呈环形阵列设置，且卡接块（44）的数量为六个，所述卡接块（44）的尺寸与卡接槽（53）的尺寸相适配，且卡接块（44）的外侧壁与卡接槽（53）的内侧壁相贴合，所述转盘（43）的底部与转料桶（51）的顶部相贴合；

所述开合机构（2）包括电动滑台（21）、滑竿（22）和开合板（23）；所述电动滑台（21）的外侧壁与滑竿（22）的相向侧滑动连接，所述滑竿（22）的顶部与开合板（23）的两侧固定连接，所述滑竿（22）沿开合板（23）的中部位置呈对称设置，所述电动滑台（21）的相向侧与壳体（1）的外侧壁两侧固定连接，所述开合板（23）的底部与壳体（1）的顶部相贴合，所述开合板（23）的中部位置与转轴（42）的外侧壁转动连接，所述电机（41）安装在开合板（23）的顶部中部位置。

2.根据权利要求1所述的一种用于葡萄干的连续式蒸汽微波联合杀菌装置，其特征在于，所述微波机构（3）包括频射发生器（31）、导线（32）和极板（33），所述频射发生器（31）的两侧与导线（32）的一端固定连接，所述导线（32）远离频射发生器（31）的一端与极板（33）的外侧壁中部位置固定连接，所述频射发生器（31）安装在壳体（1）的外侧壁上，所述导线（32）贯穿壳体（1）的侧壁并延伸至极板（33）的外侧壁上，所述极板（33）安装在壳体（1）的内侧壁底部，且与壳体（1）的内侧壁两侧固定连接。