CN115557772A - 保温层抹灰石膏材料 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种保温层抹灰石膏材料,包括:石膏700‑750份、膨胀珍珠岩250‑300份,聚丙烯纤维1.0‑1.5份、石膏缓凝剂1.0‑1.5份、纤维素醚0.5‑1.0份、可再分散乳胶粉8‑12份、淀粉醚0.2‑0.3份、引气剂0.15‑0.25份、水600‑800份。本发明采用可再分散乳胶粉,在满足强度和施工性能的基础上,可以增加材料的粘结性能;添加淀粉醚,在满足基本性能的基础上,可以增加抹灰石膏的抗垂挂性能,保证抹灰石膏施工厚度较大时不坠落;采用的引气剂可增加材料内部微小密闭的气泡,提高保温性能。

Description

保温层抹灰石膏材料
技术领域
本发明属于抹灰石膏技术领域,具体涉及一种保温层抹灰石膏材料。
背景技术
近年来,加气混凝土砌块、混凝土空心砌块及各种预制条板等新型墙体材料得到了大量使用,而此类墙材的抹灰大多仍沿用现场搅拌水泥砂浆和混合砂浆的做法,造成粉刷层与墙体粘结强度低,从而出现开裂、起壳甚至剥落等诸多质量问题,严重影响了建筑表观质量和使用功能。随着石膏产品的迅速发展,保温层粉刷石膏制品以其施工性能优异、粘结性好等特点,适用于工业与民用建筑的室内墙面及顶棚抹灰,有效解决了抹灰工程中空鼓、开裂、脱落等质量通病,成为水泥砂浆和混合砂浆的理想替代产品;同时基本解决工业副产石膏综合利用难题。随着水泥、黄砂、人工价格上升,抹灰石膏具备越来越明显的综合优势。抹灰石膏替代水泥砂浆,攻克了传统工艺难以解决的弊端,既节约施工成本,又控制后期维修等费用,提升了施工质量,满足了各项设计及施工规范要求,已成为建筑内墙粉刷的必然选择。
发明内容
针对现有技术中的不足,本发明的目的是提供一种保温层抹灰石膏材料。
为达到上述目的,本发明的解决方案是:
一种保温层抹灰石膏材料,其包括如下重量份的组分:
Figure BDA0003936043940000011
优选地,石膏选自半水石膏(CaSO4.1/2H2O)或II型无水硫酸钙(II型无水CaSO4)中的一种以上。即石膏选自半水石膏或II型无水硫酸钙的单独一种或两者的混合物,抗压强度≥3.0MPa。
优选地,膨胀珍珠岩的粒径为50-70目,密度为80-100kg/m3,是一种无机玻璃制矿物材料。
优选地,聚丙烯纤维的长度为6mm,断裂强度≥27MPa,初始模量为3*103MPa,断裂伸长率≤40%,聚丙烯纤维由聚丙烯合成等规度97-98%聚丙烯树脂后经熔融挤压法制成的纤维,可增强保温石膏的抗裂性能。
优选地,石膏缓凝剂的主要成分为柠檬酸,是一种降低石膏水化速度和水化热、延长凝结时间的添加剂。
优选地,纤维素醚是由纤维素制成的具有醚结构的高分子化合物,主要成分为羟甲基纤维素醚,具有保水性,可增加保温石膏的抗流挂性能,粘度为400Pa.s。
优选地,可再分散性乳胶粉为水溶性白色或者类白色可流动性粉末,为乙烯和醋酸乙烯酯的共聚物,以聚乙烯醇作为保护胶体,其受检砂浆抗压强度比≥70%,拉伸粘结强度比≥140%,抗氯离子渗透性能≤25%。胶粉可提高抹灰石膏的粘结性能。
优选地,淀粉醚是一类分子中含有醚键的变性淀粉,其5%溶液呈碱性,可在冷水中溶解,细度<500μm,5%溶液的粘度为400-1200mpas,淀粉醚可增加抹灰石膏抗垂挂性能。
优选地,引气剂又称加气剂,是一种憎水性表面活性剂,溶于水后加入混凝土拌合物内,在搅拌过程中能产生大量微小气泡。
其中,石膏缓凝剂、纤维素醚、可再分散乳胶粉、淀粉醚、引气剂的混合物作为外加剂添加,在满足保温性能、强度和施工性能的基础上,可以保证材料不出现早期的塑性开裂。
由于采用上述方案,本发明的有益效果是:
(1)本发明的保温层抹灰石膏材料采用可再分散乳胶粉,在满足强度和施工性能的基础上,可以增加材料的粘结性能。
(2)本发明的保温层抹灰石膏材料添加淀粉醚,在满足基本性能的基础上,可以增加抹灰石膏的抗垂挂性能,保证抹灰石膏施工厚度较大时不坠落。
(3)本发明的保温层抹灰石膏材料加入引气剂,可增加材料内部微小密闭的气泡,提高保温性能。
总之,本发明的保温层抹灰石膏材料具有绿色环保、粘结力强、不易脱落、收缩性小、施工方便、和易性好、良好的保水性和工作性、强度增长快、可节约工期的特点。
具体实施方式
本发明提供了一种保温层抹灰石膏材料。
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1:
本实施例的保温层抹灰石膏材料包括如下重量份的组分:
Figure BDA0003936043940000031
实施例2:
本实施例的保温层抹灰石膏材料包括如下重量份的组分:
Figure BDA0003936043940000032
实施例3:
本实施例的保温层抹灰石膏材料包括如下重量份的组分:
Figure BDA0003936043940000033
Figure BDA0003936043940000041
实施例4:
本实施例的保温层抹灰石膏材料包括如下重量份的组分:
Figure BDA0003936043940000042
对比例1:
本对比例的保温层抹灰石膏材料包括如下重量份的组分:
Figure BDA0003936043940000043
各实施例和对比例制备的保温层抹灰石膏材料的物理性能测试结果如表1。
保温层抹灰石膏制备方法及各性能试验步骤:
一、保温层抹灰石膏制备方法:
1.按配比依次称量石膏、膨胀珍珠岩、聚丙烯纤维、石膏缓凝剂、纤维素醚、可再分散乳胶粉、淀粉醚、引气剂,混匀,倒入搅拌锅;
2.湿润搅拌锅和搅拌叶,但不得有明水。将称取的保温层抹灰石膏混合料倒入搅拌锅中,开启搅拌机,按标准扩散度用水量加水搅拌;
3.标准扩散度用水量的测定
①试验前用湿布抹擦跳桌台面、捣棒、截锥圆模和模套内壁,并将截锥圆模和模套置于玻璃台面中心,盖上湿布;
②称取约1.5L充分拌匀的试样,精确到5g。在搅拌锅中加入估计为标准扩散度用水量的水。将试样在30s内均匀地撒入水中静置1min,湿润后用料勺搅拌1min,然后用搅拌机慢速搅拌2min,得到均匀的石膏浆,迅速分两层装入截锥圆模内。第一层装到截锥圆模高的2/3处,用圆柱捣棒自边缘至中心均匀捣压15次,接着装第二层浆,装到高出截锥圆模约20mm,同样用圆柱捣棒自边缘至中心均匀捣压10次。其捣压深度为:第一层捣至浆高度的1/3,第二层捣至不超过已捣实的底层表面。装填和捣实浆时,应用手将截锥圆模扶住,避免移动。
③捣压完毕,取下模套,用刮平刀将高出截锥圆模的浆刮去并抹平,然后垂直向上轻轻提起截锥圆模。从装填浆至提起截锥圆模的时间为2min。立即开动跳桌,以每秒一次的速度连续跳动15次。
跳动完毕,在两个互相垂直的方向上测量试饼的直径,精确到1mm,计算两个方向直径的平均值,即标准扩散度。对于面层和底层粉刷石膏,它应等于(165±5)mm,对于保温层粉刷石膏,它应等于(150±5)mm。否则,应改变加水量,重新拌和石膏浆再行试验,直到达到要求为止。
记录连续两次石膏浆扩散度为标准扩散度时的加水量,该水量与试样的质量比(以百分数表示,精确至1%),即为标准扩散度用水量。
二、保温层抹灰石膏凝结时间测试方法:
1.凝结时间的测定:
利用具有标准扩散度用水量的石膏浆,取一部分倒入环形试模,进行凝结时间的测定,测定方法按GB/T 17669.4《建筑石膏净浆物理性能的测定》进行,但测定的时间间隔为5min。
三、强度的测定
1.抗折强度的测定:
从密封容器中称取约1.5L充分拌匀后的试样,精确至5g,并按标准扩散度用水量加水,制备石膏浆。用料勺将料浆灌入预先涂有一薄层矿物油的试模内,试模振动和脱模程序按GB/T 17669.3《建筑石膏力学性能的测定》进行,但试件应在终凝1h后脱模。
脱模后的试件置于试验室条件下至第三天,然后在(40±2)℃电热鼓风干燥箱中干燥至恒重(24h质量减少不大于1g即为恒重)。干燥后的试件在试验室条件下冷却至室温,再进行抗折强度的测定。
抗折强度测定方法按GB/T 17669.3《建筑石膏力学性能的测定》进行。
2.抗压强度的测定:
抗压强度的测试方法按GB/T 17669.3《建筑石膏力学性能的测定》进行,但抗压夹具的承压面积应为40mm X 40mm。抗压强度按下计算:
Rc=P/Sc
式中Rc——抗压强度,Mpa;
P——破坏时的最大荷载,N;
Sc——等于1600,承压面积,mm2
四、体积密度的测定:
利用干燥至恒重的抗折强度试件进行称量,精确至1g,计算三个试件的平均质量,按下式计算体积密度:
γ=G/V×1000
式中γ——体积密度,kg/m3
G—试件平均质量,g;
V——等于256,试件体积,cm3
五、导热系数的测定:
保温层抹灰石膏导热系数的测定按GB/T 10294进行,利用具有标准扩散度的石膏浆制备试件,试件养护至第三天脱模,养护至第七天进行干燥,
六、粘结强度测试方法:
按JGJ/T 70-2009规定的方法进行测定,利用具有标准扩散度的石膏浆制备试件,试件养护至第七天进行干燥,之后再进行拉伸粘结强度测试。
表1各实施例和对比例制备的保温层抹灰石膏材料的物理性能测试结果
Figure BDA0003936043940000061
由表1可知,实施例1中石膏缓凝剂掺量达到1.0份时,初凝时间短,凝结时间满足施工要求;实施例2中导热系数较大;实施例3中可再分散乳胶粉掺量达到8份时,粘结强度适中;实施例4的试验结果显示,保温石膏各项技术参数均满足要求。对比例1中膨胀珍珠岩掺量低,保温石膏体积密度偏大,不满足规范要求,当实施例2中膨胀珍珠岩掺量达到260份时,保温石膏体积密度明显降低。
上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用本发明。熟悉本领域技术人员显然可以容易的对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中,而不必经过创造性的劳动。因此,本发明不限于上述实施例。本领域技术人员根据本发明的原理,不脱离本发明的范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种保温层抹灰石膏材料,其特征在于:其包括如下重量份的组分:
Figure FDA0003936043930000011
2.根据权利要求1所述的保温层抹灰石膏材料,其特征在于:所述石膏选自半水石膏或II型无水硫酸钙中的一种以上,抗压强度≥3.0Mpa。
3.根据权利要求1所述的保温层抹灰石膏材料,其特征在于:所述膨胀珍珠岩的粒径在50-70目之间,密度在80-100kg/m3之间。
4.根据权利要求1所述的保温层抹灰石膏材料,其特征在于:所述聚丙烯纤维的长度为6mm,断裂强度≥27MPa,初始模量为3*103MPa,断裂伸长率≤40%。
5.根据权利要求1所述的保温层抹灰石膏材料,其特征在于:所述石膏缓凝剂的主要成分为柠檬酸。
6.根据权利要求1所述的保温层抹灰石膏材料,其特征在于:所述纤维素醚为羟甲基纤维素醚,粘度为400Pa.s。
7.根据权利要求1所述的保温层抹灰石膏材料,其特征在于:所述可再分散性乳胶粉为乙烯和醋酸乙烯酯的共聚物,受检砂浆抗压强度比≥70%,拉伸粘结强度比≥140%,抗氯离子渗透性能≤25%。
8.根据权利要求1所述的保温层抹灰石膏材料,其特征在于:所述淀粉醚的细度<500μm,5%溶液的粘度为400-1200mpas。
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