CN115957881B - 一种用于白炭黑改性剂的处理方法 - Google Patents

一种用于白炭黑改性剂的处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN115957881B
CN115957881B CN202310253080.0A CN202310253080A CN115957881B CN 115957881 B CN115957881 B CN 115957881B CN 202310253080 A CN202310253080 A CN 202310253080A CN 115957881 B CN115957881 B CN 115957881B
Authority
CN
China
Prior art keywords
pulverizer
preset
rotating speed
less
speed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202310253080.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN115957881A (zh
Inventor
安鲁
胡琪
张庆斌
富有斌
王宏
胡文荣
初玲玲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao Black Cat New Material Research Institute Co ltd
Original Assignee
Qingdao Black Cat New Material Research Institute Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao Black Cat New Material Research Institute Co ltd filed Critical Qingdao Black Cat New Material Research Institute Co ltd
Priority to CN202310253080.0A priority Critical patent/CN115957881B/zh
Publication of CN115957881A publication Critical patent/CN115957881A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN115957881B publication Critical patent/CN115957881B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

本发明涉及白炭黑改性技术领域,公开了一种用于白炭黑改性剂的处理方法,包括:控制单元根据预设的配比规则将白炭黑和改性剂进行配比调节,得到初始混合物,基于引风机将初始混合物输送到冲击磨的粉碎机中,控制单元控制冲击磨的粉碎机对初始混合物进行粉碎,生成粉碎混合物,并基于引风机将粉碎混合物输送至冲击磨的分级机中,控制单元控制冲击磨的分级机对粉碎混合物进行分级,并得到改性后的白炭黑,本申请通过控制单元对白炭黑改性过程中的状态参数进行精准调控,可以大大提高生产效率,有效地控制白炭黑改性的程度,避免过度改性,有效地提升了白炭黑的改性效果。

Description

一种用于白炭黑改性剂的处理方法
技术领域
本发明涉及白炭黑改性技术领域,特别是涉及一种用于白炭黑改性剂的处理方法。
背景技术
白炭黑又名无定形二氧化硅,其具有化学热稳定性高、多孔吸附能力强、比表面积大、颜色浅、电绝缘性和阻燃性等特性,被广泛应用于电子、医药和光学等领域。此外,在传统的加工领域,白炭黑可作为填料补强橡胶、塑料、树脂、纤维和涂料涂层等高分子材料。但是白炭黑表面含有大量的羟基和物理吸附水,使其具有较强的亲水性,且由于其较小粒子和强的分子间相互作用,使得白炭黑颗粒更趋向于聚集,不能与有机介质产生良好的浸润作用,会对产品的性能造成不良影响。例如,当它应用于补强硅橡胶时,未经改性的白炭黑很难分散在硅橡胶中,并且很难在填料和基体分子间形成偶联键,使得补强效果和硫化效率都会明显降低。因此,为了更好地提高增强效果,提高产品价值,扩大商品的应用范围,必须对白炭黑进行一定的改性。
在现有技术中,通常是将一定质量的白炭黑置于第一反应釜中,将白炭黑进行高速粉碎,再将一定质量的改性剂置于第二反应釜中,然后将第一反应釜和第二反应釜进行加热和抽真空处理,最后将第一反应釜和第二反应釜连通,在高温高压的作用下实现对白炭黑的改性处理,根据这种方式对白炭黑进行处理时,需要对反应釜的温度和压力等进行精准地控制,而控制参数往往是根据工作人员的经验来进行设置的,因此在设置反应过程中的参数时,容易出现数据误差,进而造成材料的浪费,同时现有技术的处理方法比较单一,不能根据实际的反应情况来对控制参数进行实时的调整,进而导致白炭黑的改性效果差,严重降低了生产效率。
因此,如何提供一种可以对白炭黑和改性剂进行有效处理的方法,是目前有待解决的技术问题。
发明内容
本发明实施例提供一种用于白炭黑改性剂的处理方法,用以解决现有技术中无法对白炭黑改性过程中的状态参数进行精准调节,无法有效地控制白炭黑改性程度,无法提升白炭黑改性效果的技术问题。
为了实现上述目的,本发明提供了一种用于白炭黑改性剂的处理方法,包括:
控制单元根据预设的配比规则将白炭黑和改性剂进行配比调节,得到初始混合物;
基于引风机将所述初始混合物输送到冲击磨的粉碎机中;
所述控制单元控制所述冲击磨的粉碎机对所述初始混合物进行粉碎,生成粉碎混合物,并基于所述引风机将所述粉碎混合物输送至冲击磨的分级机中;
所述控制单元控制所述冲击磨的分级机对所述粉碎混合物进行分级,并得到改性后的白炭黑。
在其中一个实施例中,所述控制单元包括:
采集模块,用于采集初始混合物的喂入速度A、初始混合物的喂入量B和引风机的风量C;
处理模块,用于根据所述初始混合物的喂入速度A、所述初始混合物的喂入量B和所述引风机的风量C设定所述粉碎机和所述分级机的工作状态参数;
控制模块,用于根据所述工作状态参数对所述粉碎机和所述分级机进行控制。
在其中一个实施例中,所述处理模块用于预设初始混合物的喂入速度矩阵D,设定D(D1,D2,D3,D4),其中,D1为第一预设初始混合物的喂入速度,D2为第二预设初始混合物的喂入速度,D3为第三预设初始混合物的喂入速度,D4为第四预设初始混合物的喂入速度,且D1<D2<D3<D4;
所述处理模块用于预设粉碎机的转速矩阵E,设定E(E1,E2,E3,E4,E5),其中,E1为第一预设粉碎机的转速,E2为第二预设粉碎机的转速,E3为第三预设粉碎机的转速,E4为第四预设粉碎机的转速,E5为第五预设粉碎机的转速,且E1<E2<E3<E4<E5;
所述处理模块还用于根据所述初始混合物的喂入速度A与各预设初始混合物的喂入速度之间的关系设定所述粉碎机的转速:
当A<D1时,选定所述第一预设粉碎机的转速E1作为所述粉碎机的转速;
当D1≤A<D2时,选定所述第二预设粉碎机的转速E2作为所述粉碎机的转速;
当D2≤A<D3时,选定所述第三预设粉碎机的转速E3作为所述粉碎机的转速;
当D3≤A<D4时,选定所述第四预设粉碎机的转速E4作为所述粉碎机的转速;
当D4≤A时,选定所述第五预设粉碎机的转速E5作为所述粉碎机的转速。
在其中一个实施例中,所述处理模块用于预设初始混合物的喂入量矩阵F,设定F(F1,F2,F3,F4),其中,F1为第一预设初始混合物的喂入量,F2为第二预设初始混合物的喂入量,F3为第三预设初始混合物的喂入量,F4为第四预设初始混合物的喂入量,且F1<F2<F3<F4;
所述处理模块用于预设粉碎机的转速修正系数矩阵h,设定h(h1,h2,h3,h4,h5),其中,h1为第一预设粉碎机的转速修正系数,h2为第二预设粉碎机的转速修正系数,h3为第三预设粉碎机的转速修正系数,h4为第四预设粉碎机的转速修正系数,h5为第五预设粉碎机的转速修正系数,且0.8<h1<h2<h3<h4<h5<1.2;
所述处理模块在选定第i预设粉碎机的转速Ei作为所述粉碎机的转速之后,i=1,2,3,4,5,还根据所述初始混合物的喂入量B与各预设初始混合物的喂入量之间的关系对所述粉碎机的转速进行修正:
当B<F1时,选定所述第一预设粉碎机的转速修正系数h1对所述粉碎机的转速Ei进行修正,修正后粉碎机的转速为Ei*h1;
当F1≤B<F2时,选定所述第二预设粉碎机的转速修正系数h2对所述粉碎机的转速Ei进行修正,修正后粉碎机的转速为Ei*h2;
当F2≤B<F3时,选定所述第三预设粉碎机的转速修正系数h3对所述粉碎机的转速Ei进行修正,修正后粉碎机的转速为Ei*h3;
当F3≤B<F4时,选定所述第四预设粉碎机的转速修正系数h4对所述粉碎机的转速Ei进行修正,修正后粉碎机的转速为Ei*h4;
当F4≤B时,选定所述第五预设粉碎机的转速修正系数h5对所述粉碎机的转速Ei进行修正,修正后粉碎机的转速为Ei*h5。
在其中一个实施例中,所述处理模块用于预设引风机的风量矩阵G,设定G(G1,G2,G3,G4),其中,G1为第一预设引风机的风量,G2为第二预设引风机的风量,G3为第三预设引风机的风量,G4为第四预设引风机的风量,且G1<G2<G3<G4;
所述处理模块用于预设分级机的转速矩阵J,设定J(J1,J2,J3,J4,J5),其中,J1为第一预设分级机的转速,J2为第二预设分级机的转速,J3为第三预设分级机的转速,J4为第四预设分级机的转速,J5为第五预设分级机的转速,且J1<J2<J3<J4<J5;
所述处理模块还用于根据所述引风机的风量C与各预设引风机的风量之间的关系设定所述分级机的转速:
当C<G1时,选定所述第一预设分级机的转速J1作为所述分级机的转速;
当G1≤C<G2时,选定所述第二预设分级机的转速J2作为所述分级机的转速;
当G2≤C<G3时,选定所述第三预设分级机的转速J3作为所述分级机的转速;
当G3≤C<G4时,选定所述第四预设分级机的转速J4作为所述分级机的转速;
当G4≤C时,选定所述第五预设分级机的转速J5作为所述分级机的转速。
在其中一个实施例中,在所述控制单元控制所述冲击磨的分级机对所述粉碎混合物进行分级,并得到改性后的白炭黑时,包括:
根据所述冲击磨的分级机对所述粉碎混合物进行分级,并得到分级混合物;
判断所述分级混合物的粒度是否符合粒度阈值,若是,则判断所述分级混合物合格,将所述分级混合物进行收集,并得到改性后的白炭黑;
若否,则判断所述分级混合物不合格,基于所述引风机将所述分级混合物输送至所述冲击磨的粉碎机中进行二次粉碎。
在其中一个实施例中,在基于所述引风机将所述分级混合物输送至所述冲击磨的粉碎机中进行二次粉碎时,包括:
根据所述采集模块采集所述分级混合物的粒度K;
所述处理模块根据所述分级混合物的粒度K与粒度阈值P之间的粒度差值对所述粉碎机的转速进行二次修正,并得到二次修正后的粉碎机的转速;
基于所述二次修正后的粉碎机的转速对所述分级混合物进行二次粉碎。
在其中一个实施例中,所述处理模块根据所述分级混合物的粒度K与粒度阈值P之间的粒度差值对所述粉碎机的转速进行二次修正时,包括:
所述处理模块用于预设粒度差值矩阵Q,设定Q(Q1,Q2,Q3,Q4),其中,Q1为第一预设粒度差值,Q2为第二预设粒度差值,Q3为第三预设粒度差值,Q4为第四预设粒度差值,且Q1<Q2<Q3<Q4;
所述处理模块用于预设粉碎机的转速二次修正系数矩阵m,设定m(m1,m2,m3,m4,m5),其中,m1为第一预设粉碎机的转速二次修正系数,m2为第二预设粉碎机的转速二次修正系数,m3为第三预设粉碎机的转速二次修正系数,m4为第四预设粉碎机的转速二次修正系数,m5为第五预设粉碎机的转速二次修正系数,且0.8<m1<m2<m3<m4<m5<1.2;
所述处理模块在选定第i预设粉碎机的转速Ei*hi作为所述粉碎机的转速之后,i=1,2,3,4,5,还根据所述分级混合物的粒度K与粒度阈值P之间的粒度差值∣K-P∣与各预设粒度差值之间的关系对所述粉碎机的转速进行二次修正:
当∣K-P∣<Q1时,选定所述第一预设粉碎机的转速二次修正系数m1对所述粉碎机的转速Ei*hi进行修正,修正后粉碎机的转速为Ei*hi*m1;
当Q1≤∣K-P∣<Q2时,选定所述第二预设粉碎机的转速二次修正系数m2对所述粉碎机的转速Ei*hi进行修正,修正后粉碎机的转速为Ei*hi*m2;
当Q2≤∣K-P∣<Q3时,选定所述第三预设粉碎机的转速二次修正系数m3对所述粉碎机的转速Ei*hi进行修正,修正后粉碎机的转速为Ei*hi*m3;
当Q3≤∣K-P∣<Q4时,选定所述第四预设粉碎机的转速二次修正系数m4对所述粉碎机的转速Ei*hi进行修正,修正后粉碎机的转速为Ei*hi*m4;
当Q4≤∣K-P∣时,选定所述第五预设粉碎机的转速二次修正系数m5对所述粉碎机的转速Ei*hi进行修正,修正后粉碎机的转速为Ei*hi*m5。
本发明提供了一种用于白炭黑改性剂的处理方法,相较现有技术,具有以下有益效果:
本发明公开了一种用于白炭黑改性剂的处理方法,包括:控制单元根据预设的配比规则将白炭黑和改性剂进行配比调节,得到初始混合物,基于引风机将初始混合物输送到冲击磨的粉碎机中,控制单元控制冲击磨的粉碎机对初始混合物进行粉碎,生成粉碎混合物,并基于引风机将粉碎混合物输送至冲击磨的分级机中,控制单元控制冲击磨的分级机对粉碎混合物进行分级,并得到改性后的白炭黑,本申请通过控制单元对白炭黑改性过程中的状态参数进行精准调控,可以大大提高生产效率,有效地控制白炭黑改性的程度,避免过度改性,有效地提升了白炭黑的改性效果。
附图说明
图1示出了本发明实施例中一种用于白炭黑改性剂的处理方法的流程示意图;
图2示出了本发明实施例中控制单元的功能框图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式做进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下文是结合附图对本发明的优选的实施例说明。
如图1所示,本发明的实施例公开了一种用于白炭黑改性剂的处理方法,包括:
步骤S100:控制单元根据预设的配比规则将白炭黑和改性剂进行配比调节,得到初始混合物;
步骤S200:基于引风机将所述初始混合物输送到冲击磨的粉碎机中;
步骤S300:所述控制单元控制所述冲击磨的粉碎机对所述初始混合物进行粉碎,生成粉碎混合物,并基于所述引风机将所述粉碎混合物输送至冲击磨的分级机中;
步骤S400:所述控制单元控制所述冲击磨的分级机对所述粉碎混合物进行分级,并得到改性后的白炭黑。
需要说明的是,本发明中的控制单元根据预设的配比规则将白炭黑和改性剂进行配比调节,得到初始混合物,基于引风机将初始混合物输送到冲击磨的粉碎机中,控制单元控制冲击磨的粉碎机对初始混合物进行粉碎,生成粉碎混合物,并基于引风机将粉碎混合物输送至冲击磨的分级机中,控制单元控制冲击磨的分级机对粉碎混合物进行分级,并得到改性后的白炭黑,本申请通过控制单元对白炭黑改性过程中的状态参数进行精准调控,可以大大提高生产效率,有效地控制白炭黑改性的程度,避免过度改性,有效地提升了白炭黑的改性效果。
还需要说明的是,粉碎机和分级机通过变频器进行控制,变频器电连接于控制单元,控制单元通过控制变频器来控制粉碎机和分级机的转速。
需要说明的是,本申请中的白炭黑种类可以是:白炭黑6165MP,白炭黑6175MP等,具体的白炭黑种类不作具体限定。改性剂可以根据实际情况进行选取,在此不作具体限定。
如图2所示,在本申请的一些实施例中,所述控制单元包括:
采集模块,用于采集初始混合物的喂入速度A、初始混合物的喂入量B和引风机的风量C;
处理模块,用于根据所述初始混合物的喂入速度A、所述初始混合物的喂入量B和所述引风机的风量C设定所述粉碎机和所述分级机的工作状态参数;
控制模块,用于根据所述工作状态参数对所述粉碎机和所述分级机进行控制。
需要说明的是,本申请中的控制单元可以根据实际生产情况来对冲击磨中的粉碎机和分级机的工作状态参数进行精准地调控,避免出现能源浪费的现象,同时有效地提高了粉碎效率和分级效率。
在本申请的一些实施例中,所述处理模块用于预设初始混合物的喂入速度矩阵D,设定D(D1,D2,D3,D4),其中,D1为第一预设初始混合物的喂入速度,D2为第二预设初始混合物的喂入速度,D3为第三预设初始混合物的喂入速度,D4为第四预设初始混合物的喂入速度,且D1<D2<D3<D4;
所述处理模块用于预设粉碎机的转速矩阵E,设定E(E1,E2,E3,E4,E5),其中,E1为第一预设粉碎机的转速,E2为第二预设粉碎机的转速,E3为第三预设粉碎机的转速,E4为第四预设粉碎机的转速,E5为第五预设粉碎机的转速,且E1<E2<E3<E4<E5;
所述处理模块还用于根据所述初始混合物的喂入速度A与各预设初始混合物的喂入速度之间的关系设定所述粉碎机的转速:
当A<D1时,选定所述第一预设粉碎机的转速E1作为所述粉碎机的转速;
当D1≤A<D2时,选定所述第二预设粉碎机的转速E2作为所述粉碎机的转速;
当D2≤A<D3时,选定所述第三预设粉碎机的转速E3作为所述粉碎机的转速;
当D3≤A<D4时,选定所述第四预设粉碎机的转速E4作为所述粉碎机的转速;
当D4≤A时,选定所述第五预设粉碎机的转速E5作为所述粉碎机的转速。
需要说明的是,当初始混合物进入粉碎机后,在高速冲击锤和齿板的作用下,产生剧烈的碰撞、摩擦、剪切而进行初始混合物的粉碎,同时粉碎机外部采用水冷夹套进行冷却,由于初始混合物随风进入粉碎机进行粉碎,因此可以降低粉碎温度。
还需要说明的是,初始混合物的喂入速度越快,粉碎机内需要粉碎的初始混合物也就越多,初始混合物过多会造成粉碎机的主轴负荷增大,进而容易引起变频器的损坏,但是初始混合物过少,会大大降低粉碎效率,因此本申请中的处理模块还用于根据初始混合物的喂入速度A与各预设初始混合物的喂入速度之间的关系设定粉碎机的转速,其中,D1,D2,D3,D4的具体选取可根据实际情况进行确定;
具体的,设定第一预设初始混合物的喂入速度D1为10kg/min,设定第二预设初始混合物的喂入速度D2为20kg/min,设定第三预设初始混合物的喂入速度D3为30kg/min,设定第四预设初始混合物的喂入速度D4为40kg/min;
设定第一预设粉碎机的转速E1为10rpm,设定第二预设粉碎机的转速E2为20rpm,设定第三预设粉碎机的转速E3为30rpm,设定第四预设粉碎机的转速E4为40rpm,设定第五预设粉碎机的转速E5为50rpm;
当初始混合物的喂入速度A<10kg/min时,将粉碎机的转速设定为10rpm,当10kg/min≤初始混合物的喂入速度A<20kg/min时,将粉碎机的转速设定为20rpm,当20kg/min≤初始混合物的喂入速度A<30kg/min,将粉碎机的转速设定为30rpm,当30kg/min≤初始混合物的喂入速度A<40kg/min时,将粉碎机的转速设定为40rpm,当40kg/min≤初始混合物的喂入速度A时,将粉碎机的转速设定为50rpm。本申请通过设定粉碎机的转速可以有效地提高冲击磨中粉碎机的粉碎效率。
在本申请的一些实施例中,所述处理模块用于预设初始混合物的喂入量矩阵F,设定F(F1,F2,F3,F4),其中,F1为第一预设初始混合物的喂入量,F2为第二预设初始混合物的喂入量,F3为第三预设初始混合物的喂入量,F4为第四预设初始混合物的喂入量,且F1<F2<F3<F4;
所述处理模块用于预设粉碎机的转速修正系数矩阵h,设定h(h1,h2,h3,h4,h5),其中,h1为第一预设粉碎机的转速修正系数,h2为第二预设粉碎机的转速修正系数,h3为第三预设粉碎机的转速修正系数,h4为第四预设粉碎机的转速修正系数,h5为第五预设粉碎机的转速修正系数,且0.8<h1<h2<h3<h4<h5<1.2;
所述处理模块在选定第i预设粉碎机的转速Ei作为所述粉碎机的转速之后,i=1,2,3,4,5,还根据所述初始混合物的喂入量B与各预设初始混合物的喂入量之间的关系对所述粉碎机的转速进行修正:
当B<F1时,选定所述第一预设粉碎机的转速修正系数h1对所述粉碎机的转速Ei进行修正,修正后粉碎机的转速为Ei*h1;
当F1≤B<F2时,选定所述第二预设粉碎机的转速修正系数h2对所述粉碎机的转速Ei进行修正,修正后粉碎机的转速为Ei*h2;
当F2≤B<F3时,选定所述第三预设粉碎机的转速修正系数h3对所述粉碎机的转速Ei进行修正,修正后粉碎机的转速为Ei*h3;
当F3≤B<F4时,选定所述第四预设粉碎机的转速修正系数h4对所述粉碎机的转速Ei进行修正,修正后粉碎机的转速为Ei*h4;
当F4≤B时,选定所述第五预设粉碎机的转速修正系数h5对所述粉碎机的转速Ei进行修正,修正后粉碎机的转速为Ei*h5。
需要说明的是,本申请中的处理模块在选定第i预设粉碎机的转速Ei作为粉碎机的转速之后,i=1,2,3,4,5,还根据初始混合物的喂入量B与各预设初始混合物的喂入量之间的关系对粉碎机的转速进行修正,其中,F1,F2,F3,F4的具体选取可根据实际情况进行确定;
具体的,设定第一预设初始混合物的喂入量F1为50kg,设定第二预设初始混合物的喂入量F2为60kg,设定第三预设初始混合物的喂入量F3为70kg,设定第四预设初始混合物的喂入量F4为80kg;
预先设定第一预设粉碎机的转速修正系数h1为0.9、设定第二预设粉碎机的转速修正系数h2为0.95、设定第三预设粉碎机的转速修正系数h3为1、设定第四预设粉碎机的转速修正系数h4为1.1、设定第五预设粉碎机的转速修正系数h5为1.15;
当初始混合物的喂入量B<50kg时,选定第一预设粉碎机的转速修正系数h1(0.9)对粉碎机的转速Ei进行修正,修正后粉碎机的转速为Ei*0.9,当50kg≤初始混合物的喂入量B<60kg时,选定第二预设粉碎机的转速修正系数h2(0.95)对粉碎机的转速Ei进行修正,修正后粉碎机的转速为Ei*0.95,当60kg≤初始混合物的喂入量B<70kg时,选定第三预设粉碎机的转速修正系数h3(1)对粉碎机的转速Ei进行修正,修正后粉碎机的转速为Ei*1,当70kg≤初始混合物的喂入量B<80kg时,选定第四预设粉碎机的转速修正系数h4(1.1)对粉碎机的转速Ei进行修正,修正后粉碎机的转速为Ei*1.1,当80kg≤初始混合物的喂入量B时,选定第五预设粉碎机的转速修正系数h5(1.15)对粉碎机的转速Ei进行修正,修正后粉碎机的转速为Ei*1.15。本申请通过对粉碎机的转速进行修正,可以降低粉碎机的能耗,同时可以进一步提升粉碎效率。
在本申请的一些实施例中,所述处理模块用于预设引风机的风量矩阵G,设定G(G1,G2,G3,G4),其中,G1为第一预设引风机的风量,G2为第二预设引风机的风量,G3为第三预设引风机的风量,G4为第四预设引风机的风量,且G1<G2<G3<G4;
所述处理模块用于预设分级机的转速矩阵J,设定J(J1,J2,J3,J4,J5),其中,J1为第一预设分级机的转速,J2为第二预设分级机的转速,J3为第三预设分级机的转速,J4为第四预设分级机的转速,J5为第五预设分级机的转速,且J1<J2<J3<J4<J5;
所述处理模块还用于根据所述引风机的风量C与各预设引风机的风量之间的关系设定所述分级机的转速:
当C<G1时,选定所述第一预设分级机的转速J1作为所述分级机的转速;
当G1≤C<G2时,选定所述第二预设分级机的转速J2作为所述分级机的转速;
当G2≤C<G3时,选定所述第三预设分级机的转速J3作为所述分级机的转速;
当G3≤C<G4时,选定所述第四预设分级机的转速J4作为所述分级机的转速;
当G4≤C时,选定所述第五预设分级机的转速J5作为所述分级机的转速。
需要说明的是,分级机的转速会影响改性后白炭黑的粒度,而引风机的风量会影响分级机的切制粒径,也就是影响改性后白炭黑的粒度,风量越大改性后白炭黑的粒度就越大,因此本申请中的处理模块还用于根据引风机的风量C与各预设引风机的风量之间的关系设定分级机的转速,其中,G1,G2,G3,G4的具体选取可根据实际情况进行确定;
具体的,设定第一预设引风机的风量G1为15m³/min,设定第二预设引风机的风量G2为20m³/min,设定第三预设引风机的风量G3为25m³/min,设定第四预设引风机的风量G4为30m³/min;
设定第一预设分级机的转速J1为10rpm,设定第二预设分级机的转速J2为20rpm,设定第三预设分级机的转速J3为30rpm,设定第四预设分级机的转速J4为40rpm,设定第五预设分级机的转速J5为50rpm;
当引风机的风量C<15m³/min时,将分级机的转速设定为10rpm,当15m³/min≤引风机的风量C<20m³/min时,将分级机的转速设定为20rpm,当20m³/min≤引风机的风量C<25m³/min,将分级机的转速设定为30rpm,当25m³/min≤引风机的风量C<30m³/min时,将分级机的转速设定为40rpm,当30m³/min≤引风机的风量C时,将分级机的转速设定为50rpm。本申请通过设定分级机的转速可以实现对白炭黑粒度地精准调控,有效地防止了引风机风量对改性后白炭黑的粒度的影响。
在本申请的一些实施例中,在所述控制单元控制所述冲击磨的分级机对所述粉碎混合物进行分级,并得到改性后的白炭黑时,包括:
根据所述冲击磨的分级机对所述粉碎混合物进行分级,并得到分级混合物;
判断所述分级混合物的粒度是否符合粒度阈值,若是,则判断所述分级混合物合格,将所述分级混合物进行收集,并得到改性后的白炭黑;
若否,则判断所述分级混合物不合格,基于所述引风机将所述分级混合物输送至所述冲击磨的粉碎机中进行二次粉碎。
需要说明的是,通过分级机进行分级之后,合格的分级混合物随风排出冲击磨,进而得到改性后的白炭黑,不合格的分级混合物则需要进行二次粉碎。
在本申请的一些实施例中,在基于所述引风机将所述分级混合物输送至所述冲击磨的粉碎机中进行二次粉碎时,包括:
根据所述采集模块采集所述分级混合物的粒度K;
所述处理模块根据所述分级混合物的粒度K与粒度阈值P之间的粒度差值对所述粉碎机的转速进行二次修正,并得到二次修正后的粉碎机的转速;
基于所述二次修正后的粉碎机的转速对所述分级混合物进行二次粉碎。
在本申请的一些实施例中,所述处理模块根据所述分级混合物的粒度K与粒度阈值P之间的粒度差值对所述粉碎机的转速进行二次修正时,包括:
所述处理模块用于预设粒度差值矩阵Q,设定Q(Q1,Q2,Q3,Q4),其中,Q1为第一预设粒度差值,Q2为第二预设粒度差值,Q3为第三预设粒度差值,Q4为第四预设粒度差值,且Q1<Q2<Q3<Q4;
所述处理模块用于预设粉碎机的转速二次修正系数矩阵m,设定m(m1,m2,m3,m4,m5),其中,m1为第一预设粉碎机的转速二次修正系数,m2为第二预设粉碎机的转速二次修正系数,m3为第三预设粉碎机的转速二次修正系数,m4为第四预设粉碎机的转速二次修正系数,m5为第五预设粉碎机的转速二次修正系数,且0.8<m1<m2<m3<m4<m5<1.2;
所述处理模块在选定第i预设粉碎机的转速Ei*hi作为所述粉碎机的转速之后,i=1,2,3,4,5,还根据所述分级混合物的粒度K与粒度阈值P之间的粒度差值∣K-P∣与各预设粒度差值之间的关系对所述粉碎机的转速进行二次修正:
当∣K-P∣<Q1时,选定所述第一预设粉碎机的转速二次修正系数m1对所述粉碎机的转速Ei*hi进行修正,修正后粉碎机的转速为Ei*hi*m1;
当Q1≤∣K-P∣<Q2时,选定所述第二预设粉碎机的转速二次修正系数m2对所述粉碎机的转速Ei*hi进行修正,修正后粉碎机的转速为Ei*hi*m2;
当Q2≤∣K-P∣<Q3时,选定所述第三预设粉碎机的转速二次修正系数m3对所述粉碎机的转速Ei*hi进行修正,修正后粉碎机的转速为Ei*hi*m3;
当Q3≤∣K-P∣<Q4时,选定所述第四预设粉碎机的转速二次修正系数m4对所述粉碎机的转速Ei*hi进行修正,修正后粉碎机的转速为Ei*hi*m4;
当Q4≤∣K-P∣时,选定所述第五预设粉碎机的转速二次修正系数m5对所述粉碎机的转速Ei*hi进行修正,修正后粉碎机的转速为Ei*hi*m5。
需要说明的是,本申请中的处理模块在选定第i预设粉碎机的转速Ei*hi作为粉碎机的转速之后,i=1,2,3,4,5,还根据分级混合物的粒度K与粒度阈值P之间的粒度差值∣K-P∣与各预设粒度差值之间的关系对粉碎机的转速进行二次修正,其中,Q1,Q2,Q3,Q4的具体选取可根据实际情况进行确定;
具体的,设定第一预设粒度差值Q1为1.95um,设定第二预设粒度差值Q2为2um,设定第三预设粒度差值Q3为2.35um,设定第四预设粒度差值Q4为2.75um;
设定第一预设粉碎机的转速二次修正系数m1为0.9、设定第二预设粉碎机的转速二次修正系数m2为0.95、设定第三预设粉碎机的转速二次修正系数m3为1、设定第四预设粉碎机的转速二次修正系数m4为1.1、设定第五预设粉碎机的转速二次修正系数m5为1.15;
当粒度差值∣K-P∣<1.95um时,选定第一预设粉碎机的转速二次修正系数m1(0.9)对粉碎机的转速Ei*hi进行修正,修正后粉碎机的转速为Ei*hi*0.9;当1.95um≤粒度差值∣K-P∣<2um时,选定第二预设粉碎机的转速二次修正系数m2(0.95)对粉碎机的转速Ei*hi进行修正,修正后粉碎机的转速为Ei*hi*0.95;当2um≤粒度差值∣K-P∣<2.35um时,选定第三预设粉碎机的转速二次修正系数m3(1)对粉碎机的转速Ei*hi进行修正,修正后粉碎机的转速为Ei*hi*1;当2.35um≤粒度差值∣K-P∣<2.75um时,选定第四预设粉碎机的转速二次修正系数m4(1.1)对粉碎机的转速Ei*hi进行修正,修正后粉碎机的转速为Ei*hi*1.1;当2.75um≤粒度差值
∣K-P∣时,选定第五预设粉碎机的转速二次修正系数m5(1.15)对粉碎机的转速Ei*hi进行修正,修正后粉碎机的转速为Ei*hi*1.15。本申请通过对粉碎机的转速进行二次修正可以有效地降低能耗,同时又可以提高二次粉碎的合格率,进而提高生产效率。
还需要说明的是,本申请还通过电脉冲除尘器进行除尘,电脉冲除尘器包括:筒体、脉冲控制仪、脉冲阀、反吹管、滤袋、龙骨,电脉冲除尘器通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质上附着的粉尘,根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分灰尘,隔一段时间后打开下一组脉冲阀,清理下一部分灰尘。含尘气体穿过滤袋时,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进入风机后,再由出风口排出,本申请通过进行除尘,可以保证冲击磨的正常运行,且排尘浓度≤30mg/m2
综上,本发明实施例控制单元根据预设的配比规则将白炭黑和改性剂进行配比调节,得到初始混合物,基于引风机将初始混合物输送到冲击磨的粉碎机中,控制单元控制冲击磨的粉碎机对初始混合物进行粉碎,生成粉碎混合物,并基于引风机将粉碎混合物输送至冲击磨的分级机中,控制单元控制冲击磨的分级机对粉碎混合物进行分级,并得到改性后的白炭黑,本申请通过控制单元对白炭黑改性过程中的状态参数进行精准调控,可以大大提高生产效率,有效地控制白炭黑改性的程度,避免过度改性,有效地提升了白炭黑的改性效果。
在上述实施方式的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述,然而在不脱离本发明的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行全部的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本发明并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
本领域普通技术人员可以理解:以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于白炭黑改性剂的处理方法,其特征在于,包括:
控制单元根据预设的配比规则将白炭黑和改性剂进行配比调节,得到初始混合物;
基于引风机将所述初始混合物输送到冲击磨的粉碎机中;
所述控制单元控制所述冲击磨的粉碎机对所述初始混合物进行粉碎,生成粉碎混合物,并基于所述引风机将所述粉碎混合物输送至冲击磨的分级机中;
所述控制单元控制所述冲击磨的分级机对所述粉碎混合物进行分级,并得到改性后的白炭黑;
所述控制单元包括:
采集模块,用于采集初始混合物的喂入速度A、初始混合物的喂入量B和引风机的风量C;
处理模块,用于根据所述初始混合物的喂入速度A、所述初始混合物的喂入量B和所述引风机的风量C设定所述粉碎机和所述分级机的工作状态参数;
控制模块,用于根据所述工作状态参数对所述粉碎机和所述分级机进行控制;
所述处理模块用于预设引风机的风量矩阵G,设定G(G1,G2,G3,G4),其中,G1为第一预设引风机的风量,G2为第二预设引风机的风量,G3为第三预设引风机的风量,G4为第四预设引风机的风量,且G1<G2<G3<G4;
所述处理模块用于预设分级机的转速矩阵J,设定J(J1,J2,J3,J4,J5),其中,J1为第一预设分级机的转速,J2为第二预设分级机的转速,J3为第三预设分级机的转速,J4为第四预设分级机的转速,J5为第五预设分级机的转速,且J1<J2<J3<J4<J5;
所述处理模块还用于根据所述引风机的风量C与各预设引风机的风量之间的关系设定所述分级机的转速:
当C<G1时,选定所述第一预设分级机的转速J1作为所述分级机的转速;
当G1≤C<G2时,选定所述第二预设分级机的转速J2作为所述分级机的转速;
当G2≤C<G3时,选定所述第三预设分级机的转速J3作为所述分级机的转速;
当G3≤C<G4时,选定所述第四预设分级机的转速J4作为所述分级机的转速;
当G4≤C时,选定所述第五预设分级机的转速J5作为所述分级机的转速。
2.根据权利要求1所述的用于白炭黑改性剂的处理方法,其特征在于,
所述处理模块用于预设初始混合物的喂入速度矩阵D,设定D(D1,D2,D3,D4),其中,D1为第一预设初始混合物的喂入速度,D2为第二预设初始混合物的喂入速度,D3为第三预设初始混合物的喂入速度,D4为第四预设初始混合物的喂入速度,且D1<D2<D3<D4;
所述处理模块用于预设粉碎机的转速矩阵E,设定E(E1,E2,E3,E4,E5),其中,E1为第一预设粉碎机的转速,E2为第二预设粉碎机的转速,E3为第三预设粉碎机的转速,E4为第四预设粉碎机的转速,E5为第五预设粉碎机的转速,且E1<E2<E3<E4<E5;
所述处理模块还用于根据所述初始混合物的喂入速度A与各预设初始混合物的喂入速度之间的关系设定所述粉碎机的转速:
当A<D1时,选定所述第一预设粉碎机的转速E1作为所述粉碎机的转速;
当D1≤A<D2时,选定所述第二预设粉碎机的转速E2作为所述粉碎机的转速;
当D2≤A<D3时,选定所述第三预设粉碎机的转速E3作为所述粉碎机的转速;
当D3≤A<D4时,选定所述第四预设粉碎机的转速E4作为所述粉碎机的转速;
当D4≤A时,选定所述第五预设粉碎机的转速E5作为所述粉碎机的转速。
3.根据权利要求2所述的用于白炭黑改性剂的处理方法,其特征在于,
所述处理模块用于预设初始混合物的喂入量矩阵F,设定F(F1,F2,F3,F4),其中,F1为第一预设初始混合物的喂入量,F2为第二预设初始混合物的喂入量,F3为第三预设初始混合物的喂入量,F4为第四预设初始混合物的喂入量,且F1<F2<F3<F4;
所述处理模块用于预设粉碎机的转速修正系数矩阵h,设定h(h1,h2,h3,h4,h5),其中,h1为第一预设粉碎机的转速修正系数,h2为第二预设粉碎机的转速修正系数,h3为第三预设粉碎机的转速修正系数,h4为第四预设粉碎机的转速修正系数,h5为第五预设粉碎机的转速修正系数,且0.8<h1<h2<h3<h4<h5<1.2;
所述处理模块在选定第i预设粉碎机的转速Ei作为所述粉碎机的转速之后,i=1,2,3,4,5,还根据所述初始混合物的喂入量B与各预设初始混合物的喂入量之间的关系对所述粉碎机的转速进行修正:
当B<F1时,选定所述第一预设粉碎机的转速修正系数h1对所述粉碎机的转速Ei进行修正,修正后粉碎机的转速为Ei*h1;
当F1≤B<F2时,选定所述第二预设粉碎机的转速修正系数h2对所述粉碎机的转速Ei进行修正,修正后粉碎机的转速为Ei*h2;
当F2≤B<F3时,选定所述第三预设粉碎机的转速修正系数h3对所述粉碎机的转速Ei进行修正,修正后粉碎机的转速为Ei*h3;
当F3≤B<F4时,选定所述第四预设粉碎机的转速修正系数h4对所述粉碎机的转速Ei进行修正,修正后粉碎机的转速为Ei*h4;
当F4≤B时,选定所述第五预设粉碎机的转速修正系数h5对所述粉碎机的转速Ei进行修正,修正后粉碎机的转速为Ei*h5。
4.根据权利要求3所述的用于白炭黑改性剂的处理方法,其特征在于,在所述控制单元控制所述冲击磨的分级机对所述粉碎混合物进行分级,并得到改性后的白炭黑时,包括:
根据所述冲击磨的分级机对所述粉碎混合物进行分级,并得到分级混合物;
判断所述分级混合物的粒度是否符合粒度阈值,若是,则判断所述分级混合物合格,将所述分级混合物进行收集,并得到改性后的白炭黑;
若否,则判断所述分级混合物不合格,基于所述引风机将所述分级混合物输送至所述冲击磨的粉碎机中进行二次粉碎。
5.根据权利要求4所述的用于白炭黑改性剂的处理方法,其特征在于,在基于所述引风机将所述分级混合物输送至所述冲击磨的粉碎机中进行二次粉碎时,包括:
根据所述采集模块采集所述分级混合物的粒度K;
所述处理模块根据所述分级混合物的粒度K与粒度阈值P之间的粒度差值对所述粉碎机的转速进行二次修正,并得到二次修正后的粉碎机的转速;
基于所述二次修正后的粉碎机的转速对所述分级混合物进行二次粉碎。
6.根据权利要求5所述的用于白炭黑改性剂的处理方法,其特征在于,所述处理模块根据所述分级混合物的粒度K与粒度阈值P之间的粒度差值对所述粉碎机的转速进行二次修正时,包括:
所述处理模块用于预设粒度差值矩阵Q,设定Q(Q1,Q2,Q3,Q4),其中,Q1为第一预设粒度差值,Q2为第二预设粒度差值,Q3为第三预设粒度差值,Q4为第四预设粒度差值,且Q1<Q2<Q3<Q4;
所述处理模块用于预设粉碎机的转速二次修正系数矩阵m,设定m(m1,m2,m3,m4,m5),其中,m1为第一预设粉碎机的转速二次修正系数,m2为第二预设粉碎机的转速二次修正系数,m3为第三预设粉碎机的转速二次修正系数,m4为第四预设粉碎机的转速二次修正系数,m5为第五预设粉碎机的转速二次修正系数,且0.8<m1<m2<m3<m4<m5<1.2;
所述处理模块在选定第i预设粉碎机的转速Ei*hi作为所述粉碎机的转速之后,i=1,2,3,4,5,还根据所述分级混合物的粒度K与粒度阈值P之间的粒度差值∣K-P∣与各预设粒度差值之间的关系对所述粉碎机的转速进行二次修正:
当∣K-P∣<Q1时,选定所述第一预设粉碎机的转速二次修正系数m1对所述粉碎机的转速Ei*hi进行修正,修正后粉碎机的转速为Ei*hi*m1;
当Q1≤∣K-P∣<Q2时,选定所述第二预设粉碎机的转速二次修正系数m2对所述粉碎机的转速Ei*hi进行修正,修正后粉碎机的转速为Ei*hi*m2;
当Q2≤∣K-P∣<Q3时,选定所述第三预设粉碎机的转速二次修正系数m3对所述粉碎机的转速Ei*hi进行修正,修正后粉碎机的转速为Ei*hi*m3;
当Q3≤∣K-P∣<Q4时,选定所述第四预设粉碎机的转速二次修正系数m4对所述粉碎机的转速Ei*hi进行修正,修正后粉碎机的转速为Ei*hi*m4;
当Q4≤∣K-P∣时,选定所述第五预设粉碎机的转速二次修正系数m5对所述粉碎机的转速Ei*hi进行修正,修正后粉碎机的转速为Ei*hi*m5。
CN202310253080.0A 2023-03-16 2023-03-16 一种用于白炭黑改性剂的处理方法 Active CN115957881B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310253080.0A CN115957881B (zh) 2023-03-16 2023-03-16 一种用于白炭黑改性剂的处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310253080.0A CN115957881B (zh) 2023-03-16 2023-03-16 一种用于白炭黑改性剂的处理方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN115957881A CN115957881A (zh) 2023-04-14
CN115957881B true CN115957881B (zh) 2023-09-05

Family

ID=87353325

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202310253080.0A Active CN115957881B (zh) 2023-03-16 2023-03-16 一种用于白炭黑改性剂的处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115957881B (zh)

Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001340780A (ja) * 2000-06-02 2001-12-11 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 竪型ミルの分級制御方法
JP2002272254A (ja) * 2001-03-23 2002-09-24 Mitsubishi Agricult Mach Co Ltd 脱穀機の穀粒選別装置
JP2007192495A (ja) * 2006-01-20 2007-08-02 Matsushita Electric Ind Co Ltd 換気扇の風量制御装置
CN201510925U (zh) * 2009-10-27 2010-06-23 通化双龙化工股份有限公司 三级风送白炭黑粉碎***
CN201632424U (zh) * 2010-04-23 2010-11-17 高连根 一种用于石墨粒度分级的设备
CN106824481A (zh) * 2017-03-26 2017-06-13 中建材(合肥)粉体科技装备有限公司 一种稳定入磨粉体比表面积的方法
CN206881905U (zh) * 2017-04-27 2018-01-16 河南工业大学 一种磨粉机自动控制***
CN107873278A (zh) * 2017-11-21 2018-04-06 佳木斯大学 一种秆茎喂入切碎装置及其控制方法
CN209753100U (zh) * 2018-12-29 2019-12-10 四川士达特种炭材有限公司 一种开放式负压控制悬辊式磨粉机
KR20200099078A (ko) * 2019-02-13 2020-08-21 미츠비시 히타치 파워 시스템즈 가부시키가이샤 고체연료 분쇄 장치 및 이를 구비한 발전 플랜트 및 고체연료 분쇄 방법
CN111701698A (zh) * 2020-05-26 2020-09-25 上海万澄环保科技有限公司 一种水泥磨***及其自动寻优控制***和方法
CN112625635A (zh) * 2020-12-18 2021-04-09 厦门虹瑞卫浴有限公司 一种专用于工厂地板高强度耐磨耐冲击环氧修补胶及其制备方法和使用方法
CN113457832A (zh) * 2021-07-02 2021-10-01 湖南杉杉能源科技有限公司 一种物料粉碎粒度控制***及其控制方法和应用
CN115316116A (zh) * 2022-06-30 2022-11-11 九方泰禾国际重工(青岛)股份有限公司 一种用于穗茎兼收玉米机立式割台的传动装置
CN218222754U (zh) * 2022-09-01 2023-01-06 新疆农垦科学院 一种枝条粉碎机

Patent Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001340780A (ja) * 2000-06-02 2001-12-11 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 竪型ミルの分級制御方法
JP2002272254A (ja) * 2001-03-23 2002-09-24 Mitsubishi Agricult Mach Co Ltd 脱穀機の穀粒選別装置
JP2007192495A (ja) * 2006-01-20 2007-08-02 Matsushita Electric Ind Co Ltd 換気扇の風量制御装置
CN201510925U (zh) * 2009-10-27 2010-06-23 通化双龙化工股份有限公司 三级风送白炭黑粉碎***
CN201632424U (zh) * 2010-04-23 2010-11-17 高连根 一种用于石墨粒度分级的设备
CN106824481A (zh) * 2017-03-26 2017-06-13 中建材(合肥)粉体科技装备有限公司 一种稳定入磨粉体比表面积的方法
CN206881905U (zh) * 2017-04-27 2018-01-16 河南工业大学 一种磨粉机自动控制***
CN107873278A (zh) * 2017-11-21 2018-04-06 佳木斯大学 一种秆茎喂入切碎装置及其控制方法
CN209753100U (zh) * 2018-12-29 2019-12-10 四川士达特种炭材有限公司 一种开放式负压控制悬辊式磨粉机
KR20200099078A (ko) * 2019-02-13 2020-08-21 미츠비시 히타치 파워 시스템즈 가부시키가이샤 고체연료 분쇄 장치 및 이를 구비한 발전 플랜트 및 고체연료 분쇄 방법
CN111701698A (zh) * 2020-05-26 2020-09-25 上海万澄环保科技有限公司 一种水泥磨***及其自动寻优控制***和方法
CN112625635A (zh) * 2020-12-18 2021-04-09 厦门虹瑞卫浴有限公司 一种专用于工厂地板高强度耐磨耐冲击环氧修补胶及其制备方法和使用方法
CN113457832A (zh) * 2021-07-02 2021-10-01 湖南杉杉能源科技有限公司 一种物料粉碎粒度控制***及其控制方法和应用
CN115316116A (zh) * 2022-06-30 2022-11-11 九方泰禾国际重工(青岛)股份有限公司 一种用于穗茎兼收玉米机立式割台的传动装置
CN218222754U (zh) * 2022-09-01 2023-01-06 新疆农垦科学院 一种枝条粉碎机

Also Published As

Publication number Publication date
CN115957881A (zh) 2023-04-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0650813B1 (en) Process for recycling resin scrap and apparatus therefor
JP5692321B2 (ja) 混合プラスチックの微粉の製造方法、混合プラスチックの微粉、廃プラスチックの微粉、高炉の操業方法、および、廃プラスチックの処理方法
CN115957881B (zh) 一种用于白炭黑改性剂的处理方法
CN104877531A (zh) 一种利用不饱和聚酯漆废料制作粉末涂料的方法
CN108587245A (zh) 一种造纸用钛白水浆制备方法
CN107537660A (zh) 一种防粉尘的砂石生产***
JP5446061B2 (ja) 混合プラスチックの微粉の製造方法、高炉の操業方法、および、廃プラスチックの処理方法
CN113560010B (zh) 一种钛白粉气流粉碎方法
CN219210194U (zh) 一种模块化并联球形化装置
CN110841764B (zh) 用于废弃电路板非金属粉体的卸料装置及其配套超细粉体制备工艺
CN1124258A (zh) 黑色聚乙烯电缆料及生产工艺
CN111914221B (zh) 减少大于60mm粒度的焦炭质量百分比的工艺调整方法
CN207576615U (zh) 固体有机废弃物粉碎装置
CN109294034A (zh) 利用废钞票纸、涉密废纸和废塑料制备复合材料的方法
JP4835744B2 (ja) 粉砕装置
CN101024207A (zh) 超细煤粉的粉碎方法
CN110117452A (zh) 一种高透光粉末涂料及制备方法
CN109096503A (zh) 一种电缆原料均匀混合真空交联工艺
WO2023171228A1 (ja) フレーク状基材及び樹脂組成物
CN217265396U (zh) 载板玻璃混合料预处理***
CN220034612U (zh) 一种钛渣细粉回收利用***
CN217940941U (zh) 一种白酒生产用风选机
CN112280065B (zh) 一种聚乙烯再生料、其制备方法及实壁管材
CN102633273A (zh) 一种制备群青颜料的方法
CN115395157B (zh) 电池与汽车底盘一体的新能源汽车电池护板及其制造工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant