CN215545201U - 一种立式升降台铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式升降台铣床，包括液压缸、滑块一、工作台和冷却装置安装在基座表面，且液压缸的伸缩杆连接载物台一，所述滑块一滑动连接在导轨一表面，且滑块一之间通过转轴活动连接支杆，同时丝杆的一端穿过滑块一，丝杆的另一端安装圆齿轮一，所述工作台安装在载物台二上表面，且载物台二内部开设凹槽一放置回收箱，所述冷却装置安装在机械臂一上端，机械臂二一端连接横板，机械臂二另一端连接机械臂一。该立式升降台铣床，通过出水孔能够对铣刀起到冷却降温的效果，有效延长铣刀的使用寿命，同时能够利用清理板轻易地将工作台内的碎屑和冷却液清理进回收箱内，保证了工作环境，且操作简单。

Description

一种立式升降台铣床

技术领域

本实用新型涉及铣床加工机械技术领域，具体为一种立式升降台铣床。

背景技术

立式升降台铣床是一种具有广泛用途的通用铣床，适于加工各种零件的平面、斜面、沟槽、孔等，是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备，但是目前市场中的立式铣床，在工作时不能随意升降，也无法对升降高度进行细微的调节，同时铣床在工作时产生的大量金属碎屑，大多数需要人工清洁，使得工作效率低下，同时铣刀在长时间工作后会出现升温，不有效处理会降低铣刀使用寿命。

因此我们对此做出改进，提出一种立式升降台铣床。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种立式升降台铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式升降台铣床，包括液压缸、滑块一、工作台和冷却装置，所述液压缸安装在基座表面，且液压缸的伸缩杆连接载物台一，同时载物台一上表面安装微调箱，导轨一分别安装在微调箱底部和载物台二下表面，所述滑块一滑动连接在导轨一表面，且滑块一之间通过转轴活动连接支杆，同时丝杆的一端穿过滑块一，丝杆的另一端安装圆齿轮一，圆齿轮一通过齿形皮带一连接圆齿轮二，圆齿轮二安装在传动轴表面，传动轴一端通过轴承安装在固定架内，传动轴另一端穿过轴承连接转盘，所述工作台安装在载物台二上表面，且载物台二内部开设凹槽一放置回收箱，所述冷却装置安装在机械臂一上端，机械臂二一端连接横板，机械臂二另一端连接机械臂一，且齿条一安装在横板表面，铣刀安装箱通过齿条一与横板滑动连接。

优选的，所述工作台两侧面内对称开设两条呈L形结构的滑槽，清理板两端的滑块二呈L形结构滑动连接在滑槽内，且滑块二的两侧分别连接尼龙材质的细绳，在滑槽两端开口均设置定滑轮组，细绳通过定滑轮组连接复合轮盘，复合轮盘安装在电机二输出轴。

优选的，所述电机二共有两组，定滑轮组共有四组，电机二和定滑轮组对称安装在工作台两侧，且电机二通过呈Ω结构的固定架二固定，固定架二两侧分别通过两个螺钉连接工作台底部，复合轮盘由两个单轮盘组合在一起构成，同时两个圆齿轮三通过转轴连接，一个圆齿轮三安装在工作台开设的凹槽二内，另一个圆齿轮三与齿形皮带二连接。

优选的，所述圆齿轮三共有八个均分为四组，四组圆齿轮三等间距直线排列，每组圆齿轮三通过转轴组合在一起构成工字形结构，且不相邻的两组圆齿轮三均通过齿形皮带二与主圆齿轮连接，另外两组圆齿轮三均通过齿形皮带三与副圆齿轮连接，电机一通过呈［形结构的固定架三固定在工作台底部，同时副圆齿轮与主圆齿轮部分啮合。

优选的，所述工作台底部开设三个回收口，每个回收口均设置一组挡板，每组挡板共有两个均连接在凹槽三内，且每组挡板的表面设置齿条二，齿条二与圆齿轮三啮合，每组挡板的连接处采用凹凸结构，每组挡板均采用不锈钢材质。

优选的，所述工作台中部对称安装两组导轨二，固定台通过两组长螺栓一固定在导轨二上表面，每组长螺栓均设置螺母，固定台呈［形结构，固定台上表面两侧对称设置固定块，其中一个固定块通过两组长螺栓二连接夹块，长螺栓二焊接在夹块表面。

优选的，所述冷却装置中储液槽通过不锈钢材质的两条固定带安装在机械臂一表面，储液槽出水口处设置阀门，阀门连接采用不锈钢材质的软管，软管通过限位环固定在机械臂一和横板表面，且软管连接储液箱，储液箱安装在铣刀安装箱底部环绕铣刀，同时储液箱的内凹槽表面环绕设置六组出水孔，储液箱呈圆柱形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该立式升降台铣床，储液箱环绕在铣刀周围，且储液箱内壁环绕设置的出水孔正对铣刀，出水孔流出的冷却液能够有效降低铣刀的温度从而延长铣刀的使用寿命，同时通过圆齿轮二带动圆齿轮一使得滑块一相对运动，继而支杆升高实现对工作台高度的微调，同时启动电机一能够打开挡板，使得回收口连通回收箱，再启动电机二通过细绳带动清理板，清理板将碎屑和冷却液清理进回收箱内，整个过程操作简单，有效的提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构的侧视示意图；

图2为本实用新型结构的正视示意图；

图3为本实用新型结构的工作台的结构示意图；

图4为本实用新型结构的工作台的俯视示意图；

图5为本实用新型结构的冷却装置的结构示意图；

图6为本实用新型结构图5的A-A处剖面示意图。

图中：1、液压缸；2、载物台一；3、导轨一；4、滑块一；5、工作台；501、清理板；502、圆齿轮三；503、挡板；504、固定块；505、固定台；506、夹块；507、导轨二；508、细绳；509、电机一；5010、复合轮盘；5011、电机二；6、冷却装置；601、储液槽；602、固定带；603、阀门；604、软管；605、限位环；606、储液箱；607、出水孔；7、齿条一；8、横板；9、载物台二；10、回收箱；11、支杆；12、圆齿轮一；13、传动轴；14、丝杆；15、齿形皮带一；16、圆齿轮二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1—6，本实用新型提供一种技术方案：一种立式升降台铣床，包括液压缸1、滑块一4、工作台5和冷却装置6，液压缸1安装在基座表面，且液压缸1的伸缩杆连接载物台一2，同时载物台一2上表面安装微调箱，导轨一3分别安装在微调箱底部和载物台二9下表面，滑块一4滑动连接在导轨一3表面，且滑块一4之间通过转轴活动连接支杆11，同时丝杆14的一端穿过滑块一4，丝杆14的另一端安装圆齿轮一12，圆齿轮一12通过齿形皮带一15连接圆齿轮二16，圆齿轮二16安装在传动轴13表面，传动轴13一端通过轴承安装在固定架内，传动轴13另一端穿过轴承连接转盘，工作台5安装在载物台二9上表面，且载物台二9内部开设凹槽一放置回收箱10，工作台5两侧面内对称开设两条呈L形结构的滑槽，清理板501两端的滑块二呈L形结构滑动连接在滑槽内，且滑块二的两侧分别连接尼龙材质的细绳508，在滑槽两端开口均设置定滑轮组，细绳508通过定滑轮组连接复合轮盘5010，复合轮盘5010安装在电机二5011输出轴；电机二5011共有两组，定滑轮组共有四组，电机二5011和定滑轮组对称安装在工作台5两侧，且电机二5011通过呈Ω结构的固定架二固定，固定架二两侧分别通过两个螺钉连接工作台5底部，复合轮盘5010由两个单轮盘组合在一起构成，同时两个圆齿轮三502通过转轴连接，一个圆齿轮三502安装在工作台5开设的凹槽二内，另一个圆齿轮三502与齿形皮带二连接；圆齿轮三502共有八个均分为四组，四组圆齿轮三502等间距直线排列，每组圆齿轮三502通过转轴组合在一起构成工字形结构，且不相邻的两组圆齿轮三502均通过齿形皮带二与主圆齿轮连接，另外两组圆齿轮三502均通过齿形皮带三与副圆齿轮连接，电机一509通过呈［形结构的固定架三固定在工作台5底部，同时副圆齿轮与主圆齿轮部分啮合；工作台5底部开设三个回收口，每个回收口均设置一组挡板503，每组挡板503共有两个均连接在凹槽三内，且每组挡板503的表面设置齿条二，齿条二与圆齿轮三502啮合，每组挡板503的连接处采用凹凸结构，每组挡板503均采用不锈钢材质；工作台5中部对称安装两组导轨二507，固定台505通过两组长螺栓一固定在导轨二507上表面，每组长螺栓均设置螺母，固定台505呈［形结构，固定台505上表面两侧对称设置固定块504，其中一个固定块504通过两组长螺栓二连接夹块506，长螺栓二焊接在夹块506表面；冷却装置6安装在机械臂一上端，冷却装置6中储液槽601通过不锈钢材质的两条固定带602安装在机械臂一表面，储液槽601出水口处设置阀门603，阀门603连接采用不锈钢材质的软管604，软管604通过限位环605固定在机械臂一和横板8表面，且软管604连接储液箱606，储液箱606安装在铣刀安装箱底部环绕铣刀，同时储液箱606的内凹槽表面环绕设置六组出水孔607，储液箱606呈圆柱形结构；机械臂二一端连接横板8，机械臂二另一端连接机械臂一，且齿条一7安装在横板8表面，铣刀安装箱通过齿条一7与横板8滑动连接。

如图1所示，储液箱606环绕安装在铣刀周围，且储液箱606内壁环绕设置的六组出水孔607正对铣刀，出水孔607流出的冷却液能够有效降低铣刀的温度从而延长铣刀的使用寿命，铣刀安装箱能够通过横板8表面的齿条一7进行相应的滑动，同时通过握把转动转盘，在通过传动轴13带动圆齿轮二16，圆齿轮二16通过齿形皮带一15带动两侧的圆齿轮一12使得丝杆14表面的滑块一4相对运动，继而活动连接在滑块一4表面的支杆11升高，从而实现对工作台5高度的微调。

如图3所示，启动电机一509能够打开三组挡板503，使得回收口连通回收箱10，再启动清理板501相对一侧的电机二5011，电机二5011通过细绳508拖动清理板501，清理板501将碎屑和冷却液清理进回收箱10内，整个过程操作简单，有效的提高工作效率。

工作原理：在使用该立式升降台铣床时，先启动液压缸1将工作台5调整到合适的高度范围，之后再转动握把，通过丝杆14的转动使得支杆11将载物台二9升高到所需要的高度，继而实现工作台5高度的微调，将待处理工件放置在固定块504之间，再通过长螺栓二推动夹块506固定待处理工件，调节铣刀转速，之后进行加工，在铣刀加工过程中打开阀门603，冷却液通过软管604流进储液箱606内，储液箱606内的冷却液在通过出水孔607流到铣刀的表面，在工件加工完毕后，启动电机一509，通过圆齿轮三502打开挡板503，使得回收口连通回收箱10，再启动清理板501相对一侧的电机二5011，电机二5011通过细绳508拖动清理板501移动，清理板501将碎屑和冷却液清理进回收箱10内，待清理板501移动的工作台5另一侧后关闭电机二5011，同时再次启动电机一509让挡板503关闭；这就是该立式升降台铣床工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种立式升降台铣床，包括液压缸（1）、滑块一（4）、工作台（5）和冷却装置（6），其特征在于：所述液压缸（1）安装在基座表面，且液压缸（1）的伸缩杆连接载物台一（2），同时载物台一（2）上表面安装微调箱，导轨一（3）分别安装在微调箱底部和载物台二（9）下表面，所述滑块一（4）滑动连接在导轨一（3）表面，且滑块一（4）之间通过转轴活动连接支杆（11），同时丝杆（14）的一端穿过滑块一（4），丝杆（14）的另一端安装圆齿轮一（12），圆齿轮一（12）通过齿形皮带一（15）连接圆齿轮二（16），圆齿轮二（16）安装在传动轴（13）表面，传动轴（13）一端通过轴承安装在固定架内，传动轴（13）另一端穿过轴承连接转盘，所述工作台（5）安装在载物台二（9）上表面，且载物台二（9）内部开设凹槽一放置回收箱（10），所述冷却装置（6）安装在机械臂一上端，机械臂二一端连接横板（8），机械臂二另一端连接机械臂一，且齿条一（7）安装在横板（8）表面，铣刀安装箱通过齿条一（7）与横板（8）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种立式升降台铣床，其特征在于：所述工作台（5）两侧面内对称开设两条呈L形结构的滑槽，清理板（501）两端的滑块二呈L形结构滑动连接在滑槽内，且滑块二的两侧分别连接尼龙材质的细绳（508），在滑槽两端开口均设置定滑轮组，细绳（508）通过定滑轮组连接复合轮盘（5010），复合轮盘（5010）安装在电机二（5011）输出轴。

3.根据权利要求2所述的一种立式升降台铣床，其特征在于：所述电机二（5011）共有两组，定滑轮组共有四组，电机二（5011）和定滑轮组对称安装在工作台（5）两侧，且电机二（5011）通过呈Ω结构的固定架二固定，固定架二两侧分别通过两个螺钉连接工作台（5）底部，复合轮盘（5010）由两个单轮盘组合在一起构成，同时两个圆齿轮三（502）通过转轴连接，一个圆齿轮三（502）安装在工作台（5）开设的凹槽二内，另一个圆齿轮三（502）与齿形皮带二连接。

4.根据权利要求3所述的一种立式升降台铣床，其特征在于：所述圆齿轮三（502）共有八个均分为四组，四组圆齿轮三（502）等间距直线排列，每组圆齿轮三（502）通过转轴组合在一起构成工字形结构，且不相邻的两组圆齿轮三（502）均通过齿形皮带二与主圆齿轮连接，另外两组圆齿轮三（502）均通过齿形皮带三与副圆齿轮连接，电机一（509）通过呈［形结构的固定架三固定在工作台（5）底部，同时副圆齿轮与主圆齿轮部分啮合。

5.根据权利要求1所述的一种立式升降台铣床，其特征在于：所述工作台（5）底部开设三个回收口，每个回收口均设置一组挡板（503），每组挡板（503）共有两个均连接在凹槽三内，且每组挡板（503）的表面设置齿条二，齿条二与圆齿轮三（502）啮合，每组挡板（503）的连接处采用凹凸结构，每组挡板（503）均采用不锈钢材质。

6.根据权利要求1所述的一种立式升降台铣床，其特征在于：所述工作台（5）中部对称安装两组导轨二（507），固定台（505）通过两组长螺栓一固定在导轨二（507）上表面，每组长螺栓均设置螺母，固定台（505）呈［形结构，固定台（505）上表面两侧对称设置固定块（504），其中一个固定块（504）通过两组长螺栓二连接夹块（506），长螺栓二焊接在夹块（506）表面。

7.根据权利要求1所述的一种立式升降台铣床，其特征在于：所述冷却装置（6）中储液槽（601）通过不锈钢材质的两条固定带（602）安装在机械臂一表面，储液槽（601）出水口处设置阀门（603），阀门（603）连接采用不锈钢材质的软管（604），软管（604）通过限位环（605）固定在机械臂一和横板（8）表面，且软管（604）连接储液箱（606），储液箱（606）安装在铣刀安装箱底部环绕铣刀，同时储液箱（606）的内凹槽表面环绕设置六组出水孔（607），储液箱（606）呈圆柱形结构。

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