CN216431908U - 空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种空调器，该空调器包括主体和出风框组件，所述主体开设有出风腔和连通所述出风腔的连通口；所述出风框组件设于所述连通口处，并与所述主体连接，所述出风框组件设有连通所述出风腔的出风口，所述出风框组件与所述连通口的内壁围合形成有隔热腔，所述隔热腔环绕所述出风口设置。本实用新型技术方案避免了空调主体的外表面产生凝露，提高了用户体验。

Description

空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种空调器。

背景技术

现有空调器的面板出风框处，由于冷风与环境热空气的接触，形成冷热交替，容易在面板表面形成凝露，面板表面的凝露容易沿着面板流下，影响用户使用体验。目前市场上的常规做法为在面板的背部粘贴隔热海绵进行隔热，防止凝露水的产生，即增加成本，又影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种空调器，旨在避免空调主体的外表面产生凝露，提高用户体验。

为实现上述目的，本实用新型提出的空调器包括：

主体，所述主体开设有出风腔和连通所述出风腔的连通口；和

出风框组件，所述出风框组件设于所述连通口处，并与所述主体连接，所述出风框组件设有连通所述出风腔的出风口，所述出风框组件与所述连通口的内壁围合形成有隔热腔，所述隔热腔环绕所述出风口设置。

可选地，所述连通口的侧壁设有朝向所述出风腔内延伸的凸棱，所述凸棱远离所述出风腔内壁的一侧与所述出风框组件的外壁面抵接，所述凸棱和所述出风框组件的外壁面与所述出风腔的内壁面围合形成所述隔热腔。

可选地，所述凸棱背向所述出风腔的一侧开设有限位槽，所述出风框组件设有限位凸起，所述限位凸起朝背向所述出风口的方向延伸，并与所述出风框组件的外壁面围合形成定位槽，所述限位凸起限位于所述限位槽内时，所述凸棱容纳并限位于定位槽内，并与出风框组件的外壁面限位抵接。

可选地，所述凸棱面向所述出风框组件外壁的一侧开设有插接槽，所述出风框组件的外壁面朝向所述凸棱的一侧设有限位凸筋，所述限位凸筋延伸至所述限位凸起，所述限位凸筋插接于所述插接槽内。

可选地，所述出风框组件背向所述限位凸起的外表面凸设有卡台，所述连通口的内壁设有卡孔，所述卡台穿设于所述卡孔，以连接所述出风框组件和所述主体。

可选地，所述出风框组件的外壁面设有固定筋，所述固定筋与所述出风腔的内壁抵接。

可选地，所述连通口的内壁开设有安装孔，所述出风框组件包括：

出风框，所述出风框开设有所述出风口，所述出风口的内壁开设有连接孔，连接件依次穿过所述连接孔和所述安装孔，以连接所述出风框和所述主体；和

导风组件，所述导风组件设于所述出风口内，并与所述出风框可拆卸连接。

可选地，所述主体包括：

箱体，所述箱体开设有所述出风腔；和

面框组件，所述面框组件与所述箱体连接，所述面框组件开设有所述连通口，所述出风框组件穿设于所述连通口，并与所述连通口的内壁连接。

可选地，所述箱体还设有进风腔，所述进风腔与所述出风腔间隔设置，所述面框组件包括面框和进风格栅，所述面框与所述箱体连接，所述面框设有所述连通口和进风口，所述连通口与所述进风口间隔设置，所述进风格栅设于所述面框背向所述箱体的一侧，并罩盖所述进风口设置。

可选地，所述进风格栅面向所述面框的一侧设有多个间隔设置的卡扣，所述面框面向所述进风格栅的一侧设有多个卡槽，多个所述卡槽环绕所述进风口设置，一所述卡扣与一所述卡槽配合卡接。

本实用新型技术方案的空调器包括主体和出风框组件，其中，主体设有出风腔和连通出风腔的连通口，用于出风。将出风框组件设于连通口处，并与主体连接，出风框组件与连通口的内壁围合形成有隔热腔。出风框组件开设有连通出风腔的出风口，则出风腔内吹出的冷风通过出风口吹出，由于隔热腔的存在，冷风不会与主体外表面的热空气发生热交换，避免了在主体的外表面产生凝露，提高用户体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型空调器一实施例的结构示意图；

图2本实用新型空调器一实施例的***图；

图3为本实用新型空调器一实施例的纵向剖视图；

图4为图3A处的局部放大图；

图5为本实用新型空调器一实施例中出风框组件和面框组件的结构示意图；

图6为本实用新型空调器一实施例中出风框的结构示意图；

图7为本实用新型空调器一实施例中面框的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种空调器100。

请结合参照图1至图4，为实现上述目的，本实用新型提出的空调器100包括主体1和出风框组件2，主体1开设有出风腔121和连通出风腔121的连通口1311；出风框组件2设于连通口1311处，并与主体1连接，出风框组件2设有连通出风腔121的出风口211，出风框组件2与连通口1311的内壁围合形成有隔热腔3，隔热腔3环绕出风口211设置。

本实施例中，该空调器100可选地为窗式空调器100，可以安装在窗口上，在房间空调器100产品中,窗式空调器100具有结构简单、生产成本较低、价格便宜、安装方便、运行可靠等优点。可以理解的，该空调器100包括但不限于压缩机、蒸发器、冷凝器、风轮等内部器件，用于制造冷风或者热风，随后将冷风或者热风由出风腔121吹出。可选地，出风腔121位于主体1的上半部分，更便于出风腔121内吹出的风扩散。在出风腔121的内壁可选地设有保温材料，保温材料可选地为隔热棉或者泡沫等。

本实施例中，出风框组件2与主体1的连接方式可选地为卡扣1321连接、螺钉连接、过盈配合等可拆卸连接，提高装拆便捷性。当然，也可以是粘接、焊接等固定连接，连接更稳定。可选地，出风口211的形状与出风腔121的形状相适配，例如出风腔121呈长方体状，则出风口211相应地呈长方形状，当然，出风口211的形状还可以是圆形或者菱形等其他形状，便于出风腔121出风顺畅。

本实施例中，出风框组件2与主体1连接后，出风框组件2的外壁面与出风腔121的内壁存在一定的间隔，由此形成有隔热腔3。可选地，出风框组件2背向出风腔121的一侧边缘与主体1连接，另一侧穿入出风腔121内，则穿入出风腔121的这一部分与出风腔121的内壁围合形成隔热腔3。为了避免冷风进入到隔热腔3内，在出风腔121的内壁上设有止挡板，止挡板可用于止挡出风框组件2，便于出风框21的安装，同时，止挡板可用于密封隔热腔3，使得隔热腔3形成一个密封的腔体。可以理解的，止挡板由出风腔121的内壁垂直延伸，便于对出风框组件2进行止挡。

本实用新型技术方案的空调器100包括主体1和出风框组件2，其中，主体1设有出风腔121和连通出风腔121的连通口1311，用于出风。将出风框组件2设于连通口1311处，并与主体1连接，出风框组件2与连通口1311的内壁围合形成有隔热腔3。出风框组件2开设有连通出风腔121的出风口211，则出风腔121内吹出的冷风通过出风口211吹出，由于隔热腔3的存在，冷风不会与主体1外表面的热空气发生热交换，避免了在主体1的外表面产生凝露，提高用户体验。

如图4所示，在一实施例中，连通口1311的侧壁设有朝向出风腔121内延伸的凸棱1312，凸棱1312远离出风腔121内壁的一侧与出风框组件2的外壁面抵接，凸棱1312和出风框组件2的外壁面与出风腔121的内壁面围合形成隔热腔3。

本实施例中，凸棱1312呈弯折状，同时，凸棱1312由连通口1311的外壁朝向出风腔121内延伸。也就是说，凸棱1312与出风腔121的内壁围合形成有间隔槽1313。可选地，凸棱1312背向间隔槽1313的一侧与出风框组件2的一外壁面限位抵接，而出风框组件2没有与凸棱1312抵接的部分与出风腔121的内壁围合形成隔热腔3。可选地，凸棱1312呈条形板状，并与主体1一体成型，便于生产。

请结合参照图4和图7，在一实施例中，凸棱1312背向出风腔121的一侧开设有限位槽1314，出风框组件2设有限位凸起212，限位凸起212朝背向出风口211的方向延伸，并与出风框组件2的外壁面围合形成定位槽217，限位凸起212限位于限位槽1314内时，凸棱1312容纳并限位于定位槽217内，并与出风框组件2的外壁面限位抵接。

本实施例中，为了便于出风框组件2的安装，限位槽1314呈条形凹槽，并位于出风口211的周缘。同时，在出风框组件2背向出风口211的一侧凸设有限位凸起212，限位凸起212相应地为长条状，容纳并限位于限位槽1314内，与限位槽1314的槽壁限位抵接。可选地，限位凸起212与出风框组件2呈夹角设置，在此设置限位凸起212与出风框组件2的一外壁面呈锐角设置，相应地，限位槽1314的底壁与凸棱1312形成的夹角也为锐角，两者相互适配，使得限位凸起212刚好与限位槽1314的槽壁限位抵接。当然，限位凸起212与出风框组件2的一外壁面也可呈直角或者钝角设置，只要限位凸起212能与限位槽1314的槽壁限位抵接即可。可以理解的，限位凸起212与出风框组件2的外壁面围合形成定位槽217，限位凸起212限位于限位槽1314内时，凸棱1312容纳并限位于定位槽217内，并与出风框组件2的外壁面限位抵接。

请结合参照图5至图7，在一实施例中，凸棱1312面向出风框组件2外壁的一侧开设有插接槽1316，插接槽1316连通限位槽1314，出风框组件2的外壁面朝向凸棱1312的一侧设有限位凸筋213，限位凸筋213延伸至限位凸起212，限位凸筋213插接于插接槽1316内。

为进一步对出风框组件2进行限位，在限位凸起212上还设置限位凸筋213，通过限位凸筋213与插接槽1316插接配合，防止出风框组件2松动，提高连接稳定性。可选地，限位凸筋213由限位凸起212朝向限位槽1314的底壁延伸，并与出风框组件2的外壁面连接，可起到加强出风框组件2的作用。可选地，限位凸筋213设有多个，多个限位凸筋213间隔设置，相应地，插接槽1316也设置有多个，多个限位凸筋213与多个插接槽1316一一对应设置，保证连接稳定性。当限位凸起212与限位槽1314的槽壁限位抵接时，一限位凸筋213插接于一限位槽1314内，防止出风框组件2松动而导致出风框组件2脱离主体1。可选地，限位凸筋213可设有三个、四个或者五个，插接槽1316相应地设有三个、四个或者五个，在此不做限定。多个限位凸筋213间隔均匀排布，连接时可使得出风框组件2受力均匀，不易损坏。

在一实施例中，出风框组件2背向限位凸起212的外表面凸设有卡台，连通口1311的内壁设有卡孔1317，卡台穿设于卡孔1317，以连接出风框组件2和主体1。

本实施例中，卡台与卡孔1317相适配，卡台可选地呈方台状，则卡孔1317也相应地呈方孔状，便于卡台与卡孔1317配合卡接。当然，卡台也可呈圆台状，则卡孔1317相应地呈圆形，在此不做限定。卡台的数量可选地为一个、两个或者多个，同时，卡孔1317的数量与卡台的数量相同，在此对其数量不做限定。例如，在出风框组件2的外表面的相对端均设有一卡台，则在出风腔121对应每一卡台的位置处设有卡孔1317。当限位凸起212与限位槽1314的槽壁限位抵接时，每一卡台穿设于一卡孔1317内，则每一卡台与卡孔1317的孔壁卡接，实现对出风框组件2的限位，以连接出风框组件2和主体1。

在一实施例中，出风框组件2的外壁面设有固定筋214，固定筋214与出风腔121的内壁抵接。

本实施例中，为了便于出风框组件2安装，固定筋214具有导向斜面，导向斜面位于固定筋214背向出风框组件2的一侧。可以理解的，当出风框组件2朝向出风腔121安装时，固定筋214可与出风腔121的内壁抵接，同时，导向斜面可引导出风框组件2至安装位置进行安装，也即直至限位凸起212与限位槽1314的槽壁限位抵接。可选地，固定筋214呈“E”型，也可起到加强作用。可选地，固定筋214可设有多个，多个加强筋均布于出风框组件2的四周面，可同时引导出风框组件2四周面的安装。

如图2所示，在一实施例中，连通口1311的内壁开设有安装孔1318，出风框组件2包括出风框21和导风组件22，出风框21开设有出风口211，出风口211的内壁开设有连接孔215，连接件依次穿过连接孔215和安装孔1318，以连接出风框21和主体1；导风组件22设于出风口211内，并与出风框21可拆卸连接。

本实施例中，在出风腔121的内壁相对两侧均设有安装孔1318，出风口211内壁的相对两侧均设有连接孔215，可以理解的，安装孔1318与连接孔215对应设置，设置连接件依次穿过连接孔215和安装孔1318。可选地，连接件可以是螺栓、螺钉、插销等。为了便于调整出风方向，导风组件22包括多个扫风叶片和扫风拨杆，多个扫风叶片可选地呈平行设置或者交叉设置。可以理解的，扫风叶片套设有转动杆，转动杆的两端均活动穿设于一连接孔215，也就是说，多个扫风叶片与出风框21转动连接，可调整出风框21的出风方向。同时，在多个扫风叶片上设有扫风拨杆，用于调整扫风叶片的转动方向。

在一实施例中，主体1包括箱体12和面框组件13，箱体12开设有出风腔121；面框组件13与箱体12连接，面框组件13开设有连通出风腔121的连通口1311，出风框组件2穿设于连通口1311，并与连通口1311的内壁连接，面框组件13与出风框组件2围合形成有隔热腔3。

本实施例中，为了便于出风框组件2的安装，在箱体12上连接有面框组件13，面框组件13与箱体12的连接方式可选地为卡扣1321连接、螺栓连接或者插销连接等。

在一实施例中，箱体12还设有进风腔122，进风腔122与出风腔121间隔设置，面框组件13包括面框131和进风格栅132，面框131与箱体12连接，面框131设有连通口1311和进风口1319，连通口1311与进风口1319间隔设置，进风格栅132设于面框131背向箱体12的一侧，并罩盖进风口1319设置。

本实施例中，面框131的连通口1311对应出风腔121设置，同时，面框131的进风口1319对应进风腔122设置。可以理解的，连通口1311用于安装出风框21，可选地，出风框21穿设于连通口1311内，且在连通口1311的内壁开设有所述安装孔1318，便于面框131与出风框21连接。可以理解的，面框131的连通口1311内壁与面框131的外壁面具有一定的间隔，以使出风框21安装于连通口1311时，出风框21与面框131的外壁面存在一定的间隔，形成所述隔热腔3。

本实施例中，进风格栅132罩盖进风口1319，也就是说，外面的风可通过进风格栅132穿入进风口1319，进入到进风腔122中，由空调的内部器件利用进风完成制冷循环。

在一实施例中，进风格栅132面向面框131的一侧设有多个间隔设置的卡扣1321，面框131面向进风格栅132的一侧设有多个卡槽1315，多个卡槽1315环绕进风口1319设置，一卡扣1321与一卡槽1315配合卡接。

本实施例中，多个卡扣1321设于进风格栅132面向面框131的一侧相对的两边，例如一边设有三个卡扣1321，另一边同样设有三个卡扣1321，在此对卡扣1321的数量不做限定。相应的，多个卡槽1315设于面框131面向进风格栅132的一侧相对的两边，并环绕进风口1319设置，例如一边设有三个卡槽1315，另一边同样设有三个卡槽1315，在此对卡槽1315的数量不做限定。进风格栅132与面框131配合连接时，一卡扣1321卡接于一卡槽1315内，安装方便。

在一实施例中，出风框21背向限位凸起212的一侧还设有连接板216，连接板216上开设有限位孔2161，进风格栅132邻近面框131的一端设有定位台，在出风框21与面框131连接后，进风格栅132上的定位台可容纳并限位于限位孔2161内，进一步安装固定进风格栅132，提高连接稳定性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括：

主体，所述主体开设有出风腔和连通所述出风腔的连通口；和

出风框组件，所述出风框组件设于所述连通口处，并与所述主体连接，所述出风框组件设有连通所述出风腔的出风口，所述出风框组件与所述连通口的内壁围合形成有隔热腔，所述隔热腔环绕所述出风口设置。

2.如权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述连通口的侧壁设有朝向所述出风腔内延伸的凸棱，所述凸棱远离所述出风腔内壁的一侧与所述出风框组件的外壁面抵接，所述凸棱和所述出风框组件的外壁面与所述出风腔的内壁面围合形成所述隔热腔。

3.如权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述凸棱背向所述出风腔的一侧开设有限位槽，所述出风框组件设有限位凸起，所述限位凸起朝背向所述出风口的方向延伸，并与所述出风框组件的外壁面围合形成定位槽，所述限位凸起限位于所述限位槽内时，所述凸棱容纳并限位于定位槽内，并与出风框组件的外壁面限位抵接。

4.如权利要求3所述的空调器，其特征在于，所述凸棱面向所述出风框组件外壁的一侧开设有插接槽，所述出风框组件的外壁面朝向所述凸棱的一侧设有限位凸筋，所述限位凸筋延伸至所述限位凸起，所述限位凸筋插接于所述插接槽内。

5.如权利要求3所述的空调器，其特征在于，所述出风框组件背向所述限位凸起的外表面凸设有卡台，所述连通口的内壁设有卡孔，所述卡台穿设于所述卡孔，以连接所述出风框组件和所述主体。

6.如权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述出风框组件的外壁面设有固定筋，所述固定筋与所述出风腔的内壁抵接。

7.如权利要求1至6中任一项所述的空调器，其特征在于，所述连通口的内壁开设有安装孔，所述出风框组件包括：

出风框，所述出风框开设有所述出风口，所述出风口的内壁开设有连接孔，连接件依次穿过所述连接孔和所述安装孔，以连接所述出风框和所述主体；和

导风组件，所述导风组件设于所述出风口内，并与所述出风框可拆卸连接。

8.如权利要求1至6中任一项所述的空调器，其特征在于，所述主体包括：

箱体，所述箱体开设有所述出风腔；和

面框组件，所述面框组件与所述箱体连接，所述面框组件开设有所述连通口，所述出风框组件穿设于所述连通口，并与所述连通口的内壁连接。

9.如权利要求8所述的空调器，其特征在于，所述箱体还设有进风腔，所述进风腔与所述出风腔间隔设置，所述面框组件包括面框和进风格栅，所述面框与所述箱体连接，所述面框设有所述连通口和进风口，所述连通口与所述进风口间隔设置，所述进风格栅设于所述面框背向所述箱体的一侧，并罩盖所述进风口设置。

10.如权利要求9所述的空调器，其特征在于，所述进风格栅面向所述面框的一侧设有多个间隔设置的卡扣，所述面框面向所述进风格栅的一侧设有多个卡槽，多个所述卡槽环绕所述进风口设置，一所述卡扣与一所述卡槽配合卡接。

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