CN115654908B - 一种波形梁钢护栏制造过程中效率高的烘干预热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于梁钢护栏领域，尤其是涉及一种波形梁钢护栏制造过程中效率高的烘干预热装置，包括水平设置的加工台，所述加工台内固定安装有步进电机，所述加工台内底面安装有烘干预热装置，所述加工台上侧壁开设有连通孔，所述连通孔内转动连接有水平设置的转动轴，所述步进电机的输出端与转动轴同轴固定连接，所述转动轴周侧壁固定连接有多块均匀排布的输送网板。本发明通过设置调节机构，使用前需要根据护栏的重量和长度等具体情况对倾斜板的倾斜角度进行调整，通过将固定筒内滑动块移动到相应的位置，再通过固定销进行位置固定，便能实现倾斜板倾斜角度的调节，活动板能抵消倾斜板与竖杆之间水平方向的相对移动，使整个装置的使用范围更广。
Description
技术领域
本发明属于梁钢护栏领域，尤其是涉及一种波形梁钢护栏制造过程中效率高的烘干预热装置。
背景技术
护栏是一种能起到防护作用的常用件，根据使用场合的不同会设计成不同的形状，波形梁钢护栏便常用于高速公路两侧导读的防护，由于波形梁钢护栏形状的特殊性，在生产加工中常常难以通过传统的输送设备进行输送，在烘干预热等加工过程中不便于使用，难以固定而容易发生位置偏移的情况。
发明内容
本发明的目的是针对上述的问题，提供一种波形梁钢护栏制造过程中效率高的烘干预热装置。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种波形梁钢护栏制造过程中效率高的烘干预热装置，包括水平设置的加工台，所述加工台内固定安装有步进电机，所述加工台内底面安装有烘干预热装置，所述加工台上侧壁开设有连通孔，所述连通孔内转动连接有水平设置的转动轴，所述步进电机的输出端与转动轴同轴固定连接，所述转动轴周侧壁固定连接有多块均匀排布的输送网板，所述加工台上侧壁固定连接有竖直设置的固定板，所述固定板上转动连接有倾斜板，所述倾斜板上设有输送机构，所述加工台内部设有驱动机构。
在上述的波形梁钢护栏制造过程中效率高的烘干预热装置中，多块所述输送网板的长度均短于转动轴设置，所述连通孔与转动轴和多块输送网板匹配设置。
在上述的波形梁钢护栏制造过程中效率高的烘干预热装置中，每块所述输送网板均延转动轴径向方向设置。
在上述的波形梁钢护栏制造过程中效率高的烘干预热装置中，所述输送机构包括滑动连接在倾斜板内两块平行设置的外挡板和内挡板，所述外挡板与内挡板均与倾斜板垂直设置，所述外挡板与内挡板上端均延伸至倾斜板外部设置，所述外挡板与内挡板下端均固定连接有齿条。
在上述的波形梁钢护栏制造过程中效率高的烘干预热装置中，两根所述齿条之间设有驱动轴，所述驱动轴与倾斜板转动连接，所述驱动轴上固定套设有同轴设置的主齿轮，两根所述齿条之间设有一对副齿轮，两个所述副齿轮均与倾斜板转动连接，所述主齿轮和两个副齿轮外共同套设有传动带，所述传动带内外侧壁上均开设有齿牙，所述传动带内侧壁与主齿轮和两个副齿轮啮合连接，所述传动带外侧壁与两个齿条啮合连接。
在上述的波形梁钢护栏制造过程中效率高的烘干预热装置中，所述倾斜板内开设有与外挡板、内挡板和两根齿条匹配设置的滑动孔。
在上述的波形梁钢护栏制造过程中效率高的烘干预热装置中，所述驱动机构包括固定连接在加工台内顶面的竖板，所述竖板靠近连通孔的侧壁上滑动连接有水平设置的驱动板，所述加工台内通过盘簧转动连接有驱动辊，所述驱动辊与倾斜板内的驱动轴上共同套设有驱动带，所述驱动带贯穿加工台上侧壁设置。
在上述的波形梁钢护栏制造过程中效率高的烘干预热装置中，所述驱动辊的转轴上卷绕有连接绳，所述连接绳的另一端贯穿竖板设置并与驱动板固定连接。
在上述的波形梁钢护栏制造过程中效率高的烘干预热装置中，还包括调节机构，所述调节机构包括固定连接在加工台上侧壁竖直设置的固定筒，所述固定筒内滑动连接有滑动块，所述滑动块上侧壁固定连接有竖杆，所述竖杆的上端延伸至固定筒外部设置，所述固定筒外部安装有固定销。
在上述的波形梁钢护栏制造过程中效率高的烘干预热装置中，所述倾斜板下侧壁通过连接杆固定连接有固定钮，所述固定钮上套设有活动连接的活动板，所述竖杆上端与活动板下侧壁固定连接。
与现有的技术相比，本波形梁钢护栏制造过程中效率高的烘干预热装置的优点在于：
1、本发明通过设置驱动机构，装置使用时步进电机会带动转动轴间歇地转动一定角度，每根护栏均放置到两块输送网板上，在护栏从连通孔上端口移动的过程中能被加工台内的烘干预热装置烘干预热；
在多块输送网板转动的过程中会间歇的向上拨动驱动板，驱动板被带动着上移的过程中会通过连接绳拉动驱动辊转动，从而能通过其上的驱动带带动输送机构进行护栏的自动输送，驱动辊与加工台之间的盘簧能起到复位作用，整个过程无需通过额外设置电力设备便可实现。
2、本发明通过设置输送机构，转动的驱动辊会通过驱动带带动驱动轴转动，驱动轴上的主齿轮会在两个副齿轮的输送下带动与其啮合连接的两根齿条移动，两根齿条会向相反的两个方向移动，会带动外挡板向倾斜板内部移动，内挡板向倾斜板外部移动，外挡板与内挡板之间的护栏便会滑落到相应的输送网板上，从而实现护栏的自动上料，更便于使用。
3、本发明通过设置调节机构，使用前需要根据护栏的重量和长度等具体情况对倾斜板的倾斜角度进行调整，通过将固定筒内滑动块移动到相应的位置，再通过固定销进行位置固定，便能实现倾斜板倾斜角度的调节，活动板能抵消倾斜板与竖杆之间水平方向的相对移动，使整个装置的使用范围更广。
附图说明
图1是本发明提供的一种波形梁钢护栏制造过程中效率高的烘干预热装置的内部结构示意图；
图2是图1中A处的放大结构示意图；
图3是本发明提供的一种波形梁钢护栏制造过程中效率高的烘干预热装置的俯视结构示意图。
图中，1加工台、2步进电机、3连通孔、4转动轴、5输送网板、6固定板、7倾斜板、8外挡板、9内挡板、10齿条、11驱动轴、12主齿轮、13副齿轮、14传动带、15竖板、16驱动板、17驱动辊、18驱动带、19连接绳、20固定筒、21滑动块、22竖杆、23固定钮、24活动板
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
如图1-3所示，一种波形梁钢护栏制造过程中效率高的烘干预热装置，包括水平设置的加工台1，所述加工台1内固定安装有步进电机2，所述加工台1内底面安装有烘干预热装置，烘干预热装置为现有技术，能通过对空气进行加热实现烘干和预热，所述加工台1上侧壁开设有连通孔3，所述连通孔3内转动连接有水平设置的转动轴4，所述步进电机2的输出端与转动轴4同轴固定连接。
所述转动轴4周侧壁固定连接有多块均匀排布的输送网板5，值得一提的是，每块所述输送网板5均延转动轴4径向方向设置，如图1所示，且多块所述输送网板5的长度均短于转动轴4设置，便于护栏转到连通孔3另一侧边缘处后容易落到加工台1上，长度过长不便于较短的护栏落到加工台1上，所述连通孔3与转动轴4和多块输送网板5匹配设置，所述加工台1上侧壁固定连接有竖直设置的固定板6，所述固定板6上转动连接有倾斜板7，使用时将多个护栏并排放置到倾斜板7上，利用护栏自身的重力作用实现自动输送。
所述倾斜板7上设有输送机构，具体的，所述输送机构包括滑动连接在倾斜板7内两块平行设置的外挡板8和内挡板9，外挡板8和内挡板9的形状大小能深入到波形护栏内部对其进行位置固定，从而控制多个护栏的输送，所述外挡板8与内挡板9均与倾斜板7垂直设置，所述外挡板8与内挡板9上端均延伸至倾斜板7外部设置，所述外挡板8与内挡板9下端均固定连接有齿条10，需要说明的是，所述倾斜板7内开设有与外挡板8、内挡板9和两根齿条10匹配设置的滑动孔，便于外挡板8、内挡板9和两根齿条10的位置移动。
两根所述齿条10之间设有驱动轴11，所述驱动轴11与倾斜板7转动连接，所述驱动轴11上固定套设有同轴设置的主齿轮12，两根所述齿条10之间设有一对副齿轮13，两个所述副齿轮13均与倾斜板7转动连接，所述主齿轮12和两个副齿轮13外共同套设有传动带14，所述传动带14内外侧壁上均开设有齿牙，所述传动带14内侧壁与主齿轮12和两个副齿轮13啮合连接，如图2所示，所述传动带14外侧壁与两个齿条10啮合连接，输送机构能实现护栏的自动上料，更便于使用。
所述加工台1内部设有驱动机构，需要说明的是，所述驱动机构包括固定连接在加工台1内顶面的竖板15，所述竖板15靠近连通孔3的侧壁上滑动连接有水平设置的驱动板16，所述加工台1内通过盘簧转动连接有驱动辊17，盘簧用于驱动辊17的复位，所述驱动辊17与倾斜板7内的驱动轴11上共同套设有驱动带18，所述驱动带18贯穿加工台1上侧壁设置。
所述驱动辊17的转轴上卷绕有连接绳19，所述连接绳19的另一端贯穿竖板15设置并与驱动板16固定连接，所述竖板15上开设有与连接绳19匹配设置的孔洞，驱动机构与输送机构传动连接，整个过程无需通过额外设置电力设备便可实现。
还包括调节机构，所述调节机构包括固定连接在加工台1上侧壁竖直设置的固定筒20，所述固定筒20内滑动连接有滑动块21，所述滑动块21上侧壁固定连接有竖杆22，所述竖杆22的上端延伸至固定筒20外部设置，所述固定筒20外部安装有固定销，所述固定筒20外侧壁开设有多个与固定销匹配设置的定位孔，便能实现倾斜板7倾斜角度的调节，使整个装置的使用范围更广。
所述倾斜板7下侧壁通过连接杆固定连接有固定钮23，所述固定钮23上套设有活动连接的活动板24，所述竖杆22上端与活动板24下侧壁固定连接，活动板24能抵消倾斜板7与竖杆之间水平方向的相对移动。
本发明使用时，使用前需要根据护栏的重量和长度等具体情况对倾斜板7的倾斜角度进行调整，通过将固定筒20内滑动块21移动到相应的位置，再通过固定销进行位置固定，便能实现倾斜板7倾斜角度的调节，活动板24能抵消倾斜板7与竖杆22之间水平方向的相对移动。
启动步进电机2，步进电机2会带动转动轴4间歇地转动一定角度，每根护栏均放置到两块输送网板5上，在护栏从连通孔3上端口移动的过程中能被加工台1内的烘干预热装置烘干预热。
在多块输送网板5转动的过程中会间歇的向上拨动驱动板16，驱动板16被带动着上移的过程中会通过连接绳19拉动驱动辊17转动，驱动辊17与加工台1之间的盘簧能起到复位作用。
转动的驱动辊17会通过驱动带18带动驱动轴11转动，驱动轴11上的主齿轮12会在两个副齿轮13的输送下带动与其啮合连接的两根齿条10移动，两根齿条10会向相反的两个方向移动，会带动外挡板8向倾斜板7内部移动，内挡板9向倾斜板7外部移动，外挡板8与内挡板9之间的护栏便会滑落到相应的输送网板5上，从而实现护栏的自动上料。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种波形梁钢护栏制造过程中效率高的烘干预热装置，包括水平设置的加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)内固定安装有步进电机(2)，所述加工台(1)内底面安装有烘干预热装置，所述加工台(1)上侧壁开设有连通孔(3)，所述连通孔(3)内转动连接有水平设置的转动轴(4)，所述步进电机(2)的输出端与转动轴(4)同轴固定连接，所述转动轴(4)周侧壁固定连接有多块均匀排布的输送网板(5)，所述加工台(1)上侧壁固定连接有竖直设置的固定板(6)，所述固定板(6)上转动连接有倾斜板(7)，所述倾斜板(7)上设有输送机构，所述加工台(1)内部设有驱动机构；
所述输送机构包括滑动连接在倾斜板(7)内两块平行设置的外挡板(8)和内挡板(9)，所述外挡板(8)与内挡板(9)均与倾斜板(7)垂直设置，所述外挡板(8)与内挡板(9)上端均延伸至倾斜板(7)外部设置，所述外挡板(8)与内挡板(9)下端均固定连接有齿条(10)；
两根所述齿条(10)之间设有驱动轴(11)，所述驱动轴(11)与倾斜板(7)转动连接，所述驱动轴(11)上固定套设有同轴设置的主齿轮(12)，两根所述齿条(10)之间设有一对副齿轮(13)，两个所述副齿轮(13)均与倾斜板(7)转动连接，所述主齿轮(12)和两个副齿轮(13)外共同套设有传动带(14)，所述传动带(14)内外侧壁上均开设有齿牙，所述传动带(14)内侧壁与主齿轮(12)和两个副齿轮(13)啮合连接，所述传动带(14)外侧壁与两个齿条(10)啮合连接；
所述倾斜板(7)内开设有与外挡板(8)、内挡板(9)和两根齿条(10)匹配设置的滑动孔；
所述驱动机构包括固定连接在加工台(1)内顶面的竖板(15)，所述竖板(15)靠近连通孔(3)的侧壁上滑动连接有水平设置的驱动板(16)，所述加工台(1)内通过盘簧转动连接有驱动辊(17)，所述驱动辊(17)与倾斜板(7)内的驱动轴(11)上共同套设有驱动带(18)，所述驱动带(18)贯穿加工台(1)上侧壁设置；
所述驱动辊(17)的转轴上卷绕有连接绳(19)，所述连接绳(19)的另一端贯穿竖板(15)设置并与驱动板(16)固定连接。
2.根据权利要求1所述的波形梁钢护栏制造过程中效率高的烘干预热装置，其特征是：多块所述输送网板(5)的长度均短于转动轴(4)设置，所述连通孔(3)与转动轴(4)和多块输送网板(5)匹配设置。
3.根据权利要求2所述的波形梁钢护栏制造过程中效率高的烘干预热装置，其特征是：每块所述输送网板(5)均延转动轴(4)径向方向设置。
4.根据权利要求3所述的波形梁钢护栏制造过程中效率高的烘干预热装置，其特征是：还包括调节机构，所述调节机构包括固定连接在加工台(1)上侧壁竖直设置的固定筒(20)，所述固定筒(20)内滑动连接有滑动块(21)，所述滑动块(21)上侧壁固定连接有竖杆(22)，所述竖杆(22)的上端延伸至固定筒(20)外部设置，所述固定筒(20)外部安装有固定销。
5.根据权利要求4所述的波形梁钢护栏制造过程中效率高的烘干预热装置，其特征是：所述倾斜板(7)下侧壁通过连接杆固定连接有固定钮(23)，所述固定钮(23)上套设有活动连接的活动板(24)，所述竖杆(22)上端与活动板(24)下侧壁固定连接。
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