CN111439983A - 轻质内墙隔热石膏砂浆及其生产工艺 - Google Patents
轻质内墙隔热石膏砂浆及其生产工艺 Download PDFInfo
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Abstract
本发明属于建筑砂浆制备技术领域，具体公开了轻质内墙隔热石膏砂浆，由以下重量百分比的原料配比而成：珍珠岩40%、脱硫石膏30‑40%、半水石膏15×±5%、水泥3‑4%、玻化微珠12‑15%、纤维素0.2%、乳胶粉1%、缓凝剂1％‑3％、保水剂1％‑5％，余量为水；本发明采用保温砂浆与石膏砂浆结合，制备的砂浆粘合力强，用在外墙上不易空鼓或脱落，两者相结合，互补不足，具有良好的防水性，使外墙无需另做保温层，使用范围广，使用效率高，稳定性强。
Description
技术领域
本发明属于建筑砂浆制备技术领域，具体涉及轻质内墙隔热石膏砂浆。
背景技术
砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成，也叫灰浆，也作沙浆，砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆(或叫水泥石灰砂浆)、石灰砂浆和粘土砂浆，用无机胶凝材料与细集料和水按比例拌和而成，也称灰砂浆王浆。用于砌筑和抹灰工程，可分为砌筑砂浆和抹面砂浆，前者用于砖、石块、砌块等的砌筑以及构件安装;后者则用于墙面、地面、屋面及梁柱结构等表面的抹灰，以达到防护和装饰等要求。普通砂浆材料中还有的是用石膏、石灰膏或粘土掺加纤维性增强材料加水配制成膏状物，称为灰、膏、泥或胶泥。常用的有麻刀灰(掺入麻刀的石灰膏)、纸筋灰(掺入纸筋的石灰膏)、石膏灰(在熟石膏中掺入石灰膏及纸筋或玻璃纤维等)和掺灰泥(粘土中掺少量石灰和麦秸或稻草)，建筑砂浆和混凝土的区别在于不含粗骨料，它是由胶凝材料、细骨料和水按一定的比例配制而成。按其用途分为砌筑砂浆和抹面砂浆，按所用材料不同，分为水泥砂浆、石灰砂浆、石膏砂浆和水泥石灰混合砂浆等。
现有的砂浆分为保温砂浆和石膏砂浆，保温砂浆质量较轻，粘合力小，用在外墙上容易空鼓或脱落，石膏砂浆不耐水，两种砂浆分开使用均具有一定的局限性。
因此，本领域技术人员提供了一种轻质内墙隔热石膏砂浆，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供轻质内墙隔热石膏砂浆，以解决上述背景技术中提出保温砂浆质量较轻，粘合力小，用在外墙上容易空鼓或脱落，石膏砂浆不耐水，两种砂浆分开使用均具有一定的局限性的问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：轻质内墙隔热石膏砂浆，由以下重量百分比的原料配比而成：珍珠岩40%、脱硫石膏30-40%、半水石膏15×±5%、水泥3-4%、玻化微珠12-15%、纤维素0.2%、乳胶粉1%、缓凝剂1％-3％、保水剂1％-5％，余量为水。
优选的，所述珍珠岩的粒径为1-2mm。
优选的，所述玻化微珠的堆积密度为90-110kg/m3、简压强度100-130KPa、导热系数小于0.048W/(m·K)、体积吸水率小于45％、体积漂浮率大于70％、表面玻化闭孔率大于75％。
优选的，所述缓凝剂包括葡萄糖酸钠、柠檬酸钠、酒石酸钾钠中的任一种。
优选的，所述保水剂包括聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺中的任一种。
优选的，所述纤维素是由葡萄糖组成的大分子多糖。
优选的，所述乳胶粉包括乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物、丙烯酸共聚物中的任一种。
轻质内墙隔热石膏砂浆制备方法，包括如下步骤：
S1、称取原材料：利用自动称重机称取珍珠岩、脱硫石膏、半水石膏、水泥、玻化微珠、纤维素、乳胶粉、缓凝剂、保水剂和水；
S2、原材料粉碎：对脱硫石膏、半水石膏进行粉碎处理；
S3、混合搅拌：将粉碎后的脱硫石膏、半水石膏以及称取后的原材料利用皮带提升设备倒入搅拌桶进行充分搅拌均匀；
S4、得到成品后检测性能参数，最后称重打包。
优选的，在步骤S3中采用卧式搅拌机搅拌：容量3立方，70转/分钟，搅拌3分钟。
优选的，在步骤S4中，性能参数包括干湿度、导热系数以及浓稠度，采用抽样检查，检查标准为是否达到国家标准；达到国家标准的成品，称重打包；未达到国家标准的成品，根据参数性能指数，加入适量的添加剂后，继续搅拌混合，然后再次检测性能参数，直至达到国家标准的成品，称重打包。
本发明的技术效果和优点：与现有技术相比，本发明采用保温砂浆与石膏砂浆结合，制备的砂浆粘合力强，用在外墙上不易空鼓或脱落，两者相结合，互补不足，具有良好的防水性，使外墙无需另做保温层，使用范围广，使用效率高，稳定性强。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供了轻质内墙隔热石膏砂浆，由以下重量百分比的原料配比而成：珍珠岩40%、脱硫石膏30%、半水石膏15%、水泥3%、玻化微珠12%、纤维素0.2%、乳胶粉1%、缓凝剂1％、保水剂1％，余量为水。
具体的，所述珍珠岩的粒径为1.5mm。
具体的，所述玻化微珠的堆积密度为90kg/m3、简压强度100KPa、导热系数小于0.048W/(m·K)、体积吸水率小于45％、体积漂浮率大于70％、表面玻化闭孔率大于75％。
具体的，所述缓凝剂包括葡萄糖酸钠、柠檬酸钠、酒石酸钾钠中的任一种。
具体的，所述保水剂包括聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺中的任一种。
具体的，所述纤维素是由葡萄糖组成的大分子多糖，不溶于水及一般有机溶剂。
具体的，所述乳胶粉包括乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物、丙烯酸共聚物中的任一种。
轻质内墙隔热石膏砂浆生产工艺，包括如下步骤：
S1、称取原材料：利用自动称重机称取珍珠岩、脱硫石膏、半水石膏、水泥、玻化微珠、纤维素、乳胶粉、缓凝剂、保水剂和水；
S2、原材料粉碎：对脱硫石膏、半水石膏进行粉碎处理；
S3、混合搅拌：将粉碎后的脱硫石膏、半水石膏以及称取后的原材料利用皮带提升设备倒入搅拌桶进行充分搅拌均匀；
S4、得到成品后检测性能参数，最后称重打包。
具体的，在步骤S3中采用卧式搅拌机搅拌：容量3立方，70转/分钟，搅拌3分钟。
具体的，在步骤S4中，性能参数包括干湿度、导热系数以及浓稠度，采用抽样检查，检查标准为是否达到国家标准；达到国家标准的成品，称重打包；未达到国家标准的成品，根据参数性能指数，加入适量的添加剂后，继续搅拌混合，然后再次检测性能参数，直至达到国家标准的成品，称重打包。
实施例2
本发明提供了轻质内墙隔热石膏砂浆，由以下重量百分比的原料配比而成：珍珠岩40%、脱硫石膏35%、半水石膏15×±1%、水泥3.5%、玻化微珠13%、纤维素0.2%、乳胶粉1%、缓凝剂2％、保水剂3％，余量为水。
具体的，所述珍珠岩的粒径为1.6mm。
具体的，所述玻化微珠的堆积密度为100kg/m3、简压强度110KPa、导热系数小于0.048W/(m·K)、体积吸水率小于45％、体积漂浮率大于70％、表面玻化闭孔率大于75％。
具体的，所述缓凝剂包括葡萄糖酸钠、柠檬酸钠、酒石酸钾钠中的任一种。
具体的，所述保水剂包括聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺中的任一种。
具体的，所述纤维素是由葡萄糖组成的大分子多糖，不溶于水及一般有机溶剂。
具体的，所述乳胶粉包括乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物、丙烯酸共聚物中的任一种。
轻质内墙隔热石膏砂浆生产工艺，包括如下步骤：
S1、称取原材料：利用自动称重机称取珍珠岩、脱硫石膏、半水石膏、水泥、玻化微珠、纤维素、乳胶粉、缓凝剂、保水剂和水；
S2、原材料粉碎：对脱硫石膏、半水石膏进行粉碎处理；
S3、混合搅拌：将粉碎后的脱硫石膏、半水石膏以及称取后的原材料利用皮带提升设备倒入搅拌桶进行充分搅拌均匀；
S4、得到成品后检测性能参数，最后称重打包。
具体的，在步骤S3中采用卧式搅拌机搅拌：容量3立方，70转/分钟，搅拌3分钟。
具体的，在步骤S4中，性能参数包括干湿度、导热系数以及浓稠度，采用抽样检查，检查标准为是否达到国家标准；达到国家标准的成品，称重打包；未达到国家标准的成品，根据参数性能指数，加入适量的添加剂后，继续搅拌混合，然后再次检测性能参数，直至达到国家标准的成品，称重打包。
实施例3
本发明提供了轻质内墙隔热石膏砂浆，由以下重量百分比的原料配比而成：珍珠岩40%、脱硫石膏38%、半水石膏15×±2%、水泥4%、玻化微珠13%、纤维素0.2%、乳胶粉1%、缓凝剂3％、保水剂4％，余量为水。
具体的，所述珍珠岩的粒径为1.7mm。
具体的，所述玻化微珠的堆积密度为105kg/m3、简压强度120KPa、导热系数小于0.048W/(m·K)、体积吸水率小于45％、体积漂浮率大于70％、表面玻化闭孔率大于75％。
具体的，所述缓凝剂包括葡萄糖酸钠、柠檬酸钠、酒石酸钾钠中的任一种。
具体的，所述保水剂包括聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺中的任一种。
具体的，所述纤维素是由葡萄糖组成的大分子多糖，不溶于水及一般有机溶剂。
具体的，所述乳胶粉包括乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物、丙烯酸共聚物中的任一种。
轻质内墙隔热石膏砂浆生产工艺，包括如下步骤：
S1、称取原材料：利用自动称重机称取珍珠岩、脱硫石膏、半水石膏、水泥、玻化微珠、纤维素、乳胶粉、缓凝剂、保水剂和水；
S2、原材料粉碎：对脱硫石膏、半水石膏进行粉碎处理；
S3、混合搅拌：将粉碎后的脱硫石膏、半水石膏以及称取后的原材料利用皮带提升设备倒入搅拌桶进行充分搅拌均匀；
S4、得到成品后检测性能参数，最后称重打包。
具体的，在步骤S3中采用卧式搅拌机搅拌：容量3立方，70转/分钟，搅拌3分钟。
具体的，在步骤S4中，性能参数包括干湿度、导热系数以及浓稠度，采用抽样检查，检查标准为是否达到国家标准；达到国家标准的成品，称重打包；未达到国家标准的成品，根据参数性能指数，加入适量的添加剂后，继续搅拌混合，然后再次检测性能参数，直至达到国家标准的成品，称重打包。
实施例4
本发明提供了轻质内墙隔热石膏砂浆，由以下重量百分比的原料配比而成：珍珠岩40%、脱硫石膏39%、半水石膏15×±3%、水泥3%、玻化微珠14%、纤维素0.2%、乳胶粉1%、缓凝剂2％、保水剂4％，余量为水。
具体的，所述珍珠岩的粒径为1.8mm。
具体的，所述玻化微珠的堆积密度为108kg/m3、简压强度120KPa、导热系数小于0.048W/(m·K)、体积吸水率小于45％、体积漂浮率大于70％、表面玻化闭孔率大于75％。
具体的，所述缓凝剂包括葡萄糖酸钠、柠檬酸钠、酒石酸钾钠中的任一种。
具体的，所述保水剂包括聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺中的任一种。
具体的，所述纤维素是由葡萄糖组成的大分子多糖，不溶于水及一般有机溶剂。
具体的，所述乳胶粉包括乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物、丙烯酸共聚物中的任一种。
轻质内墙隔热石膏砂浆制备方法，包括如下步骤：
S1、称取原材料：利用自动称重机称取珍珠岩、脱硫石膏、半水石膏、水泥、玻化微珠、纤维素、乳胶粉、缓凝剂、保水剂和水；
S2、原材料粉碎：对脱硫石膏、半水石膏进行粉碎处理；
S3、混合搅拌：将粉碎后的脱硫石膏、半水石膏以及称取后的原材料利用皮带提升设备倒入搅拌桶进行充分搅拌均匀；
S4、得到成品后检测性能参数，最后称重打包。
具体的，在步骤S3中采用卧式搅拌机搅拌：容量3立方，70转/分钟，搅拌3分钟。
具体的，在步骤S4中，性能参数包括干湿度、导热系数以及浓稠度，采用抽样检查，检查标准为是否达到国家标准；达到国家标准的成品，称重打包；未达到国家标准的成品，根据参数性能指数，加入适量的添加剂后，继续搅拌混合，然后再次检测性能参数，直至达到国家标准的成品，称重打包。
实施例5
本发明提供了轻质内墙隔热石膏砂浆，由以下重量百分比的原料配比而成：珍珠岩40%、脱硫石膏40%、半水石膏15×±4%、水泥4%、玻化微珠15%、纤维素0.2%、乳胶粉1%、缓凝剂3％、保水剂5％，余量为水。
具体的，所述珍珠岩的粒径为2mm。
具体的，所述玻化微珠的堆积密度为110kg/m3、简压强度130KPa、导热系数小于0.048W/(m·K)、体积吸水率小于45％、体积漂浮率大于70％、表面玻化闭孔率大于75％。
具体的，所述缓凝剂包括葡萄糖酸钠、柠檬酸钠、酒石酸钾钠中的任一种。
具体的，所述保水剂包括聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺中的任一种。
具体的，所述纤维素是由葡萄糖组成的大分子多糖，不溶于水及一般有机溶剂。
具体的，所述乳胶粉包括乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物、丙烯酸共聚物中的任一种。
轻质内墙隔热石膏砂浆生产工艺，包括如下步骤：
S1、称取原材料：利用自动称重机称取珍珠岩、脱硫石膏、半水石膏、水泥、玻化微珠、纤维素、乳胶粉、缓凝剂、保水剂和水；
S2、原材料粉碎：对脱硫石膏、半水石膏进行粉碎处理；
S3、混合搅拌：将粉碎后的脱硫石膏、半水石膏以及称取后的原材料利用皮带提升设备倒入搅拌桶进行充分搅拌均匀；
S4、得到成品后检测性能参数，最后称重打包。
具体的，在步骤S3中采用卧式搅拌机搅拌：容量3立方，70转/分钟，搅拌3分钟。
具体的，在步骤S4中，性能参数包括干湿度、导热系数以及浓稠度，采用抽样检查，检查标准为是否达到国家标准；达到国家标准的成品，称重打包；未达到国家标准的成品，根据参数性能指数，加入适量的添加剂后，继续搅拌混合，然后再次检测性能参数，直至达到国家标准的成品，称重打包。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.轻质内墙隔热石膏砂浆，其特征在于：由以下重量百分比的原料配比而成：珍珠岩40%、脱硫石膏30-40%、半水石膏15×±5%、水泥3-4%、玻化微珠12-15%、纤维素0.2%、乳胶粉1%、缓凝剂1％-3％、保水剂1％-5％，余量为水。
2.根据权利要求1所述的轻质内墙隔热石膏砂浆，其特征在于：所述珍珠岩的粒径为1-2mm。
3.根据权利要求1所述的轻质内墙隔热石膏砂浆，其特征在于：所述玻化微珠的堆积密度为90-110kg/m3、简压强度100-130KPa、导热系数小于0.048W/(m•K)、体积吸水率小于45％、体积漂浮率大于70％、表面玻化闭孔率大于75％。
4.根据权利要求1所述的轻质内墙隔热石膏砂浆，其特征在于：所述缓凝剂包括葡萄糖酸钠、柠檬酸钠、酒石酸钾钠中的任一种。
5.根据权利要求1所述的轻质内墙隔热石膏砂浆，其特征在于：所述保水剂包括聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺中的任一种。
6.根据权利要求1所述的轻质内墙隔热石膏砂浆，其特征在于：所述纤维素是由葡萄糖组成的大分子多糖。
7.根据权利要求1所述的轻质内墙隔热石膏砂浆，其特征在于：所述乳胶粉包括乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物、丙烯酸共聚物中的任一种。
8.根据权利要求1所述的轻质内墙隔热石膏砂浆的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：
S1、称取原材料：利用自动称重机称取珍珠岩、脱硫石膏、半水石膏、水泥、玻化微珠、纤维素、乳胶粉、缓凝剂、保水剂和水；
S2、原材料粉碎：对脱硫石膏、半水石膏进行粉碎处理；
S3、混合搅拌：将粉碎后的脱硫石膏、半水石膏以及称取后的原材料利用皮带提升设备倒入搅拌桶进行充分搅拌均匀；
S4、得到成品后检测性能参数，最后称重打包。
9.根据权利要求8所述的轻质内墙隔热石膏砂浆的生产工艺，其特征在于：在步骤S3中采用卧式搅拌机搅拌：容量3立方，70转/分钟，搅拌3分钟。
10.根据权利要求8所述的轻质内墙隔热石膏砂浆的生产工艺，其特征在于：在步骤S4中，性能参数包括干湿度、导热系数以及浓稠度，采用抽样检查，检查标准为是否达到国家标准；达到国家标准的成品，称重打包；未达到国家标准的成品，根据参数性能指数，加入适量的添加剂后，继续搅拌混合，然后再次检测性能参数，直至达到国家标准的成品，称重打包。
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