CN215579942U - 一种可快速拼装的直流屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可快速拼装的直流屏，包括柜体，所述柜体的一侧活动铰接有柜门，所述柜体的内部设置有显示表，所述显示表的下方设置有中间板，所述中间板的下方设置有指示灯。该可快速拼装的直流屏通过设置有限位块、连接板、限位座、限位杆、线束架和卡块，将柜体内部的电线整理后，依次放在线束架顶部的凹槽中，对电线进行限位固定，为避免电线之间缠绕，需要调整线束架之间的距离，工作人员滑动线束架，选择合适的位置后，再将限位杆的底部卡在卡块的内部即可，完成对线束架的限位，实现对内部线路的束线处理，避免线路缠绕造成断裂，提高了使用的安全性，解决的是内部电线较多不便于对电线进行整理，造成电线缠绕，安全性较差的问题。

Description

一种可快速拼装的直流屏

技术领域

本实用新型涉及直流屏技术领域，具体为一种可快速拼装的直流屏。

背景技术

目前，直流屏主要是用来提供直流电源的，通常应用于发电厂和变电站中，随着直流屏投入使用的越来越多，人们对直流屏的要求也越来越高，现有的直流屏使用时仍然存在一些问题。

直流屏内部的零部件安装结构较复杂，不便于对其拆装；通常采用风扇散热，天气炎热时，风扇本身产生的热量也较多，散热效率较差；内部电线较多，不便于对电线进行整理，造成内部电线缠绕，安全性较差。因此需要对上述问题做进一步地解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可快速拼装的直流屏，以解决上述背景技术中提出直流屏内部的零部件安装结构较复杂，不便于对其拆装问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速拼装的直流屏，包括柜体，所述柜体的一侧活动铰接有柜门，所述柜体的内部设置有显示表，所述显示表的下方设置有中间板，所述中间板的下方设置有指示灯，所述柜体一侧的底端安装有散热座，所述柜体内部的底端安装有控制器，所述指示灯的内侧连接有限位块，所述限位块之间设置有限位座，所述柜体内部的顶端设置有安装座；

所述安装座的两侧安装有连接块，所述连接块的外部设置有连接座，所述连接座固定在柜体内部的两侧，所述安装座内部的顶端固定有滑座，所述滑座的内部设置有安装板，所述安装板的底端安装有电压检测模块，所述安装板和滑座之间的两侧设置有安装螺栓。

优选的，所述安装板在滑座的内部可滑动，所述连接块在连接座的可滑动。

优选的，所述安装板和滑座通过安装螺栓固定连接。

优选的，所述柜体内部的一侧安装有放置槽，所述放置槽的内部设置有导热条，所述导热条的一侧开设有通孔，所述导热条另一侧的底端连接有连接条，所述连接条的另一侧贯穿于散热座的内部并与散热翅片接触，所述散热翅片竖向设置在散热座的内部，所述散热座的另一侧活动连接有翻盖板。

优选的，所述通孔在导热条的一侧设置有多组并呈等间距排列。

优选的，所述限位座的底端连接有连接板，所述连接板的一端安装有卡块，所述限位座的内部设置有线束架，所述线束架的底端活动连接有限位杆。

优选的，所述线束架在限位座的内部可水平滑动，所述限位杆的底部卡在卡块的内部。

优选的，所述限位座外部的宽度小于限位块内部的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种可快速拼装的直流屏实现了安装结构简单，便于对其拆装，实现了散热翅片和导热条配合散热，成本低，散热效果好，而且实现了对电线进行整理，提高了使用的安全性；

(1)通过设置有安装座、连接座、安装螺栓、连接块、安装板和滑座，使用时，将电压检测模块连着安装板推进滑座的内部，然后将安装螺栓插进安装板和滑座之间，将安装板固定在滑座的内部，完成对电压检测模块的安装固定，再将安装座两侧的连接块推进连接座的内部，连接块和连接座之间为滑动连接，从而将电压检测模块安装在柜体的内部，利用安装座对电压检测模块进行保护，避免直接暴露在柜体内部，容易受到外物磕碰，发生损坏时，直接将安装螺栓拆卸下来即可对电压检测模块拆换，结构简单，便于工作人员操作，提高了使用的效果；

(2)通过设置有放置槽、导热条、翻盖板、散热座、散热翅片、连接条和通孔，使用时，打开翻盖板，柜体内部零部件运行产生的热量通过通孔被导热条吸附，热量吸附在导热条处后，通过底部的连接条将热量导入散热座的内部，散热座内部设置有散热翅片，连接条与散热翅片接触，从而将热量传递到散热翅片处，在散热翅片的作用下，将热量充分吸收，并对外排散，从而将热量从散热座处向外排散，结构不易受天气影响，使用可靠，设备不运行时，将翻盖板闭合，减少散热翅片处积累的灰尘，提高了使用寿命；

(3)通过设置有限位块、连接板、限位座、限位杆、线束架和卡块，使用时，将柜体内部的电线整理后，依次放在线束架顶部的凹槽中，对电线进行限位固定，为避免电线之间缠绕，需要调整线束架之间的距离，工作人员滑动线束架，选择合适的位置后，再将限位杆的底部卡在卡块的内部即可，完成对线束架的限位，实现对内部线路的束线处理，避免线路缠绕造成断裂，提高了使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的安装座正视剖面结构示意图。

图中：1、柜体；2、柜门；3、显示表；4、中间板；5、放置槽；6、导热条；7、指示灯；8、翻盖板；9、散热座；10、散热翅片；11、连接座；12、安装座；13、电压检测模块；14、限位块；15、连接板；16、限位座；17、限位杆；18、线束架；19、卡块；20、控制器；21、连接条；22、通孔；23、安装螺栓；24、连接块；25、安装板；26、滑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种可快速拼装的直流屏，包括柜体1，柜体1的一侧活动铰接有柜门2，柜体1的内部设置有显示表3，显示表3的下方设置有中间板4，中间板4的下方设置有指示灯7，柜体1一侧的底端安装有散热座9，柜体1内部的底端安装有控制器20，指示灯7的内侧连接有限位块14，限位块14之间设置有限位座16，柜体1内部的顶端设置有安装座12；

安装座12的两侧安装有连接块24，连接块24的外部设置有连接座11，连接座11固定在柜体1内部的两侧，安装座12内部的顶端固定有滑座26，滑座26的内部设置有安装板25，安装板25在滑座26的内部可滑动，连接块24在连接座11的可滑动，安装板25的底端安装有电压检测模块13，安装板25和滑座26之间的两侧设置有安装螺栓23；

安装板25和滑座26通过安装螺栓23固定连接；

具体地，如图2和图4所示，将电压检测模块13连着安装板25推进滑座26的内部，然后将安装螺栓23插进安装板25和滑座26之间，将安装板25固定在滑座26的内部，完成对电压检测模块13的安装固定，再将安装座12两侧的连接块24推进连接座11的内部，连接块24和连接座11之间为滑动连接，从而将电压检测模块13在柜体1的内部快速完成拼装，利用安装座12对电压检测模块13进行保护，避免直接暴露在柜体1内部，容易受到外物磕碰，发生损坏时，直接将安装螺栓23拆卸下来即可对电压检测模块13拆换，结构简单，便于工作人员操作，提高了使用的效果。

实施例2：柜体1内部的一侧安装有放置槽5，放置槽5的内部设置有导热条6，导热条6的一侧开设有通孔22，通孔22在导热条6的一侧设置有多组并呈等间距排列，导热条6另一侧的底端连接有连接条21，连接条21的另一侧贯穿于散热座9的内部并与散热翅片10接触，散热翅片10竖向设置在散热座9的内部，散热座9的另一侧活动连接有翻盖板8；

具体地，如图1、图2和图3所示，打开翻盖板8，柜体1内部零部件运行产生的热量通过通孔22被导热条6吸附，热量吸附在导热条6处后，通过底部的连接条21将热量导入散热座9的内部，散热座9内部设置有散热翅片10，连接条21与散热翅片10接触，从而将热量传递到散热翅片10处，在散热翅片10的作用下，将热量充分吸收，并对外排散，从而将热量从散热座9处向外排散，结构不易受天气影响，使用可靠，设备不运行时，将翻盖板8闭合，减少散热翅片10处积累的灰尘，提高了使用寿命。

实施例3：限位座16的底端连接有连接板15，连接板15的一端安装有卡块19，限位座16的内部设置有线束架18，线束架18在限位座16的内部可水平滑动，限位杆17的底部卡在卡块19的内部，线束架18的底端活动连接有限位杆17，限位座16外部的宽度小于限位块14内部的宽度；

具体地，如图2所示，将柜体1内部的电线整理后，依次放在线束架18顶部的凹槽中，对电线进行限位固定，为避免电线之间缠绕，需要调整线束架18之间的距离，工作人员滑动线束架18，选择合适的位置后，再将限位杆17的底部卡在卡块19的内部即可，完成对线束架18的限位，实现对内部线路的束线处理，避免线路缠绕造成断裂，提高了使用的安全性。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将电压检测模块13连着安装板25推进滑座26的内部，然后将安装螺栓23插进安装板25和滑座26之间，将安装板25固定在滑座26的内部，完成对电压检测模块13的安装固定，再将安装座12两侧的连接块24推进连接座11的内部，连接块24和连接座11之间为滑动连接，从而将电压检测模块13在柜体1的内部快速完成拼装，利用安装座12对电压检测模块13进行保护，避免直接暴露在柜体1内部，容易受到外物磕碰，发生损坏时，直接将安装螺栓23拆卸下来即可对电压检测模块13拆换，将柜体1内部的电线整理后，依次放在线束架18顶部的凹槽中，对电线进行限位固定，为避免电线之间缠绕，需要调整线束架18之间的距离，工作人员滑动线束架18，选择合适的位置后，再将限位杆17的底部卡在卡块19的内部即可，完成对线束架18的限位，实现对内部线路的束线处理，避免线路缠绕造成断裂，柜体1内部零部件运行产生的热量通过通孔22被导热条6吸附，热量吸附在导热条6处后，通过底部的连接条21将热量导入散热座9的内部，散热座9内部设置有散热翅片10，连接条21与散热翅片10接触，从而将热量传递到散热翅片10处，在散热翅片10的作用下，将热量充分吸收，并对外排散，从而将热量从散热座9处向外排散，设备不运行时，将翻盖板8闭合，减少散热翅片10处积累的灰尘，提高了使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种可快速拼装的直流屏，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)的一侧活动铰接有柜门(2)，所述柜体(1)的内部设置有显示表(3)，所述显示表(3)的下方设置有中间板(4)，所述中间板(4)的下方设置有指示灯(7)，所述柜体(1)一侧的底端安装有散热座(9)，所述柜体(1)内部的底端安装有控制器(20)，所述指示灯(7)的内侧连接有限位块(14)，所述限位块(14)之间设置有限位座(16)，所述柜体(1)内部的顶端设置有安装座(12)；

所述安装座(12)的两侧安装有连接块(24)，所述连接块(24)的外部设置有连接座(11)，所述连接座(11)固定在柜体(1)内部的两侧，所述安装座(12)内部的顶端固定有滑座(26)，所述滑座(26)的内部设置有安装板(25)，所述安装板(25)的底端安装有电压检测模块(13)，所述安装板(25)和滑座(26)之间的两侧设置有安装螺栓(23)。

2.根据权利要求1所述的一种可快速拼装的直流屏，其特征在于：所述安装板(25)在滑座(26)的内部可滑动，所述连接块(24)在连接座(11)的可滑动。

3.根据权利要求1所述的一种可快速拼装的直流屏，其特征在于：所述安装板(25)和滑座(26)通过安装螺栓(23)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可快速拼装的直流屏，其特征在于：所述柜体(1)内部的一侧安装有放置槽(5)，所述放置槽(5)的内部设置有导热条(6)，所述导热条(6)的一侧开设有通孔(22)，所述导热条(6)另一侧的底端连接有连接条(21)，所述连接条(21)的另一侧贯穿于散热座(9)的内部并与散热翅片(10)接触，所述散热翅片(10)竖向设置在散热座(9)的内部，所述散热座(9)的另一侧活动连接有翻盖板(8)。

5.根据权利要求4所述的一种可快速拼装的直流屏，其特征在于：所述通孔(22)在导热条(6)的一侧设置有多组并呈等间距排列。

6.根据权利要求1所述的一种可快速拼装的直流屏，其特征在于：所述限位座(16)的底端连接有连接板(15)，所述连接板(15)的一端安装有卡块(19)，所述限位座(16)的内部设置有线束架(18)，所述线束架(18)的底端活动连接有限位杆(17)。

7.根据权利要求6所述的一种可快速拼装的直流屏，其特征在于：所述线束架(18)在限位座(16)的内部可水平滑动，所述限位杆(17)的底部卡在卡块(19)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种可快速拼装的直流屏，其特征在于：所述限位座(16)外部的宽度小于限位块(14)内部的宽度。

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