CN115772769A - 一种衣物处理设备的漂洗方法及衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种衣物处理设备的漂洗方法，洗涤筒以设定转停比旋转，带动筒内衣物在筒内进行均布；向洗涤筒内喷水，喷水水流直接对随洗涤筒旋转而产生均布移动的衣物进行冲洗。本申请中，通过喷淋水流对衣物进行冲洗的形式进行衣物漂洗处理，令衣物上残留的添加剂可随喷淋水流直接冲走，避免了与衣物分离的添加剂在洗涤筒内留存、再次与衣物相接触等问题的发生，进而使得漂洗后衣物上添加剂的残留大大降低、使衣物处理设备的漂洗效果得到显著提升。同时，本发明还提供了一种应用上述漂洗方法的衣物处理设备。

Description

一种衣物处理设备的漂洗方法及衣物处理设备

技术领域

本发明属于衣物处理设备的技术领域，具体涉及一种衣物处理设备的漂洗方法，还涉及一种应用上述漂洗方法的衣物处理设备。

背景技术

现有的对衣物进行洗涤、烘干等处理的衣物处理设备一般设有供洗涤水盛放的盛水筒，盛水筒内设置可旋转的洗涤筒，洗涤筒上开设连通内外的脱水孔，使得流入盛水筒内的洗涤水可利用脱水孔在洗涤筒内外进行交互流动，以实现洗涤水与洗涤筒内投放的待处理负载相接触、利用洗涤水对负载进行处理的效果。

同时，在衣物处理设备执行洗涤程序后，一般均需执行漂洗程序，以将洗涤过程中衣物上残留的添加剂等物质利用漂洗水流进行去除。而现有的漂洗程序一般如下：向盛水筒内进水、进水留存在盛水筒内，进水至设定漂洗水位后，洗涤筒和/或其他搅拌结构开始以设定转停比运行，利用盛水筒内、流入洗涤筒中的蓄水对衣物进行漂洗。

由于上述漂洗过程中，始终是利用盛水筒内的蓄水对衣物进行漂洗，会存在漂洗水中的添加剂等再次与衣物接触、影响漂洗效果等问题的发生。尤其是，在漂洗后期，衣物上的大部分添加剂等物质已经混入漂洗水后，会令已经洁净的衣物上再次吸附添加剂。

还有，在衣物处理设备洗涤过程中，若添加剂投放过量、或使用高浓度添加剂进行洗涤时，会在洗涤程序后衣物上残留大量添加剂，采用现有漂洗方式，不仅不容易取出、还容易在盛水筒内产生大量泡沫，影响漂洗程序运行。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供了一种衣物处理设备的漂洗方法，以实现减少漂洗后衣物上添加剂残留、提高衣物漂洗效果的目的。

为实现上述发明目的，本发明采用技术方案的基本构思是：

本发明提供了一种衣物处理设备的漂洗方法，洗涤筒以设定转停比旋转，带动筒内衣物在筒内进行均布；向洗涤筒内喷水，喷水水流直接对随洗涤筒旋转而产生均布移动的衣物进行冲洗。

进一步，衣物处理设备的漂洗过程，包括喷淋冲洗步骤；所述喷淋冲洗步骤具体如下，

控制洗涤筒以设定转停比旋转，带动筒内衣物在筒内进行均布移动；

向洗涤筒内进喷淋水持续设定时间t，喷淋水直接喷射至洗涤筒内的衣物上，对衣物进行喷淋冲洗；

洗涤筒内流入的喷淋水，对衣物进行冲洗后自洗衣机排水管外排。

进一步，在喷淋冲洗步骤中，洗涤筒内流入的喷淋水经洗涤筒上开设的脱水孔流出、流入洗涤筒外部套设的盛水筒中，盛水筒底部与洗衣机排水管相连通，排水管上设置的控制装置处于打开状态、使盛水筒内的水直接沿排水管外排；

优选的，在在喷淋冲洗步骤中，对盛水筒内的水位进行监测，在盛水筒内水位达到、或将要达到洗涤筒的最低高度时，停止向洗涤筒内进喷淋水。

进一步，喷淋进水自洗涤筒筒口的顶部处向洗涤筒筒底的底部方向喷射。

进一步，所述喷淋冲洗步骤完成后，执行脱水步骤；

所述脱水步骤包括，控制洗涤筒以设定转速单向旋转，洗涤筒内衣物受离心力作用而贴合洗涤筒内壁共同旋转，使衣物上的水分受离心力左右而与衣物分离后流出洗涤筒、流至盛水筒内。

进一步，所述衣物处理设备的漂洗过程包括如下步骤，

S1、喷淋冲洗步骤；

S2、脱水步骤；

S3、常规漂洗步骤；

S4、喷淋冲洗步骤；

S5、漂洗完成；

优选的，所述常规漂洗步骤包括，排水管断开，向盛水筒内进水、进水留存在盛水筒内，进水至设定漂洗水位后，洗涤筒开始以设定转停比运行，利用盛水筒内、流入洗涤筒中的蓄水对衣物进行漂洗；直至达到漂洗完成条件后，打开排水管、将盛水筒内的蓄水全部外排；

进一步优选的，在步骤S3中，可以设置一次、或多次漂洗步骤。

进一步，洗衣机在执行漂洗过程完毕、步骤S5之后，开始执行脱水过程；则步骤S4后，无需再次执行脱水步骤。

进一步，步骤S1中向洗涤筒内进喷淋水持续设定时间t1，小于等于步骤S1中向洗涤筒内进喷淋水持续设定时间t2；

进一步，所述向洗涤筒内喷水包括如下，每间隔一设定时间段t11，向洗涤筒内喷水持续一设定时间段t12。

本发明还提供了一种采用上述任一所述衣物处理设备的漂洗方法的衣物处理设备，其包括，盛水筒，盛水筒内安装有可受电机驱动而绕轴旋转的洗涤筒；供进水水流流经的供水水路，供水水路的出口与朝向衣物处理设备的洗涤筒内设置的出水结构相连，用于将进水水流直接喷射向洗涤筒内盛放的衣物上。

进一步，洗涤筒同轴的、可绕轴旋转的安装于盛水筒内，洗涤筒上开设有脱水孔，脱水孔将洗涤筒内部空间与洗涤筒与盛水筒之间空间相连通；盛水筒上设有对其内水位高度进行检测的水位传感器。

进一步，盛水筒底部还连接有排水管，排水管上安装有控制管路内排水水流通断的控制装置。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

本申请中，通过喷淋水流对衣物进行冲洗的形式进行衣物漂洗处理，令衣物上残留的添加剂可随喷淋水流直接冲走，避免了与衣物分离的添加剂在洗涤筒内留存、再次与衣物相接触等问题的发生，进而使得漂洗后衣物上添加剂的残留大大降低、使衣物处理设备的漂洗效果得到显著提升。

通过上述方法，以实现向洗涤筒内进冲洗水流，利用冲洗水流直接对洗涤筒内衣物进行冲洗，进而实现了一种全新的对衣物所含添加剂进行有效降低的漂洗方式，进而可有效减少漂洗后衣物上添加剂残留的问题。

同时，采用上述漂洗方式，达到了对洗涤处理后的衣物，尤其是对采用浓洗方式进行洗涤处理后添加剂含量较高的衣物进行消泡、漂洗处理的效果，可以有效防止衣物处理装置在执行漂洗程序时泡沫产生过多等情况的发生。

此外，本发明结构简单，方法简洁，效果显著，适宜推广使用。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是发明实施例中衣物处理设备的结构示意框图；

图2是本发明实施例中衣物处理设备的漂洗程序的控制逻辑图；

图3本发明实施例中衣物处理设备的喷淋冲洗步骤的控制逻辑图。

图中主要元件说明：1、洗涤筒；2、盛水筒；3、供水水路；4、喷嘴；5、排水管；6、排水泵；7、水位传感器。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，本发明实施例中介绍了一种衣物处理设备，其包括，洗涤筒1，供衣物放置；洗涤筒1同轴的、可绕轴旋转的安装于盛水筒2内，洗涤筒1上开设有脱水孔，脱水孔将洗涤筒1内部空间与洗涤筒1与盛水筒2之间空间相连通。盛水筒2底部连通有排水管5，排水管5上设有控制水路盛水筒2向外排水水流通断的控制装置，所述的排水控制装置可以为上排水洗衣机应用的排水泵6等、还可以为下排水洗衣机应用的排水阀等。

如图1所示，本发明实施例中还介绍了一种衣物处理设备，其包括：用于盛水的盛水筒2，盛水筒2内安装有可旋转的、用于待处理负载盛放的洗涤筒1，供水水路3，用于将洗衣机进水引导流入洗涤筒内。供水水路3的出水端连接有喷嘴4，喷嘴4用于将将供给的进水水流喷洒至洗涤筒内、对洗涤筒内盛放的衣物进行冲洗。

本发明实施例中，所述的衣物处理设备可以为具有洗涤、烘干、熨烫、复新等等功能中任一或组合的装置，例如：洗衣机、洗干一体机等等。

本发明实施例中，衣物处理设备上还设有用于向洗涤筒1内直接投放添加剂的添加剂投放装置。所述的添加剂投放装置，向洗涤筒内投放的添加剂可以为现有的任一固体、液体、气体形态的衣物添加物，例如：洗衣粉、洗涤剂、漂洗剂、柔顺剂、消毒剂、漂白剂等等中的任一或组合。

本发明实施例中，所述的添加剂投放装置，包括：供水水路3，用于供进入添加剂投放装置的进水流经；投放结构，用于向供水水路3投放添加剂；喷嘴4，供水水路3的出口经导管与喷嘴4相连，喷嘴4朝向洗衣机洗涤筒1内设置。在添加剂进行投放时，向供水水路中流入少量进水，使得添加剂在供水水路3内与少量进水相混合形成的添加剂溶液，供水水路3供给的添加剂溶液可经喷嘴4直接喷至洗涤筒1内待处理负载上，进而使得所投放的添加剂利用率得到显著提升。

通过上述设置，使得洗衣机可实现添加剂直接向洗涤筒1内进行投放、所投放的添加剂直接喷射至洗涤筒1内待处理负载上的使用效果，进而达到提升添加剂使用率的显著技术进步。同时，通过上述装置，使得添加剂直接经投放装置上设置的水路向外投放，避免了添加剂流经水盒，不仅缩减了添加剂的流经路径，还减少了添加剂投放所需的冲洗水量，大大提升了添加剂利用率。

本发明实施例中，喷嘴4可以为现有任一可向洗涤筒内衣物喷射进水的进水结构；例如：喷洒进水的花洒、喷射进水的喷头等等。本发明实施例中，所述的喷嘴4可以仅具有一个喷水孔、也可有多个喷水孔，使得自喷嘴流入洗涤筒内的喷淋进水可以以喷射、喷洒等任意形式直接流至洗涤筒内的衣物上，实现对衣物进行喷湿、和/或投放添加剂的效果。

本发明实施例中，供水水路3集成于添加剂投放装置的外壳上，供水水路3的出口设于外壳的外侧，喷嘴4设于外壳外部，供水水路3的出口经导管与喷嘴4相连通。优选的，盛水筒2的筒口和衣物处理设备的壳体上所设衣物投放口之间设有窗垫，喷嘴4设于窗垫的顶部，朝向洗涤筒内、筒底底部与桶壁相连处开设，使得喷嘴喷射的水流可覆盖洗涤筒轴向的所有区域；同时，所述窗垫呈可轴向伸缩变形的筒状，窗垫的两端分别与壳体和盛水筒相连，以使得盛水筒可经窗垫与衣物投放口相连通，实现防止盛水筒内水流至壳体与盛水筒之间情况的发生。

通过在添加剂投放装置的外壳上集成设置供水水路3，供水水路3的出口直接与喷嘴4相连，以将经供水水路3抽出的添加剂及进水共同喷出，进而实现添加剂投放装置不经投放装置的水盒部分、而直接由喷嘴4向外进行喷射投放的目的。

如图1至图3所示，本发明实施例中介绍了一种上述衣物处理设备所应用的漂洗方法，洗涤筒以设定转停比旋转，带动筒内衣物在筒内进行均布；向洗涤筒内喷水，喷水水流直接对随洗涤筒旋转而产生均布移动的衣物进行冲洗。

本申请中，通过喷淋水流对衣物进行冲洗的形式进行衣物漂洗处理，令衣物上残留的添加剂可随喷淋水流直接冲走，避免了与衣物分离的添加剂在洗涤筒内留存、再次与衣物相接触等问题的发生，进而使得漂洗后衣物上添加剂的残留大大降低、使衣物处理设备的漂洗效果得到显著提升。

本发明实施例中，衣物处理设备的漂洗过程，包括喷淋冲洗步骤；

如图3所示，所述喷淋冲洗步骤具体如下，

控制洗涤筒以设定转停比旋转，带动筒内衣物在筒内进行均布移动；

向洗涤筒内进喷淋水持续设定时间t，喷淋水直接喷射至洗涤筒内的衣物上，对衣物进行喷淋冲洗；

洗涤筒内流入的喷淋水，对衣物进行冲洗后自洗衣机排水管外排。

通过上述方式，使得对衣物进行喷淋冲洗的水流直接经排水管外排，令添加剂不会再洗涤筒内留存，大大提升了衣物处理设备的漂洗效果。

本发明实施例中，上述的控制洗涤筒以设定转停比旋转，带动筒内衣物在筒内进行均布移动，具体为，洗涤筒转动一定时间t21，然后停转一定时间t22，以搅动筒内衣物移动、并使得衣物在筒内分布更为均匀。

本发明实施例中，在喷淋冲洗步骤中，洗涤筒内流入的喷淋水经洗涤筒上开设的脱水孔流出、流入洗涤筒外部套设的盛水筒中，盛水筒底部与洗衣机排水管相连通，排水管上设置的控制装置处于打开状态、使盛水筒内的水直接沿排水管外排。

本实施例中，盛水筒2上设有对其内水位高度进行检测的水位传感器7；所述的水位传感器7可以为现有的任一可检测盛水筒内水位的装置，例如如图1所示，所述水位传感器7具体设置如下，在盛水筒2底部连通导气管，导气管的另一端与压力传感器相连，利用压力传感器所检测的压力得出对应的盛水筒内的水位。

如图3所示，本发明实施例中，在喷淋冲洗步骤中，对盛水筒内的水位进行监测，在盛水筒内水位达到、或将要达到洗涤筒的最低高度时，停止向洗涤筒内进喷淋水。通过上述方式，可避免流至盛水筒内、含有衣物上冲洗下来的添加剂的水与洗涤筒内衣物相接触，进而有效降低了漂洗完成后衣物上添加剂的残留量、大大提升了漂洗效果。

本发明实施例中，喷淋进水自洗涤筒筒口的顶部处向洗涤筒筒底的底部方向喷射，以使得喷淋进水始终对洗涤筒最低处的区域始终进行喷淋冲洗、并结合洗涤筒的同步旋转实现对衣物的全面冲洗的效果。优选的，喷淋进水覆盖洗涤筒自筒口至筒底之间的全部区域，以实现喷淋进水可对洗涤筒内的衣物进行全方位喷淋冲洗。

本发明实施例中，所述喷淋冲洗步骤完成后，执行脱水步骤。从而，将喷淋冲洗完成后、含有较高水分的衣物进行脱水处理，使得衣物与水相分离，进一步提升冲洗后衣物的洁净度、有效降低衣物上所残留的添加剂含量。

本发明实施例中，上述喷淋冲洗步骤完成后所执行的脱水步骤可以为现有的任一形式的、对衣物进行脱水处理的步骤；例如：所述脱水步骤包括，控制洗涤筒以设定转速单向旋转，洗涤筒内衣物受离心力作用而贴合洗涤筒内壁共同旋转，使衣物上的水分受离心力左右而与衣物分离后流出洗涤筒、流至盛水筒内。

如图2所示，本发明实施例中，所述衣物处理设备的漂洗过程包括如下步骤，

S1、喷淋冲洗步骤；

S2、脱水步骤；

S3、常规漂洗步骤；

S4、喷淋冲洗步骤；

S5、漂洗完成。

通过在漂洗程序的开始阶段执行喷淋冲洗步骤，以对衣物表面所附着的添加剂等物质进行冲洗清理，进而使得执行常规漂洗之前衣物表面所含添加剂可以得到有效清除，防止了添加剂残留过量、常规漂洗时筒内泡沫过多情况的发生；同时，在常规漂洗之后再次进行喷淋冲洗步骤，以对漂洗过程中因漂洗水而再次粘附于衣物表面的添加剂进行彻底清除，进而使得漂洗程序后衣物上所含添加剂可以得到全面清除，大大降低了漂洗程序后衣物上添加剂的残留量、使得漂洗效果得到显著提升。

本发明实施例中，上述步骤S3中所述常规漂洗步骤包括，排水管断开，向盛水筒内进水、进水留存在盛水筒内，进水至设定漂洗水位后，洗涤筒开始以设定转停比运行，利用盛水筒内、流入洗涤筒中的蓄水对衣物进行漂洗；直至达到漂洗完成条件后，打开排水管、将盛水筒内的蓄水全部外排。进一步优选的，在上述步骤S3中，可以设置一次、或多次漂洗步骤，以进一步提升衣物的漂洗效果。

本发明实施例中，洗衣机在执行漂洗过程完毕、步骤S5之后，开始执行脱水过程；则步骤S4后，无需再次执行脱水步骤。从而，使得常规漂洗后再次执行的喷淋冲洗步骤无需再次连接执行脱水步骤，不仅减少了步骤数量、还同样可实现对喷淋冲洗后含水量较高的衣物进行脱水甩干处理的目的。

本发明实施例中，步骤S1中向洗涤筒内进喷淋水持续设定时间t1，小于等于步骤S1中向洗涤筒内进喷淋水持续设定时间t2，以合理设置漂洗程序的逻辑时序，在尽量提升漂洗效果的前提下、精简压缩程序时长。

本发明实施例中，所述向洗涤筒内喷水包括如下，每间隔一设定时间段t11，向洗涤筒内喷水持续一设定时间段t12。从而，使得所述喷淋进水过程采用间隔喷水的形式向洗涤筒内喷水，使得喷洒进水水流可尽最大限度的与洗涤筒内衣物全部接触、减少衣物表面水流量，进而提升喷淋水对衣物的冲洗效果。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种衣物处理设备的漂洗方法，其特征在于，洗涤筒以设定转停比旋转，带动筒内衣物在筒内进行均布；向洗涤筒内喷水，喷水水流直接对随洗涤筒旋转而产生均布移动的衣物进行冲洗。

2.根据权利要求1所述的一种衣物处理设备的漂洗方法，其特征在于，衣物处理设备的漂洗过程，包括喷淋冲洗步骤；所述喷淋冲洗步骤具体如下，

控制洗涤筒以设定转停比旋转，带动筒内衣物在筒内进行均布移动；

向洗涤筒内进喷淋水持续设定时间t，喷淋水直接喷射至洗涤筒内的衣物上，对衣物进行喷淋冲洗；

洗涤筒内流入的喷淋水，对衣物进行冲洗后自洗衣机排水管外排。

3.根据权利要求2所述的一种衣物处理设备的漂洗方法，其特征在于，

在喷淋冲洗步骤中，洗涤筒内流入的喷淋水经洗涤筒上开设的脱水孔流出、流入洗涤筒外部套设的盛水筒中，盛水筒底部与洗衣机排水管相连通，排水管上设置的控制装置处于打开状态、使盛水筒内的水直接沿排水管外排；

优选的，在在喷淋冲洗步骤中，对盛水筒内的水位进行监测，在盛水筒内水位达到、或将要达到洗涤筒的最低高度时，停止向洗涤筒内进喷淋水。

4.根据权利要求2所述的一种衣物处理设备的漂洗方法，其特征在于，喷淋进水自洗涤筒筒口的顶部处向洗涤筒筒底的底部方向喷射。

5.根据权利要求2至4任一所述的一种衣物处理设备的漂洗方法，其特征在于，所述喷淋冲洗步骤完成后，执行脱水步骤；

所述脱水步骤包括，控制洗涤筒以设定转速单向旋转，洗涤筒内衣物受离心力作用而贴合洗涤筒内壁共同旋转，使衣物上的水分受离心力左右而与衣物分离后流出洗涤筒、流至盛水筒内。

6.根据权利要求5所述的一种衣物处理设备的漂洗方法，其特征在于，

所述衣物处理设备的漂洗过程包括如下步骤，

S1、喷淋冲洗步骤；

S2、脱水步骤；

S3、常规漂洗步骤；

S4、喷淋冲洗步骤；

S5、漂洗完成；

优选的，所述常规漂洗步骤包括，排水管断开，向盛水筒内进水、进水留存在盛水筒内，进水至设定漂洗水位后，洗涤筒开始以设定转停比运行，利用盛水筒内、流入洗涤筒中的蓄水对衣物进行漂洗；直至达到漂洗完成条件后，打开排水管、将盛水筒内的蓄水全部外排；

进一步优选的，在步骤S3中，可以设置一次、或多次漂洗步骤。

7.根据权利要求6所述的一种衣物处理设备的漂洗方法，其特征在于，洗衣机在执行漂洗过程完毕、步骤S5之后，开始执行脱水过程；

则步骤S4后，无需再次执行脱水步骤。

8.根据权利要求6所述的一种衣物处理设备的漂洗方法，其特征在于，步骤S1中向洗涤筒内进喷淋水持续设定时间t1，小于等于步骤S1中向洗涤筒内进喷淋水持续设定时间t2。

9.根据权利要求1至4任一所述的一种衣物处理设备的漂洗方法，其特征在于，所述向洗涤筒内喷水包括如下，每间隔一设定时间段t11，向洗涤筒内喷水持续一设定时间段t12。

10.一种采用上述权利要求1至9任一所述衣物处理设备的漂洗方法的衣物处理设备，其包括，盛水筒，盛水筒内安装有可受电机驱动而绕轴旋转的洗涤筒；供进水水流流经的供水水路，供水水路的出口与朝向衣物处理设备的洗涤筒内设置的出水结构相连，用于将进水水流直接喷射向洗涤筒内盛放的衣物上。

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