CN115635145B - 一种刮瓦装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及轴瓦刮研技术领域,特别是涉及一种刮瓦装置及其使用方法,包括操作手柄和连接在操作手柄上的刀头盘,沿刀头盘边沿设置有平刮刀刀刃、三角刮刀刀刃和弧形刮刀刀刃,刀头盘上还设置有两个半弧槽,两半弧槽呈中心对称设置;手柄前端连接有转换架,转换架两端均设有连接孔,转换架和刀头盘通过两组第一螺栓和第一螺母锁紧固定,第一螺栓穿设在连接孔和半弧槽中;装置结构简单,通过沿刀头盘环向布置的两个半弧槽,能够转换手柄与各刀刃之间的相对位置关系;形成了三种刀刃类型合一的集成便携刮瓦工具,工人无需准备各种刮刀,提升了工具使用的便捷性,进而提高了刮瓦的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及轴瓦刮研技术领域,特别是涉及一种刮瓦装置及其使用方法。
背景技术
剖分式滑动轴承,主要用在重载大中型机器上,如冶金矿山机械、大型发电机、球磨机、透平式和活塞式压缩机及运输车辆等,其材料主要为巴氏合金,少数情况下采用铜基轴承合金,在装配时,一般都采用刮削的方法来达到其精度要求,保证其使用性能,因此,刮削的质量对机器的运转至关重要。
在滑动轴承刮研过程中,主要包括瓦面、瓦背和中分面的刮研,瓦面的刮研轮廓为圆柱体的内曲面,瓦背的刮研轮廓为圆柱体的外曲面,中分面的刮研轮廓为平面;在刮瓦作业时刮瓦的刮刀一般分为平刮刀、三角刮刀和弧形刮刀三类;平刮刀主要用来刮削平面,如平板、平面轨道、工作台等,也可用来刮削外曲面;三角刮刀常用于刮削轴瓦内曲面,断面为等边三角形;弧形刮刀主要也用来刮削内曲面;瓦面的刮研适用于三角刮刀,但因其刀刃轮廓形状以及和手柄在一条直线的结构特点,瓦面刮研时只适合横向、斜向45度内的刮研方向要求,不能沿轴向刮研,需要结合使用弧形刮刀;瓦背的刮研适用于平刮刀和三角刮刀;中分面的刮研适用于平刮刀;因此,滑动轴承刮研一般需要同时准备三种刮刀,操作时需不断变换刮刀,使用不便;同时三角、弧形刮刀刀刃与手柄固定,在刮研时不易于调整角度,因此刮研效果也不理想,经常会造成振痕,刮研深度、弧度不够精准等问题。
发明内容
本发明旨在解决上述问题,从而提供一种集平刮刀、三角刮刀和弧形刮刀为一体、便于调整刀刃角度,便于工人使用的刮瓦装置及其使用方法。
发明解决所述问题,采用的技术方案是:
一种刮瓦装置,包括操作手柄和连接在操作手柄上的刀头盘,沿刀头盘周沿设置有平刮刀刀刃、三角刮刀刀刃和弧形刮刀刀刃,刀头盘上还设置有两个半弧槽,两半弧槽呈中心对称设置;手柄前端连接有转换架,转换架两端均设有连接孔,转换架和刀头盘通过两组第一螺栓和第一螺母锁紧固定,第一螺栓穿设在连接孔和半弧槽中。
采用上述技术方案的本发明,与现有技术相比,其突出的特点是:
装置结构简单,通过沿刀头盘环向布置的两个半弧槽,能够转换手柄与平刮刀刀刃、三角刮刀刀刃、弧形刮刀刀刃之间的相对位置关系;形成了三种刀刃类型合一的集成便携刮瓦工具,工人无需准备各种刮刀,提升了工具使用的便捷性,进而提高了刮瓦的工作效率。
本发明更进一步技术方案包括:
平刮刀刀刃包括长刀刃和短刀刃,弧形刮刀刀刃包括内凹弧形刃和外凸弧形刃,刀头盘为五边形结构,五边分别设置为长刀刃、内凹弧形刃、外凸弧形刃、三角刮刀刀刃和短刀刃,外凸弧形刃与内凹弧形刃、三角刮刀刀刃之间设置有过渡段;集五种刀刃一体,内凹弧形刃能够用于刮外曲面,外凸弧形刃用于刮内曲面,长刀刃用于粗刮平面,短刀刃用于细刮平面,三角刮刀刀刃用于沿横向和斜向刮研轴瓦内面。
长刀刃的长度为45mm-60mm;短刀刃的长度为20mm-30mm;当轴承内孔直径为R1、瓦背曲面半径为R2时,外凸弧形刃的弧形半径为0.5* R1-0.75* R1,内凹弧形刃的弧形半径为1.5* R2-3*R2;尺寸过大携带、使用不便,过小工作效率太低,本发明提供刮刀长刀刃、短刀刃尺寸、外凸弧形刃、内凹弧形刃使用时更加贴合工作面,便于刮瓦工人携带使用。
转换架为矩形结构,转换架中部设置有第一耳板,手柄前端设置有第二耳板,手柄和转换架通过第二螺栓和第二螺母固定,第二螺栓穿设在第一耳板和第二耳板上;改变了以往刀头与手柄相对位置和角度完全固定的情况,本装置手柄与转换架、转换架与刀头盘相对位置均可调整,各刀刃使用时转换方便,手柄与整个刀头盘平面及各刀刃的相当角度也能够调节,手柄具备在与刀头盘平面的垂直面旋转调节的功能,都有利于改善作业人员施力并提高刮瓦效果。
一种刮瓦装置的使用方法,转换刀刃时,拧松第一螺母,改变连接孔与半弧槽的相对位置关系,调整至合适刀头后再拧紧第一螺母即可;使用不同刀刃时手柄到相对位置分别为,使用弧形刮刀刀刃时,手柄的轴线与刀头盘平面垂直;使用平刮刀刀刃或三角刮刀刀刃时,手柄的轴线与刀头盘平行。
附图说明
图1为本发明实施例的刮瓦装置的结构示意图;
图2为本发明实施例的刮瓦装置的俯视结构示意图;
图3为本发明实施例的刀头盘的结构示意图;
图4为本发明实施例的转换架的结构示意图;
图5为本发明实施例的转换架的侧结构示意图;
图6为本发明实施例的手柄的结构示意图;
图7为本发明实施例的手柄的侧结构示意图;
图8为本发明实施例使用长刀刃时的结构示意图;
图9为本发明实施例使用三角刮刀刀刃时的结构示意图;
图10为本发明实施例使用弧形刮刀刀刃时的结构示意图。
图中:1、刀头盘;101、半弧槽;102、长刀刃;103、内凹弧形刃;104、外凸弧形刃;105、三角刮刀刀刃;1051、刀尖;106、短刀刃;107、过渡段;2、转换架;201、第一耳板;3、手柄;301、第二耳板;4、第一螺栓;5、第一螺母;6、锁紧件。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明,目的仅在于更好地理解本发明内容,因此,所举之例并不限制本发明的保护范围。
如图1至图10所示,一种刮瓦装置,包括操作手柄3和连接在操作手柄3上的刀头盘1,沿刀头盘1周沿设置有平刮刀刀刃、三角刮刀刀刃105和弧形刮刀刀刃,刀头盘1中还设置有两个半弧槽101,两半弧槽101沿环向呈中心对称设置;手柄3前端铰接有转换架2并通过锁紧件6锁紧固定,转换架2为矩形结构,转换架2两端均设有连接孔,转换架2和刀头盘1通过两组第一螺栓4和第一螺母5锁紧固定,第一螺栓4穿设在连接孔和半弧槽101中。
进一步的,平刮刀刀刃包括长刀刃102和短刀刃106,长刀刃102用于粗刮平面,短刀刃106用于细刮平面;弧形刮刀刀刃包括内凹弧形刃103和外凸弧形刃104,内凹弧形刃103能够用于刮外曲面,外凸弧形刃104用于刮内曲面;刀头盘1为五边形结构,五边分别设置为长刀刃102、内凹弧形刃103、外凸弧形刃104、三角刮刀刀刃105和短刀刃106,外凸弧形刃104与内凹弧形刃103、三角刮刀刀刃105之间设置有过渡段107。
进一步的,三角刮刀刀刃105和短刀刃106之间的过渡段107为内凹结构,三角刮刀刀刃105上端形成刀尖1051,便于使用。
进一步的,长刀刃102的长度为45mm-60mm;短刀刃106的长度为20mm-30mm;当轴承内孔直径为R1、瓦背曲面半径为R2时,外凸弧形刃104的弧形半径为0.5* R1-0.75* R1,内凹弧形刃103的弧形半径为1.5* R2-3*R2;具体的,本实施例中外凸弧形刃104的弧形半径为0.5* R1或0.75* R1,内凹弧形刃103的弧形半径为1.5* R2或2* R2或3*R2;三角刮刀刀刃105尺寸按照三角刮刀标准制造尺寸。
进一步的,转换架2与手柄3对具体铰接结构为;转换架2中部设置有第一耳板201,手柄3前端设置有第二耳板301,锁紧件6为第二螺栓和与第二螺栓适配的第二螺母,手柄3和转换架2通过第二螺栓和第二螺母固定,第二螺栓穿设在第一耳板201和第二耳板301上。
刮瓦装置的使用方法为,操作人员想要使用不同刀刃时,仅需拧松第一螺母5,改变连接孔与半弧槽101的相对位置关系,调整至合适刀头后再拧紧第一螺母5即可;如图10,使用弧形刮刀刀刃时,拧松锁紧件6调整手柄3,使手柄3的轴线与刀头盘1平面垂直,再拧紧锁紧件6;如图8、图9,使用平刮刀刀刃或三角刮刀刀刃105时,拧松锁紧件6调整手柄3,使手柄3的轴线与刀头盘1平面平行,再拧紧锁紧件6;使用平刮刀刀刃时,拧松第一螺母5,转动手柄3,使手柄3的轴线与平刮刀刀刃的刃部垂直,再拧紧第一螺母5;使用三角刮刀刀刃105时,通过调整第一螺母5使手柄3的轴线与三角刮刀刀刃105的刃部待使用位置平行。
轴瓦刮削作业时,轴瓦中分面:长刀刃102粗刮轴瓦中分面,短刀刃106细刮轴瓦中分面;三角刮刀刀刃105沿横向和斜向刮研轴瓦内工作面;轴瓦内工作面:外凸弧形刃104沿轴向刮研轴瓦内工作面;轴瓦瓦背:内凹弧形刃103粗刮研轴瓦瓦背,三角刮刀刀刃105细刮研轴瓦瓦背;工作面上存在小的硬点或需要刮削细微位置时,均使用三角刮刀刀刃105的刀尖1051处进行工作。
使用本装置,能够提高轴瓦刮削效率,能够根据不同的使用需求调节手柄与刀头盘平面相对角度,调节手柄与各个刀刃相对角度,满足不同使用需求,提高刮削质量;本装置集多类型刮刀为一体,足以满足轴瓦刮削日常需求,工作人员无需每次携带多种类型刮刀,避免了漏带现象,为工人提供以一种小巧、便捷、实用的刮削刀具。
以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已,并非因此局限本发明的权利范围,凡运用本发明说明书及其附图内容所作的等效变化,均包含于本发明的权利范围之内。
Claims (3)
1.一种刮瓦装置,包括操作手柄和连接在操作手柄上的刀头盘,其特征在于,沿刀头周沿沿设置有平刮刀刀刃、三角刮刀刀刃和弧形刮刀刀刃,刀头盘上还设置有两个半弧槽,两半弧槽呈中心对称设置;手柄前端连接有转换架,转换架两端均设有连接孔,转换架和刀头盘通过两组第一螺栓和第一螺母锁紧固定,第一螺栓穿设在连接孔和半弧槽中;
平刮刀刀刃包括长刀刃和短刀刃,弧形刮刀刀刃包括内凹弧形刃和外凸弧形刃,刀头盘为五边形结构,五边分别设置为长刀刃、内凹弧形刃、外凸弧形刃、三角刮刀刀刃和短刀刃,外凸弧形刃与内凹弧形刃、三角刮刀刀刃之间设置有过渡段;
转换架为矩形结构,转换架中部设置有第一耳板,手柄前端设置有第二耳板,手柄和转换架通过第二螺栓和第二螺母固定,第二螺栓穿设在第一耳板和第二耳板上;
手柄与转换架、转换架与刀头盘相对位置均可调整。
2.根据权利要求1所述的刮瓦装置,其特征在于:长刀刃的长度为45mm-60mm;短刀刃的长度为20mm-30mm;当轴承内孔直径为R1、瓦背曲面半径为R2时,外凸弧形刃的弧形半径为0.5* R1-0.75* R1,内凹弧形刃的弧形半径为1.5* R2-3*R2。
3.一种如权利要求1所述的刮瓦装置的使用方法,其特征在于:
转换刀刃时,拧松第一螺母,改变连接孔与半弧槽的相对位置关系,调整至合适刀头后再拧紧第一螺母即可;
使用不同刀刃时手柄到相对位置分别为,使用弧形刮刀刀刃时,手柄的轴线与刀头盘平面垂直;使用平刮刀刀刃或三角刮刀刀刃时,手柄的轴线与刀头盘平行。
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