CN115521191B - 一种提纯异丙醇的方法 - Google Patents
一种提纯异丙醇的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115521191B CN115521191B CN202210732032.5A CN202210732032A CN115521191B CN 115521191 B CN115521191 B CN 115521191B CN 202210732032 A CN202210732032 A CN 202210732032A CN 115521191 B CN115521191 B CN 115521191B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- isopropanol
- solution
- isopropanol solution
- adsorbent
- aqueous solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 252
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 113
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims abstract description 67
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 41
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 36
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 36
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 69
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 52
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 51
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- 229920001661 Chitosan Polymers 0.000 claims description 30
- 125000002057 carboxymethyl group Chemical group [H]OC(=O)C([H])([H])[*] 0.000 claims description 28
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 22
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 21
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 18
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 18
- QMKYBPDZANOJGF-UHFFFAOYSA-N benzene-1,3,5-tricarboxylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC(C(O)=O)=CC(C(O)=O)=C1 QMKYBPDZANOJGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 13
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 13
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 13
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 13
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 10
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 8
- XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N copper(II) nitrate Chemical compound [Cu+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 8
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims description 3
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 abstract description 37
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 37
- 239000013148 Cu-BTC MOF Substances 0.000 description 18
- NOSIKKRVQUQXEJ-UHFFFAOYSA-H tricopper;benzene-1,3,5-tricarboxylate Chemical compound [Cu+2].[Cu+2].[Cu+2].[O-]C(=O)C1=CC(C([O-])=O)=CC(C([O-])=O)=C1.[O-]C(=O)C1=CC(C([O-])=O)=CC(C([O-])=O)=C1 NOSIKKRVQUQXEJ-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 18
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 11
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 6
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 4
- 229920000858 Cyclodextrin Polymers 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- HFHDHCJBZVLPGP-UHFFFAOYSA-N schardinger α-dextrin Chemical compound O1C(C(C2O)O)C(CO)OC2OC(C(C2O)O)C(CO)OC2OC(C(C2O)O)C(CO)OC2OC(C(O)C2O)C(CO)OC2OC(C(C2O)O)C(CO)OC2OC2C(O)C(O)C1OC2CO HFHDHCJBZVLPGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 3
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 3
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 2
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- 238000001095 inductively coupled plasma mass spectrometry Methods 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 2
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 2
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 description 1
- 229920001800 Shellac Polymers 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 229930013930 alkaloid Natural products 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003899 bactericide agent Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000000536 complexating effect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 239000008098 formaldehyde solution Substances 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- JMMWKPVZQRWMSS-UHFFFAOYSA-N isopropanol acetate Natural products CC(C)OC(C)=O JMMWKPVZQRWMSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940011051 isopropyl acetate Drugs 0.000 description 1
- GWYFCOCPABKNJV-UHFFFAOYSA-M isovalerate Chemical compound CC(C)CC([O-])=O GWYFCOCPABKNJV-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 1
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- ZLGIYFNHBLSMPS-ATJNOEHPSA-N shellac Chemical compound OCCCCCC(O)C(O)CCCCCCCC(O)=O.C1C23[C@H](C(O)=O)CCC2[C@](C)(CO)[C@@H]1C(C(O)=O)=C[C@@H]3O ZLGIYFNHBLSMPS-ATJNOEHPSA-N 0.000 description 1
- 229940113147 shellac Drugs 0.000 description 1
- 235000013874 shellac Nutrition 0.000 description 1
- 239000004208 shellac Substances 0.000 description 1
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/74—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation
- C07C29/76—Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
- B01J20/10—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising silica or silicate
- B01J20/103—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising silica or silicate comprising silica
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
- B01J20/10—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising silica or silicate
- B01J20/12—Naturally occurring clays or bleaching earth
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
- B01J20/223—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material containing metals, e.g. organo-metallic compounds, coordination complexes
- B01J20/226—Coordination polymers, e.g. metal-organic frameworks [MOF], zeolitic imidazolate frameworks [ZIF]
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
- B01J20/24—Naturally occurring macromolecular compounds, e.g. humic acids or their derivatives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
- B01J20/26—Synthetic macromolecular compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
- B01J20/26—Synthetic macromolecular compounds
- B01J20/261—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon to carbon unsaturated bonds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
- B01J20/28054—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
本申请涉及一种提纯异丙醇的方法,涉及异丙醇处理技术领域;其包括如下步骤:S1、将工业级异丙醇溶液通过装有丙酮吸附剂的吸附装置,得到一级异丙醇溶液;S2、将一级异丙醇溶液进行精馏处理,得到二级异丙醇溶液;S3、将二级异丙醇溶液通过装有金属吸附剂的吸附塔,得到三级异丙醇溶液;S4、将三级异丙醇溶液通过过滤器,得到四级异丙醇溶液;S5、将经过滤后合格的四级异丙醇溶液通过蒸馏塔,产生异丙醇蒸汽,然后依次通过吸附树脂、精馏柱进入冷凝器内,冷凝成异丙醇。本申请通过添加丙酮吸附剂,减少了工业级异丙醇溶液中含有的丙醇量,再通过添加金属吸附剂,减少了工业级异丙醇溶液中含有的金属离子量。
Description
技术领域
本申请涉及异丙醇处理技术领域,尤其是涉及一种提纯异丙醇的方法。
背景技术
异丙醇是一种性能优良的有机溶剂,广泛用作虫胶、硝基纤维素、生物碱、橡胶以及油脂等的溶剂。异丙醇还是生产多种有机化合物的重要中间体,可用作合成甘油、乙酸异丙酯以及丙酮等的原料,还广泛用作石油燃料的防冻添加剂,用于汽车和航空燃料等方面。此外,异丙醇还可用于制造杀菌剂、杀虫剂、清洁剂和消毒防腐剂等,它可以单独使用,也可以和其他醇、表面活性剂并用,在农药、电子工业、医药、涂料、日用化工以及有机合成等领域具有广泛的用途,开发利用前景广阔。
中国专利申请文献CN102452897A公开了一种超高纯异丙醇的生产工艺,包括以下步骤:(1)将设定量的异丙醇原料加入原料罐,并加入适量的专用金属络合剂,搅拌,混合均匀;(2)然后将经过步骤(1)加工的物料用4A分子筛(也是一种通用的吸附剂)脱水;(3)将经过步骤(2)处理的物料用5微米聚丙烯滤芯除去异丙醇中残留的细小机械杂质,再通过颗粒活性碳滤芯除去极微的有机杂质,接着再用1微米聚丙烯滤芯除去极微的悬浮物,最后用0.0001微米的反渗透膜除去金属离子杂质;(4)将经过步骤(3)的物料取样分析;(5)成品入库。使用时,采用了络合剂和金属离子络合,节省了大量的能量,易于整个生产线全封闭和自动化生产,生产周期大为缩短,生产的安全性得到提高,对环境的污染程度也得到有效控制。
针对上述中的相关技术,发明人认为异丙醇中的金属离子含量偏高,降低了最终制得的异丙醇的纯度。
发明内容
为了提高制得的异丙醇的纯度,本申请提供一种提纯异丙醇的方法,通过添加丙酮吸附剂,减少了工业级异丙醇溶液中含有的丙醇量,再通过添加金属吸附剂,减少了工业级异丙醇溶液中含有的金属离子量,从而提高了制得的异丙醇的纯度。
本申请提供的一种提纯异丙醇的方法,采用如下的技术方案:
S1、将工业级异丙醇溶液在常温常压下通过装有丙酮吸附剂的吸附装置,得到一级异丙醇溶液;
S2、将一级异丙醇溶液进行精馏处理,使一级异丙醇溶液的含水从200-300ppm降至50ppm以下,得到二级异丙醇溶液;
S3、将二级异丙醇溶液通过装有金属吸附剂的吸附塔,得到三级异丙醇溶液;
S4、将三级异丙醇溶液通过过滤器,去除杂质,得到四级异丙醇溶液;
S5、将经过滤后合格的四级异丙醇溶液通过蒸馏塔,产生异丙醇蒸汽,然后通过吸附树脂进行吸附处理,最后通过精馏柱,洁净的异丙醇蒸汽进入冷凝器,冷凝成异丙醇。
将工业级异丙醇溶液中添加丙酮吸附剂,能够对工业级异丙醇溶液中的丙酮进行吸附,再对去除丙酮的工业级异丙醇溶液中添加金属吸附剂,能够对金属离子进行吸附,从而提高了制得的异丙醇的纯度。
作为优选,所述丙酮吸附剂的制备方法包括如下步骤:
(1)将1,3,5-苯三甲酸、硝酸铜、去离子水和乙醇混合后进行溶解;
(2)将步骤(1)获得的溶液、SBA-15和聚乙烯在一定温度下反应一段时间;
(3)对反应产物进行冷却,冷却后用去离子水和乙醇的混合溶液洗涤,然后在一定温度下干燥一段时间,得到丙酮吸附剂。
步骤(2)中反应生成了Cu-BTC,具有高的比表面积、高的孔体积、空间结构多样化的优点,可以有效对丙酮进行吸附;SBA-15是一种多孔材料,具有比表面积高、孔径可调控和化学稳定性高的优点,可以有效对丙酮进行吸附;Cu-BTC会进入到SBA-15的孔道中,由于Cu-BTC自身孔道的限域性,使得Cu-BTC的稳定性提高。聚乙烯包覆Cu-BTC晶体,在Cu-BTC晶体表面形成疏水保护层,阻止水分子对Cu-BTC晶体结构的破坏,提高了Cu-BTC晶体的稳定性。
作为优选,所述步骤(1)中1,3,5-苯三甲酸为0.4-0.8份,硝酸铜为1.2-1.6份;所述步骤(2)中SBA-15为0.9-1.3份,聚乙烯为13-17份。
将1,3,5-苯三甲酸、硝酸铜、SBA-15、聚乙烯的份数控制在上述范围内,制备出的丙酮吸附剂的吸附性能具有很大的提升。
作为优选,所述步骤(2)中的反应温度为120-140℃,反应时间为15-20h。
将反应温度和反应时间控制在上述范围内,有效提高了丙酮吸附剂的吸附性能。
作为优选,所述步骤(3)中的干燥温度为90-110℃,干燥时间为10-15h。
将干燥温度和干燥时间控制在上述范围内,有效提高了丙酮吸附剂的吸附性能。
作为优选,所述金属吸附剂的制备方法包括如下步骤:
将羧甲基壳聚糖、蒙脱石、甲醛水溶液和硫酸水溶液加入到一定浓度的聚乙烯醇水溶液中,搅拌均匀后加入乳化剂,继续搅拌,搅拌一段时间后倒入模具中,在一定温度下进行固化处理。
羧甲基壳聚糖结构中氨基(—NH2)和羟基(—OH)基团可以作为配位点与各种金属离子形成配合物,使得羧甲基壳聚糖对金属离子具有较好的吸附性;蒙脱石通常用作阳离子交换剂,对金属离子进行吸附;羧甲基壳聚糖插层进入蒙脱石层间后导致层间距增大,用蒙脱石进行负载羧甲基壳聚糖,使二者相互结合,不但增大了体积,而且扩大了层间距和比表面积,从而提高了对金属离子的吸附容量。甲醛水溶液和聚乙烯醇水溶液生成了聚乙烯醇缩甲醛水溶液,具有开孔结构,有效对金属离子进行吸附;羧甲基壳聚糖引入聚乙烯醇缩甲醛水溶液中,生成的聚乙烯醇缩甲醛-壳聚糖泡沫具有三维网状结构,干燥后泡沫体积不收缩,孔径不塌陷,且具有良好的亲水性,另外还具有孔径大,接触面积大的优点,有效提高了对金属离子的吸附速率。
作为优选,所述金属吸附剂的制备方法中聚乙烯醇水溶液的浓度为(0.05-0.15)g/mL,甲醛水溶液的浓度为(0.35-0.45)g/mL,硫酸水溶液的浓度为(0.4-0.6)g/mL。
作为优选,所述金属吸附剂的制备方法中乳化剂为OP-10。
作为优选,所述金属吸附剂的制备方法中搅拌时间为25-35min。
作为优选,所述金属吸附剂的制备方法中固化温度为60-70℃,固化时间为4-6h。
将固化温度和固定时间控制在上述范围内,有效提高了金属吸附剂的吸附性能。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
将工业级异丙醇溶液中添加丙酮吸附剂,能够对工业级异丙醇溶液中的丙酮进行吸附,再对去除丙酮的工业级异丙醇溶液中添加金属吸附剂,能够对金属离子进行吸附,从而提高了制得的异丙醇的纯度。
步骤(2)中反应生成了Cu-BTC,具有高的比表面积、高的孔体积、空间结构多样化的优点,可以有效对丙酮进行吸附;SBA-15是一种多孔材料,具有比表面积高、孔径可调控和化学稳定性高的优点,可以有效对丙酮进行吸附;Cu-BTC会进入到SBA-15的孔道中,由于Cu-BTC自身孔道的限域性,使得Cu-BTC的稳定性提高。聚乙烯包覆Cu-BTC晶体,在Cu-BTC晶体表面形成疏水保护层,阻止水分子对Cu-BTC晶体结构的破坏,提高了Cu-BTC晶体的稳定性。
羧甲基壳聚糖结构中氨基(—NH2)和羟基(—OH)基团可以作为配位点与各种金属离子形成配合物,使得羧甲基壳聚糖对金属离子具有较好的吸附性;蒙脱石通常用作阳离子交换剂,对金属离子进行吸附;羧甲基壳聚糖插层进入蒙脱石层间后导致层间距增大,用蒙脱石进行负载羧甲基壳聚糖,使二者相互结合,不但增大了体积,而且扩大了层间距和比表面积,从而提高了对金属离子的吸附容量。甲醛水溶液和聚乙烯醇水溶液生成了聚乙烯醇缩甲醛水溶液,具有开孔结构,有效对金属离子进行吸附;羧甲基壳聚糖引入聚乙烯醇缩甲醛水溶液中,生成的聚乙烯醇缩甲醛-壳聚糖泡沫具有三维网状结构,干燥后泡沫体积不收缩,孔径不塌陷,且具有良好的亲水性,另外还具有孔径大,接触面积大的优点,有效提高了对金属离子的吸附速率。
实施方式
实施例
一种提纯异丙醇的方法:
S1、将工业级异丙醇溶液在常温常压下通过装有丙酮吸附剂的吸附装置,得到一级异丙醇溶液;
S2、将一级异丙醇溶液进行精馏处理,使一级异丙醇溶液的含水从200-300ppm降至50ppm以下,得到二级异丙醇溶液;
S3、将二级异丙醇溶液通过装有金属吸附剂的吸附塔,得到三级异丙醇溶液;
S4、将三级异丙醇溶液通过过滤器,去除杂质,得到四级异丙醇溶液;
S5、将经过滤后合格的四级异丙醇溶液通过蒸馏塔,产生异丙醇蒸汽,然后通过吸附树脂进行吸附处理,最后通过精馏柱,洁净的异丙醇蒸汽进入冷凝器,冷凝成异丙醇。
丙酮吸附剂的制备方法:
(1)将0.4g1,3,5-苯三甲酸、1.2g硝酸铜、18mL去离子水和28mL乙醇加入到具有聚四氟乙烯内衬的容器中,进行超声溶解;
(2)将步骤(1)获得的溶液、0.9gSBA-15和13g聚乙烯加入反应釜中,在120℃下反应20h;
(3)对反应产物进行冷却,冷却后用去离子水和乙醇的混合溶液洗涤3次,然后置于烘箱内在90℃下干燥15h,得到丙酮吸附剂。
金属吸附剂的制备方法:
将1.1g羧甲基壳聚糖、18g蒙脱石、25mL的甲醛水溶液和4mL的硫酸水溶液加入到55mL的聚乙烯醇水溶液中,搅拌均匀后加入3mLOP-10乳化剂,继续搅拌,搅拌25min后倒入模具中,在60℃下固化6h。
其中聚乙烯醇水溶液的浓度为0.05g/mL,甲醛水溶液的浓度为0.35g/mL,硫酸水溶液的浓度为0.4g/mL。
实施例
一种提纯异丙醇的方法:
S1、将工业级异丙醇溶液在常温常压下通过装有丙酮吸附剂的吸附装置,得到一级异丙醇溶液;
S2、将一级异丙醇溶液进行精馏处理,使一级异丙醇溶液的含水从200-300ppm降至50ppm以下,得到二级异丙醇溶液;
S3、将二级异丙醇溶液通过装有金属吸附剂的吸附塔,得到三级异丙醇溶液;
S4、将三级异丙醇溶液通过过滤器,去除杂质,得到四级异丙醇溶液;
S5、将经过滤后合格的四级异丙醇溶液通过蒸馏塔,产生异丙醇蒸汽,然后通过吸附树脂进行吸附处理,最后通过精馏柱,洁净的异丙醇蒸汽进入冷凝器,冷凝成异丙醇。
丙酮吸附剂的制备方法:
(1)将0.8g1,3,5-苯三甲酸、1.6g硝酸铜、26mL去离子水和36mL乙醇加入到具有聚四氟乙烯内衬的容器中,进行超声溶解;
(2)将步骤(1)获得的溶液、1.3gSBA-15和17g聚乙烯加入反应釜中,在140℃下反应15h;
(3)对反应产物进行冷却,冷却后用去离子水和乙醇的混合溶液洗涤3次,然后置于烘箱内在110℃下干燥10h,得到丙酮吸附剂。
金属吸附剂的制备方法:
将1.3g羧甲基壳聚糖、22g蒙脱石、29mL的甲醛水溶液和8mL的硫酸水溶液加入到65mL的聚乙烯醇水溶液中,搅拌均匀后加入7mLOP-10乳化剂,继续搅拌,搅拌35min后倒入模具中,在70℃下固化4h。
其中聚乙烯醇水溶液的浓度为0.15g/mL,甲醛水溶液的浓度为0.45g/mL,硫酸水溶液的浓度为0.6g/mL。
实施例
一种提纯异丙醇的方法:
S1、将工业级异丙醇溶液在常温常压下通过装有丙酮吸附剂的吸附装置,得到一级异丙醇溶液;
S2、将一级异丙醇溶液进行精馏处理,使一级异丙醇溶液的含水从200-300ppm降至50ppm以下,得到二级异丙醇溶液;
S3、将二级异丙醇溶液通过装有金属吸附剂的吸附塔,得到三级异丙醇溶液;
S4、将三级异丙醇溶液通过过滤器,去除杂质,得到四级异丙醇溶液;
S5、将经过滤后合格的四级异丙醇溶液通过蒸馏塔,产生异丙醇蒸汽,然后通过吸附树脂进行吸附处理,最后通过精馏柱,洁净的异丙醇蒸汽进入冷凝器,冷凝成异丙醇。
丙酮吸附剂的制备方法:
(1)将0.6g1,3,5-苯三甲酸、1.4g硝酸铜、22mL去离子水和32mL乙醇加入到具有聚四氟乙烯内衬的容器中,进行超声溶解;
(2)将步骤(1)获得的溶液、1.1gSBA-15和15g聚乙烯加入反应釜中,在130℃下反应18h;
(3)对反应产物进行冷却,冷却后用去离子水和乙醇的混合溶液洗涤3次,然后置于烘箱内在100℃下干燥13h,得到丙酮吸附剂。
金属吸附剂的制备方法:
将1.2g羧甲基壳聚糖、20g蒙脱石、27mL的甲醛水溶液和6mL的硫酸水溶液加入到60mL的聚乙烯醇水溶液中,搅拌均匀后加入5mLOP-10乳化剂,继续搅拌,搅拌30min后倒入模具中,在65℃下固化5h。
其中聚乙烯醇水溶液的浓度为0.1g/mL,甲醛水溶液的浓度为0.4g/mL,硫酸水溶液的浓度为0.5g/mL。
对比例1
对比例1与实施例3的不同之处在于:步骤(2)中不添加SBA-15。
对比例2
对比例2与实施例3的不同之处在于:步骤(2)中不添加聚乙烯。
对比例3
对比例3与实施例3的不同之处在于:将步骤(2)中的SBA-15替换成硅胶。
对比例4
对比例4与实施例3的不同之处在于:
金属吸附剂的制备方法:
21.2g蒙脱石、27mL的甲醛水溶液和6mL的硫酸水溶液加入到60mL的聚乙烯醇水溶液中,搅拌均匀后加入5mLOP-10乳化剂,继续搅拌,搅拌30min后倒入模具中,在65℃下固化5h。
其中聚乙烯醇水溶液的浓度为0.1g/mL,甲醛水溶液的浓度为0.4g/mL,硫酸水溶液的浓度为0.5g/mL。
对比例5
对比例5与实施例3的不同之处在于:
金属吸附剂的制备方法:
21.2g羧甲基壳聚糖、27mL的甲醛水溶液和6mL的硫酸水溶液加入到60mL的聚乙烯醇水溶液中,搅拌均匀后加入5mLOP-10乳化剂,继续搅拌,搅拌30min后倒入模具中,在65℃下固化5h。
其中聚乙烯醇水溶液的浓度为0.1g/mL,甲醛水溶液的浓度为0.4g/mL,硫酸水溶液的浓度为0.5g/mL。
对比例6
对比例6与实施例3的不同之处在于:
金属吸附剂的制备方法:
1.2g环糊精、20g蒙脱石、27mL的甲醛水溶液和6mL的硫酸水溶液加入到60mL的聚乙烯醇水溶液中,搅拌均匀后加入5mLOP-10乳化剂,继续搅拌,搅拌30min后倒入模具中,在65℃下固化5h。
其中聚乙烯醇水溶液的浓度为0.1g/mL,甲醛水溶液的浓度为0.4g/mL,硫酸水溶液的浓度为0.5g/mL。
对由实施例1-3和对比例1-6所制备的异丙醇进行取样,采用电感耦合等离子体质谱仪(ICP-MS)对样品中的丙酮含量和金属离子含量进行检测,丙酮的含量越低,说明丙酮吸附剂的吸附性越好,金属离子含量越低,说明金属吸附剂的吸附性能越好,将检测结果记录在表1中。
表1
由表1可知,实施例1-3中金属离子的含量基本上控制在0.01ppb以下,丙酮的含量控制在0.2-0.4ppm,从而可以看出采用本申请的制备方法可以有效提高异丙醇的纯度,处理效果好。
由表1可知,实施例3与对比例1的区别在于:步骤(2)中不添加SBA-15,实施例3中丙酮的含量为0.2ppm,对比例1中丙酮的含量为2.2ppm,对比例1与实施例3相比,丙酮的含量显著上升,这是由于丙酮吸附剂中缺少SBA-15,使得步骤(2)中反应生成了Cu-BTC在工业级异丙醇溶液中的稳定性降低,导致丙酮吸附剂对丙酮的吸附量减小,最终使得对比例1所制备的异丙醇的纯度降低。
由表1可知,实施例3与对比例2的区别在于:步骤(2)中不添加聚乙烯,实施例3中丙酮的含量为0.2ppm,对比例2中丙酮的含量为2.4ppm,对比例2与实施例3相比,丙酮的含量显著上升,这是由于丙酮吸附剂中缺少聚乙烯,使得丙酮吸附剂中的Cu-BTC晶体结构在工业级异丙醇溶液中稳定性降低,导致丙酮吸附剂对丙酮的吸附效果下降,最终降低了对比例2所制备的异丙醇的纯度。
由表1可知,实施例3与对比例3的区别在于:步骤(2)中将SBA-15替换成硅胶,实施例3中丙酮的含量为0.2ppm,对比例3中丙酮的含量为1.7ppm,对比例3与实施例3相比,丙酮的含量明显上升,这是由于丙酮吸附剂中的硅胶虽然自身具有吸附性能,能够对丙酮进行吸附,但是无法提高Cu-BTC自身孔道的限域性,无法提高Cu-BTC的稳定性,导致丙酮吸附剂对丙酮的吸附量减小,最终使得对比例3所制备的异丙醇的纯度降低。
由表1可知,实施例3与对比例4的区别在于:金属吸附剂的制备方法中不含有羧甲基壳聚糖,并且蒙脱石的添加量为21.2g,实施例3中金属离子的含量基本上控制在0.01ppb以下,对比例4中金属离子的含量控制在0.28-0.51ppb,对比例4与实施例3相比,金属离子含量显著上升,这是因为金属吸附剂中缺少羧甲基壳聚糖,不仅无法提高对金属离子的吸附容量,也无法扩大对金属离子的吸附速率,最终降低了对比例4所制备的异丙醇的纯度。
由表1可知,实施例3与对比例5的区别在于:金属吸附剂的制备方法中不含有蒙脱石,并且羧甲基壳聚糖石的添加量为21.2g,实施例3中金属离子的含量基本上控制在0.01ppb以下,对比例5中金属离子的含量控制在0.09-0.41ppb,对比例5与实施例3相比,金属离子的含量显著上升,这是因为金属吸附剂中缺少蒙脱石,无法对羧甲基壳聚糖进行负载,无法扩大羧甲基壳聚糖的体积、层间距和比表面积,降低了金属吸附剂对金属离子的吸附容量,最终使得对比例5所制备的异丙醇的纯度降低。
由表1可知,实施例3与对比例6的区别在于:金属吸附剂的制备方法中将羧甲基壳聚糖替换成环糊精,实施例3中金属离子的含量基本上控制在0.01ppb以下,对比例6中金属离子的含量控制在0.33-0.53ppb,对比例6与实施例3相比,金属离子的含量明显上升,这是由于金属吸附剂中的环糊精虽然自身具有吸附性能,能够对金属离子进行吸附,但是无法提高对金属离子的吸附容量,也无法扩大对金属离子的吸附速率,最终降低了对比例6所制备的异丙醇的纯度。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种提纯异丙醇的方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1、将工业级异丙醇溶液在常温常压下通过装有丙酮吸附剂的吸附装置,得到一级异丙醇溶液;
S2、将一级异丙醇溶液进行精馏处理,使一级异丙醇溶液的含水从200-300ppm降至50ppm以下,得到二级异丙醇溶液;
S3、将二级异丙醇溶液通过装有金属吸附剂的吸附塔,得到三级异丙醇溶液;
S4、将三级异丙醇溶液通过过滤器,去除杂质,得到四级异丙醇溶液;
S5、将经过滤后合格的四级异丙醇溶液通过蒸馏塔,产生异丙醇蒸汽,然后通过吸附树脂进行吸附处理,最后通过精馏柱,洁净的异丙醇蒸汽进入冷凝器,冷凝成异丙醇;
所述丙酮吸附剂的制备方法包括如下步骤:
(1)将1,3,5-苯三甲酸、硝酸铜、去离子水和乙醇混合后进行溶解;
(2)将步骤(1)获得的溶液、SBA-15和聚乙烯反应;
(3)对反应产物进行冷却,冷却后用去离子水和乙醇的混合溶液洗涤,然后在一定温度下干燥一段时间,得到丙酮吸附剂;
所述步骤(1)中1,3,5-苯三甲酸为0.4-0.8份,硝酸铜为1.2-1.6份;所述步骤(2)中SBA-15为0.9-1.3份,聚乙烯为13-17份;
所述步骤(2)中的反应温度为120-140℃,反应时间为15-20h;
所述步骤(3)中的干燥温度为90-110℃,干燥时间为10-15h;
所述金属吸附剂的制备方法包括如下步骤:
将羧甲基壳聚糖、蒙脱石、甲醛水溶液和硫酸水溶液加入到聚乙烯醇水溶液中,搅拌均匀后加入乳化剂,继续搅拌,搅拌后倒入模具中,在进行固化处理;
所述金属吸附剂的制备方法中聚乙烯醇水溶液的浓度为(0.05-0.15)g/mL,甲醛水溶液的浓度为(0.35-0.45)g/mL,硫酸水溶液的浓度为(0.4-0.6)g/mL;
所述金属吸附剂的制备方法中搅拌时间为25-35min;
所述金属吸附剂的制备方法中固化温度为60-70℃,固化时间为4-6h。
2.根据权利要求1所述的提纯异丙醇的方法,其特征在于:所述金属吸附剂的制备方法中乳化剂为OP-10。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210732032.5A CN115521191B (zh) | 2022-06-27 | 2022-06-27 | 一种提纯异丙醇的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210732032.5A CN115521191B (zh) | 2022-06-27 | 2022-06-27 | 一种提纯异丙醇的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115521191A CN115521191A (zh) | 2022-12-27 |
CN115521191B true CN115521191B (zh) | 2023-12-22 |
Family
ID=84695990
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210732032.5A Active CN115521191B (zh) | 2022-06-27 | 2022-06-27 | 一种提纯异丙醇的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115521191B (zh) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102452897A (zh) * | 2010-12-06 | 2012-05-16 | 江苏达诺尔半导体超纯科技有限公司 | 超高纯异丙醇的生产工艺 |
CN103848718A (zh) * | 2012-12-06 | 2014-06-11 | 华东理工大学 | 离子交换纤维与微孔膜耦合柱制备电子级异丙醇的方法 |
CN105085183A (zh) * | 2014-05-16 | 2015-11-25 | 上海星可高纯溶剂有限公司 | 色谱级异丙醇的提纯方法 |
CN106748652A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-31 | 安徽时联特种溶剂股份有限公司 | 一种去除工业级异丙醇中痕量金属杂质的方法 |
CN111039759A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-04-21 | 苏州博洋化学股份有限公司 | 一种超净高纯异丙醇制备方法 |
CN112624902A (zh) * | 2020-10-15 | 2021-04-09 | 江苏达诺尔科技股份有限公司 | 超纯异丙醇溶液的制备方法及其微量丙酮的去除方法 |
CN114315521A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-12 | 扬州贝尔新环境科技有限公司 | 一种异丙醇提纯方法 |
CN114409508A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-29 | 江苏达诺尔科技股份有限公司 | 一种异丙醇溶液中微量丙酮的去除方法 |
-
2022
- 2022-06-27 CN CN202210732032.5A patent/CN115521191B/zh active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102452897A (zh) * | 2010-12-06 | 2012-05-16 | 江苏达诺尔半导体超纯科技有限公司 | 超高纯异丙醇的生产工艺 |
CN103848718A (zh) * | 2012-12-06 | 2014-06-11 | 华东理工大学 | 离子交换纤维与微孔膜耦合柱制备电子级异丙醇的方法 |
CN105085183A (zh) * | 2014-05-16 | 2015-11-25 | 上海星可高纯溶剂有限公司 | 色谱级异丙醇的提纯方法 |
CN106748652A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-31 | 安徽时联特种溶剂股份有限公司 | 一种去除工业级异丙醇中痕量金属杂质的方法 |
CN111039759A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-04-21 | 苏州博洋化学股份有限公司 | 一种超净高纯异丙醇制备方法 |
CN112624902A (zh) * | 2020-10-15 | 2021-04-09 | 江苏达诺尔科技股份有限公司 | 超纯异丙醇溶液的制备方法及其微量丙酮的去除方法 |
CN114315521A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-12 | 扬州贝尔新环境科技有限公司 | 一种异丙醇提纯方法 |
CN114409508A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-29 | 江苏达诺尔科技股份有限公司 | 一种异丙醇溶液中微量丙酮的去除方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
梁凯 ; .超净高纯电子化学试剂――异丙醇制备方法.化学工程师.2011,(07),63-64. * |
超净高纯电子化学试剂――异丙醇制备方法;梁凯;;化学工程师(07);63-64 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN115521191A (zh) | 2022-12-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113045723B (zh) | 一种多孔共价有机框架的制备方法及其在捕获铀酰离子中的应用 | |
Li et al. | Preparation of cysteamine-modified cellulose nanocrystal adsorbent for removal of mercury ions from aqueous solutions | |
CN101691426B (zh) | 一种骨架为亲水结构的三维有序大孔螯合树脂的制备方法 | |
WO2012036034A1 (ja) | アミドキシム修飾されたポリアクリロニトリル多孔質体 | |
Zhou et al. | A green strategy for lithium isotopes separation by using mesoporous silica materials doped with ionic liquids and benzo-15-crown-5 | |
JP6857184B2 (ja) | 親水性有機溶媒のための精製プロセス | |
CN105381784A (zh) | 一种磁性氧化石墨烯复合材料的制备方法和应用 | |
KR101420166B1 (ko) | 금속이온의 선택적 흡착을 위한 술폰산 기가 개질된 유기-무기 하이브리드 중간세공 실리카물질 및 그 제조방법 | |
CN110327889B (zh) | UiO-66-NH2复合凹凸棒材料及其应用 | |
CN113713780A (zh) | 一种3d壳聚糖/二氧化硅复合材料及其制备方法和在吸附分离铼中的应用 | |
CN113817116A (zh) | 一种共价有机框架材料的制备及在稀土分离中的应用 | |
CN113683740A (zh) | 卤素离子功能化有机多孔材料及其制备方法和用途 | |
CN112452302A (zh) | 三维镓印迹五倍子单宁硅基复合材料及其在回收镓中的应用 | |
CN116178238A (zh) | 一种电子级nmp提纯的方法 | |
CN106824124A (zh) | 一种含氮多孔聚合物螯合树脂及制备和处理含铀废水的方法 | |
CN111013543B (zh) | 一种多孔级的CuBTC配体组装合成方法 | |
CN113083257A (zh) | 多重互锁功能有机聚合物材料的制备方法及应用 | |
CN115521191B (zh) | 一种提纯异丙醇的方法 | |
CN113372525B (zh) | 一种具有分子印迹型的共价有机框架材料及其制备方法和应用 | |
Luo et al. | Chitosan-covalent organic framework dual-layer membrane with high efficiency of iodine capture | |
Bai et al. | Synthesis of microporous aromatic framework with scholl-coupling reaction for efficient uranium (VI) capture | |
CN110041205A (zh) | 一种4,4′-二硝基二苯醚的提纯工艺 | |
CN113198425B (zh) | 一种共价有机框架材料及其制备方法与应用 | |
CN1887842A (zh) | 没食子酸除微量金属杂质的精制方法 | |
CN115160519B (zh) | 一种多孔共价有机框架的制备方法及其在海水提铀中的应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |