CN115900231B - 一种艾草液提取后艾草渣处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种艾草液提取后艾草渣处理装置，包括外壳体，外壳体的上下端分别设置有进料斗和下料斗，所述外壳体内从上至下分别设置有用于对艾草渣进行挤压出水的挤压滚筒组件、用于将滚筒外壁粘连的艾草渣进行刮除向下掉落的刮料结构、用于将挤压后产生的艾草渣和液体进行分离的固液分离转筒和用于对分离后的艾草渣进行粉碎的粉碎箱，所述粉碎箱的一侧设置有用于向其内导入热气的热风通气组件，挤压滚筒组件、刮料结构、固液分离转筒、开合通断组件、粉碎箱、热风通气组件和液体收集组件等之间彼此相互协同、相互配合，可以实现对艾草渣内水分的快速去除并粉碎、实现艾草渣在外壳体内无残留等功能，形成一个不可分割的整体。

Description

一种艾草液提取后艾草渣处理装置

技术领域

本发明涉及农副产品加工设备领域，具体涉及一种艾草液提取后艾草渣处理装置。

背景技术

艾草液一般都是通过水蒸气蒸馏的方法进行提取的，提取艾草液后，会有较多的艾草渣，这些残渣的用处也比较多，其中就可以将艾草残渣制作成饲料用于饲喂，但是刚刚提取完艾草液的艾草残渣是湿润的，无法进行长期保存或对饲料进行加工，需要进行烘干和粉碎后才能作为饲料的原材料；

申请号为CN202122824565.X的一种艾草液提取后艾草渣处理装置，包括底板，所述底板的上表面分别设置有减振平台和鼓风机，减振平台的下表面固定连接有振动电机，减振平台的上表面固定连接有安装架，安装架的上表面开设有通口，通口的内壁固定连接有烘干箱；

但是现有技术中，在艾草渣内含有水分较多的时候，无法有效的将艾草渣和其内含有的大部分水液进行快速有效的分离，直接采用粉碎和通入热气的方式对艾草渣进行处理，会导致处理效率非常缓慢。

发明内容

（一）解决的技术问题

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种艾草液提取后艾草渣处理装置。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种艾草液提取后艾草渣处理装置，包括外壳体，外壳体的上下端分别设置有进料斗和下料斗，所述外壳体内从上至下分别设置有用于对艾草渣进行挤压出水的挤压滚筒组件、用于将滚筒外壁粘连的艾草渣进行刮除向下掉落的刮料结构、用于将挤压后产生的艾草渣和液体进行分离的固液分离转筒和用于对分离后的艾草渣进行粉碎的粉碎箱，所述粉碎箱的一侧设置有用于向其内导入热气的热风通气组件，所述粉碎箱的上下侧分别开设有上开口和下开口，粉碎箱的一侧设置有用于对上开口和下开口进行独立开合的开合通断组件，所述外壳体的外侧设置有数显控制面板。

进一步，所述挤压滚筒组件包括两个压筒，两个压筒的外形均呈圆柱体形状，两个压筒的轴向彼此平行且彼此靠近的一侧彼此抵接啮合，两个压筒的轴端之间通过第一齿轮传动机构彼此啮合连接，其中一个压筒的轴端设置有用于驱动其转动的第一电机，第一电机固定设置在外壳体上，另外一个压筒的轴端通过间歇传动机构与固液分离转筒的其中一个轴端彼此连接，所述数显控制面板的输出端电连接至第一电机的输入端；

在第一电机的输出轴转动的情况下，两个压筒通过第一齿轮传动机构同步反向转动，以及通过间歇传动机构带动固液分离转筒间歇等角度转动。

进一步，所述刮料结构包括两个刮板，两个刮板呈八字型设置在挤压滚筒组件的下侧，两个刮板分别对应设置在两个压筒的下方，两个刮板的底侧通过第一转轴转动设置在外壳体内，第一转轴的轴向与压筒的轴向彼此平行，每个刮板与第一转轴之间均设置有扭簧，两个刮板的上侧均形成有与对应压筒外表面进行抵接的刮刃，在刮刃与压筒外表面抵接的情况下，扭簧处于弹性收紧状态。

进一步，所述固液分离转筒包括两个彼此平行的端板，两个端板的外形均呈圆形，两个端板之间彼此固定连接有以其圆心连线为中心等角度均匀分布的三个以上筛分板，紧邻的两个筛分板靠近一侧彼此连接并组成正多边柱体形状，这些筛分板的内侧之间形成有储液腔室，储液腔室内设置有用于将其内分隔形成若干个分储液腔室的隔板，每个分储液腔室与筛分板一一对应，这些隔板在两个端板的两个圆心连接处彼此交汇连接，其中一个端板的圆心处轴端通过间歇传动机构与其中一个压筒的轴端彼此连接，另外一个端板的轴端处设置有用于将储液腔室内液体进行排出收集的液体收集组件；

所述筛分板的横截面形状呈圆弧状，筛分板上布满开设有漏液孔，紧邻的两个筛分板连接处设置有挡边板，所述挡边板朝向固液分离转筒的转动方向延伸设置。

进一步，所述间歇传动机构包括槽轮传动机构和第二齿轮传动机构，所述槽轮传动机构包括彼此配合转动啮合的主动拨盘和槽轮，所述主动拨盘的外部边沿一侧转动连接有用于与槽轮的径向槽配合的拨轮，所述主动拨盘的转动中轴线处配合连接有第一转轴，第一转轴通过第二齿轮传动机构与其中一个压筒的轴端彼此配合连接，所述槽轮的转动中轴线处配合连接有第二转轴，第二转轴的一端与端板的圆心轴端彼此配合连接。

进一步，所述液体收集组件包括通过轴承与外壳体转动连接的支撑轴，支撑轴的内部中轴线处贯穿开设有通液孔道，支撑轴的一端连接至隔板的圆心轴端处，通液孔道通过出水孔与储液腔室彼此连通，支撑轴的另一端密封转动连接有第二导液管，第二导液管的外形呈L型，所述第二导液管通过管固定肋板固定设置在外壳体外侧壁上，外壳体的外部一侧设置有液体收集箱，液体收集箱的顶侧通过第一导液管与第二导液管彼此连接，液体收集箱的上部一侧开设有箱口，所述箱口处转动设置有箱盖，所述液体收集箱的底部一侧连接有排液管，排液管上设置有阀门，所述液体收集箱的外侧壁上设置有透明观察窗。

进一步，所述粉碎箱包括内部中空且外形圆柱体形状的箱体，箱体的中轴线水平设置且中轴线处转动设置有第二转轴，第二转轴上沿其轴向设置有均匀分布的若干组切割刀片，每组包括以第二转轴轴线为中心等角度均匀分布的三个以上，第二转轴的一端由固定设置在外壳体上的第二电机驱动转动，数显控制面板的输出端电连接至第二电机的输入端。

进一步，所述粉碎箱的上开口处设置有接料盒，接料盒的外形呈扇形，接料盒的上侧设置有用于对固液分离转筒外侧进行密封清理的刷毛，所述粉碎箱的下开口处设置有下料斗，所述挡边板的一侧设置有用于对接料盒进行刮动下料的弹性刮料板。

进一步，所述开合通断组件包括第一开合板和第二开合板，所述粉碎箱的上开口处开设有第一通断槽，第一开合板滑动设置在第一通断槽内，所述粉碎箱的下开口处开设有第二通断槽，第二开合板滑动设置在第二通断槽内，第一开合板和第二开合板的同一侧穿出箱体外侧表面且之间设置有支撑杆，支撑杆的中部位置通过螺栓连接至箱体外侧壁上，支撑杆的上下两端分别固定设置有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的推杆头端与第一开合板彼此固定连接，第二电动伸缩杆的推杆头端与第二开合板彼此固定连接，第一开合板和第二开合板靠近支撑杆一侧均固定连接有两个以上导向杆，支撑杆的上下两端固定设置有横杆，这些导向杆的端部滑动连接至横杆对应位置开设有的导向孔内，所述数显控制面板的输出端分别电连接至第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的输入端。

进一步，所述热风通气组件包括设置在外壳体内壁上的热风机，热风机的出风口连接有第一通风管的一端，第一通风管的另一端连接有第二通风管，第二通风管的轴向与箱体的轴向一致，箱体的外侧壁上沿其轴向设置有均匀分布的若干个进风管，这些进风管均与第二通风管彼此连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、在艾草渣内含有水分较多的时候，通过挤压滚筒组件可以有效的将艾草渣和其内含有的大部分水液进行快速有效的分离，并配合粉碎箱和热风通气组件可以快速的对艾草渣进行粉碎烘干，大大提高了对艾草渣的处理效率；

2、在挤压滚筒组件对艾草渣进行挤压后，分离开来的艾草渣和水液可以由固液分离转筒进行快速分离，由固液分离转筒将艾草渣间歇转运到接料盒内，将分离的水液流动到液体收集组件内，除去艾草渣内的大部分水分；

3、槽轮传动机构和第二齿轮传动机构配合可以实现对挤压滚筒组件和固液分离转筒的转动连接，在压筒实现对艾草渣的连续挤压时，由固液分离转筒实现对挤压后的艾草渣进行间歇转运下料；

4、刮料结构实现对压筒外壁的刮料、弹性刮料板时间对接料盒内壁的刮料、刷毛对固液分离转筒外壁的刮料以及热风通气组件对箱体内艾草渣进行吹出等，可以避免艾草渣在外壳体内堆积残留；

5、挤压滚筒组件、刮料结构、固液分离转筒、开合通断组件、粉碎箱、热风通气组件和液体收集组件等之间彼此相互协同、相互配合，可以实现对艾草渣内水分的快速去除并粉碎、实现艾草渣在外壳体内无残留等功能，形成一个不可分割的整体。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的主视结构示意图；

图2是本发明图1的右视结构示意图；

图3是本发明图1的左视结构示意图；

图4是本发明图1的A-A剖面结构示意图；

图5是本发明图1的立体结构示意图；

图6是本发明图5的立体剖面结构示意图；

图7是本发明图3的B处局部放大结构示意图；

图8是本发明的刮料结构剖面结构示意图；

图9是本发明的固液分离转筒剖面结构示意图。

附图标记说明如下：1、外壳体；1a、支撑板；2、挤压滚筒组件；2a、压筒；2b、滚筒轴；2c、第一电机；2d、第一齿轮传动机构；3、刮料结构；3a、刮板；3b、第一转轴；3c、扭簧；3d、刮刃；4、固液分离转筒；4a、端板；4b、筛分板；4c、隔板；4d、储液腔室；4e、挡边板；4f、出水孔；4g、弹性刮料板；5、开合通断组件；501、第一电动伸缩杆；502、第一开合板；503、支撑杆；504、第二电动伸缩杆；505、第二开合板；506、横杆；507、导向杆；6、粉碎箱；6a、箱体；6b、第二转轴；6c、切割刀片；6d、第二电机；7、热风通气组件；7a、热风机；7b、第一通风管；7c、第二通风管；7d、进风管；8、接料盒；8a、刷毛；9、下料斗；10、进料斗；11、槽轮传动机构；11a、主动拨盘；11b、第一转轴；11c、拨轮；11d、第二转轴；11e、槽轮；12、数显控制面板；13、液体收集组件；1301、液体收集箱；1302、排液管；1303、箱盖；1304、第一导液管；1305、第二导液管；1306、支撑轴；1307、透明观察窗；1308、阀门；14、第二齿轮传动机构。

具体实施方式

为使本发明的目的；技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

参见图1-9所示，本发明提供了一种艾草液提取后艾草渣处理装置，包括外壳体1，外壳体1的上下端分别设置有进料斗10和下料斗9，外壳体1内从上至下分别设置有用于对艾草渣进行挤压出水的挤压滚筒组件2、用于将滚筒外壁粘连的艾草渣进行刮除向下掉落的刮料结构3、用于将挤压后产生的艾草渣和液体进行分离的固液分离转筒4和用于对分离后的艾草渣进行粉碎的粉碎箱6，粉碎箱6的一侧设置有用于向其内导入热气的热风通气组件7，粉碎箱6的上下侧分别开设有上开口和下开口，粉碎箱6的一侧设置有用于对上开口和下开口进行独立开合的开合通断组件5，外壳体1的外侧设置有数显控制面板12。

挤压滚筒组件2包括两个压筒2a，两个压筒2a的外形均呈圆柱体形状，两个压筒2a的轴向彼此平行且彼此靠近的一侧彼此抵接啮合，两个压筒2a的轴端之间通过第一齿轮传动机构2d彼此啮合连接，其中一个压筒2a的轴端设置有用于驱动其转动的第一电机2c，第一电机2c固定设置在外壳体1上，另外一个压筒2a的轴端通过间歇传动机构与固液分离转筒4的其中一个轴端彼此连接，数显控制面板12的输出端电连接至第一电机2c的输入端；在第一电机2c的输出轴转动的情况下，两个压筒2a通过第一齿轮传动机构2d同步反向转动，以及通过间歇传动机构带动固液分离转筒4间歇等角度转动。

刮料结构3包括两个刮板3a，两个刮板3a呈八字型设置在挤压滚筒组件2的下侧，两个刮板3a分别对应设置在两个压筒2a的下方，两个刮板3a的底侧通过第一转轴3b转动设置在外壳体1内，第一转轴3b的轴向与压筒2a的轴向彼此平行，每个刮板3a与第一转轴3b之间均设置有扭簧3c，两个刮板3a的上侧均形成有与对应压筒2a外表面进行抵接的刮刃3d，在刮刃3d与压筒2a外表面抵接的情况下，扭簧3c处于弹性收紧状态。通过上述具体结构设计，刮刃3d与压筒2a的外侧壁弹性抵接，可以将压筒2a外表面的多余艾草渣进行刮除，避免艾草渣在压筒2a的外表面粘连。

固液分离转筒4包括两个彼此平行的端板4a，两个端板4a的外形均呈圆形，两个端板4a之间彼此固定连接有以其圆心连线为中心等角度均匀分布的三个以上筛分板4b，紧邻的两个筛分板4b靠近一侧彼此连接并组成正多边柱体形状，见说明书附图9所示，这些筛分板4b的内侧之间形成有储液腔室4d，储液腔室4d内设置有用于将其内分隔形成若干个分储液腔室的隔板4c，每个分储液腔室与筛分板4b一一对应，这些隔板4c在两个端板4a的两个圆心连接处彼此交汇连接，其中一个端板4a的圆心处轴端通过间歇传动机构与其中一个压筒2a的轴端彼此连接，另外一个端板4a的轴端处设置有用于将储液腔室4d内液体进行排出收集的液体收集组件13；

筛分板4b的横截面形状呈圆弧状，筛分板4b上布满开设有漏液孔，紧邻的两个筛分板4b连接处设置有挡边板4e，挡边板4e朝向固液分离转筒4的转动方向延伸设置，在实际应用中，见说明书附图9所示，挡边板4e可以在艾草渣从压筒2a处挤压下落后起到接收限位的作用，图中箭头方向为固液分离转筒4的转动方向。粉碎箱6的上开口处设置有接料盒8，接料盒8的外形呈扇形，接料盒8的上侧设置有用于对固液分离转筒4外侧进行密封清理的刷毛8a，刷毛8a可以对固液分离转筒4外侧表面进行清理，防止艾草渣在固液分离转筒4的外表面残留，粉碎箱6的下开口处设置有下料斗9，挡边板4e的一侧设置有用于对接料盒8进行刮动下料的弹性刮料板4g。进一步，弹性刮料板4g采用橡胶板材料制成，还可以采用刷毛制成。

间歇传动机构包括槽轮传动机构11和第二齿轮传动机构14，槽轮传动机构11包括彼此配合转动啮合的主动拨盘11a和槽轮11e，主动拨盘11a的外部边沿一侧转动连接有用于与槽轮11e的径向槽配合的拨轮11c，主动拨盘11a的转动中轴线处配合连接有第一转轴11b，第一转轴11b通过第二齿轮传动机构14与其中一个压筒2a的轴端彼此配合连接，槽轮11e的转动中轴线处配合连接有第二转轴11d，第二转轴11d的一端与端板4a的圆心轴端彼此配合连接。

液体收集组件13包括通过轴承与外壳体1转动连接的支撑轴1306，支撑轴1306的内部中轴线处贯穿开设有通液孔道，支撑轴1306的一端连接至隔板4c的圆心轴端处，通液孔道通过出水孔4f与储液腔室4d彼此连通，支撑轴1306的另一端密封转动连接有第二导液管1305，第二导液管1305的外形呈L型，第二导液管1305通过管固定肋板固定设置在外壳体1外侧壁上，外壳体1的外部一侧设置有液体收集箱1301，液体收集箱1301的顶侧通过第一导液管1304与第二导液管1305彼此连接，液体收集箱1301的上部一侧开设有箱口，箱口处转动设置有箱盖1303，液体收集箱1301的底部一侧连接有排液管1302，排液管1302上设置有阀门1308，液体收集箱1301的外侧壁上设置有透明观察窗1307。

粉碎箱6包括内部中空且外形圆柱体形状的箱体6a，箱体6a的中轴线水平设置且中轴线处转动设置有第二转轴6b，第二转轴6b上沿其轴向设置有均匀分布的若干组切割刀片6c，每组包括以第二转轴6b轴线为中心等角度均匀分布的三个以上，第二转轴6b的一端由固定设置在外壳体1上的第二电机6d驱动转动，数显控制面板12的输出端电连接至第二电机6d的输入端。

见说明书附图4和7所示，开合通断组件5包括第一开合板502和第二开合板505，粉碎箱6的上开口处开设有第一通断槽，第一开合板502滑动设置在第一通断槽内，粉碎箱6的下开口处开设有第二通断槽，第二开合板505滑动设置在第二通断槽内，第一开合板502和第二开合板505的同一侧穿出箱体6a外侧表面且之间设置有支撑杆503，支撑杆503的中部位置通过螺栓连接至箱体6a外侧壁上，支撑杆503的上下两端分别固定设置有第一电动伸缩杆501和第二电动伸缩杆504，第一电动伸缩杆501的推杆头端与第一开合板502彼此固定连接，第二电动伸缩杆504的推杆头端与第二开合板505彼此固定连接，第一开合板502和第二开合板505靠近支撑杆503一侧均固定连接有两个以上导向杆507，支撑杆503的上下两端固定设置有横杆506，这些导向杆507的端部滑动连接至横杆506对应位置开设有的导向孔内，数显控制面板12的输出端分别电连接至第一电动伸缩杆501和第二电动伸缩杆504的输入端。

见说明书附图4所示，热风通气组件7包括设置在外壳体1内壁上的热风机7a，热风机7a的出风口连接有第一通风管7b的一端，第一通风管7b的另一端连接有第二通风管7c，第二通风管7c的轴向与箱体6a的轴向一致，箱体6a的外侧壁上沿其轴向设置有均匀分布的若干个进风管7d，这些进风管7d均与第二通风管7c彼此连接。在实际应用中，热风机7a向箱体6a内通入热风，可以在粉碎箱6对艾草渣进行粉碎的过程中，对艾草渣进行烘干，并在艾草渣粉碎烘干完成后，打开第二开合板505，在风力的带动下，将艾草渣由箱体6a内吹出，实现对艾草渣的快速无残留排出，然后在下料斗9处收集备用即可，如用来做动物饲料原料等。

工作原理：

使用时，将艾草液提取后的艾草渣从进料斗10加入外壳体1内，艾草渣落入挤压滚筒组件2的两个压筒2a之间，此时，数显控制面板12控制打开第一电机2c，第一电机2c的输出轴转动带动滚筒轴2b转动，滚筒轴2b带动外侧的压筒2a转动，且滚筒轴2b通过第一齿轮传动机构2d带动另外一个滚筒轴2b及压筒2a转动，其中第一齿轮传动机构2d的齿轮数为大于等于2的偶数且各个齿轮彼此一致，用于实现两个压筒2a同步反向转动，两个压筒2a同步反向转动对艾草渣向下压动，实现对艾草渣内的水液压出的同时，将艾草渣向下传动，水液和艾草渣先后掉落到固液分离转筒4的筛分板4b上，见说明书附图4和9所示，水液通过漏液孔落在固液分离转筒4内的分储液腔室内，而艾草渣流落在筛分板4b的上表面，水液流落至分储液腔室内后，由出水孔4f、支撑轴1306内的通液孔道、第二导液管1305和第一导液管1304导入液体收集箱1301内进行收集，其中在两个压筒2a对艾草渣进行压动时，还可以通过第二齿轮传动机构14及槽轮传动机构11带动固液分离转筒4间歇转动，及在两个压筒2a对艾草渣处理一段时间后，在固液分离转筒4的其中一个朝上的筛分板4b堆积一定数量艾草渣后，可以转动一定角度，转动方向见说明书附图9所示，艾草渣掉落至接料盒8内，而下一个筛分板4b继续对艾草渣进行承接；

开合通断组件5的第一电动伸缩杆501对第一开合板502进行控制打开，使得箱体6a的上开口打开，第二电动伸缩杆504对第二开合板505进行控制关闭，使得箱体6a的下开口关闭，艾草渣由接料盒8内滑落至粉碎箱6内，进一步，在固液分离转筒4转动的情况下，挡边板4e一侧设置有的弹性刮料板4g可以与接料盒8内壁进行抵接刮动，将接料盒8内的艾草渣向下刮动，避免艾草渣在接料盒8内壁发生残留；

在艾草渣进入粉碎箱6内后，第一电动伸缩杆501控制第一开合板502实现对箱体6a的上开口进行关闭，第二电机6d的输出轴转动带动第二转轴6b转动，第二转轴6b转动带动切割刀片6c实现对艾草渣进行切割粉碎，此过程中，还可以对艾草渣进行打散搅拌，配合热风通气组件7向箱体6a内通入热风，实现对艾草渣进行快速烘干，大大提高了烘干效率，在两个压筒2a对艾草渣进行初步除水后，由热风通气组件7进行二次干燥，粉碎干燥完成后，艾草渣由下料斗9排出收集即可。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种艾草液提取后艾草渣处理装置，其特征在于：包括外壳体（1），外壳体（1）的上下端分别设置有进料斗（10）和下料斗（9），所述外壳体（1）内从上至下分别设置有用于对艾草渣进行挤压出水的挤压滚筒组件（2）、用于将滚筒外壁粘连的艾草渣进行刮除向下掉落的刮料结构（3）、用于将挤压后产生的艾草渣和液体进行分离的固液分离转筒（4）和用于对分离后的艾草渣进行粉碎的粉碎箱（6），所述粉碎箱（6）的一侧设置有用于向其内导入热气的热风通气组件（7），所述粉碎箱（6）的上下侧分别开设有上开口和下开口，粉碎箱（6）的一侧设置有用于对上开口和下开口进行独立开合的开合通断组件（5），所述外壳体（1）的外侧设置有数显控制面板（12）；

所述挤压滚筒组件（2）包括两个压筒（2a），两个压筒（2a）的外形均呈圆柱体形状，两个压筒（2a）的轴向彼此平行且彼此靠近的一侧彼此抵接啮合，两个压筒（2a）的轴端之间通过第一齿轮传动机构（2d）彼此啮合连接，其中一个压筒（2a）的轴端设置有用于驱动其转动的第一电机（2c），第一电机（2c）固定设置在外壳体（1）上，另外一个压筒（2a）的轴端通过间歇传动机构与固液分离转筒（4）的其中一个轴端彼此连接，所述数显控制面板（12）的输出端电连接至第一电机（2c）的输入端；

在第一电机（2c）的输出轴转动的情况下，两个压筒（2a）通过第一齿轮传动机构（2d）同步反向转动，以及通过间歇传动机构带动固液分离转筒（4）间歇等角度转动；

所述固液分离转筒（4）包括两个彼此平行的端板（4a），两个端板（4a）的外形均呈圆形，两个端板（4a）之间彼此固定连接有以其圆心连线为中心等角度均匀分布的三个以上筛分板（4b），紧邻的两个筛分板（4b）靠近一侧彼此连接并组成正多边柱体形状，这些筛分板（4b）的内侧之间形成有储液腔室（4d），储液腔室（4d）内设置有用于将其内分隔形成若干个分储液腔室的隔板（4c），每个分储液腔室与筛分板（4b）一一对应，这些隔板（4c）在两个端板（4a）的两个圆心连接处彼此交汇连接，其中一个端板（4a）的圆心处轴端通过间歇传动机构与其中一个压筒（2a）的轴端彼此连接，另外一个端板（4a）的轴端处设置有用于将储液腔室（4d）内液体进行排出收集的液体收集组件（13）；

所述筛分板（4b）的横截面形状呈圆弧状，筛分板（4b）上布满开设有漏液孔，紧邻的两个筛分板（4b）连接处设置有挡边板（4e），所述挡边板（4e）朝向固液分离转筒（4）的转动方向延伸设置；

所述粉碎箱（6）的上开口处设置有接料盒（8），接料盒（8）的外形呈扇形，接料盒（8）的上侧设置有用于对固液分离转筒（4）外侧进行密封清理的刷毛（8a），所述粉碎箱（6）的下开口处设置有下料斗（9），所述挡边板（4e）的一侧设置有用于对接料盒（8）进行刮动下料的弹性刮料板（4g）；

所述间歇传动机构包括槽轮传动机构（11）和第二齿轮传动机构（14），所述槽轮传动机构（11）包括彼此配合转动啮合的主动拨盘（11a）和槽轮（11e），所述主动拨盘（11a）的外部边沿一侧转动连接有用于与槽轮（11e）的径向槽配合的拨轮（11c），所述主动拨盘（11a）的转动中轴线处配合连接有第一转轴（11b），第一转轴（11b）通过第二齿轮传动机构（14）与其中一个压筒（2a）的轴端彼此配合连接，所述槽轮（11e）的转动中轴线处配合连接有第二转轴（11d），第二转轴（11d）的一端与端板（4a）的圆心轴端彼此配合连接；

所述液体收集组件（13）包括通过轴承与外壳体（1）转动连接的支撑轴（1306），支撑轴（1306）的内部中轴线处贯穿开设有通液孔道，支撑轴（1306）的一端连接至隔板（4c）的圆心轴端处，通液孔道通过出水孔（4f）与储液腔室（4d）彼此连通，支撑轴（1306）的另一端密封转动连接有第二导液管（1305），第二导液管（1305）的外形呈L型，所述第二导液管（1305）通过管固定肋板固定设置在外壳体（1）外侧壁上，外壳体（1）的外部一侧设置有液体收集箱（1301），液体收集箱（1301）的顶侧通过第一导液管（1304）与第二导液管（1305）彼此连接，液体收集箱（1301）的上部一侧开设有箱口，所述箱口处转动设置有箱盖（1303），所述液体收集箱（1301）的底部一侧连接有排液管（1302），排液管（1302）上设置有阀门（1308），所述液体收集箱（1301）的外侧壁上设置有透明观察窗（1307）。

2.根据权利要求1所述一种艾草液提取后艾草渣处理装置，其特征在于：所述刮料结构（3）包括两个刮板（3a），两个刮板（3a）呈八字型设置在挤压滚筒组件（2）的下侧，两个刮板（3a）分别对应设置在两个压筒（2a）的下方，两个刮板（3a）的底侧通过刮板转轴（3b）转动设置在外壳体（1）内，刮板转轴（3b）的轴向与压筒（2a）的轴向彼此平行，每个刮板（3a）与刮板转轴（3b）之间均设置有扭簧（3c），两个刮板（3a）的上侧均形成有与对应压筒（2a）外表面进行抵接的刮刃（3d），在刮刃（3d）与压筒（2a）外表面抵接的情况下，扭簧（3c）处于弹性收紧状态。

3.根据权利要求1所述一种艾草液提取后艾草渣处理装置，其特征在于：所述粉碎箱（6）包括内部中空且外形圆柱体形状的箱体（6a），箱体（6a）的中轴线水平设置且中轴线处转动设置有刀片转轴（6b），刀片转轴（6b）上沿其轴向设置有均匀分布的若干组切割刀片（6c），每组包括以刀片转轴（6b）轴线为中心等角度均匀分布的三个以上，刀片转轴（6b）的一端由固定设置在外壳体（1）上的第二电机（6d）驱动转动，数显控制面板（12）的输出端电连接至第二电机（6d）的输入端。

4.根据权利要求3所述一种艾草液提取后艾草渣处理装置，其特征在于：所述开合通断组件（5）包括第一开合板（502）和第二开合板（505），所述粉碎箱（6）的上开口处开设有第一通断槽，第一开合板（502）滑动设置在第一通断槽内，所述粉碎箱（6）的下开口处开设有第二通断槽，第二开合板（505）滑动设置在第二通断槽内，第一开合板（502）和第二开合板（505）的同一侧穿出箱体（6a）外侧表面且之间设置有支撑杆（503），支撑杆（503）的中部位置通过螺栓连接至箱体（6a）外侧壁上，支撑杆（503）的上下两端分别固定设置有第一电动伸缩杆（501）和第二电动伸缩杆（504），第一电动伸缩杆（501）的推杆头端与第一开合板（502）彼此固定连接，第二电动伸缩杆（504）的推杆头端与第二开合板（505）彼此固定连接，第一开合板（502）和第二开合板（505）靠近支撑杆（503）一侧均固定连接有两个以上导向杆（507），支撑杆（503）的上下两端固定设置有横杆（506），这些导向杆（507）的端部滑动连接至横杆（506）对应位置开设有的导向孔内，所述数显控制面板（12）的输出端分别电连接至第一电动伸缩杆（501）和第二电动伸缩杆（504）的输入端。

5.根据权利要求3所述一种艾草液提取后艾草渣处理装置，其特征在于：所述热风通气组件（7）包括设置在外壳体（1）内壁上的热风机（7a），热风机（7a）的出风口连接有第一通风管（7b）的一端，第一通风管（7b）的另一端连接有第二通风管（7c），第二通风管（7c）的轴向与箱体（6a）的轴向一致，箱体（6a）的外侧壁上沿其轴向设置有均匀分布的若干个进风管（7d），这些进风管（7d）均与第二通风管（7c）彼此连接。