CN115519688A - 一种石墨钻孔设备 - Google Patents

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秦永成
王俊飞
陈小峰
王金泉
王灿
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Abstract

本发明涉及钻孔设备技术领域，具体是一种石墨钻孔设备，包括石墨安装台和钻孔机构，钻孔机构包括升降台和升降架，升降台和升降架之间通过第一丝杠传动机构连接，升降架上设有移动架，移动架与升降架之间通过第二丝杠传动机构连接；移动架上设有电机，电机的输出轴套设有第一同步带轮，第一同步带轮通过同步带连接有第二同步带轮，第二同步带轮内设有主轴，主轴与移动架通过轴承连接，主轴的一端通过夹头连接有钻头，另一端连接有吹气机，钻头的头部套设有除尘罩，除尘罩的下端连接有除尘器。本发明能够有效提高钻孔时的加工精度，解决钻孔过程中，粉尘造成环境污染的问题。

Description

一种石墨钻孔设备
技术领域
本发明涉及钻孔设备技术领域，具体是一种石墨钻孔设备。
背景技术
石墨产品在加工生产过程中通常需要进行钻孔作业，常见的钻孔方式通常是通过升降机构带动着旋转的钻头，升降移动对其物料进行加工钻孔，然而在加工过程中发现，钻孔时产生的灰尘非常影响作业环境，而且钻孔时的加工精度不能把控，针对灰尘现象，当前有增加除尘器的设计，能够在钻孔作业完成后改善一定的作业环境，但在钻孔作业时发现，尤其是在钻一定深度的孔时，很容易因为灰尘阻挡了打孔的进程，需要拔出钻头，将灰吹出再进入钻孔，工作效率低，而且因此时钻孔作业未完成，产生的粉尘堆积在钻孔内，除尘器发挥不了作用，非常影响打孔作业，因此，急需一种能够有效解决灰尘以及提高钻孔精度的钻孔设备对上述问题做出改善。
发明内容
本发明的目的是提供一种石墨钻孔设备，能够提高钻孔时的加工精度，保证钻孔转速的平稳性，解决钻孔过程中，粉尘造成环境污染的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种石墨钻孔设备，所述石墨钻孔设备包括石墨安装台和钻孔机构，所述钻孔机构设置在所述石墨安装台的一侧，所述钻孔机构包括升降台和升降架，所述升降台和所述升降架之间通过第一丝杠传动机构连接，所述升降架上设有移动架，所述移动架与所述升降架之间通过第二丝杠传动机构连接；
所述移动架上设有电机，所述电机的输出轴套设有第一同步带轮，所述第一同步带轮通过同步带连接有第二同步带轮，所述第二同步带轮内设有主轴，所述主轴与所述移动架通过轴承连接，所述主轴的一端通过夹头连接有钻头，另一端连接有吹气机，所述钻头的头部两侧设有出气孔，所述钻头的头部套设有除尘罩，所述除尘罩的下端连接有除尘器。
进一步的，所述石墨安装台包括从下向上依次设置的底座、滑座和基座，所述底座的中间穿设有第三丝杠，所述第三丝杠的两侧设有与所述滑座滑动连接的第三滑轨，所述滑座的底部与所述第三丝杠形成第三丝杠传动机构；
所述滑座的中间穿设有与所述第三丝杠互相垂直的第四丝杠，所述第四丝杠的两侧设有与所述基座滑动连接的第四滑轨，所述基座的底部与所述第四丝杠形成第四丝杠传动机构；所述基座上通过夹紧结构将待加工石墨块进行夹紧固定。
进一步的，所述第一丝杠传动机构包括第一丝杠和第一滑轨，所述第一丝杠穿设在所述升降台的中间，所述第一滑轨设置在所述第一丝杠的两侧，所述第一滑轨与所述升降架滑动连接。
进一步的，所述第二丝杠传动机构包括第二丝杠和第二滑轨，所述第二丝杠与所述第一丝杠垂直且穿设在所述升降架的中间，所述第二滑轨设置在所述第二丝杠的两侧且与所述移动架滑动连接。
进一步的，所述移动架的一侧设有导向架，所述导向架上设有导向座，所述导向座内设有轴承，所述轴承套设在所述钻头的钻杆外侧。
进一步的，所述除尘罩通过固定架与所述升降架连接。
进一步的，所述石墨钻孔设备包括控制***，所述控制***控制所述石墨安装台和所述钻孔机构的操作。
本发明的有益效果是：
1.本发明能够有效解决钻孔过程中，粉尘影响孔的加工精度，以及对环境造成污染的问题，维护了操作环境，提高了钻头在钻孔时的加工精度；
2.本发明通过电机、第一同步带轮、第二同步带轮、主轴和钻头之间的配合，不仅能够提高钻头在钻孔时的加工精度，而且还能在打孔受力过大时不会出现打滑的现象，保证了钻头的转速均匀；另外通过主轴和夹头的设计，能够降低钻头的维护成本；
3.本发明结构设计巧妙，其中，主轴通过与吹气机的连接，能够在打孔时，通过吹灰使得打孔更方便，提高打孔精度，再结合除尘器及除尘罩的设计，使吹出来的灰尘能够被除尘罩阻挡，能够覆盖钻头与待加工石墨块之间的区域，避免了灰尘飞扬的现象，结合除尘器除尘，进一步的提高了除尘效果，改善了钻孔加工过程中的环境质量，进一步的提高了钻孔的加工精度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
图1是本发明的石墨钻孔设备的结构示意图；
图2是本发明的石墨钻孔设备的结构示意图；
图3是钻头的结构示意图；
图中：1-石墨安装台，2-钻孔机构，21-升降台，22-升降架，23-移动架，24-电机，25-钻头，26-除尘罩，28-第一同步带轮，29-同步带，210-第二同步带轮，211-主轴，212-夹头，213-导向架，214-导向座，215-轴承，216-固定架，251-出气孔，11-底座，12-滑座，13-基座，14-第三丝杠，15-第三滑轨，16-第四丝杠，17-第四滑轨，100-第一丝杠，101-第一滑轨，200-第二丝杠，201-第二滑轨。
具体实施方式
下面将结合本发明说明书附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的一个具体实施例中，如图1-2所示，一种石墨钻孔设备，石墨钻孔设备包括石墨安装台1、钻孔机构2和控制***，钻孔机构2设置在石墨安装台1的一侧，控制***控制石墨安装台1和钻孔机构2的操作；钻孔机构2包括升降台21和升降架22，升降台21和升降架22之间通过第一丝杠传动机构连接，升降架22上设有移动架23，移动架23与升降架22之间通过第二丝杠传动机构连接；
第一丝杠传动机构包括第一丝杠100和第一滑轨101，第一丝杠100穿设在升降台21的中间，第一滑轨101设置在第一丝杠100的两侧，第一滑轨101与升降架22滑动连接；
第二丝杠传动机构包括第二丝杠200和第二滑轨201，第二丝杠200与第一丝杠100垂直且穿设在升降架22的中间，第二滑轨201设置在第二丝杠200的两侧且与移动架23滑动连接；
移动架23上设有电机24，电机24的输出轴套设有第一同步带轮28，第一同步带轮28通过同步带29连接有第二同步带轮210，第二同步带轮210内设有主轴211，主轴211与移动架23通过轴承连接，主轴211的一端通过夹头212连接有钻头25，另一端连接有吹气机，钻头25的头部两侧设有出气孔251(如图3所示)，钻头25的头部套设有除尘罩26，除尘罩26通过固定架216与升降架22连接，除尘罩26的下端连接有除尘器，移动架23的一侧设有导向架213，导向架213上设有导向座214，导向座214内设有轴承215，轴承215套设在钻头25的钻杆外侧。
如图2所示，石墨安装台1包括从下向上依次设置的底座11、滑座12和基座13，底座11的中间穿设有第三丝杠14，第三丝杠14的两侧设有与滑座12滑动连接的第三滑轨15，滑座12的底部与第三丝杠14形成第三丝杠传动机构；
滑座12的中间穿设有与第三丝杠14互相垂直的第四丝杠16，第四丝杠16的两侧设有与基座13滑动连接的第四滑轨17，基座13的底部与第四丝杠16形成第四丝杠传动机构；
本发明的工作原理为：
钻孔时，首先将待加工石墨块通过夹紧结构固定在基座13上，然后通过控制第三丝杠传动机构和第四丝杠传动机构的运作，间接地调整好待加工石墨块的加工位置；
然后控制电机24带动第一同步带轮转动，然后第一同步带轮28通过同步带29带动第二同步带轮210转动，从而带动主轴211和钻头25转动，完成待加工石墨块上对应钻孔位置的打孔作业后，再控制移动架23在升降架22上的升降来调节钻孔的高低位置完成打孔作业。
本发明能够有效解决钻孔过程中，粉尘影响孔的加工精度，以及对环境造成污染的问题，维护了操作环境，提高了钻头在钻孔时的加工精度；本发明通过电机、第一同步带轮、第二同步带轮、主轴和钻头之间的配合，不仅能够提高钻头在钻孔时的加工精度，而且还能在打孔受力过大时不会出现打滑的现象，保证了钻头的转速均匀；另外通过主轴和夹头的设计，能够降低钻头的维护成本；本发明结构设计巧妙，其中，主轴通过与吹气机的连接，能够在打孔时，通过吹灰使得打孔更方便，提高打孔精度，再结合除尘器及除尘罩的设计，使吹出来的灰尘能够被除尘罩阻挡，能够覆盖钻头与待加工石墨块之间的区域，避免了灰尘飞扬的现象，结合除尘器除尘，进一步的提高了除尘效果，改善了钻孔加工过程中的环境质量，进一步的提高了钻孔的加工精度。
以上所揭露的仅为本发明的一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种石墨钻孔设备，其特征在于，所述石墨钻孔设备包括石墨安装台(1)和钻孔机构(2)，所述钻孔机构(2)设置在所述石墨安装台(1)的一侧，所述钻孔机构(2)包括升降台(21)和升降架(22)，所述升降台(21)和所述升降架(22)之间通过第一丝杠传动机构连接，所述升降架(22)上设有移动架(23)，所述移动架(23)与所述升降架(22)之间通过第二丝杠传动机构连接；
所述移动架(23)上设有电机(24)，所述电机(24)的输出轴套设有第一同步带轮(28)，所述第一同步带轮(28)通过同步带(29)连接有第二同步带轮(210)，所述第二同步带轮(210)内设有主轴(211)，所述主轴(211)与所述移动架(23)通过轴承连接，所述主轴(211)的一端通过夹头(212)连接有钻头(25)，另一端连接有吹气机，所述钻头(25)的头部两侧设有出气孔(251)，所述钻头(25)的头部套设有除尘罩(26)，所述除尘罩(26)的下端连接有除尘器。
2.根据权利要求1所述的一种石墨钻孔设备，其特征在于，所述石墨安装台(1)包括从下向上依次设置的底座(11)、滑座(12)和基座(13)，所述底座(11)的中间穿设有第三丝杠(14)，所述第三丝杠(14)的两侧设有与所述滑座(12)滑动连接的第三滑轨(15)，所述滑座(12)的底部与所述第三丝杠(14)形成第三丝杠传动机构；
所述滑座(12)的中间穿设有与所述第三丝杠(14)互相垂直的第四丝杠(16)，所述第四丝杠(16)的两侧设有与所述基座(13)滑动连接的第四滑轨(17)，所述基座(13)的底部与所述第四丝杠(16)形成第四丝杠传动机构；所述基座(13)上通过夹紧结构将待加工石墨块进行夹紧固定。
3.根据权利要求1所述的一种石墨钻孔设备，其特征在于，所述第一丝杠传动机构包括第一丝杠(100)和第一滑轨(101)，所述第一丝杠(100)穿设在所述升降台(21)的中间，所述第一滑轨(101)设置在所述第一丝杠(100)的两侧，所述第一滑轨(101)与所述升降架(22)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种石墨钻孔设备，其特征在于，所述第二丝杠传动机构包括第二丝杠(200)和第二滑轨(201)，所述第二丝杠(200)与所述第一丝杠(100)垂直且穿设在所述升降架(22)的中间，所述第二滑轨(201)设置在所述第二丝杠(200)的两侧且与所述移动架(23)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种石墨钻孔设备，其特征在于，所述移动架(23)的一侧设有导向架(213)，所述导向架(213)上设有导向座(214)，所述导向座(214)内设有轴承(215)，所述轴承(215)套设在所述钻头(25)的钻杆外侧。
6.根据权利要求1所述的一种石墨钻孔设备，其特征在于，所述除尘罩(26)通过固定架(216)与所述升降架(22)连接。
7.根据权利要求1所述的一种石墨钻孔设备，其特征在于，所述石墨钻孔设备包括控制***，所述控制***控制所述石墨安装台(1)和所述钻孔机构(2)的操作。
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