CN113748239B - 滚筒洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能良好地进行利用了蒸汽的洗衣的滚筒洗衣机。滚筒洗衣机(1)具备：配置于箱体(10)内的外筒(20)、配置于外筒(20)内并可绕水平轴旋转的滚筒(23)、向滚筒(23)的内部喷射高压蒸汽的蒸汽喷嘴(51)、向蒸汽喷嘴(51)供给高压蒸汽的蒸汽供给部(60)、向滚筒(23)的内部喷射洗涤剂液的洗涤剂喷嘴(53)、向洗涤剂喷嘴(53)供给洗涤剂液的洗涤剂供给部(80)、向滚筒(23)的内部喷水的喷水嘴(52)以及向喷水嘴(52)供水的供水部(70)。

Description

滚筒洗衣机

技术领域

本发明涉及一种滚筒洗衣机。该滚筒洗衣机既可以连续地进行从洗涤到烘干，也可以进行洗涤但不进行烘干。

背景技术

以往，在滚筒洗衣机中，横轴型的滚筒在蓄水至规定水位的外筒内旋转，洗涤物被设置于滚筒内的提升筋翻滚并被拍打到滚筒的内周面，由此洗涤物被洗涤。这时，蓄在外筒内的水浸透至洗涤物的内部，整个内部被湿润。

以下的专利文献1中，记载了一种滚筒洗衣机，由蒸汽产生装置产生的蒸汽被喷向滚筒内，使得洗涤物被迅速湿润。

衣物中，存在一些并不希望水浸透至其内部的衣物。例如，在羽绒服中，由于在聚酯等外表面材料和内表面材料之间填充有羽毛，因此如果水浸透至其内部则羽毛整体会被湿润，羽毛***而蓬松感容易受损。因此，对由现有的滚筒洗衣机实现的洗涤方法而言，难以良好地进行这样的洗衣。

此外，在对表面或靠近表面处附着有污垢的衣物进行洗涤的情况下，为了去除该污垢，水只要遍布到至少靠近表面处即可，水可以不遍布至整个内部。但是，在对这样的洗衣使用现有的洗涤方法的情况下，容易使用超出必要的水量，造成水的浪费。

因此，为了进行像以往那样以不在外筒内蓄水的方式洗掉附着在衣物的表面或靠近表面处的污垢的洗涤，可以考虑利用蒸汽。

如上所述，在专利文献1的滚筒洗衣机中具备蒸汽产生装置。但是，在该滚筒洗衣机中，蒸汽的喷射用于将衣物迅速湿润，由蒸汽产生装置产生的蒸汽的压力比大气压低。因此，喷射出的蒸汽打到衣物上的威力弱，难以对衣物赋予机械力。因此，在上述的滚筒洗衣机中，难以通过喷射出的蒸汽来发挥去掉附着在衣物的表面或靠近表面处的污垢的清洗力。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2004－298614号公报

发明内容

发明所要解决的问题

本发明是鉴于这样的问题而完成的，其目的在于提供一种滚筒洗衣机，其能良好地进行利用了蒸汽的洗衣。

用于解决问题的方案

本发明的主要方案的滚筒洗衣机具备：外筒，配置于箱体内；滚筒，配置于所述外筒内，可绕水平轴或相对于水平方向倾斜的旋转轴进行旋转；蒸汽喷嘴，向所述滚筒的内部喷射高压蒸汽；蒸汽供给部，向所述蒸汽喷嘴供给高压蒸汽；洗涤剂喷嘴，向所述滚筒的内部喷射洗涤剂液；洗涤剂供给部，向所述洗涤剂喷嘴供给洗涤剂液；喷水嘴，向所述滚筒的内部喷水；以及供水部，向所述喷水嘴供水。

根据上述的结构，由于从蒸汽喷嘴向滚筒的内部喷射高压蒸汽，因此，能向滚筒内的衣物强势地吹拂蒸汽。由此，不仅能对滚筒内的衣物赋予由蒸汽的热量和水分产生的使污垢脱离的力，还能赋予由蒸汽的吹拂产生的机械力，因此能良好地剥离附着在衣物的表面、表面附近的污垢。

此外，由于从洗涤剂喷嘴向滚筒的内部喷射洗涤剂液，因此，能使滚筒内的衣物的表面、表面附近含有洗涤剂。由此，能通过因蒸汽的热量而活性化的洗涤剂的作用，将衣物的污垢更好地剥离。

进而，由于从喷水嘴向滚筒的内部喷水，因此，能使滚筒内的衣物的表面、表面附近含有水。由此，能容易地用水使洗涤剂液扩散而广泛地遍布至衣物，能容易地使从衣物剥离的污垢被水冲走从而从衣物中去除污垢。

本方案的滚筒洗衣机中，可以采用如下结构：所述滚筒具有开口部，所述外筒在所述滚筒的开口部的前方具有开口部，在所述外筒的开口部的周缘部的上部排列配置有所述蒸汽喷嘴、所述洗涤剂喷嘴以及所述喷水嘴，从所述滚筒的开口部向所述滚筒的内部分别喷射高压蒸汽、洗涤剂液以及水。

根据上述的结构，能以滚筒内的中心附近为目标，从蒸汽喷嘴、洗涤剂喷嘴以及喷水嘴以不影响其他喷嘴的方式分别喷射高压蒸汽、洗涤剂液以及水。此外，即使在滚筒的底部衣物呈团块状团在一起，也能使高压蒸汽、洗涤剂液以及水以不受该团块状的衣物影响的方式前往滚筒内的里侧的空间。

本方案的滚筒洗衣机中，可以采用如下结构：还具备设置于所述滚筒的内周面并沿所述滚筒的轴线方向延伸的中空的提升筋，在所述提升筋的端面，设置有用于将从所述蒸汽喷嘴喷射的高压蒸汽的至少一部分向内部摄入的摄入口，在所述提升筋的侧面，设置有多个用于将从所述摄入口摄入至内部的蒸汽放出的放出孔。

根据上述的结构，即使是在滚筒内塞入了大量衣物的状态下，也能使蒸汽经过提升筋与位于滚筒里侧的衣物的表面接触，能利用蒸汽将附着在这些衣物的表面、表面附近的污垢去除。

发明效果

根据本发明，能提供一种滚筒洗衣机，其能良好地进行利用了蒸汽的洗衣。

本发明效果或意义通过以下所示的实施方式的说明会更加明确。但是，以下的实施方式只不过是将本发明实施化时的一个示例，本发明不受以下的实施方式所述的任何限制。

附图说明

图1是表示实施方式的滚筒洗衣机的结构的侧剖图。

图2的（a）是表示实施方式的外筒中的蒸汽喷嘴、喷水嘴以及洗涤剂喷嘴的配置结构的主要部分的正面剖视图。图2的（b）是表示实施方式的蒸汽喷嘴的结构的剖视图，图2的（c）是表示实施方式的喷水嘴和洗涤剂喷嘴的结构的剖视图。

图3是表示实施方式的滚筒洗衣机的结构的框图。

图4是表示实施方式的蒸汽洗涤模式的洗涤运转的控制处理的流程图。

图5的（a）和（b）分别表示包含在实施方式的蒸汽洗涤模式的洗涤运转中的蒸汽清洗过程和蒸汽漂洗过程的控制处理的流程图。

图6的（a）是在变形例1的蒸汽喷嘴的位置剖开的外筒和滚筒的主要部分的剖视图，图6的（b）和（c）分别是变形例1的提升筋的主视图和正面剖视图。

图7是表示变形例2的洗涤剂供给部的结构的图。

附图标记说明：

10：箱体；20：外筒；20a：开口部；20b：周缘部；23：滚筒；23a：开口部；51：蒸汽喷嘴；52：喷水嘴；53：洗涤剂喷嘴；60：蒸汽供给部；70：供水部；80：洗涤剂供给部；300：提升筋；300a：前端面；300b：侧面；301：摄入口；302：放出孔。

具体实施方式

以下，参照附图，对作为本发明的滚筒洗衣机的一实施方式的、不具有烘干功能的滚筒洗衣机进行说明。

图1是表示滚筒洗衣机1的结构的侧剖图。图2的（a）是表示外筒20的蒸汽喷嘴51、喷水嘴52以及洗涤剂喷嘴53的配置结构的主要部分的正面剖视图。图2的（b）是表示蒸汽喷嘴51的结构的剖视图，图2的（c）是表示喷水嘴52和洗涤剂喷嘴53的结构的剖视图。

滚筒洗衣机1具备方形的箱体10。在箱体10的前表面，在中央部形成有投入洗涤物的圆形的投入口11。投入口11由自由开闭的门12覆盖。

在箱体10内，外筒20由多个减振器21和弹簧22弹性支承。在外筒20内，自由旋转地配置有滚筒23。滚筒23绕水平轴旋转。滚筒23在前表面具有圆形的开口部23a，外筒20在滚筒23的开口部23a的前方具有圆形的开口部20a。外筒20的开口部20a与投入口11对置，与投入口11一起由门12关闭。外筒20的开口部20a的周缘部20b和箱体10的投入口11的周缘部11a通过由弹性材料构成的环状的衬垫24而被连结。

在滚筒23的内周面形成有许多脱水孔23b。此外，在滚筒23的内周面，在开口部23a的附近设置有环状的平衡器25，并且沿周向以相等的间隔设置有三个提升筋26。各个提升筋26具有近似三棱柱形状，沿滚筒23的轴线方向延伸，内部呈中空。

在外筒20的后方配置有产生驱动滚筒23的转矩的驱动马达30。驱动马达30例如为外转子型的DC无刷马达。在清洗过程和漂洗过程时，驱动马达30以使施加给滚筒23内的洗涤物的离心力比重力小的转速使滚筒23旋转。另一方面，在脱水过程时，驱动马达30以使施加给滚筒23内的洗涤物的离心力远远大于重力的转速使滚筒23旋转。

在外筒20的底部形成有排水口部20c。在排水口部20c设置有排水阀40。排水阀40与排水软管41连接。当排水阀40打开时，蓄在外筒20内的水通过排水软管41排出到机外。

在外筒20，在开口部20a的周缘部20b的上部排列配置有蒸汽喷嘴51、喷水嘴52以及洗涤剂喷嘴53。如图2的（a）所示，洗涤剂喷嘴53配置于周缘部20b的最高位置，喷水嘴52配置于洗涤剂喷嘴53的左邻，蒸汽喷嘴51配置于喷水嘴52的左邻。蒸汽喷嘴51、喷水嘴52以及洗涤剂喷嘴53分别向滚筒23的内部喷射高压蒸汽、水以及洗涤剂液。

如图2的（b）所示，蒸汽喷嘴51由中间部分呈钝角弯曲的细长圆筒状的管体100组成。管体100例如弯曲角度设为120度左右，内径设为6mm左右。管体100的基端部的开口为流入口100a，管体100的顶端部的开口为喷射口100b。

喷水嘴52和洗涤剂喷嘴53具有相同的构造。如图2的（c）所示，喷水嘴52和洗涤剂喷嘴53由与蒸汽喷嘴51相同的管体100和装接于管体100的顶端部的开口的喷嘴体110组成。喷嘴体110以喷洒图案为圆形且形成均等的流量分布的充圆锥的方式，从喷射口111雾状地喷射液体，即进行喷雾。喷嘴体110的内径例如设为1mm左右。

如图2的（a）所示，蒸汽喷嘴51、喷水嘴52以及洗涤剂喷嘴53的基端部位于外筒20的外部，顶端部侧贯通周缘部20b并以朝向开口部20a的中心的方式向外筒20的内部突出。而且，蒸汽喷嘴51、喷水嘴52以及洗涤剂喷嘴53的喷射口100b、111朝向滚筒23的中心附近。

在箱体10内具备：向蒸汽喷嘴51供给高温高压蒸汽的蒸汽供给部60、向喷水嘴52供水的供水部70以及向洗涤剂喷嘴53供给洗涤剂液的洗涤剂供给部80。

蒸汽供给部60包括：生成高温高压蒸汽的蒸汽生成装置61、将由蒸汽生成装置61生成的蒸汽导向蒸汽喷嘴51的蒸汽供给管62、以及用于向蒸汽生成装置61供水的供水管63和第一供水阀64。蒸汽生成装置61具备蒸汽箱65、配置于蒸汽箱（Boiler Tank）65内的加热器66以及对设置于蒸汽箱65的蒸汽出口65a进行开闭的供给阀67。蒸汽供给管62的一端与供给阀67连接，另一端与蒸汽喷嘴51的流入口100a连接。供水管63的一端与设置于蒸汽箱65的供水口65b连接，另一端与第一供水阀64连接。第一供水阀64具有与后述的第二供水阀和第三供水阀共用的供水口S1。在供水口S1连接有从水龙头延伸出的供水软管。

当第一供水阀64打开时，来自水龙头的水经过供水管63被供给至蒸汽箱65，蓄水至蒸汽箱65内。当蒸汽箱65内蓄有规定量的水时，关闭第一供水阀64。加热器66工作，蒸汽箱65内的水通过加热器66被加热。水沸腾而在蒸汽箱65内产生蒸汽。这时，供给阀67已关闭，蒸汽箱65内的蒸汽压随着蒸汽的产生而升高。这样，在蒸汽箱65内生成高温高压蒸汽。

当供给阀67打开时，高压蒸汽从蒸汽出口65a排出。在本实施方式的蒸汽生成装置61中，最大排出压力例如设为0.4MPa左右。从蒸汽出口65a排出的蒸汽经过蒸汽供给管62到达蒸汽喷嘴51，从蒸汽喷嘴51的喷射口100b经过开口部23a喷向滚筒23的内部。如图2的（a）所示，从蒸汽喷嘴51喷射的高温高压蒸汽一边扩散一边前往滚筒23的中心附近。

需要说明的是，蒸汽供给管62由未图示的隔热材料包覆，被送至蒸汽喷嘴51的蒸汽容易保持高温状态。

供水部70包括供水管71和第二供水阀72。供水管71的一端与第二供水阀72连接，另一端与喷水嘴52的流入口100a连接。

当第二供水阀72打开时，来自水龙头的水经过供水管71到达喷水嘴52，从喷水嘴52的喷嘴体110的喷射口111经过开口部23a向滚筒23的内部喷雾。如图2的（a）所示，从喷水嘴52喷雾出的水一边扩散一边前往滚筒23的中心附近。

洗涤剂供给部80包括：生成并蓄积洗涤剂液的洗涤剂盒81、用于将洗涤剂盒81内的洗涤剂液导向洗涤剂喷嘴53的洗涤剂液供给管82和供给泵83、以及用于向洗涤剂盒81供水的供水管84和第三供水阀85。洗涤剂液供给管82的一端与设置于洗涤剂盒81的排水口81a连接，另一端与洗涤剂喷嘴53的流入口100a连接。供给泵83设置于洗涤剂液供给管82的中途。供水管84的一端与设置于洗涤剂盒81的供水口81b连接，另一端与第三供水阀85连接。

粉末或液体洗涤剂从设置于洗涤剂盒81的顶面的未图示的投入口投入洗涤剂盒81内。当第三供水阀85打开时，经过供水管84向洗涤剂盒81内供给规定量的水。水和洗涤剂在洗涤剂盒81内混合而生成洗涤剂液。当供给泵83工作时，洗涤剂盒81内的洗涤剂液经过洗涤剂液供给管82被送至洗涤剂喷嘴53。到达洗涤剂喷嘴53的洗涤剂液从洗涤剂喷嘴53的喷嘴体110的喷射口111经过开口部23a向滚筒23的内部喷雾。如图2的（a）所示，从洗涤剂喷嘴53喷雾出的洗涤剂液一边扩散一边前往滚筒23的中心附近。

图3是表示滚筒洗衣机1的结构的框图。

除了上述的结构之外，滚筒洗衣机1还具备：控制部201、存储部202、操作部203、水位传感器204、温度传感器205、马达驱动部206、供水驱动部207、排水驱动部208、加热器驱动部209、阀驱动部210以及泵驱动部211。

操作部203包括：电源按钮203a、开始按钮203b、以及模式选择按钮203c。电源按钮203a是用于接通和切断滚筒洗衣机1的电源的按钮。开始按钮203b是用于使运转开始的按钮。模式选择按钮203c是用于从洗涤运转的多个洗涤模式中选择任意的洗涤模式的按钮。操作部203将与用户所操作的按钮对应的输入信号输出给控制部201。

水位传感器204检测外筒20内的水位，将与检测到的水位对应的水位信号输出给控制部201。温度传感器205检测外筒20内的温度，并将与检测到的温度对应的温度信号输出给控制部201。

马达驱动部206根据来自控制部201的控制信号，对驱动马达30进行驱动。马达驱动部206包括检测驱动马达30的转速的旋转传感器、逆变电路等，对驱动电力进行调整以使驱动马达30以由控制部201设定的转速进行旋转。

供水驱动部207根据来自控制部201的控制信号，对第一供水阀64、第二供水阀72以及第三供水阀85进行驱动。排水驱动部208根据来自控制部201的控制信号，对排水阀40进行驱动。

加热器驱动部209根据来自控制部201的控制信号，对加热器66进行驱动。阀驱动部210根据来自控制部201的控制信号，对供给阀67进行驱动。

泵驱动部211根据来自控制部201的控制信号，对供给泵83进行驱动。

存储部202包括EEPROM、RAM等。存储部202存储有用于执行各种洗涤模式的洗涤运转的程序。此外，存储部202存储有用于执行这些程序的各种参数、各种控制标记。

控制部201基于来自操作部203、水位传感器204、温度传感器205等的各个信号，根据存储于存储部202的程序，对马达驱动部206、供水驱动部207、排水驱动部208、加热器驱动部209、阀驱动部210、以及泵驱动部211等进行控制。其结果是，在后述的蒸汽洗涤模式的洗涤运转中，控制部201对蒸汽供给部60、供水部70、洗涤剂供给部80以及驱动马达30的工作进行控制。

进而，滚筒洗衣机1基于用户对操作部203的操作，进行各种洗涤模式的洗涤运转。

洗涤模式中包括标准洗涤模式。标准洗涤模式下，在清洗过程中，向外筒20内蓄积含有洗涤剂的水至与滚筒23内的衣物的负荷量对应的规定水位，浸渍在该水中的衣物通过反复进行滚筒23的正旋转和逆旋转而翻滚。含有洗涤剂的水浸透至衣物的内部，通过洗涤剂的力和翻滚产生的机械力去掉附着于衣物的表面、内部的污垢。

需要说明的是，向外筒20内蓄积含有洗涤剂的水时，洗涤剂液和水分别从洗涤剂喷嘴53和喷水嘴52喷射。因此，在供水时，洗涤剂液和水容易触及衣物，因此，当外筒20内的水位达到规定水位时，容易成为含有洗涤剂的水浸透衣物的内部整体的状态。

清洗过程之后，依次进行中间脱水过程、漂洗过程以及最终脱水过程。在漂洗过程中，滚筒23也在外筒20内蓄水至规定水位的状态下正旋转和逆旋转，使衣物翻滚。

洗涤模式中除了标准洗涤模式之外，还包括蒸汽洗涤模式。蒸汽洗涤模式是如下所述的洗涤模式：以不向外筒20内蓄水至规定水位的方式，通过蒸汽对羽绒服等不希望整个内部被湿润的衣物或者表面、表面附近附着有污垢的衣物进行洗涤。

以下，对蒸汽洗涤模式的洗涤运转进行详细说明。

图4是表示蒸汽洗涤模式的洗涤运转的控制处理的流程图。图5的（a）和（b）分别表示包含在蒸汽洗涤模式的洗涤运转中的蒸汽清洗过程和蒸汽漂洗过程的控制处理的流程图。

当通过模式选择按钮203c选择蒸汽洗涤模式之后按下开始按钮203b时，蒸汽洗涤模式的洗涤运转开始。需要说明的是，在洗涤运转开始之前，将羽绒服等衣物投入滚筒23内，并且将洗涤剂投入洗涤剂盒81内。

参照图4，当洗涤运转开始时，控制部201首先进行准备过程（S1）。即，控制部201对蒸汽供给部60的第一供水阀64和加热器66进行控制，在蒸汽箱65内生成高温高压蒸汽。此外，控制部201对洗涤剂供给部80的第三供水阀85进行控制，在洗涤剂盒81内生成洗涤剂液。当高压蒸汽和洗涤剂液的生成完成时，准备过程结束。

需要说明的是，通过第一供水阀64和加热器66的控制而实现的蒸汽生成装置61中的蒸汽的生成一直持续到蒸汽漂洗过程结束而移行至最终脱水过程为止。即，当蒸汽箱65内的蒸汽量减少时加热器66工作，当蒸汽箱65内的水减少时，则打开第一供水阀64。

接着，控制部201进行蒸汽清洗过程（S2）。

参照图5的（a），在蒸汽清洗过程中，控制部201首先进行洗涤剂液喷射过程（S101）。即，控制部201使洗涤剂供给部80的供给泵83工作。由此，洗涤剂液被供给至洗涤剂喷嘴53，从洗涤剂喷嘴53向滚筒23的内部进行洗涤剂液的喷雾。洗涤剂液的喷雾量例如设定为0.5L/分钟。在进行洗涤剂液的喷雾的同时，控制部201使驱动马达30伴有停止地向正方向和反方向交替旋转。滚筒23伴有停止地反复进行正旋转和逆旋转，滚筒23内的衣物被搅拌。滚筒23的转速例如设为30rpm，比标准洗涤模式的清洗过程中的滚筒23的转速低。因此，衣物被轻轻搅拌。喷雾出的洗涤剂液无死角地触及衣物的表面，洗涤剂液遍布表面、表面附近的大部分。洗涤剂液喷射过程进行事先设定的洗涤剂供给时间，例如1分钟。当经过洗涤剂供给时间时，控制部201使供给泵83停止。

接着，控制部201进行喷水过程（S102）。即，控制部201打开供水部70的第二供水阀72。由此，水被供给至喷水嘴52，从喷水嘴52向滚筒23的内部进行水的喷雾。水的喷雾量例如设为1L/分钟。这时，继续保持通过滚筒23的正逆旋转动作而实现的衣物的搅拌。喷雾出的水无死角地触及衣物的表面，衣物中所含的洗涤剂液通过该水而扩散，洗涤剂液遍布至比衣物的表面、表面附近更广的部分。

喷水过程进行事先设定的第一供水时间，例如5秒钟。当经过第一供水时间时，控制部201关闭第二供水阀72。

接着，控制部201进行蒸汽喷射过程（S103）。即，控制部201打开蒸汽供给部60的供给阀67。由此，高温高压蒸汽被供给至蒸汽喷嘴51，从蒸汽喷嘴51向滚筒23的内部喷射高温高压蒸汽。蒸汽的喷射量例如设为约80g/分钟。这时，继续保持通过滚筒23的正逆旋转动作而实现的衣物的搅拌。蒸汽被强势且无死角地吹拂至衣物的表面，通过由蒸汽的热量和水分产生的使污垢脱离的力、由蒸汽的吹拂而产生的机械力，剥离附着在衣物的表面、表面附近的污垢。此外，通过蒸汽的热量，衣物中所含的洗涤剂液的温度上升而使洗涤剂活性化，加上活性化的洗涤剂的作用，助长了污垢的剥离。

蒸汽喷射过程进行事先设定的蒸汽供给时间，例如2分钟。当经过蒸汽供给时间时，控制部201关闭供给阀67。

接着，控制部201进行第二供水时间的喷水过程，第二供水时间比第一供水时间长，例如为1分钟（S104）。从喷水嘴52喷雾出的水无死角地触及衣物的表面，从衣物中剥离的污垢被触及的水冲掉而离开衣物。由此，污垢不容易再次附着到衣物上。此外，当衣物被搅拌时，衣物会被作用按压向滚筒23的内周面的力，因此通过该压洗效果，含有污垢的水变得容易从衣物排出，衣物的去污效果提高。进而，由于衣物通过喷雾出的水而被冷却，因此衣物的温度不容易过度上升，能防止热量带给衣物的损伤。

然后，控制部201使S103的蒸汽喷射过程和S104的喷水过程反复进行第一次数，例如三次。这样，通过反复进行蒸汽喷射过程和喷水过程，能缩短每次蒸汽喷射过程的时间。由此，在蒸汽喷射过程期间，衣物的温度不容易过度上升，能防止热量带给衣物的损伤。

当蒸汽喷射过程和喷水过程反复进行了第一次数时（S105：是），控制部201进行搅拌过程（S106）。即，控制部201使滚筒23的正逆旋转动作持续事先设定的搅拌时间，例如1分钟，通过压洗效果，从衣物中排出更多的含有污垢的水。然后，当搅拌过程结束时，控制部201使驱动马达30停止使滚筒23停止。

接着，控制部201进行排水过程（S107）。即，控制部201打开排水阀40。由此，从外筒20内排水。当排水过程结束时，控制部201在保持排水阀40打开的状态下结束蒸汽清洗过程。

返回图4，当蒸汽清洗过程结束时，控制部201进行中间脱水过程（S3）。即，控制部201对驱动马达30进行驱动，使滚筒23以规定的脱水转速单向高速旋转。衣物通过离心力的作用被按向滚筒23内周面，从而脱水。

需要说明的是，蒸汽洗涤模式的中间脱水过程中的脱水转速设为例如400rpm，比标准洗涤模式下的中间脱水过程中的脱水转速低。由此，即使洗涤物是纤弱的衣物，也不容易损伤布料。此外，蒸汽洗涤模式下，在中间脱水过程之前，衣物中所含的水分与标准洗涤模式相比较少，因此即使脱水转速低也能适度地进行脱水。

达到脱水转速之后，当经过规定的脱水时间例如1分钟时，控制部201使驱动马达30停止而使滚筒23停止。进而，控制部201关闭排水阀40。这样，中间脱水过程结束。

接着，控制部201进行蒸汽漂洗过程（S4）。

参照图5的（b），在蒸汽漂洗过程中，控制部201首先使喷水过程进行第三供水时间，第三供水时间比第二供水时间长，例如为2分钟（S201）。从喷水嘴52喷雾出的水无死角地触及衣物的表面，衣物中所含的洗涤剂被触及的水冲掉而从衣物中去除。此外，当衣物被搅拌时，衣物会被作用按压向滚筒23的内周面的力，因此含有洗涤剂的水变得容易从衣物排出，衣物的漂洗效果提高。

接着，控制部201使蒸汽喷射过程进行蒸汽供给时间（S202）。通过蒸汽的热量使得衣物的温度上升，从而残留在衣物中的洗涤剂变得容易溶于水中，容易随着水一起被去除。

然后，控制部201使S201的喷水过程和S202的蒸汽喷射过程反复进行第二次数，例如两次，当上述过程结束时（S203：是），进行排水过程（S204）。当排水过程结束时，蒸汽漂洗过程结束。

返回图4，控制部201反复进行两次S3的中间脱水过程和S4的蒸汽漂洗过程，当上述过程结束时（S5：是），进行最终脱水过程（S6）。最终脱水过程中，进行比中间脱水过程时间长的脱水。最终脱水过程中的脱水转速既可以与中间脱水过程的脱水转速相同，也可以比中间脱水过程的脱水转速高。

当最终脱水过程结束时，蒸汽洗涤模式的洗涤运转结束。

＜实施方式的效果＞

根据本实施方式，由于从蒸汽喷嘴51向滚筒23的内部喷射高压蒸汽，因此，能向滚筒23内的衣物强势地吹拂蒸汽。由此，不仅能对滚筒23内的衣物赋予由蒸汽的热量和水分产生的使污垢脱离的力，还能赋予由蒸汽的吹拂产生的机械力，因此，能良好地剥离附着在衣物的表面、表面附近的污垢。

此外，由于从洗涤剂喷嘴53向滚筒23的内部喷射洗涤剂液，因此，能使滚筒23内的衣物的表面、表面附近含有洗涤剂。由此，能通过因蒸汽的热量而活性化的洗涤剂的作用，将衣物的污垢更好地剥离。

进而，由于从喷水嘴52向滚筒23的内部喷水，因此，能使滚筒23内的衣物的表面、表面附近含有水。由此，能容易地用水将洗涤剂液散开而广泛地遍布至衣物，能容易地使从衣物剥离的污垢被水冲走从而从衣物中去除污垢。

因此，根据本实施方式，能良好地进行利用了蒸汽的洗衣。

此外，根据本实施方式，蒸汽喷嘴51、洗涤剂喷嘴53以及喷水嘴52排列配置于外筒20的开口部20a的周缘部20b的上部。由此，能以滚筒23内的中心附近为目标，从蒸汽喷嘴51、洗涤剂喷嘴53以及喷水嘴52分别以不影响其他喷嘴的方式喷射高压蒸汽、洗涤剂液以及水。此外，即使在滚筒23的底部衣物呈团块状团在一起，也能使高压蒸汽、洗涤剂液以及水以不影响该团块状的衣物的方式前往滚筒23内的里侧的空间。

以上，对本发明的实施方式进行了说明，但是本发明不受上述实施方式等的任何限制，此外，本发明的实施方式也可以进行上述以外的各种变形。

＜变形例1＞

图6的（a）是在变形例1的蒸汽喷嘴51的位置剖开的外筒20和滚筒23的主要部分的剖视图，图6的（b）和（c）分别是变形例1的提升筋300的主视图和正面剖视图。

在滚筒23的内周面，沿滚筒23的轴线方向延伸且内部为中空的三个提升筋300以具有均等间隔的方式设置。在各个提升筋300的前端面300a，形成有与提升筋300的内部相连的圆形的摄入口301。此外，在各个提升筋300的侧面300b，遍及整体地形成有多个圆形的放出孔302。

如图6的（a）所示，在蒸汽喷射过程中，在从蒸汽喷嘴51喷射高温高压的蒸汽时，当各个提升筋300通过滚筒23的旋转而经过蒸汽喷嘴51的前方时，喷射出的蒸汽的至少一部分从摄入口301被摄入到滚筒23的内部（参照图2的（a）的单点划线）。摄入的蒸汽从多个放出孔302放出到提升筋300的外部（参照图2的（a）的箭头）。由此，即使是在滚筒23内塞入了大量衣物的状态下，也能通过提升筋300使蒸汽与位于滚筒23的里侧的衣物的表面接触。

因此，根据本变形例的结构，即使是在滚筒23内塞入了大量衣物的状态下，也能通过蒸汽将附着在位于滚筒23的里侧的衣物的表面、表面附近的污垢去除。

＜变形例2＞

图7是表示变形例2的洗涤剂供给部80的结构的图。

本变形例中，洗涤剂供给部80包括切换阀86和环流管87。切换阀86设置于洗涤剂液供给管82中的供给泵83的下游。环流管87的一端与切换阀86连接，另一端与设置于洗涤剂盒81的顶面的返回口81c连接。切换阀86将从供给泵83排出的洗涤剂液切换为流向洗涤剂喷嘴53的第一状态和流向环流管87侧的第二状态。切换阀86由控制部201切换。

当向洗涤剂盒81内投入洗涤剂并蓄水时，首先，切换阀86被切换为第二状态，供给泵83被驱动。如图7的虚线箭头所示，洗涤剂盒81内的洗涤剂和水在洗涤剂盒81、洗涤剂液供给管82、环流管87之间循环。由此，洗涤剂和水很好地混合，因此，即使在洗涤剂为粉末的情况下，也不容易发生洗涤剂溶解残留在水中的情况下。接着，切换阀86被切换为第一状态，供给泵83被驱动。如图7的实线箭头所示，洗涤剂盒81内的洗涤剂液被供给至洗涤剂喷嘴53。

如此一来，在本变形例中，能在洗涤剂盒81内良好地生成洗涤剂液。

＜其他变形例＞

上述实施方式中，洗涤剂喷嘴53配置于周缘部20b的最高位置，在洗涤剂喷嘴53的左邻配置有喷水嘴52，在喷水嘴52的左邻配置有蒸汽喷嘴51。但是，只要这些蒸汽喷嘴51、喷水嘴52以及洗涤剂喷嘴53以并排的方式配置于外筒20的开口部20a的周缘部20b的上部，配置在什么位置都可以，无论以什么样的排列顺序配置都可以。但是，如果像上述实施方式那样将洗涤剂喷嘴53配置在周缘部20b的最高位置，则洗涤剂液被均匀地扩散至滚筒23的左右，容易均匀地附在衣物上，因此最为理想。

此外，蒸汽供给部60、供水部70以及洗涤剂供给部80的结构不局限于上述实施方式的结构。例如，蒸汽供给部60也可以采用不具有供水管63和第一供水阀64而通过用户手动向蒸汽生成装置61的蒸汽箱65内补水的结构。此外，例如，供水部70也可以采用除了来自水龙头的水之外，或者取代来自水龙头的水，将由洗澡水泵从浴缸汲取的洗澡水供给至喷水嘴52的结构。进而，例如，洗涤剂供给部80也可以采用不具有供水管84和第三供水阀85而由用户将外部生成的洗涤剂液补给至洗涤剂盒81内的结构。

进而，上述实施方式中，滚筒洗衣机1采用了滚筒23绕水平轴旋转的结构。但是，滚筒洗衣机1也可以采用滚筒23绕相对于水平方向倾斜的旋转轴旋转的结构。

进而，虽然上述实施方式的滚筒洗衣机1不具备烘干功能，但是本发明也适用于具备烘干功能的滚筒洗衣机，即滚筒式洗干一体机。

除此之外，本发明的实施方式可以在技术方案所示的技术思想的范围内适当地进行各种变更。

Claims (2)

1.一种滚筒洗衣机，其特征在于，具备：

外筒，配置于箱体内；

滚筒，配置于所述外筒内，可绕水平轴或相对于水平方向倾斜的旋转轴进行旋转；

蒸汽喷嘴，向所述滚筒的内部喷射高压蒸汽；

蒸汽供给部，向所述蒸汽喷嘴供给高压蒸汽；

洗涤剂喷嘴，向所述滚筒的内部喷射洗涤剂液；

洗涤剂供给部，向所述洗涤剂喷嘴供给洗涤剂液；

喷水嘴，向所述滚筒的内部喷水；以及

供水部，向所述喷水嘴供水；

所述蒸汽供给部包括：生成高温高压蒸汽的蒸汽生成装置、将由蒸汽生成装置生成的蒸汽导向蒸汽喷嘴的蒸汽供给管、以及用于向蒸汽生成装置供水的供水管和第一供水阀；

所述蒸汽生成装置具备蒸汽箱、配置于蒸汽箱内的加热器以及对设置于所述蒸汽箱的蒸汽出口进行开闭的供给阀；

所述蒸汽供给管的一端与所述供给阀连接，另一端与所述蒸汽喷嘴的流入口连接，蒸汽供给管由隔热材料包覆；

所述供水管的一端与设置于所述蒸汽箱的供水口连接，另一端与所述第一供水阀连接；

所述第一供水阀具有与后述的第二供水阀和第三供水阀共用的供水口；在所述第一供水阀的供水口连接有从水龙头延伸出的供水软管；

当所述第一供水阀打开时，来自所述水龙头的水经过所述供水管被供给至所述蒸汽箱，蓄水至所述蒸汽箱内，当所述蒸汽箱内蓄有规定量的水时，关闭所述第一供水阀；所述加热器工作，所述蒸汽箱内的水通过所述加热器被加热，水沸腾而在所述蒸汽箱内产生蒸汽；这时，所述供给阀已关闭，所述蒸汽箱内的蒸汽压随着蒸汽的产生而升高，在所述蒸汽箱内生成高温高压蒸汽；

还具备设置于所述滚筒的内周面并沿所述滚筒的轴线方向延伸的中空的提升筋，

在所述提升筋的端面，设置有用于将从所述蒸汽喷嘴喷射的高压蒸汽向内部摄入的摄入口，

在所述提升筋的侧面，设置有多个用于将从所述摄入口摄入至内部的蒸汽放出的放出孔。

2.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机，其特征在于，

所述滚筒具有开口部，

所述外筒在所述滚筒的开口部的前方具有开口部，

所述蒸汽喷嘴、所述洗涤剂喷嘴以及所述喷水嘴排列配置于所述外筒的开口部的周缘部的上部，从所述滚筒的开口部向所述滚筒的内部分别喷射高压蒸汽、洗涤剂液以及水。