CN115789939A - 管路压板、空调室内机和空调 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种管路压板、空调室内机和空调，所述管路压板包括压板本体，所述压板本体具有相对间隔布置的第一侧向压合部和第二侧向压合部，以及连接在所述第一侧向压合部和所述第二侧向压合部之间的横向压合部，其中，所述第一侧向压合部、所述第二侧向压合部和所述横向压合部为一体式结构。在本公开提供的管路压板中，整体可以采用U型一体式设计，能够对走管空间中的管路进行充分压合，避免管路存在翘起的风险，保证壁挂板的***面为平面，方便安装壁挂板，同时由于为一体式结构，减少了管路压板的数量，减少装配工序，节省装配时间，提高装配效率。

Description

管路压板、空调室内机和空调

技术领域

本公开涉及空调配件领域，尤其涉及一种管路压板、空调室内机和空调。

背景技术

管路压板，用于在走管时将管路压合固定，压住管路后，再安装壁挂板。相关技术中，管路压板为单块设计，沿走管路径分别在不同位置处设置管路压板，对管路进行固定，多块管路压板单独安装，零件较多，装配耗时较长，影响装配效率。

发明内容

为克服相关技术中存在的问题，本公开提供一种管路压板、空调室内机和空调。

根据本公开实施例的第一方面，提供一种管路压板，用于压合固定空调管路，所述管路压板包括压板本体，所述压板本体具有相对间隔布置的第一侧向压合部和第二侧向压合部，以及连接在所述第一侧向压合部和所述第二侧向压合部之间的横向压合部，其中，所述第一侧向压合部、所述第二侧向压合部和所述横向压合部为一体式结构。

可选地，所述横向压合部的用于与壁挂板相对应的位置处构造为平板结构，所述压板本体上除所述平板结构以外的其他部分上分别形成有镂空结构，所述镂空结构构造为网格孔。

可选地，所述横向压合部与所述壁挂板的横梁平行布置，所述横向压合部上设有两处分别与所述壁挂板的两根纵梁位置相对应的所述平板结构，且两处所述平板结构相对于所述横向压合部的本体向远离所述壁挂板的方向凹陷。

可选地，所述平板结构在所述横向压合部的延伸方向上的尺寸大于所述纵梁的宽度。

可选地，所述压板本体的外周还设有用于固定所述管路压板的连接结构，所述连接结构为沿周向间隔布置的多个，多个所述连接结构至少为插扣、卡钩、卡扣中的至少一者。

根据本公开实施例的第二方面，提供一种空调室内机，包括：

机壳；

底座，安装在所述机壳内；

壁挂板，安装在所述底座的后端开口处，用于将所述空调室内机固定在墙壁上；以及

管路压板，所述底座上形成有走管空间，所述管路压板用于将管路压合固定在所述走管空间内，所述管路压板位于所述底座和所述壁挂板之间，其中，所述管路压板为上述的管路压板。

可选地，所述走管空间包括分别设置在所述底座后方两侧的第一走管空间和第二走管空间，以及连通所述第一走管空间和所述第二走管空间的第三走管空间，所述第一侧向压合部压合固定在所述第一走管空间内，所述第二侧向压合部压合固定在所述第二走管空间内，所述横向压合部压合固定在所述第三走管空间内。

可选地，所述压板本体的顶部设置有多个间隔布置的插扣，所述走管空间的与所述插扣相对应的位置处开设有插孔或插槽。

可选地，所述第一侧向压合部和所述第二侧向压合部的两侧分别设置有第一卡钩，所述第一走管空间和所述第二走管空间的与所述第一卡钩相对应的位置处分别设置有卡槽，所述第一卡钩具有与所述压板本体相连接的钩状部和设置在所述钩状部的自由端的限位部，所述限位部与所述钩状部的末端形成L型限位面。

可选地，所述横向压合部的下边缘设置有多个间隔布置的卡凸，所述底座上与所述卡凸相对应的位置处设有第二卡钩，所述卡凸上开设有与所述第二卡钩相相卡接的卡孔。

可选地，所述壁挂板包括横梁和连接于所述横梁两端的纵梁，所述纵梁的上端和下端分别设有直角翻边，所述底座上分别设有供所述直角翻边***的插槽。

根据本公开实施例的第三方面，提供一种空调，包括空调室内机和空调室外机，所述空调室内机为上述的空调室内机。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：在本公开提供的管路压板中，整体可以采用U型一体式设计，能够对走管空间中的管路进行充分压合，避免管路存在翘起的风险，保证壁挂板的***面为平面，方便安装壁挂板，同时，由于为一体式结构，减少了管路压板的数量，减少装配工序，节省装配时间，提高装配效率。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1是根据相关一示例性实施例示出的一种空调室内机的底座的结构示意图。

图2是根据相关一示例性实施例示出的一种空调室内机的结构示意图。

图3是根据相关一示例性实施例示出的一种空调室内机的结构示意图。

图4是根据一示例性实施例示出的一种空调室内机的立体图。

图5是根据一示例性实施例示出的一种空调室内机的后视图。

图6是根据一示例性实施例示出的一种空调室内机的***图。

图7和图8是根据一示例性实施例示出的一种管路压板的结构示意图。

图9是图5中D-D剖面图。

图10是图9中A部分的局部放大图。

图11是根据一示例性实施例示出的一种空调室内机的剖面图。

图12是图11中B部分的局部放大图。

图13是根据一示例性实施例示出的一种空调室内机的仰视图。

图14是图13中C部分的局部放大图。

附图标记说明

1'、1-管路压板；10-压板本体；11-第一侧向压合部；12-第二侧向压合部；13-横向压合部；130-本体；131-平板结构；141-插扣；142-第一卡钩；1421-钩状部；1422-限位部；143-卡凸；1431-卡孔；15-镂空结构；2-壁挂板；21-横梁；22-纵梁；220-直角翻边；3-底座；30-走管空间；31-第一走管空；32-第二走管空间；33-第三走管空间；301-插孔；302-插槽；303-卡槽；304-第二卡钩；4-管路；5-机壳。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

需要说明的是，本申请中所有获取信号、信息或数据的动作都是在遵照所在地国家相应的数据保护法规政策的前提下，并获得由相应装置所有者给予授权的情况下进行的。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”通常是指以空调室内机的后部面对用户时的方位定义的，具体可参考图1和图3所示的图面方向，“前”、“后”是指以图6中箭头所示的方向。此外，下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。

在本公开的相关实施例中，采用下出风上走管方式，如图1所示，左侧设有第一走管空间31，右侧设有第二走管空间32，上侧设有连通第一走管空间31和第二走管空间32的第三走管空间33。每个走管空间的两侧设有对应的围筋，形成一个开口槽结构，如图2所示，空调的各种管路4，例如蒸发器管路、排水管等从左侧的第一走管空间31、经上方的第三走管空间33进入右侧的第二走管空间32，实现管路4的固定。由于走管路径较长，相关技术中，为了更好的固定管路4，如图3所示，分别在左侧的第一走管空间31和右侧的第二走管空间32中增设管路压板1'，避免管路翘起，两侧的管路压板1'可以采用相同的规格，无需额外加工，具有通用性。但是，两侧的管路压板1'需要单独安装，尤其时在走管路径较长的情况下，还需要在中间增加多块管路压板，依次安装多块管路压板1'，导致装配工序较为繁琐，影响整体的装配效率。另外，在安装完管路压板1'后，再安装壁挂板2，在壁挂板2的上端***位置，由于缺乏相应的防护，容易顶破管路4外侧的保温棉，造成凝露滴水现象。

为了提高装配效率，如图4至图8所示，本公开提供一种新的管路压板，用于压合固定空调管路，管路压板1包括压板本体10，压板本体10具有相对间隔布置的第一侧向压合部11和第二侧向压合部12，以及连接在第一侧向压合部11和第二侧向压合部12之间的横向压合部13，其中，第一侧向压合部11、第二侧向压合部12和横向压合部13为一体式结构。需要说明的是，在本实施例中，第一侧向压合部11、第二侧向压合部12和横向压合部13三者采用一体式设计，可以根据走管空间的形状和位置进行设计，不仅限于图中所示的U型。这里的管路压板1可以应用至任意需要压合固定管路的场景，不仅限于空调管路，汽车空调中的管路、车间中的管路均可以采用本公开提供的管路压板。

为了避免造成凝露滴水现象，在本公开中，如图7和图8所示，横向压合部13的用于与壁挂板2相对应的位置处构造为平板结构131。平板结构131的位置和面积可以根据壁挂板2进行设计，可以设计一处或多处平板结构131。

通过上述技术方案，在本公开提供的管路压板1中，整体采用U型一体式设计，能够对走管空间中的管路4进行充分压合，避免管路4存在翘起的风险，保证壁挂板2的***面为平面，方便安装壁挂板2，同时，由于为一体式结构，能够减少管路压板的数量，减少装配工序，节省装配时间，提高装配效率。另外，在壁挂板2的***位置，管路压板1对应的区域设计为平板结构131，起到防护作用，能够避免管路4外侧的保温棉露出，从而避免壁挂板2***时顶破保温棉，避免出现凝露滴水现象。

在本公开中，如图6和图7所示，横向压合部13与壁挂板2的横梁21平行布置，横向压合部13上设有两处分别与壁挂板2的两根纵梁22位置相对应的平板结构131，且两处平板结构131相对于横向压合部13的本体130向远离壁挂板2的方向凹陷。在本实施例中，壁挂板2采用H型结构设计，纵梁22的上端和下端为***位置，以实现壁挂板2的固定，在与纵梁22的上端***位置相对应的区域设计为平板结构131，起到有效防护作用。另外，平板结构131所在区域相对于本体130凹陷的设计，能够将管路4向前压紧，提供更多的空间以***壁挂板2，方便***壁挂板2。

如图5所示，平板结构131在横向压合部13的延伸方向上的尺寸大于纵梁22的宽度，增大管路4的压合面积，更好地压合固定管路4，同时避免纵梁22的侧边缘与管路4外侧的保温棉接触。

在本公开中，压板本体10上除平板结构131以外的其他部分上分别形成有镂空结构15，镂空结构15可以构造为网格孔。压板本体10的大部分区域进行掏空设计，可以降低管路压板1整体的重量，实现轻量化设计，而壁挂板2***的位置不能掏空，避免掏空时管路外侧的保温棉局部漏出来，进而顶破保温棉。

管路压板1固定在走管空间中的方式可以有多种。在本公开中，压板本体10的外周还设有用于固定管路压板1的连接结构，连接结构为沿周向间隔布置的多个，多个连接结构至少为插扣141、卡钩142、卡凸143、卡扣中的至少一者。管路压板1整体采用卡接或插接等方式可拆卸地安装在走管空间30内，方便安装和拆卸。这里，对连接结构的具体形式和数量不做限定，可根据需要进行设计。

根据本公开的第二个方面，还提供一种空调室内机，该空调室内机包括机壳5、安装在机壳5内的底座3、以及安装在底座3上的壁挂板2和管路压板1，管路压板1和壁挂板2均设置在机壳5的后端开口处，壁挂板2用于将空调室内机固定在墙壁上，管路压板1可以采用上文中介绍的管路压板，底座3上形成有走管空间30，管路压板1用于将管路4压合固定在走管空间30内，管路压板1位于底座3和壁挂板2之间，该空调室内机具有上述管路压板1的所有有益效果，此处不做过多赘述。

在本实施例中，如图1和图4所示，走管空间30包括分别设置在底座3后方两侧的第一走管空间31和第二走管空间32，以及连通第一走管空间31和第二走管空间32的第三走管空间33，第一侧向压合部11压合固定在第一走管空间31内，第二侧向压合部12压合固定在第二走管空间32内，横向压合部13压合固定在第三走管空间33内。在其他实施例中，还可以采用下走管的方式，即设置左侧的第一走管空间31和在下侧设置与第一走管空间31相连通的下走管空间，相应地，管路压板1可以设计为L型结构，在与壁挂板2下端的***位置相对应的区域设计平板结构131，同样属于本公开的保护范围。

如图9和图11所示，在本公开中，出风口设置在空调室内机的上部，第三走管空间33位于风机的上方，即，区别于市面上较为常见的上进风，下出风，在下侧走管的型式，本公开采用下进风、上出风的型式，在上侧走管，走管空间不会占用进风空间，不会影响进风量。

在本公开中，设置在压板本体10外周的多个连接结构可以采用相同的结构形式，也可以采用多种结构形式进行组合，在后者的实施例中，本公开中对底座3的结构进行了适应性设计，例如，如图8所示，压板本体10的顶部设置有多个间隔布置的插扣141，如图10和图12所示，走管空间30的与插扣141相对应的位置处开设有插孔301或插槽302。具体地，如图12所示，针对靠近边角位置的插扣141，走管空间30的对应位置处设计有插槽302；如图10所示，针对远离边角位置的插扣141，走管空间30的对应位置处设计有插孔301，能够保证管路压板1的连接强度，避免管路压板1的上端从底座3上脱出，同时在保证连接强度的前提下，靠近边角位置处的插扣141仅采用压接的方式，更方便拆卸。

如图7所示，第一侧向压合部11和第二侧向压合部12的两侧分别设置有第一卡钩142，如图14所示，第一走管空间31和第二走管空间32的与第一卡钩142相对应的位置处分别设置有卡槽303，第一卡钩142具有与压板本体10相连接的钩状部1421和设置在钩状部1421的自由端的限位部1422，限位部1422与钩状部1421的末端形成L型限位面。钩状部1421卡接在卡槽303内，可起到限位作用，L型限位面可以起到二次限位作用，提升连接稳定性，避免管路压板1向外脱出。上述连接结构，即插扣141、第一卡钩142、卡凸143均与压板本体10一体成型，三者可以采用弹性材质，通过自身的弹性变形进行插接或卡接。

如图7所示，横向压合部13的下边缘设置有多个间隔布置的卡凸143，如图10所示，底座3上与卡凸143相对应的位置处设有第二卡钩304，卡凸143上开设有与第二卡钩相304相卡接的卡孔1431。第二卡钩304与卡孔1431相卡接，能够进一步增加管路压板1的连接强度。当然，管路压板1的固定方式不仅限于上面介绍的方式，还可以采用紧固件、卡扣等进行可拆卸地连接。

关于壁挂板2的结构和固定方式可以有多种。在本公开中，壁挂板2包括横梁21和连接于横梁21两端的纵梁22，即，设计为H型结构，纵梁22的上端和下端分别设有直角翻边220，底座3上分别设有供直角翻边220***的插槽302。如图10所示，纵梁22的上端和下端分别***底座3的插槽302内，保证壁挂板2和底座3的连接强度，在将壁挂板2置于墙壁上时，能够将整体空调室内机挂起。

根据本公开的第三方面，还提供一种空调，该空调包括空调室内机和空调室外机，空调室内机可以为上文介绍的空调室内机，该空调具有上述管路压板和空调室内机的所有有益效果，此处不做重复介绍。

本领域技术人员在考虑说明书及实践本公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (12)

1.一种管路压板，用于压合固定空调管路，其特征在于，所述管路压板包括压板本体，所述压板本体具有相对间隔布置的第一侧向压合部和第二侧向压合部，以及连接在所述第一侧向压合部和所述第二侧向压合部之间的横向压合部，其中，所述第一侧向压合部、所述第二侧向压合部和所述横向压合部为一体式结构。

2.根据权利要求1所述的管路压板，其特征在于，所述横向压合部的用于与壁挂板相对应的位置处构造为平板结构，所述压板本体上除所述平板结构以外的其他部分上分别形成有镂空结构，所述镂空结构构造为网格孔。

3.根据权利要求2所述的管路压板，其特征在于，所述横向压合部与所述壁挂板的横梁平行布置，所述横向压合部上设有两处分别与所述壁挂板的两根纵梁位置相对应的所述平板结构，且两处所述平板结构相对于所述横向压合部的本体向远离所述壁挂板的方向凹陷。

4.根据权利要求3所述的管路压板，其特征在于，所述平板结构在所述横向压合部的延伸方向上的尺寸大于所述纵梁的宽度。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的管路压板，其特征在于，所述压板本体的外周还设有用于固定所述管路压板的连接结构，所述连接结构为沿周向间隔布置的多个，多个所述连接结构至少为插扣、卡钩、卡凸、卡扣中的至少一者。

6.一种空调室内机，其特征在于，包括：

机壳；

底座，设置在所述机壳内；

壁挂板，安装在所述底座的后端开口处，用于将所述空调室内机固定在墙壁上；以及

管路压板，所述底座上形成有走管空间，所述管路压板用于将管路压合固定在所述走管空间内，所述管路压板位于所述底座和所述壁挂板之间，其中，所述管路压板为权利要求1-5中任一项所述的管路压板。

7.根据权利要求6所述的空调室内机，其特征在于，所述走管空间包括分别设置在所述底座后方两侧的第一走管空间和第二走管空间，以及连通所述第一走管空间和所述第二走管空间的第三走管空间，所述第一侧向压合部压合固定在所述第一走管空间内，所述第二侧向压合部压合固定在所述第二走管空间内，所述横向压合部压合固定在所述第三走管空间内。

8.根据权利要求7所述的空调室内机，其特征在于，所述压板本体的顶部设置有多个间隔布置的插扣，所述走管空间的与所述插扣相对应的位置处开设有插孔或插槽。

9.根据权利要求7所述的空调室内机，其特征在于，所述第一侧向压合部和所述第二侧向压合部的两侧分别设置有第一卡钩，所述第一走管空间和所述第二走管空间的与所述第一卡钩相对应的位置处分别设置有卡槽，所述第一卡钩具有与所述压板本体相连接的钩状部和设置在所述钩状部的自由端的限位部，所述限位部与所述钩状部的末端形成L型限位面。

10.根据权利要求7所述的空调室内机，其特征在于，所述横向压合部的下边缘设置有多个间隔布置的卡凸，所述底座上与所述卡凸相对应的位置处设有第二卡钩，所述卡凸上开设有与所述第二卡钩相相卡接的卡孔。

11.根据权利要求7所述的空调室内机，其特征在于，所述壁挂板包括横梁和连接于所述横梁两端的纵梁，所述纵梁的上端和下端分别设有直角翻边，所述底座上分别设有供所述直角翻边***的插槽。

12.一种空调，包括空调室内机和空调室外机，其特征在于，所述空调室内机为权利要求6-11中任一项所述的空调室内机。

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