KR100768940B1 - 열교환기용 시트 플레이트 가공을 위한 드릴링 머신 - Google Patents

Abstract

본 발명은 가공물의 가공위치에 따라 헤드부의 위치가 선택적으로 전후방향으로 이동되어 절삭공구의 위치가 조정되도록 함으로써 다양한 크기의 가공물을 가공할 수 있고, 작업 준비시간이 단축되어 작업성과 생산성이 향상되도록 한 열교환기용 시트 플레이트 가공을 위한 드릴링 머신을 제공한다. 이와 같은 열교환기용 시트 플레이트 가공을 위한 드릴링 머신은 절삭공구가 장착되어 회전 및 승강되면서 가공작업이 가능하도록 구성된 헤드부와, 상기 헤드부에 상단이 접속되어 수직으로 설치되는 지지대와, 상기 지지대의 하단에 접속되어 설치면상에 안착되는 베이스가 구비된 드릴링 머신에 있어서, 상기 지지대가 분할되어 상기 헤드부측에 접속되는 제1지지대와 베이스측에 접속되는 제2지지대로 구분 형성되고, 상기 제1지지대의 하단과 상기 제2지지대의 상단이 서로 슬라이딩 가능하게 접속되어 상기 헤드부의 위치가 선택적으로 전후방향으로 조절되도록 슬라이딩수단이 구성되는 것을 특징으로 한다.

Description

열교환기용 시트 플레이트 가공을 위한 드릴링 머신{DRILLING MACHINE FOR SHEET PLATE OF HEAT EXCHANGER}

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 열교환기용 시트 플레이트 가공을 위한 드릴링 머신의 전체적인 구성을 나타내는 도면,

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 열교환기용 시트 플레이트 가공을 위한 드릴링 머신의 슬라이딩수단을 나타내는 분리사시도,

도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 열교환기용 시트 플레이트 가공을 위한 드릴링 머신의 슬라이딩수단을 나타내는 측면도,

도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 열교환기용 시트 플레이트 가공을 위한 드릴링 머신의 작업대를 나타내는 평면도,

도 5a 및 도 5b는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 열교환기용 시트 플레이트 가공을 위한 드릴링 머신의 작용을 설명하기 위한 도면이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

10:헤드부, 20:지지대,

22:제1지지대, 24:제2지지대,

30:베이스, 40:작업대,

42:승강부재, 44:턴테이블,

44a:슬롯, 50:슬라이딩수단,

52:가이드부재, 52a:레일부,

54:슬라이딩부재, 54a:슬라이딩홀,

56:고정부재.

본 발명은 열교환기용 시트 플레이트 가공을 위한 드릴링 머신에 관한 것으로, 보다 상세하게는 헤드부의 척상에 설치된 절삭공구를 이용하여 가공물을 가공하는 드릴링 머신의 헤드부 위치를 선택적으로 전후방향으로 이동할 수 있도록 하여 다양한 크기와 종류의 가공물을 가공할 수 있도록 한 열교환기용 시트 플레이트 가공을 위한 드릴링 머신에 관한 것이다.

일반적으로 탁상 드릴링 머신은 회전하는 주축에 드릴과 같은 공구를 연결하여 구멍을 뚫는 공작기계로서, 가공물을 테이블 위에 고정시키고 절삭공구인 드릴을 회전시킨 다음 주축방향으로 이송시키게 되면 가공물상에 홀이 가공되는 것이며, 또한 이와 같은 탁상 드릴링 머신은 구멍 뚫기 외에도 척에 다른 절삭공구 를 설치함으로써 리밍(reaming), 보링(boring), 카운터 보링(counter-boring), 태핑(tapping), 카운터 싱킹(counter-sinking) 등과 같은 가공작업을 수행할 수 있다.

한편, 상기와 같은 탁상 드릴링 머신은 절삭공구가 설치되는 헤드부와, 설치면상에 안착되는 베이스와, 상기 헤드부와 베이스 사이에 수직으로 설치되는 지지대와, 상기 지지대상에 가공물이 올려지는 작업대로 구성되고, 상기 작업대에 가공물을 올려놓은 상태에서 헤드부의 척상에 장착된 절삭공구를 하강시켜 정해진 가공작업을 수행하게 되는데, 이때 상기 절삭공구에 의해 가공작업을 할 수 있는 작업위치는 상기 지지대의 중심축과 일정 거리만큼 이격된 상기 절삭공구의 설치방향과 동축을 이루는 수직 하방에 해당되는 위치에 한정되므로 가공할 수 있는 가공물의 크기가 비교적 소형으로 제한될 수 밖에 없는 문제점이 있고 또한 절삭공구의 가공위치가 고정된 구조이므로 작업대에 올려진 가공물의 위치를 상기 절삭공구와 동축을 이루도록 일일이 이동시킨 다음 클램프장치로 고정시켜야 하므로 매우 불편하고 작업준비에 많은 시간이 소요되는 문제점이 있었다.

그리고 상기 작업대는 그 크기가 정해져 있으므로 올려져 고정되는 가공물의 가공위치와 상기 절삭공구가 동축을 이루도록 조정하는 과정에서 가공물의 형상 및 가공위치 등에 따라 가공물이 작업대 밖으로 이탈되거나 견고한 고정상태를 유지할 수 없게 되어 가공작업 중에 절삭공구가 손상되거나 수명이 단축되는 문제점이 있 고 심할 경우 가공물이 작업대로부터 이탈되는 문제점이 있었다.

특히 열교환기의 내부에 다량으로 설치되는 시트 플레이트와 같이 직사각판 형상을 갖는 몸체상에 다수의 홀을 가공하여야 하고 그 규격이나 크기가 다양한 가공물을 가공하고자 하는 경우에는 상기와 같이 가공위치가 고정된 종래의 드릴링 머신으로 가공하게 될 경우 준비시간이 과다하게 소요되고 정확하게 가공물을 고정할 수 없게 되어 생산성이 현저히 저하되고 드릴과 같은 절삭공구가 쉽게 파손 및 손상되는 문제점이 있을 뿐만 아니라 비교적 큰 규격의 시트 플레이트는 전혀 가공할 수 없는 문제점이 있었다.

한편 상기와 같은 드릴링 머신의 선행기술로는 대한민국 등록특허공보 공고번호 제10-0194886호의 "탁상 드릴링머신 안전장치"가 제시되고 있는 바, 상기와 같은 탁상 드릴링머신은 베이스(1), 기둥(2), 테이블(3) 및 구동모터(4) 및 드릴척(5)이 구비된 구동부로 구성되고, 상기 드릴척을 가공물로 이동시켜 구멍을 뚫는 작업중에 손이 드릴측으로 말려들어가는 경우 드릴의 회전을 중지시키도록 페달(30)과 같은 안전장치가 구성된다.

그리고, 대한민국 공개특허공보 공개번호 제10-2005-0050385호의 "탁상 드릴링 머신의 스핀들 지지장치"는 베이스(30), 지지대(32), 헤드부(34) 및 작업대(36)로 구성되고 상기 헤드부(32)의 스핀들이 가공중에 요동되지 않도록 가이드 플레이 트(62)를 포함하는 지지장치가 구성된다.

그러나 상기와 같은 선출원 기술들은 드릴링 머신의 안전성과 가공의 정밀도를 높일 수 있으나 여전히 헤드부가 지지대상에 고정되어 절삭공구의 가공위치가 항상 고정된 구조를 갖는 것으로서 즉 절삭공구에 의한 가공위치가 지지대의 중심축과 일정 거리만큼 이격된 상기 절삭공구의 설치방향과 동축을 이루는 수직 하방에 한정되므로 가공할 수 있는 가공물의 크기가 제한적이고, 많은 작업 준비시간이 요구되는 문제점이 있었다.

그리고 가공물이 설치되는 작업대가 고정구조이므로 가공물을 가공위치로 정위치시키는 과정이 어렵고 또한 견고한 고정상태를 유지할 수 없으므로 가공작업의 효율이 저하되고 가공물의 이탈과 절삭공구의 손상 및 파손이 쉽게 발생되므로 생산성이 저하되고 생산비용이 상승될 뿐만 아니라 안전성이 저하되는 문제점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로 가공물의 가공위치에 따라 헤드부의 위치가 선택적으로 전후방향으로 이동되어 절삭공구의 위치가 조정되도록 함으로써 다양한 크기의 가공물을 가공할 수 있고, 작업 준비시간이 단축되어 작업성과 생산성이 향상되도록 한 열교환기용 시트 플레이트 가공을 위한 드릴링 머신을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 다른 목적은 작업대가 회전가능하게 구성되는 동시에 가공물이 보다 더 견고하게 고정되도록 함으로써, 가공 준비시간이 단축되어 가공효율이 향상되고 가공물의 이탈과 절삭공구의 손상 및 파손이 방지되어 생산비용이 절감되며 안전성이 향상되도록 한 열교환기용 시트 플레이트 가공을 위한 드릴링 머신을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 의하면, 본 발명은 절삭공구가 장착되어 회전 및 승강되면서 가공작업이 가능하도록 구성된 헤드부와, 상기 헤드부에 상단이 접속되어 수직으로 설치되는 지지대와, 상기 지지대의 하단에 접속되어 설치면상에 안착되는 베이스가 구비된 드릴링 머신에 있어서, 상기 지지대가 분할되어 상기 헤드부측에 접속되는 제1지지대와 베이스측에 접속되는 제2지지대로 구분 형성되고, 상기 제1지지대의 하단과 상기 제2지지대의 상단이 서로 슬라이딩 가능하게 접속되어 상기 헤드부의 위치가 선택적으로 전후방향으로 조절되도록 슬라이딩수단이 구성되는 것을 특징으로 한다.

이와 같은 본 발명에 따른 열교환기용 시트 플레이트 가공을 위한 드릴링 머신에서, 상기 슬라이딩수단은, 상기 제2지지대의 상단에 직교되게 일정 길이로 설치되는 가이드부재와; 상기 제1지지대의 하단에 상기 가이드부재에 슬라이딩 가능하게 접속, 설치되는 슬라이딩부재와, 상기 가이드부재상의 일정 위치로 이동된 슬라이딩부재를 고정시키도록 설치되는 고정부재로 구성될 수 있다.

이와 같은 본 발명에 따른 열교환기용 시트 플레이트 가공을 위한 드릴링 머신에서, 상기 가이드부재는 직사각판 형상을 갖는 부재의 상면상에 상광하협 구조로 돌출되고 일정한 간격으로 다수의 체결공이 형성된 레일부가 전후방향으로 형성되고; 상기 슬라이딩부재는 직사각판 형상을 갖는 부재의 저면상에 상기 레일부상으로 삽입되는 상광하협 구조의 슬라이딩홈이 요입되고, 상기 고정부재가 삽입되어 상기 체결공상에 체결되도록 복수 개의 관통홀이 형성될 수 있다.

이와 같은 본 발명에 따른 열교환기용 시트 플레이트 가공을 위한 드릴링 머신에서, 상기 제2지지대 상에 상하방향으로 이동가능하게 설치되는 승강부재와, 상기 승강부재상에 선택적으로 회전 가능하게 설치되는 턴테이블이 구비된 작업대가 구성될 수 있다.

이와 같은 본 발명에 따른 열교환기용 시트 플레이트 가공을 위한 드릴링 머신에서, 상기 턴테이블은 원판 형상을 갖는 몸체의 중심부측에서 주연부측으로 일정한 각도로 장공 형상을 갖는 다수 개의 슬롯이 형성될 수 있다.

본 발명은 드릴링 머신의 헤드부가 전후방향으로 이동되도록 하여 절삭공구의 위치를 가공물의 가공위치에 따라 편리하게 조정되도록 하는 것을 특징으로 한다. 즉 종래기술은 절삭공구가 설치되는 헤드부가 지지대상에 고정된 구조이므로 가공할 수 있는 가공물의 크기나 종류가 제한적이고 많은 작업 준비시간이 소요되어 작업효율과 생산성이 저하되는 문제점이 있다. 이에 반해 본 발명은 지지대가 상하로 분할되고 그 연결부에 슬라이딩수단이 구성되어 절삭공구가 설치된 헤드부가 상기 슬라이딩수단에 의해 그 전후위치가 선택적으로 조절되도록 구성하였다. 따라서 본 발명에 따르면, 가공물의 가공위치에 따라 절삭공구의 위치를 이동시켜 편리하게 가공작업을 할 수 있으므로 다양한 종류와 크기의 가공물을 가공할 수 있고 작업 준비시간이 단축되어 작업성과 생산성이 향상되는 장점이 있다.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면 도 1 내지 도 5b에 의거하여 상세히 설명하고, 도 1 내지 도 5b에 있어서 동일한 구성 요소에 대해서는 동일한 참조번호를 부여한다. 한편 각 도면에서 일반적인 기술로부터 이 분야의 종사자들이 용이하게 알 수 있는 구성과 그에 대한 작용 및 효과에 대한 도시 및 상세한 설명은 간략히 하거나 생략하고 본 발명과 관련된 부분들을 중심으로 도시하였다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 열교환기용 시트 플레이트 가공을 위한 드릴링 머신의 전체적인 구성을 나타내는 도면, 도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 열교환기용 시트 플레이트 가공을 위한 드릴링 머신의 슬라이딩수단 을 나타내는 분리사시도, 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 열교환기용 시트 플레이트 가공을 위한 드릴링 머신의 슬라이딩수단을 나타내는 측면도, 도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 열교환기용 시트 플레이트 가공을 위한 드릴링 머신의 작업대를 나타내는 평면도, 도 5a 및 도 5b는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 열교환기용 시트 플레이트 가공을 위한 드릴링 머신의 작용을 설명하기 위한 도면이다.

도 1 및 도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 열교환기용 시트 플레이트 가공을 위한 드릴링 머신은 헤드부(10)와, 지지대(20), 베이스(30) 및 작업대(40)로 구성되고, 상기 헤드부(10)는 절삭공구(미도시)가 장착되어 회전 및 승강되면서 가공물에 직접적인 가공작업을 수행하는 구성으로 구동모터(12)의 회전력을 전달받아 회전되는 스핀들(미도시)과, 상기 스핀들의 단부에 절삭공구가 고정되도록 설치되는 척(14) 등이 구성되고, 상기 척(14)에는 드릴과 같은 절삭공구가 장착된다.

상기 지지대(20)는 대략 봉상으로 형성되어 상단이 상기 헤드부(10)의 일측 저면상에 장착되고, 타단이 베이스(30)의 일측 상면상에 설치되는 구성으로서 상기 헤드부(10) 및 작업대(40)에 올려져 고정되는 가공물의 하중을 지지하는 구성이고, 상기 베이스(30)는 상기 지지대(20)의 상단에 설치된 헤드부(10) 및 지지대(20)를 설치면상에 전도되지 않도록 안착 지지시키는 구성이다.

한편, 본 실시예에서는 상기 지지대(20)가 분할되어 상기 헤드부(10)측에 접속되는 제1지지대(22)와 베이스(30)측에 접속되는 제2지지대(24)로 구분 형성되고, 상기 제1지지대(22)의 하단과 상기 제2지지대(24)의 상단이 서로 슬라이딩 가능하게 접속되어 상기 헤드부(10)의 위치가 선택적으로 전후방향으로 조절되도록 슬라이딩수단(50)이 구성된다.

그리고, 상기 슬라이딩수단(50)은 도 2에 도시된 바와 같이 상기 제2지지대(24)의 상단에 직교되게 일정 길이로 설치되는 가이드부재(52)와, 상기 제1지지대의 하단에 상기 가이드부재(52)에 슬라이딩 가능하게 접속, 설치되는 슬라이딩부재(54)와, 상기 가이드부재(52)상의 일정 위치로 이동된 슬라이딩부재(54)를 고정시키도록 설치되는 고정부재(56)로 구성된다.

상기 가이드부재(52)는 도 2에 도시된 바와 같이 직사각판 형상을 갖는 부재의 상면상에 상광하협 구조로 돌출되는 레일부(52a)가 형성되어 후술되는 슬라이딩부재(54)가 삽입된 상태에서 이탈되지 않도록 하는 동시에 상기 슬라이딩부재(54)의 전후 슬라이딩 운동을 안내 지지하게 된다. 그리고 상기 레일부(52a)의 상면상에는 일정한 간격으로 다수의 체결공(52b)이 형성되어 가공물의 형상이나 크기에 따라 헤드부(10)의 위치가 조정된 상태에서 상기 고정부재(56)가 슬라이딩부재(54)를 통해 체결공(52b)에 체결되므로서 헤드부(10)를 포함하는 슬라이딩부재(54)가 가이드부재(52)상에 견고하게 고정되도록 하는 기능을 수행하게 되는 것으로, 바람 직하게 상기 체결공(52b)은 상기 레일부(52a)의 형성방향(길이방향)을 따라 평행하게 2열로 형성된다.

상기 슬라이딩부재(54)는 대략 직사각판 형상을 갖는 부재의 저면상에 상기 레일부(52a)상으로 삽입되는 상광하협 구조의 슬라이딩홈(54a)이 요입되어 상기 레일부(52a)상에 삽입된 상태에서 전후방향으로 안정된 미끄럼 이동이 가능하고 상하 좌우방향으로 이탈되거나 전도되지 않게 된다. 또한 상기 슬라이딩홈(54a)측으로는 상기 체결공(52b)으로 체결되는 고정부재(56)가 삽입되도록 복수 개의 관통홀(54b)이 형성된다.

한편, 본 발명에 따른 열교환기용 시트 플레이트 가공을 위한 드릴링 머신에는 가공물이 올려져 고정되는 작업대(40)가 지지대(20)상에 승강 가능하게 구성되는 바, 상기 작업대(40)는 상기 지지대(20)상에 상하방향으로 이동가능하게 설치되는 승강부재(42)와, 상기 승강부재(42)상에 선택적으로 회전 가능하게 설치되는 턴테이블(44)로 구성된다.

상기 승강부재(42)는 지지대(20)상에 삽입되는 지지부(42a)의 일측으로 상기 턴테이블(44)이 설치되는 연결부(42b)가 형성되고, 상기 지지부(42a)는 승강고정레버(46)의 회동조작에 따라 상기 지지대(20)의 상하로 형성된 이동슬롯(25)상에 고정 또는 해제되는 구조를 갖는 것으로, 이와 같이 승강부재(42)를 승강시키고 승강 된 상태를 고정 또는 해제시키는 구조는 도 1에 도시된 구조에 한정되는 것은 아니며 다양한 승강구조로서 형성할 수 있는 바, 예컨대 상기 지지대(20)의 내부홀에 모터에 의해 회전되는 스크류봉(미도시)이 설치되고 이 스크류봉상에 스크류너트(미도시)가 체결되는 한편 이 스크류너트와 상기 승강부재(42)의 지지부(42a)가 결합되도록 구성함으로서 상기 승강부재(42)를 승강시키는 동시에 승강된 상태를 유지할 수 있다.

그리고 상기 턴테이블(44)은 도 4에 도시된 바와 같이 원판 형상을 갖는 몸체의 중심부측에서 주연부측으로 일정한 각도로 장공 형상을 갖는 다수 개의 슬롯(44a)이 형성된 것으로, 이와 같이 장공 형상을 갖는 슬롯(44a)이 일정한 각도로 분할 형성되어 있으므로 형상이나 크기가 서로 다른 다양한 가공물을 턴테이블상에 용이하고 견고하게 고정할 수 있다.

또한 상기 턴테이블(44)의 접속부(44b)와 승강부재(42)의 연결부(42b) 사이에 구성된 회동고정레버(48)의 회동조작에 의해 상기 턴테이블(44)이 상기 승강부재(42)의 연결부(42b)상에 고정 또는 해제되면서 선택적으로 회전되는 구조이므로 상기 턴테이블(44)을 필요에 따라 회전시켜 가공물의 작업위치를 손쉽게 변경할 수 있다.

한편, 도 1 및 도 3의 미설명부호 16은 척(14)에 고정된 절삭공구를 상하로 이동시키기 위해 스핀들을 상하로 구동시키는 주축 상하이송레버이다.

상기와 같은 본 발명의 작용은 다음과 같다.

첨부도면 도 5a 및 도 5b를 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 열교환기용 시트 플레이트 가공을 위한 드릴링 머신의 작용을 간략하게 설명하면, 먼저 작업대(40)의 승강고정레버(46)의 고정상태를 해제시키고 가공물의 종류 및 크기 등에 따라 승강부재(42)를 정해진 높이로 이동시킨 다음 상기 승강고정레버(46)를 회동시켜 상기 승강부재(42)를 지지대(20)상에 견고하게 고정시키고, 턴테이블(44)의 상면상에 가공물을 올려 놓고 회동고정레버(48)의 고정상태를 해제시켜 상기 턴테이블(44)의 회동이 자유로운 상태로 조정시킨 다음 절삭공구와 가공물의 가공위치가 동일 수직선상에 위치되도록 상기 턴테이블(44)을 회전시킨다. 상기와 같이 가공물의 가공위치와 절삭공구의 위치가 일치되면 슬롯(44a)에 설치되는 클램핑장치(미도시)를 이용하여 가공물을 견고하게 고정시키게 되면 가공준비 작업이 완료되는데, 이때 구동모터(12)를 작동시켜 척(14)에 결합된 절삭공구를 회전시키는 한편 주축 상하이송레버(16)를 회동시켜 상기 절삭공구를 하방으로 이동시키면서 가공작업을 수행하게 된다.

한편 상기와 같이 가공작업을 수행하는 과정에서 가공위치가 변경되는 경우에는 상기 턴테이블(44)을 회전시켜 가공물의 가공위치와 절삭공구의 위치를 동일 수직선상에 위치되도록 하여 계속적인 가공작업을 수행할 수 있지만 가공물의 크기가 매우 커서 턴테이블(44)의 회동동작만으로는 절삭공구와 가공위치를 일치시킬 수 없는 경우에는 슬라이딩수단(50)를 이용하여 헤드부(10)를 전방으로 이동시킴으로서 상기와 같은 문제점을 간편하게 해소할 수 있다. 즉 도 5a에 도시된 바와 같이 상기 슬라이딩부재(54)를 가이드부재(52)상에 고정시키는 고정부재(56)의 고정상태를 해제시킨 상태에서 상기 헤드부(10)를 앞쪽으로 밀어 내게 되면 상기 슬라이딩부재(54)가 가이드부재(52)의 레일부(52a)를 타고 전방으로 이동되면서 지지대(20)의 중심축과 일정한 거리(a)만큼 이격되게 척(14)이 위치되므로 가공물의 크기가 크고 가공위치가 바깥쪽에 위치된 가공물을 용이하게 가공할 수 있게 된다.

반대로 가공물의 가공위치가 지지대(20)측에 인접되어 가공할 수 없는 경우에는 도 5b에 도시된 바와 같이 상기 슬라이딩부재(54)의 고정상태를 해제시킨 상태에서 헤드부(10)를 뒷쪽으로 당기게 되면 상기 슬라이딩부재(54)가 가이드부재(52)의 레일부(52a)를 타고 후방으로 이동되면서 지지대(20)의 중심축과 척(14)과의 이격거리(b)가 짧아지게 되어 가공위치가 내측에 위치된 가공물을 용이하게 가공할 수 있게 된다.

상술한 바와 같은, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 열교환기용 시트 플레이트 가공을 위한 드릴링 머신을 상기한 설명 및 도면에 따라 도시하였지만, 이는 예를 들어 설명한 것에 불과하며 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화 및 변경이 가능하다는 것을 이 분야의 통상적인 기술자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.

본 발명에 의한 열교환기용 시트 플레이트 가공을 위한 드릴링 머신에 의하면, 지지대가 상하로 분할되고 그 연결부에 슬라이딩수단이 구성되어 절삭공구가 설치된 헤드부의 전후위치가 선택적으로 조절되므로 필요에 따라 헤드부를 전후로 이동시켜 절삭공구의 가공위치를 조절할 수 있으므로 다양한 크기와 종류의 가공물을 용이하게 가공할 수 있고 작업 준비시간이 절감되는 효과가 있는데, 특히 열교환기용 시트 플레이트와 같이 그 규격과 크기가 다양하고 가공개소가 많은 가공물의 가공시에 작업성과 생산성을 극대화할 수 있는 효과가 있다.

그리고 작업대가 회전되는 구조이므로 가공물을 가공위치로 정위치시키는 과정이 용이하고, 가공물을 고정시키기 위한 장공 형상을 갖는 슬롯이 다양한 각도로 형성되어 다양한 규격이나 형태를 갖는 가공물을 용이하고 견고하게 고정시킬 수 있으므로 가공작업의 효율이 향상되고 가공물의 이탈과 절삭공구의 손상 및 파손이 방지되어 생산성이 향상되고 생산비용이 절감될 뿐만 아니라 안전성이 향상되는 효과가 있다.

Claims (5)

1. 절삭공구가 장착되어 회전 및 승강되면서 가공작업이 가능하도록 구성된 헤드부와, 상기 헤드부에 상단이 접속되어 수직으로 설치되는 지지대와, 상기 지지대의 하단에 접속되어 설치면상에 안착되는 베이스가 구비된 드릴링 머신에 있어서,

   상기 지지대가 분할되어 상기 헤드부측에 접속되는 제1지지대와 베이스측에 접속되는 제2지지대로 구분 형성되고, 상기 제1지지대의 하단과 상기 제2지지대의 상단이 서로 슬라이딩 가능하게 접속되어 상기 헤드부의 위치가 선택적으로 전후방향으로 조절되도록 슬라이딩수단이 구성되는 것을 특징으로 하는 열교환기용 시트 플레이트 가공을 위한 드릴링 머신.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 슬라이딩수단은, 상기 제2지지대의 상단에 직교되게 일정 길이로 설치되는 가이드부재와;

   상기 제1지지대의 하단에 상기 가이드부재에 슬라이딩 가능하게 접속, 설치되는 슬라이딩부재와,

   상기 가이드부재상의 일정 위치로 이동된 슬라이딩부재를 고정시키도록 설치되는 고정부재로 구성되는 것을 특징으로 하는 열교환기용 시트 플레이트 가공을 위한 드릴링 머신.
3. 제 2 항에 있어서,

   상기 가이드부재는 직사각판 형상을 갖는 부재의 상면상에 상광하협 구조로 돌출되고 일정한 간격으로 다수의 체결공이 형성된 레일부가 전후방향으로 형성되고;

   상기 슬라이딩부재는 직사각판 형상을 갖는 부재의 저면상에 상기 레일부상으로 삽입되는 상광하협 구조의 슬라이딩홈이 요입되고, 상기 고정부재가 삽입되어 상기 체결공상에 체결되도록 복수 개의 관통홀이 형성된 것을 특징으로 하는 열교환기용 시트 플레이트 가공을 위한 드릴링 머신.
4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 제2지지대 상에 상하방향으로 이동가능하게 설치되는 승강부재와, 상기 승강부재상에 선택적으로 회전 가능하게 설치되는 턴테이블이 구비된 작업대가 구성되는 것을 특징으로 하는 열교환기용 시트 플레이트 가공을 위한 드릴링 머신.
5. 제 4 항에 있어서,

   상기 턴테이블은 원판 형상을 갖는 몸체의 중심부측에서 주연부측으로 일정 한 각도로 장공 형상을 갖는 다수 개의 슬롯이 형성된 것을 특징으로 하는 열교환기용 시트 플레이트 가공을 위한 드릴링 머신.

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