CN115803072A - 可重复使用的扭转弹簧驱动式注射装置 - Google Patents

可重复使用的扭转弹簧驱动式注射装置 Download PDF

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CN115803072A CN202180048944.4A CN202180048944A CN115803072A CN 115803072 A CN115803072 A CN 115803072A CN 202180048944 A CN202180048944 A CN 202180048944A CN 115803072 A CN115803072 A CN 115803072A
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piston rod
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inner element
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N·E·雅克布森
E·基勒里奇
L·希格森
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Novo Nordisk AS
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Abstract

本发明涉及一种注射装置,其中将旋转传递到活塞杆的驱动元件分成两个元件,所述两个元件能够相对于彼此轴向移动,使得驱动机构能够被释放以允许用户重置活塞杆并更换药筒。

Description

可重复使用的扭转弹簧驱动式注射装置
技术领域
本发明涉及一种用于递送若干剂量的液体药物的扭转弹簧驱动式注射装置。更具体地,本发明涉及这样的扭转弹簧驱动式注射装置,其中用户能够用新药筒替换空药筒,并且此后多次使用注射装置。
背景技术
WO 2020/089167在图1至3上公开了由Novo Nordisk A/S制造的预装式扭转弹簧驱动式自动注射装置,其商品名为
Figure BDA0004044865790000011
驱动机构包括活塞杆驱动器(65),所述活塞杆驱动器接合活塞杆(30)中的纵向轨道。该活塞杆驱动器(65)还可连接到扭转弹簧(45),该扭转弹簧在剂量排出期间使活塞杆驱动器(65)旋转。与扭转弹簧(45)的连接经由离合器(60),所述离合器可通过用户推动注射按钮(5)在轴向方向上移位。活塞杆(30)通过螺母部分(70)进一步螺纹连接到壳体,使得活塞杆(30)的旋转在轴向方向上螺旋状地传送活塞杆(30)。一旦药筒(80)的内容物已排出且活塞杆(30)已移动到其最远侧位置,则不可能将活塞杆(30)移动回到其初始位置。注射装置因此被分类为预装式注射装置,并且一旦内容物被排出就被丢弃。
US 10,537,684公开了一种手动操作的注射装置,其中用户可以更换药筒。驱动机构使得驱动螺母螺纹连接到活塞杆,并且活塞杆与锚固在壳体中的引线引导件键连接。当驱动螺母旋转时,活塞杆因此在远侧方向上平移(即,不旋转)。当用户移除药筒和药筒保持器时,压缩弹簧在远侧方向上推动引线引导件脱离与壳体的接合。当引线引导件脱离与壳体的接合时,引线引导件可与活塞杆一起旋转。在此旋转期间,活塞杆由于与驱动螺母上的内螺纹接合而在近侧方向上螺旋移动。当活塞杆已移动回到其初始位置时,用户可以***新药筒,所述新药筒将引线引导件推回到壳体中的接合部中,并且用户可以重新使用注射装置。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种扭转弹簧驱动式注射装置,其具有用于在更换药筒时释放活塞杆的非常简单且改进的机构。另一目的是提供适合于扭转弹簧驱动式注射装置的此类释放机构。
因此,一方面,本发明涉及一种用于从装载药筒排出若干剂量的液体药物的可重复使用的扭转弹簧驱动式注射装置。所述注射装置包括:
具有外表面的活塞杆,所述外表面具有在纵向方向上螺旋延伸的外螺纹,并且所述外表面还设置有纵向延伸的接合表面,例如,轨道或凹槽,
壳体结构,所述壳体结构包括:
-基座部分,所述基座部分具有用于轴向驱动活塞杆的扭转弹簧驱动式排出机构,和
-可移除式药筒保持器部分,所述可移除式药筒保持器部分保持所述药筒并且可连接到所述基座部分。
所述扭转弹簧驱动式排出机构包括:
可旋转活塞杆驱动器,所述可旋转活塞杆驱动器接合所述活塞杆的接合表面,使得所述可旋转活塞杆驱动器的旋转被传递成所述活塞杆的类似旋转,
内部螺纹,所述内部螺纹与所述壳体结构相关联且接合所述活塞杆上的外螺纹,使得所述活塞杆在旋转时螺旋移动,以及
应变扭转弹簧,所述应变扭转弹簧在剂量排出期间保持用于使所述可旋转活塞杆驱动器旋转的扭矩。
所述可旋转活塞杆驱动器还包括可释放地联接在一起的外元件和内元件:
所述外元件在剂量设定期间保持固定,并且在剂量排出期间通过所述扭转弹簧的扭矩旋转,并且所述内元件可相对于所述外元件在第一不联接位置与第二联接位置之间轴向移动,
所述第一不联接位置是所述内元件与所述外元件不联接使得所述内元件可独立于所述外元件旋转的位置,所述第二联接位置是所述内元件联接到所述外元件以跟随所述外元件的旋转的位置。
根据本发明,可操作地连接到所述内元件的可移动元件可轴向移动以将所述内元件从第一不联接位置轴向移动到第二联接位置。
通过将活塞杆驱动器分成能够相对于彼此轴向滑动的两个单独元件,可以获得非常简单且可靠的释放机构,所述释放机构非常适合于扭转弹簧驱动式注射装置。在扭转弹簧驱动式注射装置中,扭转弹簧中的扭矩优选地在注射之间固定,并且当扭矩固定时,用户因此可以在不释放扭转弹簧中的扭矩的情况下操纵活塞杆驱动器。因此,使活塞杆驱动器为两部件构造允许一个部分轴向移动,而不致动另一个部分,所述另一个部分接着可保持连接到扭转弹簧驱动式排出机构。
此解决方案特别适用于这种类型的驱动机构,其中所述活塞杆在注射期间由所述活塞杆驱动器旋转,使得在更换药筒时所述活塞杆驱动器的一部分可以相对于所述活塞杆平移滑动。
可移动元件可操作地连接到内元件以使内元件轴向地移动。此类可移动元件可以由用户手动地或通过药筒保持器部分的附接来致动。在后一种情况下,可移动元件可由药筒保持器部分本身或由实际药筒触发。
在一个示例中,可移动元件是可相对于壳体结构轴向移动的元件。此类元件可以设置在注射装置的外表面上或注射装置的内部。
可移动元件可操作地连接到内元件,使得可移动元件的任何轴向移动都转换成内元件的轴向移动。然而,可移动元件不需要直接联接到内元件;联接是可操作的,意味着可移动元件的移动例如通过不同元件转换成内元件的移动。术语可操作地连接还意味着可移动元件和内元件是单独部分,然而它们是连接的。
在一个示例中,可移动元件和内元件一致地移动,使得可移动元件的任何移动被一对一地传递到内元件。在不同示例中,可以在可移动元件与内元件之间提供传动装置。
在相反方向上,优选地,内元件通过弹簧装置向远侧移动到第一不联接位置。此类弹簧装置优选地是设置在壳体部分与内元件之间的压缩弹簧。压缩弹簧优选地在远侧方向上推动可移动元件,联接到可移动元件的内元件遵循该移动。
可移动元件以及因此内元件通过与药筒保持器部分接合或者通过与药筒本身接合而向近侧移动到第二联接位置。替代地,可移动元件由用户手动移动。
在稍后的示例中,可移动元件是套筒或套筒状元件,其可相对于壳体结构伸缩移动且优选地可由用户手动移动。为了使用户操作套筒,该套筒设置在壳体结构外部,并且因此在壳体结构的外部上轴向地滑动。
套筒在此处意指围绕注射装置的管状元件。然而,套筒不一定必须完全围绕注射装置。它也可以是覆盖小于360度的套筒状元件,并且因此可具有许多不同外观。套筒或套筒状元件的目的是将轴向移动传递到内元件,并且优选地可由用户从壳体结构上的外部触及。
在壳体结构内部,套筒连接到内元件,使得套筒的轴向移动转换成内元件的轴向移动。
套筒优选地布置成使得套筒在安装时邻接药筒保持器部分。如果用户由于某种原因未向近侧手动移动套筒,则一旦用户将药筒保持器部分安装到剩余的壳体结构,这将自动完成。
在另一示例中,压缩弹簧被包围在套筒与壳体结构之间,使得当移除药筒保持器部分时套筒在远侧方向上自动移动。
在一个示例中,可移动元件经由设置在可移动元件与内元件之间的内环连接到内元件。在此示例中,诸如压缩弹簧的弹簧装置可设置在可移动元件与壳体部分之间,所述壳体部分是例如固定在壳体结构的基座部分中的螺母构件。
在一个示例中,此类螺母构件可被压配合到壳体结构中,并且优选地带有用于使活塞杆螺旋移动的内螺纹。因此,可移动元件能够通过设置有轴向腿部的螺母构件操作,所述轴向腿部通过螺母构件中的开口来操作。压缩弹簧因此位于螺母构件的远侧,而活塞杆驱动器设置在螺母构件的近侧。
定义:
“注射笔”通常是具有长椭圆形或细长形状的注射装置,有点像用于书写的笔。虽然这样的笔通常具有管状横截面,但是它们可以容易地具有不同的横截面,例如三角形、矩形或正方形或围绕这些几何形状的任何变化。
术语“针头套管”用于描述在注射期间执行皮肤穿透的实际导管。针头套管通常由诸如不锈钢的金属材料制成,并且优选地连接到由诸如聚合物的合适材料制成的针座。然而,针头套管也可以由聚合物材料或玻璃材料制成。针座和针头套管一起通常被称为“针头组件”。针座通常具有用于将针头组件连接到注射装置的连接装置。“连接装置”可以例如为鲁尔联接件、卡口联接件、螺纹连接件或其任何组合。
如本文中所使用的,术语“液体药物”旨在涵盖能够以受控方式穿过诸如空心针头套管的递送装置的任何含有药物的可流动药剂,例如液体、溶液、凝胶或细悬浮液。代表性药物包括这样的药物,例如肽、蛋白质(例如,胰岛素、胰岛素类似物和C-肽)、激素、生物衍生或活性剂、基于激素和基因的试剂、营养配方以及固体(分配)或液体形式的其它物质。
“药筒”是用于描述实际包含药物的容器的术语。药筒通常由玻璃制成,但也可以由任何合适的聚合物模制而成。药筒或安瓿优选地在一端处由称为“隔膜”的可刺穿膜密封,所述可刺穿膜可以例如由针头套管的非患者端刺穿。这样的隔膜通常是自密封的,这意味着一旦针头套管从隔膜移除,穿透期间产生的开口通过固有的弹性自动密封。药筒的相对端部通常由橡胶或合适的聚合物制成的柱塞或活塞闭合。柱塞或活塞可以在药筒内部可滑动地移动。可穿刺膜和可移动柱塞之间的空间容纳药物,当柱塞减小容纳药物的空间的体积时,药物被压出。
用于预装式注射装置和用于耐用注射装置两者的药筒通常由制造商在工厂填充预定体积的液体药物。当前可用的大量药筒包含1.5ml或3ml液体药物。
由于药筒通常具有柱塞不能移动进入其中的较窄的远侧颈部,因此实际上并非药筒内容纳的所有液体药物都可以被排出。因此术语“初始量”或“基本上使用”是指包含在药筒中的可注射内容物并且因此不一定是指整个内容物。
术语“预装式”注射装置是指这样的注射装置:含有液体药物的筒永久地嵌入注射装置中,使得在不永久地破坏注射装置的情况下其不能被移除。此外,在预装式装置中,通常不可能将活塞杆移动回到其初始位置,因此,此类预装式注射装置仅可在活塞杆在清空药筒的方向上移动的情况下使用。一旦使用药筒中预装量的液体药物,用户通常丢弃整个注射装置。通常,由制造商装有特定量的液体药物的药筒固定在药筒保持器中,所述药筒保持器然后永久地连接到壳体结构中,使得不能更换药筒。
这与“耐用”注射装置相反,在该“耐用”注射装置中,用户可以自己将活塞杆移动回到其初始位置并且在药筒为空时更换容纳液体药物的药筒。因此,可以多次重复使用该注射装置。预装式注射装置通常以包含一个以上注射装置的包装销售,而耐用注射装置通常一次销售一个。当使用预装式注射装置时,普通用户每年可能需要多达50到100个注射装置,而当使用耐用注射装置时,单个注射装置可以持续使用数年,然而,普通用户每年可能需要50到100个新药筒。
“标度鼓”是指带有标记的优选圆柱形元件,该标记向注射笔的用户指示所选剂量的大小。构成标度鼓的圆柱形元件可以是实心的或者是空心的。“标记”是指合并任何种类的印刷或以其他方式提供的符号,例如雕刻或粘贴的符号。这些符号是优选但非排他地从“0”到“9”的***数字。在不同示例中,可以使用来自任何可用字母表的字母表字母。然而,符号也可以是指示特定情况或特定用途的图形图像,此类符号例如可以是提供与注射装置的使用有关的用户信息的钥匙、锁、水滴形或类似符号。在传统的笔构造中,标记可通过壳体结构中设置的窗口或开口看到。
结合注射装置使用术语“自动”是指,注射装置能够执行注射而无需注射装置的用户在给药过程中传递排出药物所需的力。该力通常由电动机或弹簧驱动器自动传递。用于弹簧驱动器的弹簧通常在剂量设定期间由用户张紧,但是,这种弹簧通常被预张紧以避免递送非常小的剂量的问题。替代地,制造商可以用足以通过多个剂量清空整个药筒的预加载力来完全预加载弹簧。通常,用户激活设置在壳体的表面上或注射装置的近端处的闩锁机构,以在进行注射时完全或部分释放弹簧中积累的力。
术语“保护帽”在本文中意指在注射之间安装在注射装置的远端处的盖或套筒状结构。此类盖或套筒状结构通常在远端处闭合以完全包封注射装置的远侧部分。因此,将保护帽固定到注射装置的远端,并在注射之间保护注射装置的远端。如果针头套管永久地或可更换地安装到注射装置的远端,则此类针头套管此后也受到保护帽的保护。由于每次执行注射时都安装保护帽,因此“重新安装”一词也可用于描述保护帽的安装。此外,由于注射装置的壳体结构通常具有用户可以通过其视觉检查液体药物的窗口,因此保护帽还用于保护液体药物以免长时间暴露于光,因为一些液体药物对光,特别是UV范围内的光敏感。
在本说明书中使用的术语“永久地连接”或“永久地嵌入”旨在表示在本申请中被实施为永久嵌入壳体中的药筒的部件需要使用工具以便分离,并且如果部件被分离,则将永久损坏部件中的至少一个。
本文引用的所有参考文献(包括出版物、专利申请和专利)均通过引用整体并入本文,其程度如同每个参考文献被单独且具体地指出通过引用并入并且在本文中完整地阐述。
所有标题和子标题在本文中仅为了方便而被使用,并且不应当被解释为以任何方式限制本发明。
除非另外声明,否则本文提供的任何和所有示例或示例性语言(例如诸如)的使用仅旨在更好地说明本发明,而不是对本发明的范围进行限制。本说明书中的任何语言都不应被视为表明任何未声明的要素对于本发明的实践是必不可少的。
本文中引用和并入专利文献仅是为了方便,并不反映这样的专利文献的有效性、可专利性和/或可执行性的任何观点。
本发明包括适用法律允许的所附权利要求中所述主题的所有修改和等同物。
附图说明
下面将结合优选实施例并参考附图更全面地解释本发明,其中:
图1示出了现有技术的扭转弹簧驱动式预装式注射装置的示例的分解图。
图2示出了在剂量设定期间图1的现有技术的扭转弹簧注射装置的近侧部分的横截面图。
图3示出了在剂量排出期间图1的现有技术的扭转弹簧注射装置的近侧部分的横截面图。
图4示出了根据本发明的注射装置的第一示例的分解图。
图5示出了第一示例的横截面图,其中药筒保持器附接到注射装置。
图6示出了第一示例的横截面图,其中药筒保持器附接到注射装置,并且包括释放弹簧。
图7示出了第一示例的横截面图,其中释放机构处于第二锁定位置且活塞杆延伸。
图8示出了第一示例的横截面图,其中释放机构处于第一解锁位置且活塞杆延伸。
图9示出了第一示例的横截面图,其中释放机构处于第一解锁位置且活塞杆缩回。
图10示出了第一示例的横截面图,其中释放机构处于第二锁定位置且活塞杆缩回。
图11示出了处于脱离状态即第一位置的活塞杆驱动器,其中内元件与外元件不联接。
图12示出了处于接合状态即第二位置的活塞杆驱动器,其中内元件和外元件联接在一起。
图13A示出了根据本发明的注射装置的第二示例的分解图。
图13B示出了根据本发明的注射装置的第二示例的分解横截面图。
图13C示出了如虚线指示的图12A的切出的部分。
图14示出了第二示例的横截面图,其中释放机构处于第一解锁位置。
图15示出了第二示例的横截面图,其中释放机构处于第一解锁位置,并且柱塞与活塞杆脚部之间接触。
图16示出了第二示例的横截面图,其中释放机构处于第二锁定位置。
图17A示出了根据本发明的注射装置的第三示例的分解图。
图17B示出了根据本发明的注射装置的第三示例的分解横截面图。
图18示出了第三示例的横截面图,其中释放机构处于第一解锁位置。
图19示出了第三示例的横截面图,其中释放机构处于第二锁定位置。
图20示出了根据本发明的注射装置的第四示例的横截面图,其中移除了药筒保持器且释放机构处于第一解锁位置。
图21示出了根据本发明的注射装置的第四示例的横截面图,其中附接了药筒保持器且释放机构处于第二锁定位置。
图22示出了释放机构的分解图。
图23示出了处于第一解锁位置的释放机构的透视图。
图24示出了处于第二锁定位置的释放机构的透视图。
为清楚起见,这些图是示意性和简化的,并且它们仅示出了对于理解本发明必不可少的细节,而省略了其它细节。在全文中,相同的附图标记用于相同或相应的部件。
具体实施方式
当使用下面的术语如“上”和“下”、“右”和“左”、“水平”和“竖直”、“顺时针”和“逆时针”或类似相对表达时,这些术语仅仅参考附图而不是实际使用情况。所示附图是示意性表示,由于该原因,不同结构的构型以及它们的相对尺寸仅用于说明目的。
在该上下文中,可以方便地定义附图中的术语“远端”意指固定针头套管并在注射期间指向用户的注射装置的端部,而术语“近端”意指通常承载注射按钮的相对端部,如图1中所示。远侧和近侧是指沿着沿注射装置的纵向轴线(X)延伸的轴向取向,也如图2中所公开。
当在以下示例中提及顺时针和逆时针时,应理解是从注射装置的远侧面,即从注射装置远侧的位置观察注射装置。因此,顺时针是如时钟的臂一样朝向右侧旋转,而逆时针是朝向左侧旋转。
为了解释在所描述的注射装置中发生的各种运动,在整个以下示例中使用以下术语;
“平移运动”是指在轴向方向上的严格线性运动,但没有任何旋转。
“旋转运动”是围绕中心的任何旋转运动,所述中心可以是中心点,即在一个平面中,或中心轴线,即具有纵向延伸。
“轴向运动”表示在轴向方向上,例如沿着中心轴线的任何运动。这种运动可以是严格的平移运动,或者包括旋转运动,从而使其成为“螺旋运动”,因为这意味着是平移运动和旋转运动的组合。
“伸缩”意在涵盖可移动元件从基部元件移出和/或移入基部元件的情况。该运动可以是平移的,即没有任何旋转,或者该运动可以包括旋转,从而使该伸缩运动呈螺旋状。
现有技术的示例
图1、2和3公开了也在WO 2020/089167中的图1、2和3中公开的扭转弹簧驱动式注射装置。该自动注射装置由Novo Nordisk A/S制造,并以商标名
Figure BDA0004044865790000072
出售。
下表识别图1、2和3中所公开的现有技术注射装置中的各个零件。
Figure BDA0004044865790000071
Figure BDA0004044865790000081
剂量设定和注射机构构建在壳体结构中,所述壳体结构基本上包括基座部分55和药筒保持器85。容纳液体药物的药筒80固定在由螺母部分70锁定的药筒保持器85中。基座部分55在近侧由弹簧座20封闭。在所公开的示例中,弹簧座20、基座部分55、螺母部分70和药筒保持器85这四个部分一起构成壳体结构。壳体结构可以替代地由可以以许多不同方式连接的其他部分制成。也可以由不同数目的部分制成壳体结构,或者甚至将壳体结构模制为一个单元。
所公开的扭转弹簧45是螺旋形金属卷簧,其包含在为壳体结构的不可旋转部分的弹簧座20与可旋转棘轮管50之间。当棘轮管50相对于壳体结构旋转时,扭矩因此建立并储存在扭转弹簧45中。
剂量设定
在图2中公开了剂量设定。每当用户想要设定要排出的液体药物的剂量大小时,用户旋转剂量拨盘15。剂量拨盘15通过带齿接口16、26(例如参见图1)旋转地联接到重置管25,使得在剂量设定期间剂量拨盘15和重置管25一起旋转。
重置管25进一步旋转地联接到棘轮管50,所述棘轮管因此在剂量设定期间也与剂量拨盘15和重置管25一起旋转。棘轮管50与重置管25之间的联接优选地使得两个部分25、50彼此轴向地锁定,但是能够相对于彼此旋转几度以降低设定剂量,如将解释的。然而,两个部分25、50可以替代地模制为一个整体部分,在该情况下不可能后悔并降低设定剂量。
如图1至3中所示,离合器60在外表面上设置有多个向外指向的齿61,在剂量设定期间(图2),所述齿由设置在壳体结构的基座部分55内部的类似齿56接合,使得在剂量设定期间离合器60保持不可旋转。
离合器60在轴向上弹扣配合到棘轮管50上设置的套环53,使得棘轮管50和离合器60一起轴向地移动。然而,该弹扣配合被设计成使得离合器60可相对于离合器60旋转。
离合器60在内部设置有齿环62,所述齿环由在远侧设置在棘轮管50上的挠性臂51接合(可以设置任何数目的挠性臂51)。该接合允许棘轮管50仅在一个方向上旋转(相对于在剂量设定期间锚固在壳体结构中的离合器60)。在附图中,该允许方向是逆时针方向(当从远侧面观察注射装置时),然而这仅在给定示例中,并且如果需要可以是相反方向。图1中的箭头“A”指示的允许方向是张紧扭转弹簧45的方向,所述扭转弹簧包括在弹簧座20和棘轮管50之间。因此在剂量拨盘15的旋转期间扭矩储存在扭转弹簧45中,并且棘轮管50上的挠性臂51和离合器62内部的齿环62之间的接合阻止该扭矩被释放。
弹簧座20不可旋转地固定到壳体结构的基座部分55,使得当棘轮管50在逆时针方向上旋转时扭转弹簧20被张紧。
棘轮管50在外表面上设置有脊52,所述脊接合设置在标度鼓40的内表面上的相应纵向凹部41。该接口迫使标度鼓40始终与棘轮管50一起旋转。
标度鼓40在外表面上还设置有螺旋螺纹42,所述螺旋螺纹接合壳体结构的基座部分55内部的内部螺纹57,使得标度鼓40在旋转时螺旋地移动。标度鼓40的该螺旋运动使以螺旋图案印刷的标记43进入基座部分55中的窗口58的范围内,使得用户可以在视觉上跟随剂量设定。
如果用户意外地将剂量大小设定为高于实际所需的剂量,则可以通过在相反方向上旋转剂量拨盘15来降低设定剂量,如下所述。
剂量降低
当用户后悔设定剂量并且想要降低设定剂量时,用户在顺时针方向(也当从远侧面观察时)上旋转剂量拨盘15,所述旋转转换成重置管25也在顺时针方向上的旋转。
重置管25联接到棘轮管50,使得这两个元件25、50彼此轴向地锁定,但是能够相对于彼此旋转几度。
然而,棘轮管50通过接合离合器60的齿环62的挠性臂51与离合器60接合,并且离合器60通过外向齿61与壳体结构的基座部分55中的向内指向的齿56之间的接口旋转地固定在壳体结构中。因此棘轮管50不可立即在降低设定剂量的方向上旋转。
重置管25在远侧上设置有轴向延伸键27,所述轴向延伸键接合在挠性臂51的外侧上,当重置管25相对于棘轮管50顺时针旋转几度时,挠性臂15被压向中心线X,以由此降低设定剂量。在例如US 9,132,239中更详细地描述了该拨低机构。
因此键27对挠性臂51的影响迫使挠性臂51与离合器60脱离接合,使得扭转弹簧80的扭矩能够使棘轮管50在顺时针方向上旋转。由于棘轮管50在受到扭转弹簧45的扭矩的影响时的旋转速度高于用户操作的重置管25的旋转速度,因此挠性臂51重新接合齿环62中的第一先前齿。因此可以通过使剂量拨盘15在与设定剂量时使用的方向相反的方向(即,示例中的顺时针方向)上旋转来逐渐降低设定剂量大小。
在剂量设定期间以及在后悔设定剂量时,标度鼓40都通过与棘轮管50接合来迫使螺旋地旋转,使得用户在任何时候都可以在窗口58中检查所得的设定剂量。
一旦已达到正确的剂量,用户就将笔针***通过皮肤并注射设定剂量。
注射
通过抵抗复位弹簧10的偏压在远侧方向上推动注射按钮5一定距离来执行注射,所述距离由图2和图3中的虚线“P”指示。
注射按钮5弹扣配合到重置管25,如图3中所公开,该图示出了注射期间的情况。注射按钮5因此也使重置管25在远侧方向上移动。
如图3中还看到的,棘轮管50轴向地联接到重置管25,并且离合器60联接到棘轮管50。结果是当用户向远侧推动注射按钮5和重置管25时棘轮管50和离合器60都在远侧方向上移动。
离合器60的远侧移动使离合器60上的向外指向的齿61与壳体结构的基座部分55内部的齿56脱离,如图3中所示。因此,当向远侧推动注射按钮5时,没有任何东西将扭矩保持储存在扭转弹簧45中。因此扭转弹簧45的扭矩使棘轮管50旋转,并且设置在棘轮管50上的挠性臂51将该旋转转换成离合器60的旋转。重置管25也与棘轮管50一起旋转。在所公开的示例中,该旋转在顺时针方向上发生。
如图1中所示,重置管25以带齿接合16、26接合剂量拨盘15,使得当重置管25向远侧移动时,该接合脱离使得剂量拨盘15在注射期间不跟随重置管25的旋转。
然而,标度鼓40始终与棘轮管50接合,使得当棘轮管50在注射期间旋转时,标度鼓40螺旋地旋转回到其初始位置。图2和图3都示出了处于“零”位置的标度鼓40。在剂量设定期间,标度鼓40在远侧方向上螺旋地移动。
当棘轮管50与离合器60一起向远侧移动脱离与壳体结构的基座部分55的接合时,设置在离合器60上的外向齿61轴向地移动到与设置在活塞杆驱动器65上的相应齿66接合。
因此,扭转弹簧45的扭矩转换成活塞杆驱动器65的旋转,所述活塞杆驱动器还设置有一个或多个单向臂67,所述一个或多个单向臂接合壳体结构的基座部分55内部的带齿周边59,从而仅允许活塞杆驱动器65在一个旋转方向(当从远侧面观察时,在本公开的示例中为顺时针方向)上旋转。
活塞杆驱动器65在内部设置有一个或多个向内指向的脊68,所述脊接合活塞杆30中的纵向凹槽31,使得在注射期间迫使活塞杆30与活塞杆驱动器65一起旋转。
由于螺母部分70的螺纹71与活塞杆30的螺纹32之间的接合,棘轮管50、标度鼓40、离合器60和重置管25在扭转弹簧45的扭矩的作用下的旋转以及所产生的活塞杆30的旋转使活塞杆30在远侧方向上螺旋地旋转。
活塞杆30在远侧推动活塞杆脚部75,所述活塞杆脚部将活塞杆30的前向移动转换成药筒80内部的柱塞81的前向移动,这再次迫使一定体积的液体药物通过笔针的管腔离开。
如图1中最佳所示,标度鼓40带有以螺旋行印刷在外表面上的多个标记43。这些标记43在剂量设定期间、剂量降低期间和注射期间都经过壳体结构中的窗口58。可以提供任何随机数目的标记43,并且在图1公开的示例中,这些标记43是在从0到80的范围内的***数字。典型地,这些数字指示与药筒80中容纳的液体药物有关的某种单位,但显然可以使用任何种类的标记。
标度鼓40在纵向方向上固定到棘轮管50,并且螺纹连接到壳体结构的基座部分55,使得当如所解释的那样使棘轮管50旋转时,标度鼓40螺旋地移动。当已达到预期要排出的剂量时,用户在远侧方向上推动注射按钮5,以由此排出设定剂量。在图1至3中公开的示例中,对于任何给定的剂量大小,注射按钮5与重置管25和棘轮管50一起可在远侧方向上移动。
此外,提供内容物终止和安全螺母35,其使用在EP 1,869,870和EP 1,869,871中进行解释。
示例:
本发明涉及一种用于在更换注射装置中的药筒时释放活塞杆的机构。在下文中,在上述
Figure BDA0004044865790000111
的上下文中公开了该释放机构,然而,该释放机构不限定于该特定注射装置,而是可以与任何种类的相关注射装置一起使用。
通过将如本文所述的释放机构并入为扭转弹簧驱动式预装式注射装置的注射装置(如
Figure BDA0004044865790000112
),所得注射装置可以多次使用,因为可以更换药筒。因此,根据本发明的注射装置是耐用注射装置。
发明的第一示例
以下示例中的与图1到3中公开的注射装置中相同或类似的各个物理元件通过前面带“1”的相同附图标记引用。因此,在图4至图12中的以下示例中,活塞杆设置有参考标记“130”。
如例如图4和图5中所见,活塞杆130设置有纵向轨道结构131和外螺纹132。众所周知的内容物终止螺母由外螺纹132螺旋引导。
壳体结构包括基座部分155、药筒保持器部分185和螺母元件170。基座部分155设置有一个或多个导向突起154,所述一个或多个导向突起接合设置在药筒保持器部分185内部的内部轨道186,使得它们一起形成卡口式联接,但是可以使用其它种类的连接来连接药筒保持器部分185。
螺母元件170通过弹扣配合接口不可逆地连接到壳体的基座部分155,或者替代地模制为壳体结构的基座部分155的整体部分。螺母元件170在内表面上设置有内螺纹171,所述内螺纹配合活塞杆130的外螺纹132,使得活塞杆130的旋转在轴向方向上螺旋地传送活塞杆130。
螺母元件170进一步保持诸如由金属制成的夹具187,所述夹具在所公开的示例中设置有三个近侧指向的腿部188,所述腿部接合螺母元件170,使得夹具187能够在不脱离螺母元件170的情况下轴向移动。夹具187由压缩弹簧189在远侧方向上推动,该压缩弹簧被包围在螺母元件170与金属夹187之间。此夹具187的目的是在远侧方向上推动药筒180,使得药筒180的肩部在其远端邻接药筒保持器185。
排出机构包括扭转弹簧145,如例如图5中公开的,所述扭转弹簧在剂量排出期间使活塞杆驱动器165旋转。还如现有技术的示例中公开的,当用户推动注射按钮105时,离合器160可以在远侧方向上移动并且脱离与壳体部分155内部的齿156的接合。
活塞杆驱动器165由如图11和图12中公开的两个元件构成:接合活塞杆130的内元件190和至少在剂量排出期间由离合器160接合的外元件195。
内元件190在内部设置有一个或多个向内指向的脊191,所述脊接合设置在活塞杆130中的纵向轨道131,使得内元件190的旋转转换成活塞杆130的类似旋转。内元件190在其外表面上还设置有多个向外指向的齿192。
这些齿192与设置在外元件195内部的类似的向内指向的齿196配合。外元件195还包括任何数目的径向弹响臂197和多个轴向延伸臂198。
径向弹响臂197骑跨在设置在壳体结构的基座部分155中的内部齿上,使得当外元件195旋转时发出不同的声音。优选地形成与壳体结构的基座部分155的接合,使得外元件195可仅在相对于壳体结构的一个旋转方向上旋转。允许的方向是使活塞杆130朝向壳体结构的远端移动的方向。
外元件195优选地由螺母元件170固定在其轴向位置,使得外元件195不能轴向移动,而只能旋转。
轴向延伸臂198如现有技术的示例已知的在剂量排出期间接合弹簧驱动机构,使得扭矩可在剂量递送期间从扭转弹簧145被传递成活塞杆驱动器165的外元件195的旋转。如在现有技术的示例中,外元件195至少在剂量排出期间接合弹簧驱动机构的离合器160,使得设置在离合器160上的向外指向的齿161驱动外元件195上的轴向延伸臂198。
内元件190还能够平移移动与外元件195接合和脱离,如图11中的箭头“D”所示。
在第一位置,当如图11中公开的内元件190与外元件195不联接时,内元件190独立于外元件195自由地旋转。
在第二位置,当如图12中所公开的内元件190联接到外元件195时,内元件190将跟随外元件195的任何旋转,使得外元件195的旋转将被传递成活塞杆130的类似旋转。
不可逆地固定到壳体结构的螺母元件170由可移动套筒100包围。该可移动套筒100能够沿着壳体结构轴向滑动而不旋转。为了适应轴向移动,壳体结构的基座部分155和螺母元件170均设置有一个或多个纵向狭缝或开口。
在内表面上,可移动套筒100带有环元件101,所述环元件弹扣配合到可移动套筒100并且因此跟随套筒100的轴向移动。
如图5中最佳可见,此环元件101接合活塞杆驱动器165的内元件190,使得内元件190与可移动套筒100一起轴向地移动。
图7公开了活塞杆130已移动到特定位置且用户希望更换药筒180的情况。在图7中,药筒180和药筒保持器部分145已被移除,然而内元件190仍如图12中联接到外元件195。
在图8中,用户已经在远侧方向上移动可移动套筒100,如箭头“B”所指示的。由于可移动套筒100连接到环元件101,因此该元件也已经在远侧方向上移动。当可移动套筒100和环元件101移动时,它们在远侧方向沿着内元件190拉动,使得内元件190与外元件195不联接。
一旦内元件190和外元件195已如图8(以及图11)中公开的不联接,内元件190就可以自由旋转。此处的不联接意指内元件190上的齿192已移动脱离与外元件195上的向内指向的齿196的接合。因此,当内元件190现在跟随活塞杆130的旋转时,用户能够使活塞杆130在螺母构件170中的螺纹171中向回旋转。
一旦活塞杆130已旋转回到如图9中公开的起始位置,用户可以使可移动套筒100在近侧方向上移动,以因此使内元件190向近侧移动。由于在活塞杆130中的纵向轨道131中引导内元件190,因此内元件190可以在不影响活塞杆130的旋转位置的情况下平移移动。
在图10中,可移动套筒100已移动回到第二位置,其中内元件190再次联接到外元件195以跟随外元件195的旋转。这由图10中的箭头“C”指示。
在此第二位置,离合器160在由扭转弹簧145旋转时使外元件195旋转,所述外元件再次使内元件190旋转,此后还使活塞杆130旋转。
如果用户由于某种原因未在图10所示的近侧方向上移动可移动套筒100,则当用户将药筒保持器185安装到壳体结构的基座部分155上时,这种情况将自动发生。如图5中最佳可见,药筒保持器部分185邻接可移动套筒100,并且在安装时迫使可移动套筒100到达其近侧位置。
在图6中公开的另一示例中,压缩弹簧109可设置在壳体结构的基座部分155与可移动套筒100之间,使得当用户移除药筒保持器部分185时,可移动套筒100在远侧方向上自动移动。
发明的第二示例
此示例中的与先前公开的注射装置中相同或具有类似功能的各个物理元件通过前面带“2”的相同附图标记引用。因此,在图13至图16中的以下示例中,活塞杆设置有参考标记“230”。
如图13A-B所见,活塞杆230设置有外螺纹132和纵向轨道结构231。
可旋转活塞杆驱动器265被分成接合活塞杆230的轨道结构231的内部分290和至少在剂量排出期间接合驱动机构的外部分295。
在此示例中,壳体结构还包括螺母构件270,所述螺母构件通过弹扣配合接合而不可逆转地连接到基座部分。螺母构件270在内部设置有螺纹271,所述螺纹接合活塞杆230的外螺纹232。
在此示例中,螺母构件270设置有内部轨道272,所述内部轨道能够与设置在药筒保持器部分280上的向外指向的突起284接合。螺母构件270与药筒保持器部分280之间的接合优选地是卡口联接。在所公开的示例中,示出了两个此类轨道272和两个突起284,然而可以存在任何数目。
压缩弹簧289被包围在螺母构件270与套筒元件287之间,使得套筒元件287在远侧方向上被推动。套筒元件287具有向外指向的凸缘287a和向内指向的凸缘287b(参见图16)。向外指向的凸缘287a由压缩弹簧289接合,向内指向的凸缘287b接合释放元件200。
在图13C中以放大形式公开的释放元件200在近侧设置有凸缘201,所述凸缘将释放元件200连接到内元件290,使得释放元件200和内元件290在轴向方向上一起移动。
释放元件200还包括一组外臂202和一组内臂203。外臂202在远侧端接于倾斜表面206,内臂203在远侧端接于钩204。这些臂202、203优选地以对提供,但可以设想其它数目。
还如图13C中所见,内元件290设置有向外指向的齿292的环,并且外元件295设置有向内指向的齿296的类似环。
在类似于图11的公开内容的第一位置,内元件290与外元件295不联接,使得内元件290可以自由地旋转,并且在对应于图12的第二位置,内元件290联接到外元件295,使得它们一起旋转。这种接合优选地通过内元件290上的齿292与外元件295上的齿296之间的接合而获得。
图14公开了用户已将新药筒280***药筒保持器部分285中并且已开始将药筒保持器部分285连接到壳体结构的基座部分255的状态。在此状态下,向外指向的突起284与螺母构件270中的内部轨道272的起始对准。
在此状态下,当药筒保持器部分285尚未附接时,压缩弹簧289在远侧方向上推动套筒元件287。套筒元件287被弹扣到释放元件200的钩204上,使得释放元件200也在远侧方向上被拉动。
由于释放元件200通过凸缘201连接到内元件290,因此在此状态下,内元件290被拉动脱离与外元件295的接合。
因此,当药筒保持器部分285未附接时,压缩弹簧289将内元件290向远侧拉动到第一位置,在该第一位置,内元件290自由旋转。
当用户开始使卡口联接中的药筒保持器部分285旋转使得向外指向的突起284滑入轨道272中时,套筒元件287被迫如图15中所公开的随着药筒280在近侧方向上被拉动并且药筒280的近端邻接套筒287的远端而在近侧方向上移动。然而,在此状态下,当套筒287在释放元件200的内臂203上滑动时,没有力施加到释放元件200上。因此,释放元件200保持在其位置,并且由于释放元件200不移动,所以内元件290也不移动。由于这一点,在释放机构实际上将内部分290锁定到外部分295之前,可以在药筒280内部的柱塞281与活塞杆230之间获得适当的连接,在所公开的示例中,活塞杆设置有活塞杆脚部233。图14和图15中的穿孔线“E”指示柱塞281与活塞杆脚部233之间的邻接。
螺母构件270中的轨道272端接于更笔直路径,并且当向外指向的突起284进入该笔直路径时,突起284邻接释放元件200上的倾斜表面206。由于施加到倾斜表面206的力增加,向外指向的突起284在笔直路径中的继续旋转迫使释放元件200在近侧方向上移动。
如图16中的状态所示,释放元件200在近侧方向上的近侧移动被传递成内元件290在近侧方向上的类似移动。因此,内元件290的此移动的结果是,内元件290上的齿292与外元件295上的齿296接合,并且内元件290因此锁定到外元件295。
因此,向外指向的突起284与倾斜表面206之间的接触而不是柱塞281和活塞杆脚部233的实际位置将内元件290锁定到外元件295。
此后每当执行注射时,由扭转弹簧245旋转的离合器260使外元件295旋转且因此使内元件290旋转,从而再次使活塞杆230旋转。
发明的第三示例
此示例中的与先前公开的注射装置中相同或具有类似功能的各个物理元件通过前面带“3”的相同附图标记引用。因此,在图17至图19中的以下示例中,活塞杆设置有参考标记“330”。
如图17A-B所见,活塞杆330设置有外螺纹332和纵向轨道结构331。
可旋转活塞杆驱动器365被分成接合活塞杆330的轨道结构331的内部分390和至少在剂量排出期间接合驱动机构的外部分395。
在此示例中,壳体结构还包括螺母构件370,所述螺母构件通过弹扣配合接合而不可逆转地连接到基座部分355。螺母构件370在内部设置有***件300,所述***件带有接合活塞杆330的外螺纹332的螺纹307。
在此示例中,螺母构件370设置有内部轨道372,所述内部轨道能够与设置在药筒保持器部分380上的向外指向的突起384接合。螺母构件370与药筒保持器部分380之间的接合优选地是卡口联接。在所公开的示例中,示出了两个此类轨道372和两个突起384,然而可以存在任何数目。
压缩弹簧389被包围在螺母构件370与***件300之间,使得***件300在远侧方向上被推动。***件300具有抵靠压缩弹簧389的向外指向的凸缘308。在近侧,***件300设置有第二凸缘309,所述第二凸缘可将***件300旋转连接到内元件390,使得***件300和内元件390在轴向方向上一起移动,但能够相对于彼此旋转。在螺母构件370中进一步平移引导***件300。螺纹307相对于螺母构件370且因此相对于壳体结构的基座部分355旋转地固定。内部螺纹307因此与壳体结构相关联。
如图18中所公开的,当药筒保持器部分380未连接,处于与图11相当的第一位置时,压缩弹簧389在远侧方向上推动***件300和内元件390。
一旦用户将药筒385***药筒保持器部分380中并将药筒保持器部分385连接到螺母构件370,如图19中所见,药筒380就接合***件300并且在近侧方向上移动***件300。此移动转换成内元件390的类似移动。此后,内元件390上的向外指向的齿392移动到与外元件395上的向内指向的齿396接合。
在注射期间,当离合器360使外元件395旋转时,此旋转转换成内元件390和活塞杆330的类似旋转。
由于***件300在此示例中是可滑动元件且螺纹连接到活塞杆330,因此活塞杆330也与***件300和内元件390一起轴向地滑动。这具有以下效果:一旦药筒380内部的柱塞381达到与活塞杆330或活塞杆脚部333接触,***件300和活塞杆330两者均向近侧移动,直到内元件390与外元件395接触为止。这确保在内元件390锁定到外元件395之前建立适当的接触。
因此,药筒380与***件300之间的接触而不是柱塞381和活塞杆脚部333的位置将内元件390锁定到外元件395。
发明的第四示例
此第四示例中的与先前公开的注射装置中相同或具有类似功能的各个物理元件通过前面带“4”的相同附图标记引用。因此,在图20至图24中公开的以下示例中,活塞杆设置有参考标记“430”。
图20公开了处于未附接药筒480或药筒保持器485的状态的剂量引擎,并且图21公开了一旦药筒480和药筒保持器485附接时的注射装置。
活塞杆430上的外螺纹432接合螺母元件470中的内螺纹471,使得当接合活塞杆430的内元件490由再次由扭转弹簧445旋转的外元件495旋转时,活塞杆430在远侧方向上螺旋地移动。螺母元件470优选地压配合到壳体结构的基座部分455中,使得螺母元件470相对于基座部分455不可旋转地固定。替代地,螺母元件470可以模制为基座部分455的整体部分。
从离合器460上的向外指向的齿461与基座部分455内部的向内指向的齿456之间的接合可见,离合器460在药筒480的更换期间保持不可旋转。仅当离合器460在远侧方向上移动并且脱离与基座部分455的向内指向的齿456的接合时,离合器460才使外元件495自由地旋转。
释放机构在图22、图23和图24中最佳可见。参考图22,活塞驱动元件465包括如先前示例中的外元件495和内元件490。内元件490经由内环401联接到金属夹400。
金属夹400设置有多个轴向腿部402,所述轴向腿部接合内环401,使得金属夹400和内环401一致地操作。在所公开的示例中,轴向腿部中的径向开口连接到内环401上的多个向外指向的突起。如图23和图24中最佳可见,环元件401接合活塞杆驱动器156的内元件490,使得内元件190与金属夹400和内环401一起轴向移动。优选地,内元件490弹扣配合到内环401,使得内元件490与内环401一起向远侧和向近侧移动。
金属夹400的轴向腿部402通过螺母元件471中的开口操作,如图20和图21中所示。金属夹400的远侧部分因此位于螺母元件471的远侧,而环元件401定位在螺母元件470的近侧。当***药筒480时,药筒480的近端因此在金属夹400的远端上推动,如图21中所公开的。
内元件490在内部设置有向内指向的脊491,所述脊接合设置在活塞杆430中的纵向轨道431,使得内元件490的旋转转换成活塞杆430的类似旋转。内元件490在其外表面上还设置有多个向外指向的齿492。
这些向外指向的齿492能够与设置在外元件195内部的类似的向内指向的齿496接合。外元件195还包括多个径向弹响臂497和多个轴向延伸臂498。
径向弹响臂497以齿环操作,所述齿环设置在基座部分455的内表面上,使得外元件495仅可在一个旋转方向上旋转。允许的方向是使活塞杆430向远侧移动的方向。
在图20和图23中公开的解锁位置,压缩弹簧489在远侧方向推动金属夹400。当金属夹400连接到再次连接到内元件490的内环401时,通过压缩弹簧489在远侧方向上拉动内元件490。如图23中可见,内元件上的向外指向的齿492被拉动摆脱外元件495上的向内指向的齿496,使得内元件490能够与活塞杆430一起旋转。
在内元件490的轴向移动期间,向内指向的脊491在设置在活塞杆430中的纵向轨道431中轴向移动。
一旦内元件490从外元件495释放,用户就可以使活塞杆430向近侧旋转到基座部分455中,直到活塞杆430回到其起始位置并且可以***新药筒480。
在图21和图24中公开的锁定位置,药筒480已***药筒保持器485中,并且药筒保持器485已优选地通过卡口接口附接到基座部分455上。
如图21中最佳可见,药筒480在近侧方向上对抗压缩弹簧489的偏置推动金属夹400。当金属夹400连接到再次联接到内元件490的内环401时,内元件490向近侧移动与外元件495接合。
一旦向外指向的齿492如图24中所公开的接合向内指向的齿496,就可以通过移动离合器460脱离与基座部分455的接合来释放扭转弹簧445中存储的扭矩,如先前解释的,从而使活塞杆引导件465,即外元件495和内元件490旋转。外元件495和内元件490的同时旋转转换成活塞杆430的类似旋转,因此由于活塞杆430与螺母元件470之间的螺纹连接432、471,活塞杆在远侧方向上螺旋移动。
因此,第四示例还基于可移动元件(金属夹400),所述可移动元件可操作地连接到内元件490以将内元件490从第一不联接位置轴向地移动到第二联接位置。
前面已示出了一些优选实施例,但是应当强调,本发明不限于这些优选实施例,而是可以在以下权利要求限定的主题内以其它方式实施。

Claims (14)

1.一种用于从装载药筒(180、280、380、480)排出若干剂量的液体药物的可重复使用的扭转弹簧驱动式注射装置,包括:
具有外表面的活塞杆(130、230、330、430),所述外表面具有在纵向方向上螺旋延伸的外螺纹(132、232、332、432),并且所述外表面还设置有纵向延伸的接合表面(131、231、331、431),使得所述活塞杆(130、230、330、430)的外表面具有非圆形横截面,
壳体结构,所述壳体结构包括:
-基座部分(155、255、355、455),所述基座部分包括用于轴向驱动所述活塞杆(130、230、330、430)的扭转弹簧驱动式排出机构,以及
-可移除式药筒保持器部分(185、285、385、485),所述可移除式药筒保持器部分保持所述药筒(180、280、380、480)并且可释放地连接到所述基座部分(155、255、355、455),
其中所述扭转弹簧驱动式排出机构包括:
可旋转活塞杆驱动器(165、265、365、465),所述可旋转活塞杆驱动器接合所述活塞杆(130、230、330、430)的接合表面(131、231、331、431),使得所述可旋转活塞杆驱动器(165、265、365、465)的旋转被传递成所述活塞杆(130、230、330、430)的类似旋转,
内部螺纹(171、271、307、471),所述内部螺纹与所述壳体结构相关联并且接合所述活塞杆(130、230、330、430)上的外螺纹(132、232、332、432),使得所述活塞杆(130、230、330、430)在旋转时螺旋移动,以及
应变扭转弹簧(145、245、345、445),所述应变扭转弹簧在剂量排出期间保持用于使所述可旋转活塞杆驱动器(165、265、365、465)旋转的扭矩,并且
其中,所述可旋转活塞杆驱动器(165、265、365、465)包括可释放地联接在一起的外元件(195、295、395、495)和内元件(190、290、390、490),
所述外元件(195、295、395、495)在剂量设定期间保持固定,并且在剂量排出期间通过所述扭转弹簧(145、245、345、445)的扭矩旋转,并且
所述内元件(190、290、390、490)可相对于所述外元件(195、295、395、495)在第一不联接位置与第二联接位置之间轴向移动,
所述第一不联接位置是所述内元件(190、290、390、490)与所述外元件(195、295、395、495)不联接使得所述内元件(190、290、390、490)可独立于所述外元件(195、295、395、495)旋转的位置,并且
所述第二联接位置是所述内元件(190、290、390、490)联接到所述外元件(195、295、395、495)以跟随所述外元件(195、295、395、495)的旋转的位置,
并且其中
可操作地连接到所述内元件(190、290、390、490)的可移动元件(100、200、300、400)可轴向移动以将所述内元件(190、290、390、490)从所述第一不联接位置轴向移动到所述第二联接位置。
2.根据权利要求1所述的可重复使用的扭转弹簧驱动式注射装置,其中所述可移动元件(100、200、300、400)和所述内元件(190、290、390、490)一致地移动。
3.根据权利要求1或2所述的可重复使用的扭转弹簧驱动式注射装置,其中所述内元件(190、290、390、490)由弹簧装置(109、289、389、489)向远侧移动到所述第一不联接位置。
4.根据权利要求1、2或3所述的可重复使用的扭转弹簧驱动式注射装置,其中所述可移动元件(100、200)和所述内元件(195、295)通过与所述药筒保持器部分(185、285)接合而向近侧移动到所述第二联接位置。
5.根据权利要求1、2或3所述的可重复使用的扭转弹簧驱动式注射装置,其中所述可移动元件(300、400)和所述内元件(390、490)通过与所述药筒(380、480)接合而向近侧移动到所述第二联接位置。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的可重复使用的扭转弹簧驱动式注射装置,其中所述可移动元件是可相对于所述壳体结构伸缩移动的套筒(100)。
7.根据权利要求6所述的可重复使用的扭转弹簧驱动式注射装置,其中所述套筒(100)在所述壳体结构的外部轴向滑动。
8.根据权利要求6或7所述的可重复使用的扭转弹簧驱动式注射装置,其中所述套筒(100)连接到所述内元件(190)。
9.根据权利要求6、7或8所述的可重复使用的扭转弹簧驱动式注射装置,其中所述套筒(100)在安装时邻接所述药筒保持器部分(185)。
10.根据权利要求6至9中任一项所述的可重复使用的扭转弹簧驱动式注射装置,其中压缩弹簧(109)被包围在所述套筒(100)与壳体结构之间,从而在远侧方向上推动所述套筒(100)。
11.根据权利要求5所述的可重复使用的扭转弹簧驱动式注射装置,其中所述可移动元件(400)经由内环(401)连接到所述内元件(490)。
12.根据权利要求11所述的可重复使用的扭转弹簧驱动式注射装置,其中所述弹簧装置(489)被包围在所述可移动元件(400)与固定在所述壳体结构的基座部分(455)中的螺母构件(470)之间。
13.根据权利要求12所述的可重复使用的扭转弹簧驱动式注射装置,其中所述螺母构件(470)带有用于所述活塞杆(430)的内螺纹(471)。
14.根据权利要求12或13所述的可重复使用的扭转弹簧驱动式注射装置,其中所述可移动元件(400)设置有通过所述螺母构件(470)中的开口操作的轴向腿部(402)。
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