CN115800060A - 一种高低压配电柜元器件负载测试安全防护装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高低压配电柜元器件负载测试安全防护装置,包括:底盘,其顶部固定连接有支架,所述支架的外表面设置有检测机,且支架的外表面与检测机的背面固定连接,支架的顶部固定连接有防护部件,所述防护部件的顶部固定连接有安装架,定位柱,其设置于所述底盘的顶部,所述定位柱的顶部固定连接有计量表,本发明涉及高低压配电柜领域,现提出一种高低压配电柜元器件负载测试安全防护装置用以解决所提出的由于发电机组测试网络化负载装置会不断的有高压电流通过,因此其机体会产生高温,而在反复的进行负载测试时,还容易使发电机组测试网络化负载装置发生安全事故,比如,因高温问题而导致其***的问题。
Description
技术领域
本发明涉及高低压配电柜领域,具体涉及一种高低压配电柜元器件负载测试安全防护装置。
背景技术
专利公告号为CN206584022U的中国专利文献,其授权公告日为2017年10月24日,其公开了一种发电机组测试网络化负载装置,包括测控柜、控制元器件、操作面板;测控柜内设置有发电机测试仪、风机、打印机、显示器、控制模块、PC机,控制元器件包括信号采集总线、各种传感器、负载保护装置、辅助控制器、负载控制器、接触器;操作面板包括阻性负载加载区、感性负载加载区、主控区、发电机电源指示区、显示器区;在显示器区上方从左到右依次设置有发电机专用测试仪显示屏和综合电量表显示屏,在主控区下方从左到右依次设置有工控机开关、急停按钮、铭牌标示区。
上述专利文献在其背景技术中记载:“发电机组生产组装完成后,首先需要进行的是出厂型式检验,出厂型式检验的一项重要内容就是负载加载检验,发电机组的负载能力是保证发电机组正常有效工作的重要指标,一般要完成0%、25%、50%、75%、100%、110%、100%、75%、50%、25%、0%的加减负载检验,保障发电机组出厂后的安全运行。目前的发电机组测试网络化负载装置重量较重,不便于进行搬运,且功能不完善,精度较低,自动化程度较低,同时容易产生漏电,降低了安全系数”,由上述专利文献的背景技术可知,对于高压或者低压配电柜中的元器件,在出厂后,也同样需要对其进行负载检验,然而,使用上述专利文献中的发电机组测试网络化负载装置对高压或者低压的配电柜中的元器件进行负载测试时,由于发电机组测试网络化负载装置会不断的有高压电流通过,因此其机体会产生高温,而在反复的进行负载测试时,还容易使发电机组测试网络化负载装置发生安全事故,比如,因高温问题而导致其***,现提出一种高低压配电柜元器件负载测试安全防护装置用以解决上述所提出的问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种高低压配电柜元器件负载测试安全防护装置,包括:底盘,其顶部固定连接有支架,所述支架的外表面设置有检测机,且支架的外表面与检测机的背面固定连接,支架的顶部固定连接有防护部件,所述防护部件的顶部固定连接有安装架,定位柱,其设置于所述底盘的顶部,所述定位柱的顶部固定连接有计量表;
所述防护部件包括底座,所述底座的顶部固定连接有降温部件,所述降温部件的顶部设置有遮蔽部件,且降温部件的顶部与遮蔽部件的底部相接触,所述遮蔽部件的内部设置有固定杆,且遮蔽部件的内壁与固定杆的外表面相接触,所述固定杆的顶部固定连接有定位杆,所述降温部件的内部设置有连接部件,且降温部件的内壁与连接部件的外表面相接触;
通过设置防护部件,可以对配电柜中的元器件在进行负载测试时进行安全防护,避免负载测试发生安全事故,对身旁的工作人员造成伤害,利用防护部件外部设置的降温部件可以对防护部件内部进行负载测试的配电柜元器件进行降温处理,避免负载测试时由于不断的有高压电流通过,导致其机体温度升高,利用降温部件可以对防护部件内部进行降温处理,且利用防护部件顶部设置的遮蔽部件可以用于散热处理,使得防护部件内的高温气体通过遮蔽部件进行排放,避免防护部件内的高温气体无法正常排出,导致降温部件的降温效率下降。
优选的,所述遮蔽部件包括套环,所述套环的外表面均匀设置有排气板,且套环的外表面与排气板的内壁固定连接,所述排气板的底部卡接有散热铜板,所述散热铜板的底部设置有进气板,且散热铜板的底部与进气板的顶部相接触;
通过设置遮蔽部件,可以对防护部件内的高温气体进行排放,利用遮蔽部件内设置的套环与定位杆进行套接,使得遮蔽部件位于防护部件的顶部,当防护部件内的配电柜元器件在进行负载测试时,防护部件内产生大量高温气体,由于气体自身向上扩散,导致高温气体从进气板的通孔处穿过,随后与散热铜板接触,利用散热铜板将高温气体进行降温处理,随后通过排气板将散热铜板与外界空气接触,进而保证了散热铜板自身温度始终保持在较低水平,避免散热铜板因温度过高导致无法正常散热。
优选的,所述降温部件包括防护筒,所述防护筒的外表面均匀设置有散热板,且防护筒的外表面与散热板的内壁相接触,所述散热板的两端均匀设置有转移管,且散热板的两端与转移管的内壁固定连接,散热板的外表面设置有传输筒,所述传输筒的两端与散热板的外表面固定连接;
通过设置降温部件,可以对防护部件内的高温气体进行降温处理,利用防护筒可以对高温气体的环境进行隔绝,避免配电柜中元器件在进行负载测试时,由于长时间不断的有高压电流通过,因此其机体会产生高温,导致测试人员可能会受到高温气体的影响,进而利用降温部件上设置的防护筒对高温气体进行隔绝,使得高温气体与防护筒进行接触降温,利用降温部件外部设置的散热板可以对防护筒的整体温度保持在较低水平,进而使得高温气体在与防护筒接触时可以通过热传导的作用下进行降温。
优选的,所述防护筒的内部对称设置有滑动框,且防护筒的内壁与滑动框的外表面固定连接,所述滑动框的外表面设置有贴合板,且滑动框的外表面与贴合板的两端相接触,所述滑动框的内部设置有摩擦框,且滑动框的内壁与摩擦框的外表面相接触,所述摩擦框的内部设置有弹性框,且摩擦框的内壁与弹性框的上下两端固定连接,所述弹性框的左右两端对称设置有摩擦板,且弹性框的左右两端与摩擦板的外表面相接触,所述摩擦板的相对侧设置有挤压弹簧,且摩擦板的相对侧与挤压弹簧的两端固定连接,所述摩擦板的数量为两个,且摩擦板的非相对侧与滑动框的内壁相接触;
通过设置贴合板,可以对防护部件内的配电柜中的元器件进行精准降温,避免因防护部件内部与连接部件之间的贴合位置不确定,导致后续对配电柜中的元器件进行过载测试时,可以根据元器件的主要发热部位进行调整贴合板的位置,使得贴合板可以对配电柜中的元器件的主要发热部位进行热传导降温,利用贴合板两端对称设置的滑动框可以用于调节贴合板的位置,使得贴合板可以始终与元器件的主要发热部位进行贴合,进而保证贴合板可以对元器件的发热部位进行降温处理;
通过设置摩擦板,可以控制贴合板在滑动框内的位置,进而使得降温部件内的贴合板可以在滑动框内自由调节位置,利用滑动框内的摩擦框可以带动贴合板沿着滑动框进行移动,当贴合板在进行移动时,摩擦框在滑动框内进行移动,导致摩擦板受到挤压后收缩,导致摩擦板对挤压弹簧造成挤压,使得挤压弹簧受到挤压后开始收缩变形,随后摩擦框在滑动框内正常移动,当贴合板不再移动时,挤压弹簧在自身弹性力的作用下向两端的摩擦板造成挤压,使得摩擦板与滑动框内壁紧密接触,进而保证了贴合板的稳定放置。
优选的,所述连接部件包括夹持架,所述夹持架的外表面设置有固定架,且夹持架的外表面与固定架的顶部相套接,所述固定架的底部设置有散热片,且固定架的底部与散热片的外表面相卡接,所述夹持架的下方设置有放置架,所述放置架的外表面设置有散热框,且放置架的外表面与散热框的内壁固定连接,所述固定架的数量为两个,且固定架的底部与夹持架的两端相接触;
通过设置连接部件,可以对配电柜中的元器件进行夹持定位,且利用连接部件上的固定架,可以用于安装散热片,使得元器件在进行过载测试时利用固定架底部设置的散热片对夹持架进行散热处理,且利用连接部件底部设置的散热框可以对放置架进行散热处理,进而避免元器件在进行过载测试时将温度热传导到放置架上,导致连接部件上整体温度提高,利用连接部件内设置的散热框和散热片配合使用,可以对连接部件的发热位置进行降温处理。
本发明的有益效果如下:
1.本发明通过设置防护部件,可以对配电柜中的元器件在进行负载测试时进行安全防护,避免负载测试发生安全事故,对身旁的工作人员造成伤害,利用防护部件外部设置的降温部件可以对防护部件内部进行负载测试的配电柜元器件进行降温处理,避免负载测试时由于不断的有高压电流通过,导致其机体温度升高,利用降温部件可以对防护部件内部进行降温处理,且利用防护部件顶部设置的遮蔽部件可以用于散热处理,使得防护部件内的高温气体通过遮蔽部件进行排放,避免防护部件内的高温气体无法正常排出,导致降温部件的降温效率下降。
2.本发明通过设置遮蔽部件,可以对防护部件内的高温气体进行排放,利用遮蔽部件内设置的套环与定位杆进行套接,使得遮蔽部件位于防护部件的顶部,当防护部件内的配电柜元器件在进行负载测试时,防护部件内产生大量高温气体,由于气体自身向上扩散,导致高温气体从进气板的通孔处穿过,随后与散热铜板接触,利用散热铜板将高温气体进行降温处理,随后通过排气板将散热铜板与外界空气接触,进而保证了散热铜板自身温度始终保持在较低水平,避免散热铜板因温度过高导致无法正常散热。
3.本发明通过设置降温部件,可以对防护部件内的高温气体进行降温处理,利用防护筒可以对高温气体的环境进行隔绝,避免配电柜中元器件在进行负载测试时,由于长时间不断的有高压电流通过,因此其机体会产生高温,导致测试人员可能会受到高温气体的影响,进而利用降温部件上设置的防护筒对高温气体进行隔绝,使得高温气体与防护筒进行接触降温,利用降温部件外部设置的散热板可以对防护筒的整体温度保持在较低水平,进而使得高温气体在与防护筒接触时可以通过热传导的作用下进行降温。
4.本发明通过设置贴合板,可以对防护部件内的配电柜中的元器件进行精准降温,避免因防护部件内部与连接部件之间的贴合位置不确定,导致后续对配电柜中的元器件进行过载测试时,可以根据元器件的主要发热部位进行调整贴合板的位置,使得贴合板可以对配电柜中的元器件的主要发热部位进行热传导降温,利用贴合板两端对称设置的滑动框可以用于调节贴合板的位置,使得贴合板可以始终与元器件的主要发热部位进行贴合,进而保证贴合板可以对元器件的发热部位进行降温处理。
5.本发明通过设置摩擦板,可以控制贴合板在滑动框内的位置,进而使得降温部件内的贴合板可以在滑动框内自由调节位置,利用滑动框内的摩擦框可以带动贴合板沿着滑动框进行移动,当贴合板在进行移动时,摩擦框在滑动框内进行移动,导致摩擦板受到挤压后收缩,导致摩擦板对挤压弹簧造成挤压,使得挤压弹簧受到挤压后开始收缩变形,随后摩擦框在滑动框内正常移动,当贴合板不再移动时,挤压弹簧在自身弹性力的作用下向两端的摩擦板造成挤压,使得摩擦板与滑动框内壁紧密接触,进而保证了贴合板的稳定放置。
6.本发明通过设置连接部件,可以对配电柜中的元器件进行夹持定位,且利用连接部件上的固定架,可以用于安装散热片,使得元器件在进行过载测试时利用固定架底部设置的散热片对夹持架进行散热处理,且利用连接部件底部设置的散热框可以对放置架进行散热处理,进而避免元器件在进行过载测试时将温度热传导到放置架上,导致连接部件上整体温度提高,利用连接部件内设置的散热框和散热片配合使用,可以对连接部件的发热位置进行降温处理。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明计量表的结构示意图;
图3是本发明防护部件的结构示意图;
图4是本发明防护部件内部的结构示意图;
图5是本发明遮蔽部件的结构示意图;
图6是本发明降温部件的结构示意图;
图7是本发明降温部件内部的结构示意图;
图8是本发明图7中A处的结构示意图;
图9是本发明连接部件的结构示意图;
图中:1、底盘;2、支架;3、检测机;4、安装架;5、防护部件;6、计量表;7、定位柱;51、定位杆;52、遮蔽部件;53、降温部件;54、底座;55、固定杆;56、连接部件;521、散热铜板;522、进气板;523、套环;524、排气板;531、散热板;532、防护筒;533、传输筒;534、转移管;535、贴合板;536、滑动框;537、摩擦框;538、摩擦板;539、弹性框;540、挤压弹簧;561、固定架;562、散热片;563、夹持架;564、散热框;565、放置架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例,使用图1-图9对本发明一具体实施方式的一种高低压配电柜元器件负载测试安全防护装置进行如下说明。
如图1-图9所示,本发明所述的一种高低压配电柜元器件负载测试安全防护装置,包括:底盘1,其顶部固定连接有支架2,支架2的外表面设置有检测机3,且支架2的外表面与检测机3的背面固定连接,支架2的顶部固定连接有防护部件5,防护部件5的顶部固定连接有安装架4,定位柱7,其设置于底盘1的顶部,定位柱7的顶部固定连接有计量表6;
当该种高低压配电柜元器件负载测试安全防护装置开始工作时,利用防护部件5可以对内部进行过载测试的元器件进行防护处理,且在配电柜内元器件进行过载测试时可以对其进行降温处理,利用防护部件5内的降温部件53可以对防护部件5内部进行降温处理,随后利用遮蔽部件52可以将防护部件5内的高温气体通过热传导的方式进行降温处理;
防护部件5包括底座54,底座54的顶部固定连接有降温部件53,降温部件53的顶部设置有遮蔽部件52,且降温部件53的顶部与遮蔽部件52的底部相接触,遮蔽部件52的内部设置有固定杆55,且遮蔽部件52的内壁与固定杆55的外表面相接触,固定杆55的顶部固定连接有定位杆51,降温部件53的内部设置有连接部件56,且降温部件53的内壁与连接部件56的外表面相接触;
当防护部件5开始使用时,首先利用内部的连接部件56将元器件进行固定,随后进行过载测试,随后利用降温部件53对防护部件5内部进行降温处理,之后利用遮蔽部件52将防护部件5内的高温气体进行传输,进而避免高温气体无法正常排出;
利用防护部件5外部设置的降温部件53可以对防护部件5内部进行负载测试的配电柜元器件进行降温处理,避免负载测试时由于不断的有高压电流通过,导致其机体温度升高,利用降温部件53可以对防护部件5内部进行降温处理,且利用防护部件5顶部设置的遮蔽部件52可以用于散热处理,使得防护部件5内的高温气体通过遮蔽部件52进行排放,避免防护部件5内的高温气体无法正常排出,导致降温部件53的降温效率下降。
遮蔽部件52包括套环523,套环523的外表面均匀设置有排气板524,且套环523的外表面与排气板524的内壁固定连接,排气板524的底部卡接有散热铜板521,散热铜板521的底部设置有进气板522,且散热铜板521的底部与进气板522的顶部相接触;
当遮蔽部件52开始使用时,高温气体通过向上扩散,导致高温气体通过进气板522与散热铜板521发生接触,随后散热铜板521将高温气体的热量进行传导,随后利用排气板524对散热铜板521进行降温;
当防护部件5内的配电柜元器件在进行负载测试时,防护部件5内产生大量高温气体,由于气体自身向上扩散,导致高温气体从进气板522的通孔处穿过,随后与散热铜板521接触,利用散热铜板521将高温气体进行降温处理,随后通过排气板524将散热铜板521与外界空气接触,进而保证了散热铜板521自身温度始终保持在较低水平,避免散热铜板521因温度过高导致无法正常散热。
降温部件53包括防护筒532,防护筒532的外表面均匀设置有散热板531,且防护筒532的外表面与散热板531的内壁相接触,散热板531的两端均匀设置有转移管534,且散热板531的两端与转移管534的内壁固定连接,散热板531的外表面设置有传输筒533,传输筒533的两端与散热板531的外表面固定连接;
当降温部件53开始使用时,利用滑动框536控制贴合板535与元器件的发热部件进行接触,随后利用防护筒532外部设置的散热板531对防护筒532进行降温处理,且利用散热板531表面设置的转移管534与传输筒533可以避免单个散热板531温度过高的问题;
利用防护筒532可以对高温气体的环境进行隔绝,避免配电柜中元器件在进行负载测试时,由于长时间不断的有高压电流通过,因此其机体会产生高温,导致测试人员可能会受到高温气体的影响,进而利用降温部件53上设置的防护筒532对高温气体进行隔绝,使得高温气体与防护筒532进行接触降温,利用降温部件53外部设置的散热板531可以对防护筒532的整体温度保持在较低水平,进而使得高温气体在与防护筒532接触时可以通过热传导的作用下进行降温。
防护筒532的内部对称设置有滑动框536,且防护筒532的内壁与滑动框536的外表面固定连接,滑动框536的外表面设置有贴合板535,且滑动框536的外表面与贴合板535的两端相接触,滑动框536的内部设置有摩擦框537,且滑动框536的内壁与摩擦框537的外表面相接触,摩擦框537的内部设置有弹性框539,且摩擦框537的内壁与弹性框539的上下两端固定连接,弹性框539的左右两端对称设置有摩擦板538,且弹性框539的左右两端与摩擦板538的外表面相接触,摩擦板538的相对侧设置有挤压弹簧540,且摩擦板538的相对侧与挤压弹簧540的两端固定连接,摩擦板538的数量为两个,且摩擦板538的非相对侧与滑动框536的内壁相接触;
对配电柜中的元器件进行过载测试时,可以根据元器件的主要发热部位进行调整贴合板535的位置,使得贴合板535可以对配电柜中的元器件的主要发热部位进行热传导降温,利用贴合板535两端对称设置的滑动框536可以用于调节贴合板535的位置,使得贴合板535可以始终与元器件的主要发热部位进行贴合,进而保证贴合板535可以对元器件的发热部位进行降温处理;
当贴合板535在进行移动时,摩擦框537在滑动框536内进行移动,导致摩擦板538受到挤压后收缩,导致摩擦板538对挤压弹簧540造成挤压,使得挤压弹簧540受到挤压后开始收缩变形,随后摩擦框537在滑动框536内正常移动,当贴合板535不再移动时,挤压弹簧540在自身弹性力的作用下向两端的摩擦板538造成挤压,使得摩擦板538与滑动框536内壁紧密接触,进而保证了贴合板535的稳定放置。
连接部件56包括夹持架563,夹持架563的外表面设置有固定架561,且夹持架563的外表面与固定架561的顶部相套接,固定架561的底部设置有散热片562,且固定架561的底部与散热片562的外表面相卡接,夹持架563的下方设置有放置架565,放置架565的外表面设置有散热框564,且放置架565的外表面与散热框564的内壁固定连接,固定架561的数量为两个,且固定架561的底部与夹持架563的两端相接触;
当连接部件56开始使用时,利用夹持架563和放置架565对元器件进行固定,随后利用固定架561上的散热片562和散热框564对其进行散热处理,避免元器件在进行过载测试时温度过高;
利用连接部件56底部设置的散热框564可以对放置架565进行散热处理,进而避免元器件在进行过载测试时将温度热传导到放置架565上,导致连接部件56上整体温度提高,利用连接部件56内设置的散热框564和散热片562配合使用,可以对连接部件56的发热位置进行降温处理。
显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (9)
1.一种高低压配电柜元器件负载测试安全防护装置,包括:
底盘(1),其顶部固定连接有支架(2),所述支架(2)的外表面设置有检测机(3),且支架(2)的外表面与检测机(3)的背面固定连接,支架(2)的顶部固定连接有防护部件(5),所述防护部件(5)的顶部固定连接有安装架(4);
定位柱(7),其设置于所述底盘(1)的顶部,所述定位柱(7)的顶部固定连接有计量表(6),其特征在于:
所述防护部件(5)包括底座(54),所述底座(54)的顶部固定连接有降温部件(53),所述降温部件(53)的顶部设置有遮蔽部件(52),且降温部件(53)的顶部与遮蔽部件(52)的底部相接触,所述遮蔽部件(52)的内部设置有固定杆(55),且遮蔽部件(52)的内壁与固定杆(55)的外表面相接触,所述固定杆(55)的顶部固定连接有定位杆(51)。
2.根据权利要求1所述的一种高低压配电柜元器件负载测试安全防护装置,其特征在于:所述降温部件(53)的内部设置有连接部件(56),且降温部件(53)的内壁与连接部件(56)的外表面相接触。
3.根据权利要求1所述的一种高低压配电柜元器件负载测试安全防护装置,其特征在于:所述遮蔽部件(52)包括套环(523),所述套环(523)的外表面均匀设置有排气板(524),且套环(523)的外表面与排气板(524)的内壁固定连接,所述排气板(524)的底部卡接有散热铜板(521),所述散热铜板(521)的底部设置有进气板(522),且散热铜板(521)的底部与进气板(522)的顶部相接触。
4.根据权利要求2所述的一种高低压配电柜元器件负载测试安全防护装置,其特征在于:所述降温部件(53)包括防护筒(532),所述防护筒(532)的外表面均匀设置有散热板(531),且防护筒(532)的外表面与散热板(531)的内壁相接触,所述散热板(531)的两端均匀设置有转移管(534),且散热板(531)的两端与转移管(534)的内壁固定连接,散热板(531)的外表面设置有传输筒(533),所述传输筒(533)的两端与散热板(531)的外表面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种高低压配电柜元器件负载测试安全防护装置,其特征在于:所述防护筒(532)的内部对称设置有滑动框(536),且防护筒(532)的内壁与滑动框(536)的外表面固定连接,所述滑动框(536)的外表面设置有贴合板(535),且滑动框(536)的外表面与贴合板(535)的两端相接触。
6.根据权利要求5所述的一种高低压配电柜元器件负载测试安全防护装置,其特征在于:所述滑动框(536)的内部设置有摩擦框(537),且滑动框(536)的内壁与摩擦框(537)的外表面相接触,所述摩擦框(537)的内部设置有弹性框(539),且摩擦框(537)的内壁与弹性框(539)的上下两端固定连接,所述弹性框(539)的左右两端对称设置有摩擦板(538),且弹性框(539)的左右两端与摩擦板(538)的外表面相接触,所述摩擦板(538)的相对侧设置有挤压弹簧(540),且摩擦板(538)的相对侧与挤压弹簧(540)的两端固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种高低压配电柜元器件负载测试安全防护装置,其特征在于:所述摩擦板(538)的数量为两个,且摩擦板(538)的非相对侧与滑动框(536)的内壁相接触。
8.根据权利要求2所述的一种高低压配电柜元器件负载测试安全防护装置,其特征在于:所述连接部件(56)包括夹持架(563),所述夹持架(563)的外表面设置有固定架(561),且夹持架(563)的外表面与固定架(561)的顶部相套接,所述固定架(561)的底部设置有散热片(562),且固定架(561)的底部与散热片(562)的外表面相卡接,所述夹持架(563)的下方设置有放置架(565),所述放置架(565)的外表面设置有散热框(564),且放置架(565)的外表面与散热框(564)的内壁固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种高低压配电柜元器件负载测试安全防护装置,其特征在于:所述固定架(561)的数量为两个,且固定架(561)的底部与夹持架(563)的两端相接触。
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CN202563073U (zh) * | 2012-05-11 | 2012-11-28 | 伟顺(中国)机电设备有限公司 | 一种负载测试仪 |
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