CN115727657A - 一种新能源汽车动力电池回收用的干燥装置 - Google Patents

Abstract

本发明适用于电池回收技术领域，提供了一种新能源汽车动力电池回收用的干燥装置，包括：设置在箱体一侧的提升机构，所述提升机构包括固定安装在箱体上的提升箱；设置在所述箱体内的烘干机构，所述烘干机构的一端支撑转动设置在第二支撑辊筒上，所述烘干机构的另一端支撑转动设置在导向辊筒上，所述导向辊筒在箱体内所处的高度位置通过调高机构进行调整；用于对回收电池进行输送的输送网带，所述所述输送网带绕接于第一支撑辊筒、第二支撑辊筒、导向辊筒和预紧辊筒上，其中，所述预紧辊筒通过弹性连接件支撑设置在所述箱体内；所述烘干机构位于所述输送网带合围区域内，烘干机构用于对输送网带上的回收电池进行烘干处理。

Description

一种新能源汽车动力电池回收用的干燥装置

技术领域

本发明属于电池回收技术领域，尤其涉及一种新能源汽车动力电池回收用的干燥装置。

背景技术

随着电动汽车用锂电池的迅速发展，预计未来几年动力电池将进入大量回收的阶段，因此需要考虑电池的梯次利用，例如，对电池进行回收，而目前对电池进行回收时，为了防止电池漏液，一般会在电池回收时，对电池使用干燥装置进行干燥处理。

如公开号为CN216481971U的专利文件中公开了一种新能源汽车动力电池回收的干燥装置，包括底座、支撑架和箱体，还包括干燥箱，所述支撑架固定连接在底座上表面，所述箱体固定连接在支撑架内部，干燥箱固定连接在箱体内部。

再如公开号为CN211601440U的专利文件中公开了一种新能源汽车动力电池回收的干燥装置，包括箱体和箱体门，其特征在于，所述箱体顶部且位于箱体内设置有风机，所述风机下部设置有第二加热丝，所述箱体底部设置有电机，所述电机固定连接有转轴，所述转轴顶端固定设置有旋转篮，所述旋转篮两端设置有滑块，所述箱体左侧且位于箱体内部还设置有湿度传感器，所述箱体内壁设置有第二加热丝。

又如公开号为CN216716879U的专利文件中公开了一种新能源汽车动力电池回收用的干燥装置，包括：干燥箱；电机，所述电机连接于所述干燥箱的底部，所述电机输出轴上连接有转动杆，所述转动杆的底部贯穿于所述干燥箱的顶部，并延伸至干燥箱的内部，所述转动杆的外表面连接有两个用于烘干的物料盘；第一干燥箱，所述第一干燥箱的右侧连通有第一输送管，所述第一输送管贯穿于所述干燥箱的外表面，并延伸至干燥箱的内部。

经发明人分析，上述方案提供的干燥装置，在对动力电池进行烘干处理时，对于电池的烘干采用的是电池堆积的形式亦或者在烘箱中对堆积的电池进行搅动来实现对电池的烘干处理，电池堆叠在一起会使得对电池的烘干效果变差，对电池进行搅动更会导致电池受损，影响后续对电池的回收利用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新能源汽车动力电池回收用的干燥装置，旨在解决上述背景技术中所提出的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下的技术方案。

一种新能源汽车动力电池回收用的干燥装置，所述的干燥装置包括：

设置在箱体一侧的提升机构，提升机构包括固定安装在箱体上的提升箱；

设置在所述箱体内的烘干机构，所述烘干机构的一端支撑转动设置在第二支撑辊筒上，所述烘干机构的另一端支撑转动设置在导向辊筒上，所述导向辊筒在箱体内所处的高度位置通过调高机构进行调整；

用于对回收电池进行输送的输送网带，所述所述输送网带绕接于第一支撑辊筒、第二支撑辊筒、导向辊筒和预紧辊筒上，其中，所述预紧辊筒通过弹性连接件支撑设置在所述箱体内，所述预紧辊筒用于对输送网带进行张紧，而导向辊筒用于对输送网带进行导向；所述烘干机构位于所述输送网带合围区域内；

接料机构，所述接料机构位于所述提升箱与所述箱体之间。

在本发明提供的一个实施例中，所述提升箱的底部侧板上开设有送料窗口，所述提升箱的底部侧板外壁上支撑固定安装有送料平台，送料平台上所放置的待烘干的回收电池通过送料窗口送入到提升箱内；所述提升机构包括转动设于所述提升箱内的两组提升辊筒，两组提升辊筒之间通过提升带绕接，所述提升带上等间距分布式安装有多个提升杆组，提升杆组用于放置回收电池，在提升辊筒进行转动时，带动提升带进行运转，以使得提升杆组上所放置的回收电池进行提升。

在本发明提供的一个实施例中，所述接料机构包括设置在箱体顶部与所述提升箱顶部之间的接料箱，所述接料箱内支撑转动设置有接料辊筒，所述接料辊筒上设置有与所述提升杆组相配合接料杆组，所述接料箱的两侧为敞口结构，接料箱一侧的敞口与提升箱内腔相通，接料箱另一侧的敞口与箱体内腔相通。

在本发明提供的一个实施例中，所述烘干机构包括烘箱，所述烘箱的一端通过第一耳板与第二支撑辊筒之间转动连接，所述烘箱的另一端通过第二耳板与导向辊筒之间转动连接。

在本发明提供的一个实施例中，所述烘箱上支撑固定安装有固定板，所述固定板上支撑转动设有多个支撑转盘，其中，多个支撑转盘之间联动，多个支撑转盘的同步旋转通过调节电机进行驱动，所述调节电机安装在烘箱上；

每一个所述支撑转盘上均开设有吹气口，吹气口用于将烘箱内的空气排出；

每一个所述支撑转盘上均同轴支撑安装有转动轴，所述转动轴之间通过链轮传动方式连接；其中一个所述转动轴与所述调节电机的输出轴驱动连接。

在本发明提供的一个实施例中，所述导向辊筒内转动设置有转动辊，所述转动辊上开设有连通气腔，所述连通气腔的敞口处转动密封设置有进气转盘，所述进气转盘上连接设置有进气管道，所述进气管道的另一端与所述烘箱内腔相连，所述转动辊上还支撑安装有输气硬管，所述输气硬管的另一端通过输气软管与热风机连接，所述热风机安装在箱体的顶板上，本发明通过启动热风机，使得热气流通过输气软管和输气硬管进入到连通气腔内，然后热气流最终通过进气管道进入到烘箱内；其中，烘箱内的热气流通过吹气口吹向输送网带上所放置的回收电池表面。

在本发明提供的一个实施例中，所述箱体上还具有与所述提升箱底部相通的集液腔，所述集液腔的底部具有排液口，当回收电池放置在提升杆组上被向上提升时，回收电池表面的多余的溶液会滴落并收集在集液腔内，本发明中通过提升机构对回收电池的提升，用于把回收电池上呈滴液状的溶液先行去除。

在本发明提供的一个实施例中，所述弹性连接件包括固定安装在箱体内的支撑横板，所述支撑横板上通过连接弹簧支撑滑动设置有升降柱，所述升降柱上固定安装有升降支杆，所述预紧辊筒支撑转动设置在所述升降支杆的顶端，通过连接弹簧的弹性支撑力，使得升降柱具有相对于支撑横板进行下移的趋势，并进一步使得预紧辊筒下移，以拉动输送网带保持张紧状态。

在本发明提供的一个实施例中，所述调高机构包括固定安装在所述箱体内壁上的固定支板，所述调高机构还包括转动设于所述固定支板上的调高丝杆，所述调高丝杆的旋转通过正反转伺服电机进行驱动，所述正反转伺服电机安装在其中一个固定支板上，所述固定支板上安装有位于所述导向辊筒上方的挡板；

所述调高机构还包括升降板，所述升降板通过螺纹连接方式套设在所述调高丝杆上，因此，利用正反转伺服电机驱动调高丝杆转动时，根据调高丝杆的旋转方向，调整升降板的高度。

在本发明提供的一个实施例中，所述升降板上还固定安装有升降立柱，所述输气硬管固定安装在所述升降立柱上，且所述导向辊筒支撑转动设置在所述升降立柱的底端。

与现有技术相比，本发明提供的干燥装置的具体实施中，先将需要进行干燥的回收电池通过送料窗口放入到提升箱内的提升杆组上，随着提升杆组在提升箱内顺时针运转的向上运动，使回收电池提升至箱体顶部后，同步通过顺时针运转的接料杆组使得提升杆组上的回收电池托起并送入至箱体内的输送网带上；在本发明提供的干燥装置的实现中，落到输送网带上的回收电池，通过烘干机构进行吹风烘干，其中，通过调高机构调整导向辊筒所处的高度，可以使得第二支撑辊筒与导向辊筒之间的输送网带处于水平状态，并通过调高机构的阻挡，使得回收电池停留在输送网带上，并同步利用烘干机构对回收电池进行吹风烘干，待烘干完成后，再利用调高机构使得导向辊筒下移，使得输送网带处于倾斜状态，便于输送网带上被充分干燥后的回收电池滑落。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。

图1为本发明一种新能源汽车动力电池回收用的干燥装置的结构图；

图2为本发明提供的干燥装置中输送装置的结构示意图；

图3为本发明提供的输送装置中烘干机构的结构示意图；

图4为本发明提供的烘干机构中烘干组件的俯视图；

图5为图1中A处的局部放大结构示意图；

图6为本发明提供的干燥装置中接料杆组的结构示意图；

图7为本发明提供的干燥装置中输气硬管与进气管道之间的连接示意图。

在图1-图6中：100、箱体；101、收集腔；102、调高机构；1021、升降板；1022、正反转伺服电机；1023、调高丝杆；1024、固定支板；1025、升降立柱；1026、挡板；103、第一支撑辊筒；104、第二支撑辊筒；105、导向辊筒；1051、连通气腔；1052、转动辊；106、预紧辊筒；107、支撑横板；108、升降柱；109、升降支杆；110、连接弹簧；200、提升箱；201、送料平台；202、送料窗口；203、提升辊筒；204、提升带；205、提升杆组；206、接料箱；207、接料杆组；208、接料辊筒；209、集液腔；210、排液口；300、烘干机构；301、烘箱；302、固定板；303、支撑转盘；304、吹气口；305、转动轴；306、调节电机；307、进气管道；3071、进气转盘；308、第一耳板；309、第二耳板；400、回收电池；500、热风机；501、输气硬管；502、输气软管；600、输送网带。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

实施例1

如图1所示，在本发明实施例中，一种新能源汽车动力电池回收用的干燥装置，所述的干燥装置包括：

设置在箱体100一侧的提升机构，所述提升机构包括固定安装在箱体100上的提升箱200，所述提升箱200的底部侧板上开设有送料窗口202，所述提升箱200的底部侧板外壁上支撑固定安装有送料平台201，送料平台201上所放置的待烘干的回收电池400通过送料窗口202送入到提升箱200内；所述提升机构包括转动设于所述提升箱200内的两组提升辊筒203，两组提升辊筒203之间通过提升带204绕接，所述提升带204上等间距分布式安装有多个提升杆组205，提升杆组205用于放置回收电池400，在提升辊筒203进行转动时，带动提升带204进行运转，以使得提升杆组205上所放置的回收电池400进行提升。

进一步的，在本发明实施例中，所述的干燥装置还包括：

设置在所述箱体100内的烘干机构300，所述烘干机构300的一端支撑转动设置在第二支撑辊筒104上，所述烘干机构300的另一端支撑转动设置在导向辊筒105上，所述导向辊筒105在箱体100内所处的高度位置通过调高机构102进行调整。

进一步的，在本发明实施例中，所述的干燥装置还包括：

用于对回收电池400进行输送的输送网带600，所述所述输送网带600绕接于第一支撑辊筒103、第二支撑辊筒104、导向辊筒105和预紧辊筒106上，其中，所述预紧辊筒106通过弹性连接件支撑设置在所述箱体100内，所述预紧辊筒106用于对输送网带600进行张紧，而导向辊筒105用于对输送网带600进行导向；所述烘干机构300位于所述输送网带600合围区域内。

请继续参阅图1，在本发明实施例中，所述的干燥装置还包括：

接料机构，所述接料机构位于所述提升箱200与所述箱体100之间，所述接料机构包括设置在箱体100顶部与所述提升箱200顶部之间的接料箱206，所述接料箱206内支撑转动设置有接料辊筒208，所述接料辊筒208上设置有与所述提升杆组205相配合接料杆组207，所述接料箱206的两侧为敞口结构，接料箱206一侧的敞口与提升箱200内腔相通，接料箱206另一侧的敞口与箱体100内腔相通。

其中，在本发明实施例中，提升杆组205与接料杆组207的结构相同，其中，提升杆组205与接料杆组207之间的相互配合是指提升杆组205的杆体可以穿过接料杆组207上杆体之间的通道，以使得运转的接料杆组207与运转的提升杆组205之间不产生干涉，且接料杆组207可以将提升杆组205上的回收电池400进行承接。

本发明提供的干燥装置在使用时，先将需要进行干燥的回收电池400通过送料窗口202放入到提升箱200内的提升杆组205上，随着提升杆组205在提升箱200内顺时针运转的向上运动，使回收电池400提升至箱体100顶部后，同步通过顺时针运转的接料杆组207使得提升杆组205上的回收电池400托起并送入至箱体100内的输送网带600上；在本发明提供的干燥装置的实现中，落到输送网带600上的回收电池400，通过烘干机构300进行吹风烘干，其中，通过调高机构102调整导向辊筒105所处的高度，可以使得第二支撑辊筒104与导向辊筒105之间的输送网带600处于水平状态，并通过调高机构102的阻挡，使得回收电池400停留在输送网带600上，并同步利用烘干机构300对回收电池400进行吹风烘干，待烘干完成后，再利用调高机构102使得导向辊筒105下移，使得输送网带600处于倾斜状态，便于输送网带600上的回收电池400滑落，且处于倾斜状态的输送网带600远离了调高机构102，使得回收电池400在倾斜面的输送网带600上下滑时，不会再被调高机构102所阻挡。

进一步的，在本发明实施例中，所述箱体100内还具有收集腔101，沿倾斜状态的输送网带600上所滑落的回收电池400落入并收集在收集腔101内。

实施例2

如图1所示，在本发明实施例中，一种新能源汽车动力电池回收用的干燥装置，所述的干燥装置包括：

设置在箱体100一侧的提升机构，所述提升机构包括固定安装在箱体100上的提升箱200，所述提升箱200的底部侧板上开设有送料窗口202，所述提升箱200的底部侧板外壁上支撑固定安装有送料平台201，送料平台201上所放置的待烘干的回收电池400通过送料窗口202送入到提升箱200内；所述提升机构包括转动设于所述提升箱200内的两组提升辊筒203，两组提升辊筒203之间通过提升带204绕接，所述提升带204上等间距分布式安装有多个提升杆组205，提升杆组205用于放置回收电池400，在提升辊筒203进行转动时，带动提升带204进行运转，以使得提升杆组205上所放置的回收电池400进行提升。

进一步的，在本发明实施例中，所述的干燥装置还包括：

设置在所述箱体100内的烘干机构300，所述烘干机构300的一端支撑转动设置在第二支撑辊筒104上，所述烘干机构300的另一端支撑转动设置在导向辊筒105上，所述导向辊筒105在箱体100内所处的高度位置通过调高机构102进行调整。

进一步的，在本发明实施例中，所述的干燥装置还包括：

用于对回收电池400进行输送的输送网带600，所述所述输送网带600绕接于第一支撑辊筒103、第二支撑辊筒104、导向辊筒105和预紧辊筒106上，其中，所述预紧辊筒106通过弹性连接件支撑设置在所述箱体100内，所述预紧辊筒106用于对输送网带600进行张紧，而导向辊筒105用于对输送网带600进行导向；所述烘干机构300位于所述输送网带600合围区域内。

请继续参阅图1，在本发明实施例中，所述的干燥装置还包括：

接料机构，所述接料机构位于所述提升箱200与所述箱体100之间，所述接料机构包括设置在箱体100顶部与所述提升箱200顶部之间的接料箱206，所述接料箱206内支撑转动设置有接料辊筒208，所述接料辊筒208上设置有与所述提升杆组205相配合接料杆组207，所述接料箱206的两侧为敞口结构，接料箱206一侧的敞口与提升箱200内腔相通，接料箱206另一侧的敞口与箱体100内腔相通。

其中，在本发明实施例中，提升杆组205与接料杆组207的结构相同，其中，提升杆组205与接料杆组207之间的相互配合是指提升杆组205的杆体可以穿过接料杆组207上杆体之间的通道，以使得运转的接料杆组207与运转的提升杆组205之间不产生干涉，且接料杆组207可以将提升杆组205上的回收电池400进行承接。

本发明提供的干燥装置在使用时，先将需要进行干燥的回收电池400通过送料窗口202放入到提升箱200内的提升杆组205上，随着提升杆组205在提升箱200内顺时针运转的向上运动，使回收电池400提升至箱体100顶部后，同步通过顺时针运转的接料杆组207使得提升杆组205上的回收电池400托起并送入至箱体100内的输送网带600上；在本发明提供的干燥装置的实现中，落到输送网带600上的回收电池400，通过烘干机构300进行吹风烘干，其中，通过调高机构102调整导向辊筒105所处的高度，可以使得第二支撑辊筒104与导向辊筒105之间的输送网带600处于水平状态，并通过调高机构102的阻挡，使得回收电池400停留在输送网带600上，并同步利用烘干机构300对回收电池400进行吹风烘干，待烘干完成后，再利用调高机构102使得导向辊筒105下移，使得输送网带600处于倾斜状态，便于输送网带600上的回收电池400滑落，且处于倾斜状态的输送网带600远离了调高机构102，使得回收电池400在倾斜面的输送网带600上下滑时，不会再被调高机构102所阻挡。

进一步的，在本发明实施例中，所述箱体100内还具有收集腔101，沿倾斜状态的输送网带600上所滑落的回收电池400落入并收集在收集腔101内。

如图1-图4所示，在本发明实施例中，所述烘干机构300包括烘箱301，所述烘箱301的一端通过第一耳板308与第二支撑辊筒104之间转动连接，所述烘箱301的另一端通过第二耳板309与导向辊筒105之间转动连接；所述烘箱301上支撑固定安装有固定板302，所述固定板302上支撑转动设有多个支撑转盘303，其中，多个支撑转盘303之间联动，多个支撑转盘303的同步旋转通过调节电机306进行驱动，所述调节电机306安装在烘箱301上。

进一步的，如图3-图4所示，在本发明实施例中，每一个所述支撑转盘303上均开设有吹气口304，所述吹气口304用于将烘箱301内的空气排出。

进一步，每一个所述支撑转盘303上均同轴支撑安装有转动轴305，所述转动轴305之间通过链轮传动方式连接；其中一个所述转动轴305与所述调节电机306的输出轴驱动连接。

请继续参阅图1和图7，在本发明实施例中，所述导向辊筒105内转动设置有转动辊1052，所述转动辊1052上开设有连通气腔1051，所述连通气腔1051的敞口处转动密封设置有进气转盘3071，所述进气转盘3071上连接设置有进气管道307，所述进气管道307的另一端与所述烘箱301内腔相连，所述转动辊1052上还支撑安装有输气硬管501，所述输气硬管501的另一端通过输气软管502与热风机500连接，所述热风机500安装在箱体100的顶板上，本发明通过启动热风机500，使得热气流通过输气软管502和输气硬管501进入到连通气腔1051内，然后热气流最终通过进气管道307进入到烘箱301内；其中，烘箱301内的热气流通过吹气口304吹向输送网带600上所放置的回收电池400表面，其中，通过启动调节电机306使支撑转盘303转动，可以使得经过吹气口304吹出的热气流更加均匀的覆盖在回收电池400上，保证对回收电池400的烘干效果。

在本发明实施例中，由于进气转盘3071与连通气腔1051的敞口处之间采用同轴转动连接，使得导向辊筒105在竖直方向上移动时，不影响进气管道307与连通气腔1051之间的连通状态。

请继续参阅图1，在本发明实施例中，所述箱体100上还具有与所述提升箱200底部相通的集液腔209，所述集液腔209的底部具有排液口210，可以理解的是，当回收电池400放置在提升杆组205上被向上提升时，回收电池400表面的多余的溶液会滴落并收集在集液腔209内，因此，本发明中通过提升机构对回收电池400的提升，用于把回收电池400上呈滴液状的溶液先行去除。

实施例3

如图1所示，在本发明实施例中，一种新能源汽车动力电池回收用的干燥装置，所述的干燥装置包括：

设置在箱体100一侧的提升机构，所述提升机构包括固定安装在箱体100上的提升箱200，所述提升箱200的底部侧板上开设有送料窗口202，所述提升箱200的底部侧板外壁上支撑固定安装有送料平台201，送料平台201上所放置的待烘干的回收电池400通过送料窗口202送入到提升箱200内；所述提升机构包括转动设于所述提升箱200内的两组提升辊筒203，两组提升辊筒203之间通过提升带204绕接，所述提升带204上等间距分布式安装有多个提升杆组205，提升杆组205用于放置回收电池400，在提升辊筒203进行转动时，带动提升带204进行运转，以使得提升杆组205上所放置的回收电池400进行提升。

进一步的，在本发明实施例中，所述的干燥装置还包括：

设置在所述箱体100内的烘干机构300，所述烘干机构300的一端支撑转动设置在第二支撑辊筒104上，所述烘干机构300的另一端支撑转动设置在导向辊筒105上，所述导向辊筒105在箱体100内所处的高度位置通过调高机构102进行调整。

进一步的，在本发明实施例中，所述的干燥装置还包括：

用于对回收电池400进行输送的输送网带600，所述所述输送网带600绕接于第一支撑辊筒103、第二支撑辊筒104、导向辊筒105和预紧辊筒106上，其中，所述预紧辊筒106通过弹性连接件支撑设置在所述箱体100内，所述预紧辊筒106用于对输送网带600进行张紧，而导向辊筒105用于对输送网带600进行导向；所述烘干机构300位于所述输送网带600合围区域内。

请继续参阅图1，在本发明实施例中，所述的干燥装置还包括：

接料机构，所述接料机构位于所述提升箱200与所述箱体100之间，所述接料机构包括设置在箱体100顶部与所述提升箱200顶部之间的接料箱206，所述接料箱206内支撑转动设置有接料辊筒208，所述接料辊筒208上设置有与所述提升杆组205相配合接料杆组207，所述接料箱206的两侧为敞口结构，接料箱206一侧的敞口与提升箱200内腔相通，接料箱206另一侧的敞口与箱体100内腔相通。

其中，在本发明实施例中，提升杆组205与接料杆组207的结构相同，其中，提升杆组205与接料杆组207之间的相互配合是指提升杆组205的杆体可以穿过接料杆组207上杆体之间的通道，以使得运转的接料杆组207与运转的提升杆组205之间不产生干涉，且接料杆组207可以将提升杆组205上的回收电池400进行承接。

本发明提供的干燥装置在使用时，先将需要进行干燥的回收电池400通过送料窗口202放入到提升箱200内的提升杆组205上，随着提升杆组205在提升箱200内顺时针运转的向上运动，使回收电池400提升至箱体100顶部后，同步通过顺时针运转的接料杆组207使得提升杆组205上的回收电池400托起并送入至箱体100内的输送网带600上；在本发明提供的干燥装置的实现中，落到输送网带600上的回收电池400，通过烘干机构300进行吹风烘干，其中，通过调高机构102调整导向辊筒105所处的高度，可以使得第二支撑辊筒104与导向辊筒105之间的输送网带600处于水平状态，并通过调高机构102的阻挡，使得回收电池400停留在输送网带600上，并同步利用烘干机构300对回收电池400进行吹风烘干，待烘干完成后，再利用调高机构102使得导向辊筒105下移，使得输送网带600处于倾斜状态，便于输送网带600上的回收电池400滑落，且处于倾斜状态的输送网带600远离了调高机构102，使得回收电池400在倾斜面的输送网带600上下滑时，不会再被调高机构102所阻挡。

进一步的，在本发明实施例中，所述箱体100内还具有收集腔101，沿倾斜状态的输送网带600上所滑落的回收电池400落入并收集在收集腔101内。

如图1-图4所示，在本发明实施例中，所述烘干机构300包括烘箱301，所述烘箱301的一端通过第一耳板308与第二支撑辊筒104之间转动连接，所述烘箱301的另一端通过第二耳板309与导向辊筒105之间转动连接；所述烘箱301上支撑固定安装有固定板302，所述固定板302上支撑转动设有多个支撑转盘303，其中，多个支撑转盘303之间联动，多个支撑转盘303的同步旋转通过调节电机306进行驱动，所述调节电机306安装在烘箱301上。

进一步的，如图3-图4所示，在本发明实施例中，每一个所述支撑转盘303上均开设有吹气口304，所述吹气口304用于将烘箱301内的空气排出。

进一步，每一个所述支撑转盘303上均同轴支撑安装有转动轴305，所述转动轴305之间通过链轮传动方式连接；其中一个所述转动轴305与所述调节电机306的输出轴驱动连接。

请继续参阅图1和图7，在本发明实施例中，所述导向辊筒105内转动设置有转动辊1052，所述转动辊1052上开设有连通气腔1051，所述连通气腔1051的敞口处转动密封设置有进气转盘3071，所述进气转盘3071上连接设置有进气管道307，所述进气管道307的另一端与所述烘箱301内腔相连，所述转动辊1052上还支撑安装有输气硬管501，所述输气硬管501的另一端通过输气软管502与热风机500连接，所述热风机500安装在箱体100的顶板上，本发明通过启动热风机500，使得热气流通过输气软管502和输气硬管501进入到连通气腔1051内，然后热气流最终通过进气管道307进入到烘箱301内；其中，烘箱301内的热气流通过吹气口304吹向输送网带600上所放置的回收电池400表面，其中，通过启动调节电机306使支撑转盘303转动，可以使得经过吹气口304吹出的热气流更加均匀的覆盖在回收电池400上，保证对回收电池400的烘干效果。

在本发明实施例中，由于进气转盘3071与连通气腔1051的敞口处之间采用同轴转动连接，使得导向辊筒105在竖直方向上移动时，不影响进气管道307与连通气腔1051之间的连通状态。

请继续参阅图1，在本发明实施例中，所述箱体100上还具有与所述提升箱200底部相通的集液腔209，所述集液腔209的底部具有排液口210，可以理解的是，当回收电池400放置在提升杆组205上被向上提升时，回收电池400表面的多余的溶液会滴落并收集在集液腔209内，因此，本发明中通过提升机构对回收电池400的提升，用于把回收电池400上呈滴液状的溶液先行去除。

请继续参阅图1、图2和图5，在本发明实施例中，所述弹性连接件包括固定安装在箱体100内的支撑横板107，所述支撑横板107上通过连接弹簧110支撑滑动设置有升降柱108，所述升降柱108上固定安装有升降支杆109，所述预紧辊筒106支撑转动设置在所述升降支杆109的顶端，通过连接弹簧110的弹性支撑力，使得升降柱108具有相对于支撑横板107进行下移的趋势，并进一步使得预紧辊筒106下移，以拉动输送网带600保持张紧状态。

请继续参阅图1-图2，在本发明实施例中，所述调高机构102包括固定安装在所述箱体100内壁上的固定支板1024，所述调高机构102还包括转动设于所述固定支板1024上的调高丝杆1023，所述调高丝杆1023的旋转通过正反转伺服电机1022进行驱动，所述正反转伺服电机1022安装在其中一个固定支板1024上，其中，所述固定支板1024上安装有位于所述导向辊筒105上方的挡板1026。

进一步的，在本发明实施例中，所述调高机构102还包括升降板1021，所述升降板1021通过螺纹连接方式套设在所述调高丝杆1023上，因此，利用正反转伺服电机1022驱动调高丝杆1023转动时，根据调高丝杆1023的旋转方向，调整升降板1021的高度。

更进一步的，在本发明实施例中，所述升降板1021上还固定安装有升降立柱1025，所述输气硬管501固定安装在所述升降立柱1025上，且所述导向辊筒105支撑转动设置在所述升降立柱1025的底端，因此，对于升降板1021在竖直方向上的高度调整，也就是调整导向辊筒105的高度位置，可以使得导向辊筒105与第二支撑辊筒104处于等高状态，此时，回收电池400在输送网带600上时，会被挡板1026进行阻挡，此时，对于停留在输送网带600上的回收电池400，通过烘干机构300进行均匀的吹风烘干处理。

以上各方案均只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本发明时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种新能源汽车动力电池回收用的干燥装置，其特征在于，包括：

设置在箱体一侧的提升机构，提升机构包括固定安装在箱体上的提升箱；

设置在所述箱体内的烘干机构，所述烘干机构的一端支撑转动设置在第二支撑辊筒上，所述烘干机构的另一端支撑转动设置在导向辊筒上，所述导向辊筒在箱体内所处的高度位置通过调高机构进行调整；

用于对回收电池进行输送的输送网带，所述所述输送网带绕接于第一支撑辊筒、第二支撑辊筒、导向辊筒和预紧辊筒上，其中，所述预紧辊筒通过弹性连接件支撑设置在所述箱体内，所述预紧辊筒用于对输送网带进行张紧，而导向辊筒用于对输送网带进行导向；所述烘干机构位于所述输送网带合围区域内；

接料机构，所述接料机构位于所述提升箱与所述箱体之间。

2.根据权利要求1所述的新能源汽车动力电池回收用的干燥装置，其特征在于，所述提升箱的底部侧板上开设有送料窗口，所述提升箱的底部侧板外壁上支撑固定安装有送料平台；所述提升机构包括转动设于所述提升箱内的两组提升辊筒，两组提升辊筒之间通过提升带绕接，所述提升带上等间距分布式安装有多个提升杆组。

3.根据权利要求2所述的新能源汽车动力电池回收用的干燥装置，其特征在于，所述接料机构包括设置在箱体顶部与所述提升箱顶部之间的接料箱，所述接料箱内支撑转动设置有接料辊筒，所述接料辊筒上设置有与所述提升杆组相配合接料杆组，所述接料箱的两侧为敞口结构，接料箱一侧的敞口与提升箱内腔相通，接料箱另一侧的敞口与箱体内腔相通。

4.根据权利要求3所述的新能源汽车动力电池回收用的干燥装置，其特征在于，所述烘干机构包括烘箱，所述烘箱的一端通过第一耳板与第二支撑辊筒之间转动连接，所述烘箱的另一端通过第二耳板与导向辊筒之间转动连接。

5.根据权利要求4所述的新能源汽车动力电池回收用的干燥装置，其特征在于，所述烘箱上支撑固定安装有固定板，所述固定板上支撑转动设有多个支撑转盘，其中，多个支撑转盘之间联动，多个支撑转盘的同步旋转通过调节电机进行驱动，所述调节电机安装在烘箱上；

每一个所述支撑转盘上均开设有吹气口，吹气口用于将烘箱内的空气排出；

每一个所述支撑转盘上均同轴支撑安装有转动轴，所述转动轴之间通过链轮传动方式连接；其中一个所述转动轴与所述调节电机的输出轴驱动连接。

6.根据权利要求5所述的新能源汽车动力电池回收用的干燥装置，其特征在于，所述导向辊筒内转动设置有转动辊，所述转动辊上开设有连通气腔，所述连通气腔的敞口处转动密封设置有进气转盘，所述进气转盘上连接设置有进气管道，所述进气管道的另一端与所述烘箱内腔相连，所述转动辊上还支撑安装有输气硬管，所述输气硬管的另一端通过输气软管与热风机连接，所述热风机安装在箱体的顶板上。

7.根据权利要求2-5任一所述的新能源汽车动力电池回收用的干燥装置，其特征在于，所述箱体上还具有与所述提升箱底部相通的集液腔，所述集液腔的底部具有排液口。

8.根据权利要求3-6任一所述的新能源汽车动力电池回收用的干燥装置，其特征在于，所述弹性连接件包括固定安装在箱体内的支撑横板，所述支撑横板上通过连接弹簧支撑滑动设置有升降柱，所述升降柱上固定安装有升降支杆，所述预紧辊筒支撑转动设置在所述升降支杆的顶端。

9.根据权利要求6所述的新能源汽车动力电池回收用的干燥装置，其特征在于，所述调高机构包括固定安装在所述箱体内壁上的固定支板，所述调高机构还包括转动设于所述固定支板上的调高丝杆，所述调高丝杆的旋转通过正反转伺服电机进行驱动，所述正反转伺服电机安装在其中一个固定支板上，其中，所述固定支板上安装有位于所述导向辊筒上方的挡板；所述调高机构还包括升降板，所述升降板通过螺纹连接方式套设在所述调高丝杆上。

10.根据权利要求9所述的新能源汽车动力电池回收用的干燥装置，其特征在于，所述升降板上还固定安装有升降立柱，所述输气硬管固定安装在所述升降立柱上，且所述导向辊筒支撑转动设置在所述升降立柱的底端。

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