CN113856281A - 一种水利工程用淤泥处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于水利工程技术领域，尤其是一种水利工程用淤泥处理装置，包括烘干箱和过滤箱，烘干箱的正面设置有烘干机构，烘干机构包括第一减速电机，烘干机构对脱水后的淤泥进行烘干。该水利工程用淤泥处理装置，通过设置脱水机构、过滤机构和烘干机构，从而达到了使淤泥在烘干前排出大量的水分，提高后续烘干效率和节约能源，并对淤泥进行烘干粉碎成肥料进行回收利用，且将污水进行过滤和消毒后再进行排放的效果，解决了现有的河道内的淤泥无法回收利用，由于淤泥中含有大量的生物肥料，直接掩埋不仅使肥料产生了浪费，且易造成极大环境污染。
Description
技术领域
本发明涉及水利工程技术领域，尤其涉及一种水利工程用淤泥处理装置。
背景技术
水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程，也称为水工程，水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要，只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要，目前在水利工程的河道中会出现很多的淤泥，淤泥会影响到河道中的水，淤泥沉积的越多对河道中的水的影响就会越大。
现有的水利工程淤泥处理设备大多都是将河道内的淤泥抽出进行掩埋，无法回收利用，由于淤泥中含有大量的生物肥料，直接掩埋不仅使肥料产生了浪费，且易造成极大的环境污染。
发明内容
基于现有的河道内的淤泥无法回收利用，由于淤泥中含有大量的生物肥料，直接掩埋不仅使肥料产生了浪费，且易造成极大环境污染的技术问题，本发明提出了一种水利工程用淤泥处理装置。
本发明提出的一种水利工程用淤泥处理装置，包括烘干箱和过滤箱，所述烘干箱的正面设置有烘干机构，所述烘干机构包括第一减速电机，所述烘干机构对脱水后的淤泥进行烘干；
所述过滤箱的背面设置有过滤机构，所述过滤机构包括排泥管，且过滤机构位于烘干机构一侧，所述过滤机构对污水中的淤泥进行分离；
所述过滤箱的上表面设置有脱水机构，所述脱水机构包括脱水筒，且脱水机构位于过滤机构上方，所述脱水机构对淤泥中部分水分进行分离。
优选地，所述烘干箱的前后内壁均通过轴承固定套接有主动辊，所述主动辊的外表面转动套接有传送带，所述烘干箱的前后内壁均通过轴承固定套接有从动辊，所述从动辊的外表面与所述传送带的内侧转动套接，所述第一减速电机的正面与所述烘干箱的正面固定安装，所述第一减速电机的输出轴通过联轴器固定安装有第一传动轴，所述第一传动轴的一端与所述主动辊的一端固定连接，所述烘干箱的上表面开设有进料口，所述烘干箱的内顶壁固定安装有呈线性阵列分布的加热块，所述烘干箱的内顶壁固定连接有匀料板，所述烘干箱的下表面固定连通有出料管，所述烘干箱的后内壁均通过轴承固定套接有呈对称分布的转杆。
优选地，两个所述转杆的一端均贯穿并延伸至所述烘干箱的正面，两个所述转杆的外表面均固定套接有碾压辊，两个所述转杆的一端外表面均固定套接有第一齿轮，两个所述第一齿轮的齿面相互啮合，所述烘干箱的正面固定安装有第二减速电机。
优选地，所述第二减速电机的输出轴通过联轴器固定安装有第二传动轴，所述第二传动轴的一端外表面固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮的齿面与其中一个所述第一齿轮的齿面啮合，所述烘干箱的两侧内壁固定连接有呈对称分布的挡板，所述烘干箱的前后内壁固定连接有固定框架板。
优选地，所述固定框架板的上表面固定连接有刮板，所述刮板的一端与所述传送带的外表面接触，所述固定框架板的上表面设置有刷毛，多个所述刷毛的一端均与所述传送带的外表面接触，所述排泥管的一端与所述过滤箱背面固定连通，所述过滤箱的一侧表面固定连通有排水管。
优选地，所述排水管的外表面设置有电磁阀，所述过滤箱的内底壁固定安装有紫外线消毒灯，所述过滤箱的内底壁固定连接有防水罩，所述过滤箱的前后内壁固定连接有限位板，所述限位板的一侧表面开设有呈线性阵列分布的排泥口，所述限位板的另一侧表面固定连接有U型排泥块。
优选地，所述U型排泥块的外表面与所述过滤箱的一侧内壁固定连接，所述U型排泥块的一端与所述排泥管的一端固定连通，所述过滤箱的一侧表面开设有呈线性阵列分布的插槽，多个所述插槽的内壁均活动插接有过滤网，多个所述过滤网的一侧表面均与所述限位板的一侧表面接触，所述脱水筒的下表面与所述过滤箱的上表面固定连通，所述脱水筒的外表面固定连通有连接管。
优选地，所述连接管的一端固定连通有进料斗，所述脱水筒的内壁固定套接有细钢丝脱水网，所述脱水筒的上表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定安装有转轴，所述转轴的一端贯穿并延伸至所述脱水筒的内部，所述转轴的外表面固定套接有螺旋叶片。
优选地，所述螺旋叶片的外侧与所述脱水筒的内壁接触，所述转轴的一端外表面固定连接有清理板，所述清理板的下表面与所述细钢丝脱水网的上表面接触，所述脱水筒的外表面开设有出泥口，所述脱水筒的外表面固定连接有导料板，所述导料板的一端与所述烘干箱的上表面固定连接，所述导料板的两侧内壁通过销轴铰接有挤压板，所述挤压板的下表面与所述导料板的内底壁接触。
本发明中的有益效果为：
1、通过设置脱水机构、过滤机构和烘干机构，从而达到了使淤泥在烘干前排出大量的水分，提高后续烘干效率和节约能源，并对淤泥进行烘干粉碎成肥料进行回收利用，且将污水进行过滤和消毒后再进行排放的效果，解决了现有的河道内的淤泥无法回收利用，由于淤泥中含有大量的生物肥料，直接掩埋不仅使肥料产生了浪费，且易造成极大环境污染。
2、通过设置匀料板、固定框架板、刮板和刷毛的配合使用，匀料板起到对掉落在传送带上成坨状的淤泥进行涂平，提高烘干效率，刮板起到对传送带上粘接的固体淤泥块进行铲除，并通过刷毛的配合对传送带进一步清刷。
3、通过设置转杆、碾压辊、第一齿轮、第二减速电机、第二传动轴和第二齿轮的配合使用，起到对烘干的固体污泥块进行粉碎，便于后期施肥使用的效果。
附图说明
图1为一种水利工程用淤泥处理装置的示意图；
图2为一种水利工程用淤泥处理装置的图1中A处结构放大图；
图3为一种水利工程用淤泥处理装置的立体图；
图4为一种水利工程用淤泥处理装置的脱水筒结构***图；
图5为一种水利工程用淤泥处理装置的限位板结构立体图；
图6为一种水利工程用淤泥处理装置的挡板结构立体图；
图7为一种水利工程用淤泥处理装置的图6中B处结构放大图。
图中：1、烘干箱；2、过滤箱；3、第一减速电机；31、主动辊；32、传送带；33、从动辊；34、加热块；35、匀料板；36、出料管；37、转杆；38、碾压辊；39、第一齿轮；310、第二减速电机；311、第二齿轮；312、挡板；313、固定框架板；314、刮板；315、刷毛；4、排泥管；41、排水管；42、紫外线消毒灯；43、防水罩；44、限位板；45、U型排泥块；46、过滤网；5、脱水筒；51、连接管；52、进料斗；53、细钢丝脱水网；54、伺服电机；55、转轴；56、螺旋叶片；57、清理板；58、导料板；59、挤压板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-7，一种水利工程用淤泥处理装置，包括烘干箱1和过滤箱2，烘干箱1的正面设置有烘干机构，烘干机构包括第一减速电机3，烘干机构对脱水后的淤泥进行烘干；
过滤箱2的背面设置有过滤机构，过滤机构包括排泥管4，且过滤机构位于烘干机构一侧，过滤机构对污水中的淤泥进行分离；
过滤箱2的上表面设置有脱水机构，脱水机构包括脱水筒5，且脱水机构位于过滤机构上方，脱水机构对淤泥中部分水分进行分离。
进一步地，烘干箱1的前后内壁均通过轴承固定套接有主动辊31，主动辊31的外表面转动套接有传送带32，烘干箱1的前后内壁均通过轴承固定套接有从动辊33，从动辊33的外表面与传送带32的内侧转动套接，第一减速电机3的正面与烘干箱1的正面固定安装，第一减速电机3的输出轴通过联轴器固定安装有第一传动轴，第一传动轴的一端与主动辊31的一端固定连接，第一减速电机3通过第一传动轴带动主动辊31进行转动，主动辊31通过从动辊33的配合带动传送带32进行运动，烘干箱1的上表面开设有进料口，烘干箱1的内顶壁固定安装有呈线性阵列分布的加热块34，加热块34起到对淤泥进行烘干的作用，烘干箱1的内顶壁固定连接有匀料板35，匀料板35起到使掉落在传送带32表面成坨的淤泥进行摊平，提高烘干效率的作用，烘干箱1的下表面固定连通有出料管36，烘干箱1的后内壁均通过轴承固定套接有呈对称分布的转杆37。
进一步地，两个转杆37的一端均贯穿并延伸至烘干箱1的正面，两个转杆37的外表面均固定套接有碾压辊38，两个转杆37的一端外表面均固定套接有第一齿轮39，两个第一齿轮39的齿面相互啮合，第一齿轮39的旋转通过转杆37带动两个碾压辊38相对转动，从而对固体淤泥进行粉碎，便于回收利用，烘干箱1的正面固定安装有第二减速电机310。
进一步地，第二减速电机310的输出轴通过联轴器固定安装有第二传动轴，第二传动轴的一端外表面固定套接有第二齿轮311，第二齿轮311的齿面与其中一个第一齿轮39的齿面啮合，第二减速电机310通过第二传动轴带动第二齿轮311进行旋转，第二齿轮311的旋转带动啮合的第一齿轮39旋转，烘干箱1的两侧内壁固定连接有呈对称分布的挡板312，挡板312呈对称倾斜设置，且挡板312的下方设置有刮料板，起到对破碎时粘接的固体淤泥进行清理的作用，烘干箱1的前后内壁固定连接有固定框架板313。
进一步地，固定框架板313的上表面固定连接有刮板314，刮板314的一端与传送带32的外表面接触，固定框架板313的上表面设置有刷毛315，多个刷毛315的一端均与传送带32的外表面接触，刮板314起到对粘接在传送带32表面的固体淤泥进行铲落，并通过刷毛315对其表面细小固体淤泥颗粒进行清理，排泥管4的一端与过滤箱2背面固定连通，过滤箱2的一侧表面固定连通有排水管41。
进一步地，排水管41的外表面设置有电磁阀，过滤箱2的内底壁固定安装有紫外线消毒灯42，过滤箱2的内底壁固定连接有防水罩43，防水罩43起到对紫外线消毒灯42进行防水保护，紫外线消毒灯42起到对过滤的污水进行消毒杀菌的作用，过滤箱2的前后内壁固定连接有限位板44，限位板44的一侧表面开设有呈线性阵列分布的排泥口，限位板44的另一侧表面固定连接有U型排泥块45。
进一步地，U型排泥块45的外表面与过滤箱2的一侧内壁固定连接，U型排泥块45的一端与排泥管4的一端固定连通，过滤箱2的一侧表面开设有呈线性阵列分布的插槽，多个插槽的内壁均活动插接有过滤网46，过滤网46分为三层，自上而下滤孔依次密集，起到对污水进行多层过滤，过滤网46呈倾斜设置，便于使过滤的淤泥滑落至U型排泥块45内，U型排泥块45呈倾斜设置，起到便于将淤泥通过排泥管4输送至预先准备的容器内，过滤网46通过插槽的配合起到便于进行拆卸清理的作用，多个过滤网46的一侧表面均与限位板44的一侧表面接触，脱水筒5的下表面与过滤箱2的上表面固定连通，脱水筒5的外表面固定连通有连接管51。
进一步地，连接管51的一端固定连通有进料斗52，脱水筒5的内壁固定套接有细钢丝脱水网53，细钢丝脱水网53起到对淤泥内部分污水进行过滤的作用，脱水筒5的上表面固定安装有伺服电机54，伺服电机54的输出轴通过联轴器固定安装有转轴55，转轴55的一端贯穿并延伸至脱水筒5的内部，转轴55的外表面固定套接有螺旋叶片56，伺服电机54通过转轴55带动螺旋叶片56进行旋转，从而使得淤泥向下输送移动，使其与细钢丝脱水网53接触脱水的作用。
进一步地，螺旋叶片56的外侧与脱水筒5的内壁接触，转轴55的一端外表面固定连接有清理板57，转轴55带动清理板57旋转起到对细钢丝脱水网53表面吸附的杂质进行刮除，防止出现堵塞的作用，清理板57的下表面与细钢丝脱水网53的上表面接触，脱水筒5的外表面开设有出泥口，脱水筒5的外表面固定连接有导料板58，导料板58的一端与烘干箱1的上表面固定连接，导料板58的两侧内壁通过销轴铰接有挤压板59，螺旋叶片56的旋转起到使淤泥通过出泥口挤压排出至导料板58内，导料板58呈倒V型，起到防止淤泥中污水流入导料板58的作用，并通过挤压板59的配合，起到使淤泥通过挤压板59时需要配合螺旋叶片56旋转产生的挤压力才能通过，挤压板59的下表面与导料板58的内底壁接触。
通过设置脱水机构、过滤机构和烘干机构，从而达到了使淤泥在烘干前排出大量的水分，提高后续烘干效率和节约能源，并对淤泥进行烘干粉碎成肥料进行回收利用，且将污水进行过滤和消毒后再进行排放的效果，解决了现有的河道内的淤泥无法回收利用，由于淤泥中含有大量的生物肥料，直接掩埋不仅使肥料产生了浪费，且易造成极大环境污染。
通过设置匀料板35、固定框架板313、刮板314和刷毛315的配合使用，匀料板35起到对掉落在传送带32上成坨状的淤泥进行涂平，提高烘干效率，刮板314起到对传送带32上粘接的固体淤泥块进行铲除，并通过刷毛315的配合对传送带32进一步清刷。
通过设置转杆37、碾压辊38、第一齿轮39、第二减速电机310、第二传动轴和第二齿轮311的配合使用，起到对烘干的固体污泥块进行粉碎，便于后期施肥使用的效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种水利工程用淤泥处理装置，包括烘干箱（1）和过滤箱（2），其特征在于：所述烘干箱（1）的正面设置有烘干机构，所述烘干机构包括第一减速电机（3），所述烘干机构对脱水后的淤泥进行烘干；
所述过滤箱（2）的背面设置有过滤机构，所述过滤机构包括排泥管（4），且过滤机构位于烘干机构一侧，所述过滤机构对污水中的淤泥进行分离；
所述过滤箱（2）的上表面设置有脱水机构，所述脱水机构包括脱水筒（5），且脱水机构位于过滤机构上方，所述脱水机构对淤泥中部分水分进行分离。
2.根据权利要求1所述的一种水利工程用淤泥处理装置，其特征在于：所述烘干箱（1）的前后内壁均通过轴承固定套接有主动辊（31），所述主动辊（31）的外表面转动套接有传送带（32），所述烘干箱（1）的前后内壁均通过轴承固定套接有从动辊（33），所述从动辊（33）的外表面与所述传送带（32）的内侧转动套接，所述第一减速电机（3）的正面与所述烘干箱（1）的正面固定安装，所述第一减速电机（3）的输出轴通过联轴器固定安装有第一传动轴，所述第一传动轴的一端与所述主动辊（31）的一端固定连接，所述烘干箱（1）的上表面开设有进料口，所述烘干箱（1）的内顶壁固定安装有呈线性阵列分布的加热块（34），所述烘干箱（1）的内顶壁固定连接有匀料板（35），所述烘干箱（1）的下表面固定连通有出料管（36），所述烘干箱（1）的后内壁均通过轴承固定套接有呈对称分布的转杆（37）。
3.根据权利要求2所述的一种水利工程用淤泥处理装置，其特征在于：两个所述转杆（37）的一端均贯穿并延伸至所述烘干箱（1）的正面，两个所述转杆（37）的外表面均固定套接有碾压辊（38），两个所述转杆（37）的一端外表面均固定套接有第一齿轮（39），两个所述第一齿轮（39）的齿面相互啮合，所述烘干箱（1）的正面固定安装有第二减速电机（310）。
4.根据权利要求3所述的一种水利工程用淤泥处理装置，其特征在于：所述第二减速电机（310）的输出轴通过联轴器固定安装有第二传动轴，所述第二传动轴的一端外表面固定套接有第二齿轮（311），所述第二齿轮（311）的齿面与其中一个所述第一齿轮（39）的齿面啮合，所述烘干箱（1）的两侧内壁固定连接有呈对称分布的挡板（312），所述烘干箱（1）的前后内壁固定连接有固定框架板（313）。
5.根据权利要求4所述的一种水利工程用淤泥处理装置，其特征在于：所述固定框架板（313）的上表面固定连接有刮板（314），所述刮板（314）的一端与所述传送带（32）的外表面接触，所述固定框架板（313）的上表面设置有刷毛（315），多个所述刷毛（315）的一端均与所述传送带（32）的外表面接触，所述排泥管（4）的一端与所述过滤箱（2）背面固定连通，所述过滤箱（2）的一侧表面固定连通有排水管（41）。
6.根据权利要求5所述的一种水利工程用淤泥处理装置，其特征在于：所述排水管（41）的外表面设置有电磁阀，所述过滤箱（2）的内底壁固定安装有紫外线消毒灯（42），所述过滤箱（2）的内底壁固定连接有防水罩（43），所述过滤箱（2）的前后内壁固定连接有限位板（44），所述限位板（44）的一侧表面开设有呈线性阵列分布的排泥口，所述限位板（44）的另一侧表面固定连接有U型排泥块（45）。
7.根据权利要求6所述的一种水利工程用淤泥处理装置，其特征在于：所述U型排泥块（45）的外表面与所述过滤箱（2）的一侧内壁固定连接，所述U型排泥块（45）的一端与所述排泥管（4）的一端固定连通，所述过滤箱（2）的一侧表面开设有呈线性阵列分布的插槽，多个所述插槽的内壁均活动插接有过滤网（46），多个所述过滤网（46）的一侧表面均与所述限位板（44）的一侧表面接触，所述脱水筒（5）的下表面与所述过滤箱（2）的上表面固定连通，所述脱水筒（5）的外表面固定连通有连接管（51）。
8.根据权利要求7所述的一种水利工程用淤泥处理装置，其特征在于：所述连接管（51）的一端固定连通有进料斗（52），所述脱水筒（5）的内壁固定套接有细钢丝脱水网（53），所述脱水筒（5）的上表面固定安装有伺服电机（54），所述伺服电机（54）的输出轴通过联轴器固定安装有转轴（55），所述转轴（55）的一端贯穿并延伸至所述脱水筒（5）的内部，所述转轴（55）的外表面固定套接有螺旋叶片（56）。
9.根据权利要求8所述的一种水利工程用淤泥处理装置，其特征在于：所述螺旋叶片（56）的外侧与所述脱水筒（5）的内壁接触，所述转轴（55）的一端外表面固定连接有清理板（57），所述清理板（57）的下表面与所述细钢丝脱水网（53）的上表面接触，所述脱水筒（5）的外表面开设有出泥口，所述脱水筒（5）的外表面固定连接有导料板（58），所述导料板（58）的一端与所述烘干箱（1）的上表面固定连接，所述导料板（58）的两侧内壁通过销轴铰接有挤压板（59），所述挤压板（59）的下表面与所述导料板（58）的内底壁接触。
10.根据权利要求1-9任一所述一种水利工程用淤泥处理装置的操作方法，其操作方法为：步骤一，使用前先将本装置连接外接电源并安装与之匹配的控制器，使用时，通过控制器启动伺服电机（54）和紫外线消毒灯（42），伺服电机（54）通过转轴（55）带动螺旋叶片（56）进行旋转，此时将淤泥加入进料斗（52），进料斗（52）通过连接管（51）将淤泥输送至脱水筒（5）内，并通过螺旋叶片（56）的旋转将淤泥输送至脱水筒（5）底部与细钢丝脱水网（53）接触，细钢丝脱水网（53）将淤泥中部分污水通过挤压过滤至过滤箱（2）内，转轴（55）同时带动清理板（57）旋转对细钢丝脱水网（53）表面杂质进行清理，污水进入过滤箱（2）后通过多层过滤网（46）进行层层过滤流入箱底，通过紫外线消毒灯（42）进行杀菌消毒，操作人员通过打开电磁阀使杀菌过滤后的污水通过排水管（41）排出进行回收利用，过滤网（46）表面过滤的淤泥倾斜滑落至限位板（44）排泥口并掉落至U型排泥块（45），通过U型排泥块（45）输送至排泥管（4）排出，操作人员通过容器将排出淤泥盛接并加入导料板（58）内，通过导料板（58）输送至烘干箱（1）内进行烘干；
步骤二，通过控制器启动加热块（34）、第一减速电机（3）和第二减速电机（310），螺旋叶片（56）的旋转使淤泥通过出泥口挤压至导料板（58）内，淤泥的挤压使得挤压板（59）下端摆动翘起，使得淤泥通过导料板（58）输送至传送带（32）表面，第一减速电机（3）通过第一转轴（55）带动主动辊（31）进行旋转，主动辊（31）的旋转通过从动辊（33）的配合带动传送带（32）运动，传送带（32）的运动使成坨的淤泥通过匀料板（35）均匀摊平，并通过加热块（34）对其进行烘干加热，加热后的固体淤泥通过刮板（314）将其铲落，并通过刷毛（315）对其传送带（32）表面进行清理；
步骤三，铲落的固体淤泥通过挡板（312）掉落至碾压辊（38）内，通过控制器启动第二减速电机（310），第二减速电机（310）通过第二转轴（55）带动第二齿轮（311）旋转，第二齿轮（311）的旋转带动啮合的第一齿轮（39）旋转，第一齿轮（39）的旋转通过转杆（37）带动两个碾压辊（38）转动，从而对固体淤泥进行粉碎，粉碎后的淤泥通过出料管（36）掉落至预先准备的收集容器中进行回收利用。
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