CN115533213A - 一种汽车配件生产用去毛刺设备 - Google Patents

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CN115533213A CN202211077084.XA CN202211077084A CN115533213A CN 115533213 A CN115533213 A CN 115533213A CN 202211077084 A CN202211077084 A CN 202211077084A CN 115533213 A CN115533213 A CN 115533213A
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Abstract

本发明公开了一种汽车配件生产用去毛刺设备，包括工作台，所述工作台内部中心处嵌入设置有加工台，所述加工台与工作台之间通过轴承转动连接，所述加工台上设置有用于限位固定汽车配件的固定机构，所述工作台内设置有驱使加工台转动的第二驱动机构，所述工作台一侧设置有控制器，所述工作台顶部两侧均竖直设置有立柱，所述立柱内竖直设置有螺纹杆，两个所述立柱之间横向设置有升降板，通过将两个修边刀片在去毛刺处理时分别置于汽车轮毂的内圈和外圈处，使得该去毛刺设备能够适用于不同厚度的汽车轮毂去毛刺处理使用，且能够同时对汽车轮毂的外圈和内圈进行去毛刺处理，提高去毛刺处理效率。

Description

一种汽车配件生产用去毛刺设备
技术领域
本发明涉及汽车配件生产技术领域，具体为一种汽车配件生产用去毛刺设备。
背景技术
汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，汽车轮毂是汽车配件的一个重要组成部分，伴随着中国汽车零部件工业的成长，轮毂行业逐渐发展壮大起来，汽车轮毂在进行加工生产过程中，为了提高轮毂的生产质量，通常需要对其进行修边去毛刺处理，但是现有技术中汽车轮毂的去毛刺处理大多采用人工去毛刺的方式进行操作，需要工作人员手动对轮毂进行固定，防止轮毂移位，工作效率较低，劳动强度大。
经检索，中国专利申请号：201921143447.9公开了一种汽车轮毂专用边缘去毛刺装置，包括工作台，工作台顶部转动连接有工件底座，工件底座顶部固定连接有定位销轴，定位销轴顶部固定连接有多个扩散片，扩散片中间螺纹连接有紧固轴，紧固轴为斗形，紧固轴顶部固定连接有转盘，工件底座顶部固定连接有定位套，定位套侧壁固定安装有滚珠弹簧定位销，定位套内***有定位杆，定位杆穿过转盘顶部固定连接有连接环圈，工作台顶部固定连接有防护圈，防护圈侧壁固定安装有去毛刺摩擦块，该申请案虽然通过扩散片均匀向外散开抵在汽车轮毂的中孔壁上，从而将汽车轮毂初步固定在定位销轴上，便于汽车轮毂的固定，但是，只通过去毛刺摩擦块对汽车轮毂的外圈进行去毛刺处理，而汽车轮毂内圈的毛刺无法处理到，影响汽车轮毂的质量。
经检索，中国专利申请号：201821752477.5公开了一种汽车轮毂去毛刺设备，包括支架，支架的顶端开设通孔，通孔内胶合固定有轴承，轴承的中部插设固定有转块，转块的顶端插设固定有转轴，转轴的一端和电机的输出端固定，转块的中部插设焊接固定有弹性杆的一端，弹性杆的另一端和固定杆的一端焊接固定，固定杆的另一端和毛刷块顶端的中部焊接固定，毛刷块的内侧设置有毛刺刷，固定杆的外侧缠设有钢丝绳，且钢丝绳的两端通过紧固螺母进行锁紧，该申请案虽然可根据轮毂的直径进行调节钢丝绳的松紧，从而使得毛刷块进行张开和收缩，适用不同尺寸的轮毂去毛刺处理使用，但是，缺少对汽车轮毂的定位固定机构，导致汽车轮毂在去毛刺处理时，位置容易偏移，影响去毛刺处理效果。
发明内容
1.发明要解决的技术问题
针对现有技术中的汽车轮毂固定不便，去毛刺处理效果差等问题，本发明设计了一种汽车配件生产用去毛刺设备，通过设计的固定机构将汽车轮毂位置限位固定，并保证汽车轮毂每次位置固定的一致性，能够同时对汽车轮毂的外圈和内圈进行去毛刺处理，提高去毛刺处理效率。
2.技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种汽车配件生产用去毛刺设备，包括工作台，所述工作台内部中心处嵌入设置有加工台，所述加工台与工作台之间通过轴承转动连接，所述加工台上设置有用于限位固定汽车配件的固定机构，所述工作台内设置有驱使加工台转动的第二驱动机构，所述工作台一侧设置有控制器，所述工作台顶部两侧均竖直设置有立柱，所述立柱内竖直设置有螺纹杆，两个所述立柱之间横向设置有升降板，所述升降板的两端均安装有螺纹套接于螺纹杆上的螺纹套，所述升降板底部一端设置有去毛刺机构，两个所述立柱顶端之间共同连接有安装板，所述安装板上设置有驱使螺纹杆转动的第一驱动机构；
所述固定机构包括围绕加工台的中心点等间距开设的四个长条通槽以及活动设置于长条通槽内的抵接板，所述加工台内部顶端且位于长条通槽的两侧均安装有连接板，两个所述连接板之间横向安装有两根导向滑杆，两根所述导向滑杆上共同滑动套接有滑动块，所述抵接板底端穿过长条通槽并延伸至加工台内与滑动块固定连接，所述加工台内部设置有驱动四个滑动块同步移动的联动组件；
所述去毛刺机构包括安装于升降板底部一侧的安装座，所述安装座底部两侧均滑动连接有移动板，两个所述移动板的相对面均安装有修边刀片，所述安装座内安装有第四电机，所述第四电机底部的输出端延伸至安装座外部并固定连接有转盘，所述转盘与两个移动板之间均通过连接杆连接，所述连接杆一端与移动板活动铰接，所述连接杆另一端与转盘底部的边缘处活动铰接，所述升降板上还设置有清屑机构。
优选的，所述联动组件包括丝杆、限位杆、升降座和联动杆，所述丝杆限位杆均竖直设置在加工台的内部且位于靠近加工台的中心处，所述升降座螺纹套接于丝杆上，且所述升降座也滑动套接于限位杆上，所述升降座与四个滑动块之间均通过联动杆连接。
优选的，所述联动组件还包括安装于加工台内部底端的第一电机、固定连接于第一电机输出端上的第一锥齿轮以及固定套接于丝杆上的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。
优选的，所述第二驱动机构包括第三电机、齿轮和齿盘，所述第三电机安装于工作台内部，所述齿轮固定连接于第三电机的输出端上，所述齿盘固定套接于加工台外侧，所述齿轮与齿盘相啮合。
优选的，所述加工台顶部均匀设置有若干个滚珠。
优选的，所述升降板远离安装座的一端底部安装有固定板，所述固定板与安装座之间安装有驱动件，所述驱动件用于驱使安装座沿升降板长度方向调节移动。
优选的，所述升降板底部沿长度方向安装有滑轨，所述安装座顶部安装有滑动连接于滑轨上的滑移块。
优选的，所述清屑机构包括吸尘风机、集屑箱和吸罩，所述吸尘风机和集屑箱安装于升降板的顶部，所述吸尘风机的出风口与集屑箱连通，所述移动板上位于修边刀片的内侧均嵌入安装有吸罩，所述吸罩与吸尘风机的吸风口通过风管连接。
优选的，所述第一驱动机构包括第一链轮、第二电机、第二链轮和链条，所述螺纹杆的顶端均贯穿立柱和安装板并与第一链轮固定连接，所述第二电机安装于安装板顶部中间位置，所述第二链轮固定连接于第二电机的输出端上，所述第二链轮与两个第一链轮之间通过链条传动连接。
优选的，所述第一驱动机构的外侧罩设有防护罩，所述防护罩通过螺栓固定在安装板上。
3.有益效果
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明实施例中的汽车配件生产用去毛刺设备，通过设置的固定机构，在固定汽车轮毂时，将汽车轮毂放置到加工台顶部，使四个抵接板置于汽车轮毂的内圈中，通过第一电机驱使第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动啮合的第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动丝杆转动，从而带动升降座在丝杆上上下移动，并通过升降座在限位杆上滑动，对升降座起到限位导向的作用，保证升降座移动的稳定性，通过上下移动调节升降座的位置，带动联动杆角度改变，从而带动滑动块在导向滑杆上滑动，进而调节抵接板在长条通槽内的位置，通过四个抵接板抵紧在汽车轮毂的内圈上，将汽车轮毂位置限位固定，并保证汽车轮毂每次位置固定的一致性，便于去毛刺机构对汽车轮毂进行去毛刺处理。
(2)本发明实施例中的汽车配件生产用去毛刺设备，通过加工台顶部均匀设置有若干个滚珠，通过设置的滚珠能够有效降低汽车轮毂与加工台之间的摩擦力，便于固定汽车轮毂时，汽车轮毂的位置移动。
(3)本发明实施例中的汽车配件生产用去毛刺设备，通过设置的第一驱动机构能够用于调节去毛刺机构的高度位置，通过设置的驱动件能够用于调节去毛刺机构的水平位置，从而用于不同尺寸的汽车轮毂去毛刺处理，通过设置的第四电机、转盘和连接杆，能够带动两个移动板同步移动，从而可根据汽车轮毂的厚度来调节两个修边刀片之间的间距，将两个修边刀片在去毛刺处理时分别置于汽车轮毂的内圈和外圈处，使得该去毛刺设备能够适用于不同厚度的汽车轮毂去毛刺处理使用，且能够同时对汽车轮毂的外圈和内圈进行去毛刺处理，提高去毛刺处理效率。
附图说明
图1为本发明一种汽车配件生产用去毛刺设备的整体结构示意图；
图2为本发明一种汽车配件生产用去毛刺设备的部分结构示意图；
图3为本发明一种汽车配件生产用去毛刺设备的工作台内部结构示意图；
图4为本发明一种汽车配件生产用去毛刺设备的加工台内部结构示意图；
图5为本发明一种汽车配件生产用去毛刺设备的部分结构示意图；
图6为本发明一种汽车配件生产用去毛刺设备的部分结构剖视图；
图7为本发明一种汽车配件生产用去毛刺设备的转盘和连接杆结示意图。
图中：1、工作台；101、长条通槽；2、控制器；3、加工台；4、滚珠；5、固定机构；501、抵接板；502、连接板；503、导向滑杆；504、滑动块；505、丝杆；506、限位杆；507、升降座；508、联动杆；509、第一电机；510、第一锥齿轮；511、第二锥齿轮；6、立柱；7、螺纹杆；8、升降板；801、螺纹套；9、去毛刺机构；901、安装座；902、移动板；903、修边刀片；904、第四电机；905、转盘；906、连接杆；10、第一驱动机构；1001、第一链轮；1002、第二电机；1003、第二链轮；1004、链条；11、防护罩；12、清屑机构；1201、吸尘风机；1202、集屑箱；1203、吸罩；1204、风管；13、第二驱动机构；1301、第三电机；1302、齿轮；1303、齿盘；14、驱动件；15、固定板；16、滑轨；17、滑移块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的若干实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例：
请参阅图1-7，本发明实施例提供一种汽车配件生产用去毛刺设备，该用于汽车轮毂的去毛刺设备包括工作台1，工作台1内部中心处嵌入设置有加工台3，加工台3与工作台1之间通过轴承转动连接，加工台3上设置有用于限位固定汽车配件的固定机构5，工作台1内设置有驱使加工台3转动的第二驱动机构13，工作台1一侧设置有控制器2，工作台1顶部两侧均竖直设置有立柱6，立柱6的相对面均设置有安装腔，立柱6的安装腔内竖直设置有螺纹杆7，两个立柱6之间横向设置有升降板8，升降板8的两端均安装有螺纹套接于螺纹杆7上的螺纹套801，升降板8底部一端设置有去毛刺机构9，两个立柱6顶端之间共同连接有安装板，安装板上设置有驱使螺纹杆7转动的第一驱动机构10，在对汽车轮毂进行去毛刺处理时，将汽车轮毂放置到加工台3上，通过固定机构5将汽车轮毂位置限位固定，然后通过第一驱动机构10调节升降板8和去毛刺机构9的高度，将去毛刺机构9置于汽车轮毂的外圈和内圈处，通过第二驱动机构13驱使加工台3和其上固定的汽车轮毂转动，使得能够同时对汽车轮毂的外圈和内圈进行去毛刺处理，提高去毛刺处理效率。
需要说明的是，如图1、图2和图4所示，在本实施例中，固定机构5包括围绕加工台3的中心点等间距开设的四个长条通槽101以及活动设置于长条通槽101内的抵接板501，四个长条通槽101呈十字状设置，加工台3内部顶端且位于长条通槽101的两侧均安装有连接板502，两个连接板502之间横向安装有两根导向滑杆503，导向滑杆503与对应的长条通槽101延伸方向相同，两根导向滑杆503上共同滑动套接有滑动块504，抵接板501底端穿过长条通槽101并延伸至加工台3内与滑动块504固定连接，加工台3内部设置有驱动四个滑动块504同步移动的联动组件；
其中，联动组件包括竖直设置在加工台3的内部且位于靠近加工台3中心处的丝杆505和限位杆506，丝杆505两端与加工台3转动连接，限位杆506两端与加工台3固定连接，升降座507螺纹套接于丝杆505上，且升降座507也滑动套接于限位杆506上，升降座507与四个滑动块504之间均通过联动杆508连接，联动杆508两端与升降座507和滑动块504滑动铰接；
另外，联动组件还包括安装于加工台3内部底端的第一电机509、固定连接于第一电机509输出端上的第一锥齿轮510以及固定套接于丝杆505上的第二锥齿轮511，第二锥齿轮511与第一锥齿轮510相啮合。
如图1、图2和图4所示，在固定汽车轮毂时，将汽车轮毂放置到加工台3顶部，使四个抵接板501置于汽车轮毂的内圈中，通过第一电机509驱使第一锥齿轮510转动，第一锥齿轮510带动啮合的第二锥齿轮511转动，第二锥齿轮511带动丝杆505转动，从而带动升降座507在丝杆505上上下移动，并通过升降座507在限位杆506上滑动，对升降座507起到限位导向的作用，保证升降座507移动的稳定性，通过上下移动调节升降座507的位置，带动联动杆508角度改变，从而带动滑动块504在导向滑杆503上滑动，进而调节抵接板501在长条通槽101内的位置，通过四个抵接板501抵紧在汽车轮毂的内圈上，将汽车轮毂位置限位固定，并保证汽车轮毂每次位置固定的一致性，便于去毛刺机构9对汽车轮毂进行去毛刺处理。
进一步的，如图1和图2所示，加工台3顶部均匀设置有若干个滚珠4，通过设置的滚珠4能够有效降低汽车轮毂与加工台3之间的摩擦力，便于固定汽车轮毂时，汽车轮毂的位置移动。
需要说明的是，如图1、图5、图6和图7所示，在本实施例中，去毛刺机构9包括安装于升降板8底部一侧的安装座901，安装座901底部两侧均滑动连接有移动板902，安装座901底部沿长度方向设置有滑槽，移动板902顶部设置有滑动连接于滑槽内的滑块，两个移动板902的相对面均安装有修边刀片903，安装座901内安装有第四电机904，第四电机904底部的输出端延伸至安装座901外部并固定连接有转盘905，转盘905与两个移动板902之间均通过连接杆906连接，连接杆906一端与移动板902活动铰接，连接杆906另一端与转盘905底部的边缘处活动铰接，升降板8上还设置有清屑机构12。
如图1、图5、图6和图7所示，通过第四电机904驱使转盘905转动，在转盘905转动时通过两个连接杆906带动两个移动板902同步移动，从而可根据汽车轮毂的厚度来调节两个修边刀片903之间的间距，将两个修边刀片903在去毛刺处理时分别置于汽车轮毂的内圈和外圈处，使得该去毛刺设备能够适用于不同厚度的汽车轮毂去毛刺处理使用。
需要说明的是，如图5和图6所示，升降板8远离安装座901的一端底部安装有固定板15，固定板15与安装座901之间安装有驱动件14，在本实施例中，驱动件14为伸缩气缸，当然，在其他实施例中，驱动件14还可为伸缩液压缸或电动伸缩杆，驱动件14用于驱使安装座901沿升降板8长度方向调节移动，用于调节去毛刺机构9的位置，使得去毛刺机构9能够置于汽车轮毂的待处理处，升降板8底部沿长度方向安装有滑轨16，安装座901顶部安装有滑动连接于滑轨16上的滑移块17，安装座901与升降板8之间通过滑移块17和滑轨16滑动连接，提高安装座901移动的稳定性。
进一步，如图1和图2所示，第一驱动机构10包括第一链轮1001、第二电机1002、第二链轮1003和链条1004，螺纹杆7的顶端均贯穿立柱6和安装板并与第一链轮1001固定连接，第二电机1002安装于安装板顶部中间位置，第二链轮1003固定连接于第二电机1002的输出端上，第二链轮1003与两个第一链轮1001之间通过链条1004传动连接，第一驱动机构10的外侧罩设有防护罩11，防护罩11通过螺栓固定在安装板上，通过防护罩11将整个第一驱动机构10防护罩设起来，提高对第一驱动机构10的保护作用。
在对汽车轮毂进行去毛刺处理时，通过第二电机1002驱使第二链轮1003转动，第二链轮1003通过链条1004带动两个第一链轮1001转动，从而使得第一链轮1001带动两根螺纹杆7同步转动，能够用于调节升降板8和去毛刺机构9的高度，将去毛刺机构9移动至汽车轮毂的内圈和外圈处，并通过第一驱动机构10和驱动件14的配合使用，能够适用于不同尺寸的汽车轮毂去毛刺处理，适用性较高。
在固定机构5将汽车轮毂固定，去毛刺机构9调节到汽车轮毂处时，两个修边刀片903分别置于汽车轮毂的内圈和外圈处，然后通过第二驱动机构13驱使加工台3和其上固定的汽车轮毂转动，进行汽车轮毂的去毛刺处理，如图3所示，第二驱动机构13包括第三电机1301、齿轮1302和齿盘1303，第三电机1301安装于工作台1内部，齿轮1302固定连接于第三电机1301的输出端上，齿盘1303固定套接于加工台3外侧，齿轮1302与齿盘1303相啮合，通过第三电机1301驱使齿轮1302转动，齿轮1302带动啮合的齿盘1303转动，从而带动加工台3和其上固定的汽车轮毂转动，使得能够快速将汽车轮毂一圈的毛刺去除。
在去除毛刺时，清除的毛刺碎屑通过清屑机构12收集处理，如图2和图5所示，清屑机构12包括吸尘风机1201、集屑箱1202和吸罩1203，吸尘风机1201和集屑箱1202安装于升降板8的顶部，吸尘风机1201的出风口与集屑箱1202连通，移动板902上位于修边刀片903的内侧均嵌入安装有吸罩1203，在本实施例中，修边刀片903为弧形结构或V字型结构，使得，修边刀片903去除的毛刺能够集中在修边刀片903内侧，吸罩1203与吸尘风机1201的吸风口通过风管1204连接，通过吸尘风机1201工作，将集中在修边刀片903内侧的毛刺碎屑能够吸罩1203吸入，并通过风管1204集中收集到集屑箱1202内，防止毛刺碎屑飞溅，毛刺碎屑处理方便。
在上述实施例中，第一电机509、第四电机904、第二电机1002、第三电机1301、吸尘风机1201和驱动件14与控制器2电性连接，由于第一电机509、第四电机904、第二电机1002、第三电机1301、吸尘风机1201、驱动件14和控制器2为现有技术，其结构以及原理在此就不过多赘述。
本申请实施例一种汽车配件生产用去毛刺设备的实施原理为：在对汽车轮毂进行去毛刺处理时，将汽车轮毂放置到加工台3上，使四个抵接板501置于汽车轮毂的内圈中，通过第一电机509驱使第一锥齿轮510转动，第一锥齿轮510带动啮合的第二锥齿轮511转动，第二锥齿轮511带动丝杆505转动，从而带动升降座507在丝杆505上上下移动，并通过升降座507在限位杆506上滑动，对升降座507起到限位导向的作用，保证升降座507移动的稳定性，通过上下移动调节升降座507的位置，带动联动杆508角度改变，从而带动滑动块504在导向滑杆503上滑动，进而调节抵接板501在长条通槽101内的位置，通过四个抵接板501抵紧在汽车轮毂的内圈上，将汽车轮毂位置限位固定，并保证汽车轮毂每次位置固定的一致性，然后通过通过第二电机1002驱使第二链轮1003转动，第二链轮1003通过链条1004带动两个第一链轮1001转动，从而使得第一链轮1001带动两根螺纹杆7同步转动，用于调节升降板8和去毛刺机构9的高度，通过驱动件14用于驱使安装座901沿升降板8长度方向调节移动，用于调节去毛刺机构9的位置，再通过第四电机904驱使转盘905转动，在转盘905转动时通过两个连接杆906带动两个移动板902同步移动，从而可根据汽车轮毂的厚度来调节两个修边刀片903之间的间距，将两个修边刀片903在去毛刺处理时分别置于汽车轮毂的内圈和外圈处，通过第三电机1301驱使齿轮1302转动，齿轮1302带动啮合的齿盘1303转动，从而带动加工台3和其上固定的汽车轮毂转动，使得能够快速将汽车轮毂一圈的毛刺去除,通过吸尘风机1201工作，将集中在修边刀片903内侧的毛刺碎屑能够吸罩1203吸入，并通过风管1204集中收集到集屑箱1202内，防止毛刺碎屑飞溅，毛刺碎屑收集处理方便，使得该去毛刺设备能够同时对汽车轮毂的外圈和内圈进行去毛刺处理，提高去毛刺处理效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种汽车配件生产用去毛刺设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)内部中心处嵌入设置有加工台(3)，所述加工台(3)与工作台(1)之间通过轴承转动连接，所述加工台(3)上设置有用于限位固定汽车配件的固定机构(5)，所述工作台(1)内设置有驱使加工台(3)转动的第二驱动机构(13)，所述工作台(1)一侧设置有控制器(2)，所述工作台(1)顶部两侧均竖直设置有立柱(6)，所述立柱(6)内竖直设置有螺纹杆(7)，两个所述立柱(6)之间横向设置有升降板(8)，所述升降板(8)的两端均安装有螺纹套接于螺纹杆(7)上的螺纹套(801)，所述升降板(8)底部一端设置有去毛刺机构(9)，两个所述立柱(6)顶端之间共同连接有安装板，所述安装板上设置有驱使螺纹杆(7)转动的第一驱动机构(10)；
所述固定机构(5)包括围绕加工台(3)的中心点等间距开设的四个长条通槽(101)以及活动设置于长条通槽(101)内的抵接板(501)，所述加工台(3)内部顶端且位于长条通槽(101)的两侧均安装有连接板(502)，两个所述连接板(502)之间横向安装有两根导向滑杆(503)，两根所述导向滑杆(503)上共同滑动套接有滑动块(504)，所述抵接板(501)底端穿过长条通槽(101)并延伸至加工台(3)内与滑动块(504)固定连接，所述加工台(3)内部设置有驱动四个滑动块(504)同步移动的联动组件；
所述去毛刺机构(9)包括安装于升降板(8)底部一侧的安装座(901)，所述安装座(901)底部两侧均滑动连接有移动板(902)，两个所述移动板(902)的相对面均安装有修边刀片(903)，所述安装座(901)内安装有第四电机(904)，所述第四电机(904)底部的输出端延伸至安装座(901)外部并固定连接有转盘(905)，所述转盘(905)与两个移动板(902)之间均通过连接杆(906)连接，所述连接杆(906)一端与移动板(902)活动铰接，所述连接杆(906)另一端与转盘(905)底部的边缘处活动铰接，所述升降板(8)上还设置有清屑机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车配件生产用去毛刺设备，其特征在于：所述联动组件包括丝杆(505)、限位杆(506)、升降座(507)和联动杆(508)，所述丝杆(505)限位杆(506)均竖直设置在加工台(3)的内部且位于靠近加工台(3)的中心处，所述升降座(507)螺纹套接于丝杆(505)上，且所述升降座(507)也滑动套接于限位杆(506)上，所述升降座(507)与四个滑动块(504)之间均通过联动杆(508)连接。
3.根据权利要求2所述的一种汽车配件生产用去毛刺设备，其特征在于：所述联动组件还包括安装于加工台(3)内部底端的第一电机(509)、固定连接于第一电机(509)输出端上的第一锥齿轮(510)以及固定套接于丝杆(505)上的第二锥齿轮(511)，所述第二锥齿轮(511)与第一锥齿轮(510)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种汽车配件生产用去毛刺设备，其特征在于：所述第二驱动机构(13)包括第三电机(1301)、齿轮(1302)和齿盘(1303)，所述第三电机(1301)安装于工作台(1)内部，所述齿轮(1302)固定连接于第三电机(1301)的输出端上，所述齿盘(1303)固定套接于加工台(3)外侧，所述齿轮(1302)与齿盘(1303)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种汽车配件生产用去毛刺设备，其特征在于：所述加工台(3)顶部均匀设置有若干个滚珠(4)。
6.根据权利要求1所述的一种汽车配件生产用去毛刺设备，其特征在于：所述升降板(8)远离安装座(901)的一端底部安装有固定板(15)，所述固定板(15)与安装座(901)之间安装有驱动件(14)，所述驱动件(14)用于驱使安装座(901)沿升降板(8)长度方向调节移动。
7.根据权利要求6所述的一种汽车配件生产用去毛刺设备，其特征在于：所述升降板(8)底部沿长度方向安装有滑轨(16)，所述安装座(901)顶部安装有滑动连接于滑轨(16)上的滑移块(17)。
8.根据权利要求1所述的一种汽车配件生产用去毛刺设备，其特征在于：所述清屑机构(12)包括吸尘风机(1201)、集屑箱(1202)和吸罩(1203)，所述吸尘风机(1201)和集屑箱(1202)安装于升降板(8)的顶部，所述吸尘风机(1201)的出风口与集屑箱(1202)连通，所述移动板(902)上位于修边刀片(903)的内侧均嵌入安装有吸罩(1203)，所述吸罩(1203)与吸尘风机(1201)的吸风口通过风管(1204)连接。
9.根据权利要求1所述的一种汽车配件生产用去毛刺设备，其特征在于：所述第一驱动机构(10)包括第一链轮(1001)、第二电机(1002)、第二链轮(1003)和链条(1004)，所述螺纹杆(7)的顶端均贯穿立柱(6)和安装板并与第一链轮(1001)固定连接，所述第二电机(1002)安装于安装板顶部中间位置，所述第二链轮(1003)固定连接于第二电机(1002)的输出端上，所述第二链轮(1003)与两个第一链轮(1001)之间通过链条(1004)传动连接。
10.根据权利要求9所述的一种汽车配件生产用去毛刺设备，其特征在于：所述第一驱动机构(10)的外侧罩设有防护罩(11)，所述防护罩(11)通过螺栓固定在安装板上。
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