CN115530263A - 一种闽粤工夫茶的制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种闽粤功夫茶的加工工艺，涉及茶叶加工技术领域，具体包括以下步骤：对经过初制后的闽北水仙和凤凰单纵分别进行干发酵、一次湿发酵和一次烘干；将上述闽北水仙和凤凰单纵混合后进行二次湿发酵和二次烘干，且闽北水仙和凤凰单纵的占比分别为40%~60%和40%~60%，该工艺先对经过初制后的闽北水仙和凤凰单纵分别进行干发酵、一次湿发酵和一次烘干，使闽北水仙和凤凰单纵的含水量下降，且发酵程度能达到30%，将两种茶叶混合后进行二次湿发酵，使两种茶叶的特性得到结合并能够产生其他风味，使生产后的茶叶香气为带有清淡花蜜香韵的花香，且由于经过两次发酵，发酵程度能够达到50%，口感醇厚，滋味清爽回甘，更加耐泡。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶加工技术领域，尤其是指一种闽粤工夫茶的制备工艺。
背景技术
闽粤工夫茶主要为闽北乌龙茶和广东乌龙茶两种，而闽北乌龙茶中的闽北水仙为常见的品种之一，其具有香气清高幽长，具兰花香，汤色清澈橙黄，滋味甘醇鲜爽等特点，而广东乌龙茶中的凤凰单纵为常见的品种之一，其香味中具有自然花蜜香韵，且香气持久，此外其还具有滋味清爽甘滑、蜜味显现和耐泡等特点。上述两种茶叶中，闽北水仙虽具有兰花香，但其不耐泡，且口感不及凤凰单纵，而凤凰单纵虽然耐泡，但其滋味中蜜味过于浓郁，回甘不佳。
发明内容
本发明提供一种闽粤工夫茶的制备工艺，使闽粤工夫茶同时具有良好的香气、滋味和口感。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种闽粤功夫茶的加工工艺，包括以下步骤：
对经过初制后的闽北水仙和凤凰单纵分别进行干发酵、一次湿发酵和一次烘干；
将上述闽北水仙和凤凰单纵混合后进行二次湿发酵和二次烘干，且闽北水仙和凤凰单纵的占比分别为40%~60%和40%~60%。
其中，所述干发酵的时间为5h~7h。
其中，所述闽北水仙一次湿发酵的条件：湿度40%~45%，发酵时间为28h~30h，发酵温度为30℃~35℃；
所述凤凰单纵一次湿发酵的条件：湿度30%~40%，发酵时间为26h~28h，发酵温度为30℃~35℃；所述一次烘干包括冷风烘干和热风烘干，具体为将完成一次湿发酵后的闽北水仙和凤凰单纵在25℃~30℃的条件下，冷风烘干15min~20min，后在80℃~90℃的条件下进行热风烘干，烘干时间为10min~20min，且茶叶湿度达到25%。
其中，所述二次湿发酵的条件：湿度为60%~70%，发酵时间45h~50h，发酵温度为30℃~35℃； 所述二次烘干的条件：烘干时间为20min~30min，温度为120℃~130℃，烘干后的茶叶湿度大于或等于5%。
其中，所述闽北水仙的初制步骤包括晒青、晾青、摇青、杀青和揉捻。
其中，所述杀青过程采用茶叶杀青机进行，所述茶叶杀青机包括多个中心对称发散形分布的弧形托体、空心球形的杀青球以及设置在杀青球上方可升降的爪状驱动体；多个所述弧形托体成花瓣状斜向上展开构成抱持状；所述杀青球悬浮在各弧形托体形成的抱持状结构中间；各弧形托体下部之间间距设置围合成镂空部；所述镂空部下方放置有接茶斗；所述弧形托体朝向杀青球的一面固定设置有第一哈尔巴赫磁体阵列；所述杀青球外球面固定设置有第二哈尔巴赫磁体阵列；所述第一哈尔巴赫磁体阵列和第二哈尔巴赫磁体阵列相对面相斥使杀青球悬浮；所述爪状驱动体包括多根向外向外发散设置的弧形爪臂；所述弧形爪臂内端面间距嵌设有多个第一电磁铁块；所述杀青球由外至内还依次设置有隔热层、发热层以及热辐射层；所述杀青球上还设置有一可开闭的出料口和若干可开闭的排汽孔，所述出料口通过一弧面封板可拆卸封闭；
其中，所述弧形爪臂的直径略大于杀青球直径，且各弧形爪臂的弧心与杀青球的圆心位于同一竖直线上。
其中，所述热辐射层内设置有多条内凹或外凸的滑动轨道；所述滑动轨道上滑动套设有重力滑块；所述重力滑块上固定设置有扫茶栅。
其中，所述排汽孔配有磁排阀；所述磁排阀包括通过固定柱固定在排汽孔内且平行排汽孔方向的导引杆；所述导引杆外滑动套设有套管；所述导引杆靠近杀青球球心的一侧设置有凸台，所述套管靠近杀青球外的一端设置有永磁块；所述套管与凸台之间设置有回复弹簧；所述排汽孔内端覆盖有网罩；静力状态下，所述永磁块在回复弹簧的拉力下预紧封闭排汽孔，在靠近电磁铁块时被向外吸出使排汽孔连通内外，在杀青球内汽压超过阈值时也可直接向外顶出电磁铁块排汽。
其中，所述弧面封板与出料口螺纹连接；所述弧面封板外端面设置有沉孔；所述沉孔内壁沿其长度方向设置有第一花键条；所述沉孔外固定设置有第一电磁铁环；所述接茶斗整体为环形，其中心设置有一旋转升降杆；所述旋转升降杆包括可竖直伸缩的液压杆和可驱动液压杆旋转的伺服电机；所述旋转升降杆上端设置有可与沉孔对接的接头部；所述接头部上设置有可与第一花键条干涉配合的第二花键条；所述接头部下方的旋转升降杆上套设有第二电磁铁环；所述第一电磁铁环与第二电磁铁环通电后相对面相吸；所述弧面封板内端面设置有锥体；所述锥体扇面上通过扭簧铰接有连杆；所述连杆另一端通过扭簧铰接有一扫头；所述连杆至少有由两根单杆铰接而成，铰接处设置有扭簧，通过各扭簧使扫头贴靠在杀青球内壁上。
其中，所述杀青球内中心通过连杆固定有一内球体；所述内球体内设置有可充电蓄电池；所述蓄电池为发热层和第一电磁铁环供电。
其中，在两相邻弧形托体之间还分别设置有一弧形下部驱动体；所述弧形下部驱动体朝向杀青球的一面设置有若干第二电磁铁块。
由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本发明先对经过初制后的闽北水仙和凤凰单纵分别进行干发酵、一次湿发酵和一次烘干，使闽北水仙和凤凰单纵的含水量下降，且发酵程度能达到 30%，将两种茶叶混合后进行二次湿发酵，使两种茶叶的特性得到结合并能够产生其他风味，使生产后的茶叶香气为带有清淡花蜜香韵的花香，且由于经过两次发酵，发酵程度能够达到50%，口感醇厚，滋味清爽回甘，更加耐泡。
2、本发明的茶叶杀青机利用哈尔巴赫磁体阵列形成的高效集中磁场高效稳定的使杀青球在静力状态下能够保持悬浮状态，然后通过简单可控的电磁铁驱动杀青球进行转动、滚动、摆动等动作，同时内球体内的蓄电池为发热层供电发热，从而模拟出茶叶的杀青过程，相比现有的杀青机只能在一个方向上进行旋转，造成翻炒不均，该过程能够使茶叶的加热和翻炒过程具有多个维度，更加均匀，更加接近手工翻炒的过程，从而提高对制茶来说最重要最费工费力的杀青步骤的效果；并且在杀青球旋转滚动的过程中，利用重力滑块及其上的扫茶栅随着杀青球的转动滚动过程在重力作用下移动扫茶，从而进一步增加对茶叶的翻炒动作，进一步模拟人工炒茶过程，进一步提高茶叶杀青的均匀性和效率；同时爪状驱动体可以升降，从而能够方便对杀青球进行维护、清洗等人工操作。
3、本发明的茶叶杀青机的磁排阀能够利用电磁铁实现杀青球转动翻滚过程中同步的排汽泄压，从而将该过程与茶叶杀青过程这一动作结合联动，当杀青球转动翻滚越频繁，速度越快，产生的水汽越多，则永磁块与电磁铁相对的几率越高，排汽刚好就越频繁，因此能以简单的结构实现智能化、自动化根据杀青速度排汽的同时又能避免使用复杂阀体，还能同时实现主动排汽和阈值下的兜底排汽，有效降低了成本，保障杀青过程的内部汽压和湿度。
4、本发明的弧面封板和旋转升降杆配合巧妙、紧密，利用弧面封板与出料口的旋合特点以及锥体、连杆、扫头和电磁铁环的配置，利用旋转升降杆同时实现沉孔与接头部的准确对接，弧面封板的开合以及克服出料口出料时茶叶易松散堆积的扫料动作，从而实现杀青球在整体转动、滚动、摆动后仍然能够进行准确和彻底的自动出料，相对完美的契合了杀青球的结构特点和自动化和智能化。
附图说明
图1为本发明茶叶杀青机在搅拌杀青状态下的结构示意图；
图2为图1中圆圈A处的放大图；
图3为图1中圆圈B处的放大图；
图4为本发明弧形托体以及弧形下驱动体的俯视排列示意图；
图5为本发明爪状驱动体的仰视示意图；
图6为本发明茶叶杀青机在旋转升降杆上升与弧面封板对接时的示意图;
图7为本发明在杀青完成后旋转升降杆降弧面封板打开排出茶叶时的示意图；
图8为图7中圆圈C处的放大图。
图中：1、弧形托体；11、第一哈尔巴赫磁体阵列；2、杀青球；21、第二哈尔巴赫磁体阵列；22、隔热层；23、发热层；24、热辐射层；241、滑动轨道；242、重力滑块；243、扫茶栅；25、出料口；26、排汽孔；27、弧面封板；271、沉孔；272、第一电磁铁环；273、锥体；274、连杆；275、扫头；28、内球体；3、爪状驱动体；31、弧形爪臂；32、第一电磁铁块；4、镂空部；5、接茶斗；6、磁排阀；61、固定柱；62、导引杆；63、套管；64、凸台；65、永磁块；66、回复弹簧；67、网罩；7、旋转升降杆；71、接头部；72、第二电磁铁环；73、液压杆；74、伺服电机；8、弧形下部驱动体；81、第二电磁铁块。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
本实施例中为一种闽粤功夫茶的加工工艺，包括以下步骤：
对经过晒青、晾青、摇青、杀青和揉捻后的闽北水仙和凤凰单纵分别进行干发酵、一次湿发酵和一次烘干；将上述闽北水仙和凤凰单纵混合后进行二次湿发酵和二次烘干，且闽北水仙和凤凰单纵的占比分别为60%和40%或55%和45%。采用拼配的方式将两种完成初步发酵后的乌龙茶进行混合发酵，利用两种乌龙茶各自的特性，并将两种乌龙茶的特性结合，在发酵过程中，由于自由基的交换，产生独特的风味。
进一步的，干发酵的时间为5h~7h；
闽北水仙一次湿发酵的条件：湿度40%~45%，发酵时间为28h~30h，发酵温度为30℃~35℃；凤凰单纵一次湿发酵的条件：湿度30%~40%，发酵时间为26h~28h，发酵温度为30℃~35℃。根据闽北水仙和凤凰单纵各自的特性，选择不同的一次发酵条件，其中，闽北水仙的发酵程度将优于凤凰单纵。
一次烘干包括冷风烘干和热风烘干，具体为将完成一次湿发酵后的闽北水仙和凤凰单纵在27℃的条件下，冷风烘干17min，后在85℃的条件下进行热风烘干，烘干时间为16min，且茶叶湿度达到25%。
二次湿发酵的条件：湿度为70%，发酵时间45h，发酵温度为33℃。在经过二次发酵后的混合茶叶，冲泡后的茶汤口感和滋味发生变化，具有口感更加醇厚且回甘度较高。
二次烘干的条件：烘干时间为24min，温度为126℃，烘干后的茶叶湿度大于或等于5%。在经过二次烘干后，茶叶的香味发生变化，在兰花香的基础上混有清淡的花蜜香韵。
本工艺的特点在于三重，即“重发酵，重烘培，重滋味”，充分体现出了闽粤功夫茶的滋味特点。
进一步的，参见图1至8，对茶叶的杀青采用专门设计的茶叶杀青机进行，该茶叶杀青机包括多个中心对称发散形分布的弧形托体1、空心球形的杀青球2以及设置在杀青球2上方可升降的爪状驱动体3；多个弧形托体1成花瓣状斜向上展开构成抱持状；杀青球2悬浮在各弧形托体1形成的抱持状结构中间；各弧形托体1下部之间间距设置围合成镂空部4；镂空部4下方放置有接茶斗5；弧形托体1朝向杀青球2的一面固定设置有第一哈尔巴赫磁体阵列11；杀青球2外球面固定设置有第二哈尔巴赫磁体阵列21；第一哈尔巴赫磁体阵列11和第二哈尔巴赫磁体阵列21相对面相斥使杀青球2悬浮；爪状驱动体3包括多根向外向外发散设置的弧形爪臂31；弧形爪臂31内端面间距嵌设有多个第一电磁铁块32；杀青球2由外至内还依次设置有隔热层22、发热层23以及热辐射层24；杀青球2上还设置有一可开闭的出料口25和若干可开闭的排汽孔26，出料口25通过一弧面封板27可拆卸封闭；
进一步的，弧形爪臂31的直径略大于杀青球2直径，且各弧形爪臂31的弧心与杀青球2的圆心位于同一竖直线上。
进一步的，热辐射层24内设置有多条内凹或外凸的滑动轨道241；滑动轨道241上滑动套设有重力滑块242；重力滑块242上固定设置有扫茶栅243。
进一步的，排汽孔26配有磁排阀6；磁排阀6包括通过固定柱61固定在排汽孔26内且平行排汽孔26方向的导引杆62；导引杆62外滑动套设有套管63；导引杆62靠近杀青球2球心的一侧设置有凸台64，套管63靠近杀青球2外的一端设置有永磁块65；套管63与凸台64之间设置有回复弹簧66；排汽孔26内端覆盖有网罩67；静力状态下，永磁块65在回复弹簧66的拉力下预紧封闭排汽孔26，在靠近电磁铁块32时被向外吸出使排汽孔26连通内外，在杀青球2内汽压超过阈值时也可直接向外顶出电磁铁块32排汽。
进一步的，弧面封板27与出料口25螺纹连接；弧面封板27外端面设置有沉孔271；沉孔271内壁沿其长度方向设置有第一花键条；沉孔271外固定设置有第一电磁铁环272；接茶斗5整体为环形，进一步的心设置有一旋转升降杆7；旋转升降杆7包括可竖直伸缩的液压杆73和可驱动液压杆73旋转的伺服电机74；旋转升降杆7上端设置有可与沉孔271对接的接头部71；接头部71上设置有可与第一花键条干涉配合的第二花键条；接头部71下方的旋转升降杆7上套设有第二电磁铁环72；第一电磁铁环272与第二电磁铁环72通电后相对面相吸；弧面封板27内端面设置有锥体273；锥体273扇面上通过扭簧铰接有连杆274；连杆274另一端通过扭簧铰接有一扫头275；连杆274至少有由两根单杆铰接而成，铰接处设置有扭簧，通过各扭簧使扫头275贴靠在杀青球2内壁上。
进一步的，杀青球2内中心通过连杆固定有一内球体28；内球体28内设置有可充电蓄电池；蓄电池为发热层23和第一电磁铁环272供电。
进一步的，在两相邻弧形托体1之间还分别设置有一弧形下部驱动体8；弧形下部驱动体8朝向杀青球2的一面设置有若干第二电磁铁块81。
茶叶杀青机的工作过程为：
①参见图1至5，将需要杀青的茶叶通过出料口25放入杀青球2内，将弧面封板27与出料口25旋合，封闭出料口25；驱动爪状驱动体3下降，通过设定的程序分别控制弧形爪臂31上的各第一电磁铁块32和弧形下部驱动体8上的各第二电磁铁块81通断电和磁极方向，从而驱动杀青球2实现转动、滚动和摆动等动作，使内部的茶叶翻滚，同时内球体28内的蓄电池为发热层23供电发热，从而模拟出茶叶的杀青过程，相比现有的杀青机只能在一个方向上进行旋转，该过程能够使茶叶的加热和翻炒过程更加均匀，更加接近手工翻炒的过程，从而提高对制茶来说最重要最费工费力的杀青步骤的效果；并且在杀青球2旋转滚动的过程中，重力滑块242在重力作用下沿滑动轨道241滑动，从而带动其上的扫茶栅243的移动扫茶，从而进一步增加对茶叶的翻炒动作，进一步模拟人工炒茶过程，进一步提高茶叶杀青的均匀性和效率；与此同时，在茶叶杀青翻炒过程中会产生水汽，当杀青球2在转动滚动过程中，当磁排阀6的永磁块65与第一电磁铁块32或第二电磁铁块81相对时，产生的磁吸力使永磁块65克服回复弹簧66的弹力向外移动，漏出排汽孔26，使蒸发的水汽排出，当永磁块65错开后，其受到的磁吸力不足或消失，在回复弹簧66的回复弹力作用下，永磁块65重新预紧封闭排汽孔26；从而保持杀青球2内部的汽压，若杀青球2内部的汽压超过阈值时，也可自动将永磁块65向外推挤排汽泄压。
②参见图6至8，当茶叶杀青完毕后，由于弧面封板27及其上的锥体273的存在，该处较重，在失去第一电磁铁块32和第二电磁铁块81的作用后，在重力作用下，杀青球2自动调整姿态使弧面封板27竖直朝下；此时通过控制第一电磁环272和第二电磁环72通电产生磁性，两者相吸，使弧面封板27的沉孔271与液压杆73的接头部71保持正相对，接着液压杆73上升，使接头部71向上***沉孔271中，第一花键条与第二花键条干涉配合，伺服电机74通过液压杆73驱动接头部71转动，接头部71通过第一花键条和第二花键条驱动弧面封板27转动，使弧面封板27从出料口25旋出，并因为弧面封板27的重力，在这一过程中，液压杆73同步缓慢下降，从而最终使弧面封板27与出料口25分离，并带动弧面封板27下降至预设位置，完成杀青的茶叶从出料口25落下至接茶斗5内，此时多个扫头275在连杆274和扭簧的作用下刚好抵靠在出料口273处的杀青球2内壁，此时伺服电机74再次带动弧面封板27转动，从而带动扫头275做圆周扫动，将易松散堆积在出料口25处的茶叶扫出，使茶叶排出干净。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种闽粤功夫茶的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
对经过初制后的闽北水仙和凤凰单纵分别进行干发酵、一次湿发酵和一次烘干；
将上述闽北水仙和凤凰单纵混合后进行二次湿发酵和二次烘干，且闽北水仙和凤凰单纵的占比分别为40%~60%和40%~60%。
2.根据权利要求1所述的一种闽粤功夫茶的加工工艺，其特征在于，所述干发酵的时间为5h~7h。
3.根据权利要求1所述的一种闽粤功夫茶的加工工艺，其特征在于，所述闽北水仙一次湿发酵的条件：湿度40%~45%，发酵时间为28h~30h，发酵温度为30℃~35℃；
所述凤凰单纵一次湿发酵的条件：湿度30%~40%，发酵时间为26h~28h，发酵温度为30℃~35℃；所述一次烘干包括冷风烘干和热风烘干，具体为将完成一次湿发酵后的闽北水仙和凤凰单纵在25℃~30℃的条件下，冷风烘干15min~20min，后在80℃~90℃的条件下进行热风烘干，烘干时间为10min~20min，且茶叶湿度达到25%。
4.根据权利要求1所述的一种闽粤功夫茶的加工工艺，其特征在于，所述二次湿发酵的条件：湿度为60%~70%，发酵时间45h~50h，发酵温度为30℃~35℃； 所述二次烘干的条件：烘干时间为20min~30min，温度为120℃~130℃，烘干后的茶叶湿度大于或等于5%。
5.根据权利要求1所述的一种闽粤功夫茶的加工工艺，其特征在于，所述闽北水仙的初制步骤包括晒青、晾青、摇青、杀青和揉捻。
6.根据权利要求5所述的一种闽粤功夫茶的加工工艺，其特征在于，所述杀青采用茶叶杀青机进行，所述茶叶杀青机包括多个中心对称发散形分布的弧形托体(1)、空心球形的杀青球(2)以及设置在杀青球(2)上方可升降的爪状驱动体(3)；多个所述弧形托体(1)成花瓣状斜向上展开构成抱持状；所述杀青球(2)悬浮在各弧形托体(1)形成的抱持状结构中间；各弧形托体(1)下部之间间距设置围合成镂空部(4)；所述镂空部(4)下方放置有接茶斗(5)；所述弧形托体(1)朝向杀青球(2)的一面固定设置有第一哈尔巴赫磁体阵列(11)；所述杀青球(2)外球面固定设置有第二哈尔巴赫磁体阵列(21)；所述第一哈尔巴赫磁体阵列(11)和第二哈尔巴赫磁体阵列(21)相对面相斥使杀青球(2)悬浮；所述爪状驱动体(3)包括多根向外向外发散设置的弧形爪臂(31)；所述弧形爪臂(31)内端面间距嵌设有多个第一电磁铁块(32)；所述杀青球(2)由外至内还依次设置有隔热层(22)、发热层(23)以及热辐射层(24)；所述杀青球(2)上还设置有一可开闭的出料口(25)和若干可开闭的排汽孔(26)，所述出料口(25)通过一弧面封板(27)可拆卸封闭。
7.根据权利要求6所述的一种闽粤功夫茶的加工工艺，其特征在于，所述弧形爪臂(31)的直径略大于杀青球(2)直径，且各弧形爪臂(31)的弧心与杀青球(2)的圆心位于同一竖直线上；所述热辐射层(24)内设置有多条内凹或外凸的滑动轨道(241)；所述滑动轨道(241)上滑动套设有重力滑块(242)；所述重力滑块(242)上固定设置有扫茶栅(243)。
8.根据权利要求6所述的一种闽粤功夫茶的加工工艺，其特征在于，所述排汽孔(26)配有磁排阀(6)；所述磁排阀(6)包括通过固定柱(61)固定在排汽孔(26)内且平行排汽孔(26)方向的导引杆(62)；所述导引杆(62)外滑动套设有套管(63)；所述导引杆(62)靠近杀青球(2)球心的一侧设置有凸台(64)，所述套管(63)靠近杀青球(2)外的一端设置有永磁块(65)；所述套管(63)与凸台(64)之间设置有回复弹簧(66)；所述排汽孔(26)内端覆盖有网罩(67)；静力状态下，所述永磁块(65)在回复弹簧(66)的拉力下预紧封闭排汽孔(26)，在靠近电磁铁块(32)时被向外吸出使排汽孔(26)连通内外，在杀青球(2)内汽压超过阈值时也可直接向外顶出电磁铁块(32)排汽。
9.根据权利要求6所述的一种闽粤功夫茶的加工工艺，其特征在于，所述弧面封板(27)与出料口(25)螺纹连接；所述弧面封板(27)外端面设置有沉孔(271)；所述沉孔(271)内壁沿其长度方向设置有第一花键条；所述沉孔(271)外固定设置有第一电磁铁环(272)；所述接茶斗(5)整体为环形，其中心设置有一旋转升降杆(7)；所述旋转升降杆(7)包括可竖直伸缩的液压杆(73)和可驱动液压杆(73)旋转的伺服电机(74)；所述旋转升降杆(7)上端设置有可与沉孔(271)对接的接头部(71)；所述接头部(71)上设置有可与第一花键条干涉配合的第二花键条；所述接头部(71)下方的旋转升降杆(7)上套设有第二电磁铁环(72)；所述第一电磁铁环(272)与第二电磁铁环(72)通电后相对面相吸；所述弧面封板(27)内端面设置有锥体(273)；所述锥体(273)扇面上通过扭簧铰接有连杆(274)；所述连杆(274)另一端通过扭簧铰接有一扫头(275)；所述连杆(274)至少有由两根单杆铰接而成，铰接处设置有扭簧，通过各扭簧使扫头(275)贴靠在杀青球(2)内壁上。
10.根据权利要求9所述的一种闽粤功夫茶的加工工艺，其特征在于，所述杀青球(2)内中心通过连杆固定有一内球体(28)；所述内球体(28)内设置有可充电蓄电池；所述蓄电池为发热层(23)和第一电磁铁环(272)供电；在两相邻弧形托体(1)之间还分别设置有一弧形下部驱动体(8)；所述弧形下部驱动体(8)朝向杀青球(2)的一面设置有若干第二电磁铁块(81)。
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