CN115846318A - 一种防堵塞的污泥切割机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防堵塞的污泥切割机，涉及管道清理设备技术领域，包括输送管道，所述输送管道的外侧设置有安装箱体，所述输送管道的两端设置有连接法兰，所述连接法兰上均匀设置有螺纹孔，所述输送管道的输送末端设置有切割机构，所述输送管道的起始端通过连接法兰与加压器连接；所述安装箱体内设置有敲打机构，所述敲打机构包括环绕组件以及驱动组件，所述敲打机构与移动机构连接；本发明通过切割机构配合加压器实现对污泥的切割操作，同时配合敲打机构以及移动机构实现对输送管道的外壁敲打，提升污泥与管道外壁之间分离效率，进而提升污泥清理和切割效率。

Description

一种防堵塞的污泥切割机

技术领域

本发明涉及管道清理设备技术领域，具体是一种防堵塞的污泥切割机。

背景技术

污水管道是用于输送污水的管路，而污水中含有大量杂质，长期使用的污水管道内壁上往往沾附有油泥、锈垢等沉淀物，长时间使用下会吸附污泥，配合污水中存在的一些长纤维杂质，使得污泥贴附在管道内壁上进一步拦阻污泥造成管道堵塞，需要定时进行清理。传统的清理方式为人工清洗，效率低下，耗时较长。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防堵塞的污泥切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种防堵塞的污泥切割机，包括输送管道，所述输送管道的外侧设置有安装箱体，所述输送管道的两端设置有连接法兰，所述连接法兰上均匀设置有螺纹孔，所述输送管道的输送末端设置有切割机构，所述输送管道的起始端通过连接法兰与加压器连接；

所述切割机构包括设置在输送管道内部的旋转切刀，所述输送管道上设置有安装管，所述旋转切刀为半圆形设置，所述旋转切刀的两端设置有旋转轴，所述旋转轴与安装管之间转动密封安装，所述安装箱体在朝向输送管道末端的一侧设置有第一固定板，所述旋转切刀其中一侧的旋转轴与第一固定板之间转动安装且所述旋转轴上设置有从动齿轮，所述第一固定板上转动安装有与从动齿轮相互啮合的主动齿轮，所述主动齿轮与电机连接。

作为本发明进一步的方案：所述第一固定板的上侧平行设置有第二固定板，所述从动齿轮上的旋转轴连接有延长柱，所述旋转轴以及延长柱之间空心设置，所述延长柱的上侧设置有旋转接头，所述旋转接头上设置有送水管，所述旋转切刀与旋转轴之间设置有连接管，所述旋转切刀的内部设置有空心管，所述旋转切刀的两侧均匀设置有出水孔，所述出水孔与空心管贯通。

作为本发明再进一步的方案：所述安装箱体的内部设置有敲打机构，所述敲打机构包括驱动组件以及环绕组件，所述环绕组件包括设置在输送管道外侧的环形轨道，所述环形轨道上设置环形齿圈，所述环形轨道的两侧设置有侧边槽，所述侧边槽内滑动安装有环绕架，所述环绕架内转动安装有环绕齿轮，所述环绕架上设置有环绕电机，所述环绕电机与环绕齿轮相连，所述环绕架上对称设置有配合轮，所述环绕架通过配合轮与侧边槽之间滑动安装，所述环绕架的侧边设置有驱动组件。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动组件包括设置在环绕架侧边的延伸架，所述延伸架上设置有吊装架，所述吊装架上转动安装有旋转盘，所述旋转盘上均匀设置有转动架，所述旋转盘连接有动力电机，所述延伸架上插接有插接柱，所述插接柱位于延伸架下侧的部分套接有回位弹簧，所述插接柱的顶部设置有限位块，所述插接柱的底部连接有敲打架，所述敲打架上设置有联动架，所述联动架与转动架之间间断配合。

作为本发明再进一步的方案：所述插接柱的外侧均匀设置有定位凸起，所述插接柱通过定位凸起与延伸架之间滑动安装，所述转动架的末端设置有卡接架，所述卡接架为圆柱状设置，所述卡接架与转动架之间垂直设置，所述联动架的底部设置有与卡接架相互配合的弧形凹槽，所述弧形凹槽的边缘圆角处理。

作为本发明再进一步的方案：所述敲打机构连接有移动机构，所述移动机构设置在安装箱体的底部，所述移动机构设置在输送管道安装轴线的正下方，所述移动机构包括齿条，所述齿条的两侧设置有水平滑轨，所述水平滑轨内设置有卡接滑槽，所述水平滑轨上安装有移动架，所述移动架上连接有卡接块，所述移动架通过卡接块与卡接滑槽之间滑动安装，所述移动架内转动安装有移动齿轮，所述移动齿轮与齿条相互啮合，所述移动架上固定设置有驱动电机，所述驱动电机与移动齿轮相连。

作为本发明再进一步的方案：所述环形轨道为两瓣式组合设置，所述环形轨道的端部通过安装轴与安装架之间连接，所述环形轨道通过连接凸缘以及固定螺栓固定组合连接，所述连接凸缘朝向环形轨道的内侧设置。

作为本发明再进一步的方案：所述环形轨道与输送管道之间设置有支撑组件，所述支撑组件包括均匀设置在环形轨道内侧的伸缩气缸，所述伸缩气缸的末端指向输送管道的安装轴线，所述伸缩气缸的末端转动安装有滑轮，所述滑轮的外圈设置有橡胶圈。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）、在输送管道的两端设置连接法兰，通过连接法兰实现输送管道与其他段的管道快速拆分，当输送管道发生堵塞之后，将输送管道与其他管道分离，在输送管道的输送起始端连接加压器，向输送管道内加压，推动淤泥向前移动，同时配合输送管道末端设置的切割机构，对污泥进行旋转切割，切断连续的污泥，降低污泥与输送管道之间的摩擦阻力，提升疏通效率；

（2）、利用电机以及主动齿轮、从动齿轮带动旋转轴进行转动，进而带动贴附安装在管道内壁上的旋转切刀进行旋转切割操作，在输送管道进行排污时，旋转切刀停留在贴靠管道内壁的部位，避免对输送物质造成阻碍，当输送管道内发生堵塞之后，旋转切刀对污泥进行旋转切割，为了提升污泥的切割效率，降低切割阻力，旋转轴空心设置，同时连接空心的延长柱，利用延长柱连接旋转接头，向旋转轴、空心管内泵水，旋转切刀在切割污泥时结合水流的作用，在切开的污泥之间形成水膜，避免污泥再次粘附在一起，提升污泥的清理能力；

（3）、为了进一步提升污泥清理效率和切割效率，在输送管道的外侧设置敲打机构，使得输送管道的管道侧壁发生振动，从而使得污泥与管壁分离；为了保证对输送管道外侧全面敲打，通过环形组件中的环形轨道安装环形齿圈，配合环绕齿轮以及环绕电机带动环绕架沿着环形轨道转动，从而配合驱动组件对输送管道的侧壁进行循环敲打操作；为了保证敲打效果，设置旋转盘均匀安装转动架，同时在敲打架上设置联动架，转动架随着旋转盘进行旋转时，转动架与联动架接触，带动联动架上升至一定高度时与联动架分离，联动架以及敲打架在回位弹簧的带动下向下移动，对输送管道的外壁进行敲打，可以调整转动架的数目以及动力电机的转速进而调整敲打架的敲打频率，从而保证敲打效果；

（4）、为了实现对输送管道的整体外壁进行敲打，在安装箱体的底部设置移动组件带动敲打机构沿着输送管道进行移动，通过设置齿条以及水平滑轨对移动架进行安装，移动架通过移动齿轮以及驱动电机在齿条上来回移动，进而带动安装架上连接的敲打机构移动，从而进行移动敲打操作；结合伸缩气缸以及滑轮可以保证环形轨道与输送轨道的同心度，从而保证敲打机构在进行敲打输送管道外壁不同部位时产生同样的敲打效果。

附图说明

图1为一种防堵塞的污泥切割机的结构示意图；

图2为一种防堵塞的污泥切割机中切割机构与管道的连接结构示意图；

图3为一种防堵塞的污泥切割机中旋转切刀的安装结构示意图；

图4为一种防堵塞的污泥切割机中敲打机构以及移动机构与管道的配合结构示意图；

图5为一种防堵塞的污泥切割机中移动机构的结构示意图；

图6为一种防堵塞的污泥切割机中支撑组件与环形轨道的连接结构示意图；

图7为图6中A处放大结构示意图；

图8为一种防堵塞的污泥切割机中环绕组件的结构示意图；

图9为一种防堵塞的污泥切割机中驱动组件的结构示意图；

图10为一种防堵塞的污泥切割机中联动架与转动架的配合结构示意图。

图中：1、安装箱体；2、输送管道；20、连接法兰；21、螺纹孔；3、切割机构；30、安装管；31、旋转轴；32、第一固定板；33、第二固定板；34、从动齿轮；35、主动齿轮；36、延长柱；37、旋转接头；38、送水管；39、旋转切刀；310、连接管；311、出水孔；4、移动机构；40、齿条；41、水平滑轨；42、卡接滑槽；43、移动架；44、卡接块；45、移动齿轮；46、驱动电机；47、安装架；470、安装轴；5、环形轨道；50、侧边槽；51、连接凸缘；52、固定螺栓；6、支撑组件；60、伸缩气缸；61、滑轮；7、敲打机构；71、环绕组件；710、环绕架；711、环绕齿轮；712、环绕电机；713、配合轮；72、驱动组件；720、延伸架；721、吊装架；722、旋转盘；723、转动架；7230、卡接架；724、动力电机；725、敲打架；726、联动架；7260、弧形凹槽；727、插接柱；728、回位弹簧；729、定位凸起。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1：

如图1、图2所示，一种防堵塞的污泥切割机，包括输送管道2，所述输送管道2的外侧设置有安装箱体1，所述输送管道2的两端设置有连接法兰20，所述连接法兰20上均匀设置有螺纹孔21，所述输送管道2的输送末端设置有切割机构3，所述输送管道2的起始端通过连接法兰20与加压器连接；

所述切割机构3包括设置在输送管道2内部的旋转切刀39，所述输送管道2上设置有安装管30，所述旋转切刀39为半圆形设置，所述旋转切刀39的两端设置有旋转轴31，所述旋转轴31与安装管30之间转动密封安装，所述安装箱体1在朝向输送管道2末端的一侧设置有第一固定板32，所述旋转切刀39其中一侧的旋转轴31与第一固定板32之间转动安装且所述旋转轴31上设置有从动齿轮34，所述第一固定板32上转动安装有与从动齿轮34相互啮合的主动齿轮35，所述主动齿轮35与电机连接。

具体的，在输送管道2的两端设置连接法兰20，通过连接法兰20实现输送管道2与其他段的管道快速拆分，当输送管道2发生堵塞之后，将输送管道2与其他管道分离，在输送管道2的输送起始端连接加压器，向输送管道2内加压，推动淤泥向前移动，同时配合输送管道2末端设置的切割机构3，对污泥进行旋转切割，切断连续的污泥，降低污泥与输送管道2之间的摩擦阻力，提升疏通效率。

更具体的，利用电机以及主动齿轮35、从动齿轮34带动旋转轴31进行转动，进而带动贴附安装在管道内壁上的旋转切刀39进行旋转切割操作，在输送管道2进行排污时，旋转切刀39停留在贴靠管道内壁的部位，避免对输送物质造成阻碍，当输送管道2内发生堵塞之后，旋转切刀39对污泥进行旋转切割。

进一步的，如图3所示，所述第一固定板32的上侧平行设置有第二固定板33，所述从动齿轮34上的旋转轴31连接有延长柱36，所述旋转轴31以及延长柱36之间空心设置，所述延长柱36的上侧设置有旋转接头37，所述旋转接头37上设置有送水管38，所述旋转切刀39与旋转轴31之间设置有连接管310，所述旋转切刀39的内部设置有空心管，所述旋转切刀39的两侧均匀设置有出水孔311，所述出水孔311与空心管贯通。

具体的，为了提升污泥的切割效率，降低切割阻力，旋转轴31空心设置，同时连接空心的延长柱36，利用延长柱36连接旋转接头37，向旋转轴31、空心管内泵水，旋转切刀39在切割污泥时结合水流的作用，在切开的污泥之间形成水膜，避免污泥再次粘附在一起，提升污泥的清理能力，需要说明的是上述提及的旋转接头37为现有技术产品，类比于市面上常见的洗衣机进水管与水龙头之间的旋转连接结构，该部件为现有技术产品，可从市场直接购得，因此不再对其结构进行赘述。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上，结合图4、图6、图8、图9、图10给出，所述安装箱体1的内部设置有敲打机构7，所述敲打机构7包括驱动组件72以及环绕组件71，所述环绕组件71包括设置在输送管道2外侧的环形轨道5，所述环形轨道5上设置环形齿圈，所述环形轨道5的两侧设置有侧边槽50，所述侧边槽50内滑动安装有环绕架710，所述环绕架710内转动安装有环绕齿轮711，所述环绕架710上设置有环绕电机712，所述环绕电机712与环绕齿轮711相连，所述环绕架710上对称设置有配合轮713，所述环绕架710通过配合轮713与侧边槽50之间滑动安装，所述环绕架710的侧边设置有驱动组件72。

具体的，为了进一步提升污泥清理效率和切割效率，在输送管道2的外侧设置敲打机构7，使得输送管道2的管道侧壁发生振动，从而使得污泥与管壁分离；为了保证对输送管道2外侧全面敲打，通过环形组件中的环形轨道5安装环形齿圈，配合环绕齿轮711以及环绕电机712带动环绕架710沿着环形轨道5转动，从而配合驱动组件72对输送管道2的侧壁进行循环敲打操作。

进一步的，如图9所示，所述驱动组件72包括设置在环绕架710侧边的延伸架720，所述延伸架720上设置有吊装架721，所述吊装架721上转动安装有旋转盘722，所述旋转盘722上均匀设置有转动架723，所述旋转盘722连接有动力电机724，所述延伸架720上插接有插接柱727，所述插接柱727位于延伸架720下侧的部分套接有回位弹簧728，所述插接柱727的顶部设置有限位块，所述插接柱727的底部连接有敲打架725，所述敲打架725上设置有联动架726，所述联动架726与转动架723之间间断配合。

具体的，为了保证敲打效果，设置旋转盘722均匀安装转动架723，同时在敲打架725上设置联动架726，转动架723随着旋转盘722进行旋转时，转动架723与联动架726接触，带动联动架726上升至一定高度时与联动架726分离，联动架726以及敲打架725在回位弹簧728的带动下向下移动，对输送管道2的外壁进行敲打，可以调整转动架723的数目以及动力电机724的转速进而调整敲打架725的敲打频率，从而保证敲打效果。

进一步的，如图10所示，所述插接柱727的外侧均匀设置有定位凸起729，所述插接柱727通过定位凸起729与延伸架720之间滑动安装，所述转动架723的末端设置有卡接架7230，所述卡接架7230为圆柱状设置，所述卡接架7230与转动架723之间垂直设置，所述联动架726的底部设置有与卡接架7230相互配合的弧形凹槽7260，所述弧形凹槽7260的边缘圆角处理。

具体的，为了保证转动架723能够可靠带动联动架726上升并且在最高点与联动架726分离，转动架723上设置卡接架7230，同时在联动架726的底部设置弧形凹槽7260，转动架723转动时卡接架7230与弧形凹槽7260配合后带动联动架726上升，并在联动架726最高点时通过圆角处理的弧形凹槽7260边缘与联动架726分离，联动架726完成蓄能下落进行敲打操作。

实施例3：

本实施例在实施例1与实施例2的基础上，结合图4、图5、图7、图8给出，所述敲打机构7连接有移动机构4，所述移动机构4设置在安装箱体1的底部，所述移动机构4设置在输送管道2安装轴470线的正下方，所述移动机构4包括齿条40，所述齿条40的两侧设置有水平滑轨41，所述水平滑轨41内设置有卡接滑槽42，所述水平滑轨41上安装有移动架43，所述移动架43上连接有卡接块44，所述移动架43通过卡接块44与卡接滑槽42之间滑动安装，所述移动架43内转动安装有移动齿轮45，所述移动齿轮45与齿条40相互啮合，所述移动架43上固定设置有驱动电机46，所述驱动电机46与移动齿轮45相连。

具体的，为了实现对输送管道2的整体外壁进行敲打，在安装箱体1的底部设置移动组件带动敲打机构7沿着输送管道2进行移动，通过设置齿条40以及水平滑轨41对移动架43进行安装，移动架43通过移动齿轮45以及驱动电机46在齿条40上来回移动，进而带动安装架47上连接的敲打机构7移动，从而进行移动敲打操作。

进一步的，如图8所示，所述环形轨道5为两瓣式组合设置，所述环形轨道5的端部通过安装轴470与安装架47之间连接，所述环形轨道5通过连接凸缘51以及固定螺栓52固定组合连接，所述连接凸缘51朝向环形轨道5的内侧设置。

进一步的，如图7所示，所述环形轨道5与输送管道2之间设置有支撑组件6，所述支撑组件6包括均匀设置在环形轨道5内侧的伸缩气缸60，所述伸缩气缸60的末端指向输送管道2的安装轴470线，所述伸缩气缸60的末端转动安装有滑轮61，所述滑轮61的外圈设置有橡胶圈。

具体的，结合伸缩气缸60以及滑轮61可以保证环形轨道5与输送轨道的同心度，从而保证敲打机构7在进行敲打输送管道2外壁不同部位时产生同样的敲打效果。

本发明实施例的工作原理是：

如图1-10所示，在输送管道2的两端设置连接法兰20，通过连接法兰20实现输送管道2与其他段的管道快速拆分，当输送管道2发生堵塞之后，将输送管道2与其他管道分离，在输送管道2的输送起始端连接加压器，向输送管道2内加压，推动淤泥向前移动，同时配合输送管道2末端设置的切割机构3，对污泥进行旋转切割，切断连续的污泥，降低污泥与输送管道2之间的摩擦阻力，提升疏通效率。利用电机以及主动齿轮35、从动齿轮34带动旋转轴31进行转动，进而带动贴附安装在管道内壁上的旋转切刀39进行旋转切割操作，在输送管道2进行排污时，旋转切刀39停留在贴靠管道内壁的部位，避免对输送物质造成阻碍，当输送管道2内发生堵塞之后，旋转切刀39对污泥进行旋转切割。为了提升污泥的切割效率，降低切割阻力，旋转轴31空心设置，同时连接空心的延长柱36，利用延长柱36连接旋转接头37，向旋转轴31、空心管内泵水，旋转切刀39在切割污泥时结合水流的作用，在切开的污泥之间形成水膜，避免污泥再次粘附在一起，提升污泥的清理能力，为了进一步提升污泥清理效率和切割效率，在输送管道2的外侧设置敲打机构7，使得输送管道2的管道侧壁发生振动，从而使得污泥与管壁分离；为了保证对输送管道2外侧全面敲打，通过环形组件中的环形轨道5安装环形齿圈，配合环绕齿轮711以及环绕电机712带动环绕架710沿着环形轨道5转动，从而配合驱动组件72对输送管道2的侧壁进行循环敲打操作。为了保证敲打效果，设置旋转盘722均匀安装转动架723，同时在敲打架725上设置联动架726，转动架723随着旋转盘722进行旋转时，转动架723与联动架726接触，带动联动架726上升至一定高度时与联动架726分离，联动架726以及敲打架725在回位弹簧728的带动下向下移动，对输送管道2的外壁进行敲打，可以调整转动架723的数目以及动力电机724的转速进而调整敲打架725的敲打频率，从而保证敲打效果。为了保证转动架723能够可靠带动联动架726上升并且在最高点与联动架726分离，转动架723上设置卡接架7230，同时在联动架726的底部设置弧形凹槽7260，转动架723转动时卡接架7230与弧形凹槽7260配合后带动联动架726上升，并在联动架726最高点时通过圆角处理的弧形凹槽7260边缘与联动架726分离，联动架726完成蓄能下落进行敲打操作。为了实现对输送管道2的整体外壁进行敲打，在安装箱体1的底部设置移动组件带动敲打机构7沿着输送管道2进行移动，通过设置齿条40以及水平滑轨41对移动架43进行安装，移动架43通过移动齿轮45以及驱动电机46在齿条40上来回移动，进而带动安装架47上连接的敲打机构7移动，从而进行移动敲打操作。结合伸缩气缸60以及滑轮61可以保证环形轨道5与输送轨道的同心度，从而保证敲打机构7在进行敲打输送管道2外壁不同部位时产生同样的敲打效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种防堵塞的污泥切割机，包括输送管道（2），所述输送管道（2）的外侧设置有安装箱体（1），其特征在于，所述输送管道（2）的两端设置有连接法兰（20），所述连接法兰（20）上均匀设置有螺纹孔（21），所述输送管道（2）的输送末端设置有切割机构（3），所述输送管道（2）的起始端通过连接法兰（20）与加压器连接；

所述切割机构（3）包括设置在输送管道（2）内部的旋转切刀（39），所述输送管道（2）上设置有安装管（30），所述旋转切刀（39）为半圆形设置，所述旋转切刀（39）的两端设置有旋转轴（31），所述旋转轴（31）与安装管（30）之间转动密封安装，所述安装箱体（1）在朝向输送管道（2）末端的一侧设置有第一固定板（32），所述旋转切刀（39）其中一侧的旋转轴（31）与第一固定板（32）之间转动安装且所述旋转轴（31）上设置有从动齿轮（34），所述第一固定板（32）上转动安装有与从动齿轮（34）相互啮合的主动齿轮（35），所述主动齿轮（35）与电机连接。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的污泥切割机，其特征在于，所述第一固定板（32）的上侧平行设置有第二固定板（33），所述从动齿轮（34）上的旋转轴（31）连接有延长柱（36），所述旋转轴（31）以及延长柱（36）之间空心设置，所述延长柱（36）的上侧设置有旋转接头（37），所述旋转接头（37）上设置有送水管（38），所述旋转切刀（39）与旋转轴（31）之间设置有连接管（310），所述旋转切刀（39）的内部设置有空心管，所述旋转切刀（39）的两侧均匀设置有出水孔（311），所述出水孔（311）与空心管贯通。

3.根据权利要求1所述的一种防堵塞的污泥切割机，其特征在于，所述安装箱体（1）的内部设置有敲打机构（7），所述敲打机构（7）包括驱动组件（72）以及环绕组件（71），所述环绕组件（71）包括设置在输送管道（2）外侧的环形轨道（5），所述环形轨道（5）上设置环形齿圈，所述环形轨道（5）的两侧设置有侧边槽（50），所述侧边槽（50）内滑动安装有环绕架（710），所述环绕架（710）内转动安装有环绕齿轮（711），所述环绕架（710）上设置有环绕电机（712），所述环绕电机（712）与环绕齿轮（711）相连，所述环绕架（710）上对称设置有配合轮（713），所述环绕架（710）通过配合轮（713）与侧边槽（50）之间滑动安装，所述环绕架（710）的侧边设置有驱动组件（72）。

4.根据权利要求3所述的一种防堵塞的污泥切割机，其特征在于，所述驱动组件（72）包括设置在环绕架（710）侧边的延伸架（720），所述延伸架（720）上设置有吊装架（721），所述吊装架（721）上转动安装有旋转盘（722），所述旋转盘（722）上均匀设置有转动架（723），所述旋转盘（722）连接有动力电机（724），所述延伸架（720）上插接有插接柱（727），所述插接柱（727）位于延伸架（720）下侧的部分套接有回位弹簧（728），所述插接柱（727）的顶部设置有限位块，所述插接柱（727）的底部连接有敲打架（725），所述敲打架（725）上设置有联动架（726），所述联动架（726）与转动架（723）之间间断配合。

5.根据权利要求4所述的一种防堵塞的污泥切割机，其特征在于，所述插接柱（727）的外侧均匀设置有定位凸起（729），所述插接柱（727）通过定位凸起（729）与延伸架（720）之间滑动安装，所述转动架（723）的末端设置有卡接架（7230），所述卡接架（7230）为圆柱状设置，所述卡接架（7230）与转动架（723）之间垂直设置，所述联动架（726）的底部设置有与卡接架（7230）相互配合的弧形凹槽（7260），所述弧形凹槽（7260）的边缘圆角处理。

6.根据权利要求3所述的一种防堵塞的污泥切割机，其特征在于，所述敲打机构（7）连接有移动机构（4），所述移动机构（4）设置在安装箱体（1）的底部，所述移动机构（4）设置在输送管道（2）安装轴（470）线的正下方，所述移动机构（4）包括齿条（40），所述齿条（40）的两侧设置有水平滑轨（41），所述水平滑轨（41）内设置有卡接滑槽（42），所述水平滑轨（41）上安装有移动架（43），所述移动架（43）上连接有卡接块（44），所述移动架（43）通过卡接块（44）与卡接滑槽（42）之间滑动安装，所述移动架（43）内转动安装有移动齿轮（45），所述移动齿轮（45）与齿条（40）相互啮合，所述移动架（43）上固定设置有驱动电机（46），所述驱动电机（46）与移动齿轮（45）相连。

7.根据权利要求3所述的一种防堵塞的污泥切割机，其特征在于，所述环形轨道（5）为两瓣式组合设置，所述环形轨道（5）的端部通过安装轴（470）与安装架（47）之间连接，所述环形轨道（5）通过连接凸缘（51）以及固定螺栓（52）固定组合连接，所述连接凸缘（51）朝向环形轨道（5）的内侧设置。

8.根据权利要求3所述的一种防堵塞的污泥切割机，其特征在于，所述环形轨道（5）与输送管道（2）之间设置有支撑组件（6），所述支撑组件（6）包括均匀设置在环形轨道（5）内侧的伸缩气缸（60），所述伸缩气缸（60）的末端指向输送管道（2）的安装轴（470）线，所述伸缩气缸（60）的末端转动安装有滑轮（61），所述滑轮（61）的外圈设置有橡胶圈。

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