CN115502025A - 一种卷钢辊转涂粉装置及方法 - Google Patents
一种卷钢辊转涂粉装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115502025A CN115502025A CN202211071017.7A CN202211071017A CN115502025A CN 115502025 A CN115502025 A CN 115502025A CN 202211071017 A CN202211071017 A CN 202211071017A CN 115502025 A CN115502025 A CN 115502025A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- powder
- coating
- transfer
- coil steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 165
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 105
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 104
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 72
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 72
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 25
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 3
- 238000010410 dusting Methods 0.000 claims 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 abstract description 11
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 6
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 6
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- 229940098458 powder spray Drugs 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0813—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line characterised by means for supplying liquid or other fluent material to the roller
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0817—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line characterised by means for removing partially liquid or other fluent material from the roller, e.g. scrapers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0826—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets
- B05C1/0834—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets the coating roller co-operating with other rollers, e.g. dosing, transfer rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
- B05C11/1039—Recovery of excess liquid or other fluent material; Controlling means therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/28—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by transfer from the surfaces of elements carrying the liquid or other fluent material, e.g. brushes, pads, rollers
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本发明公开了一种卷钢辊转涂粉装置,包括:机架,转动安装有传动辊,传动辊用于传动输送卷钢;转涂辊,转涂辊的辊面压紧于卷钢上远离传动辊的一侧;粉仓,粉仓内部设置有粉末涂料,粉仓朝向转涂辊的一侧设置有开口,转涂辊的部分辊面穿过开口并延伸至粉仓内;喷粉枪,喷粉枪的入口连通粉末涂料,喷粉枪的出口朝向转涂辊的辊面;第一刮刀,第一刮刀与转涂辊的辊面间距可调。本发明还公开了一种卷钢辊转涂粉方法。本装置能够基本做到粉尘不外泄,减少污染,既能保证粉末涂料层的厚度,而且卷钢上粉末涂料层表面光滑,粗糙度较低,也杜绝桔皮现象。
Description
技术领域
本发明涉及卷钢加工技术领域,特别涉及卷钢喷粉装置及方法。
背景技术
在预涂板卷钢生产线上,喷粉工艺为采用喷粉枪直接装粉末涂料并喷附于卷钢上,然后卷钢进烘炉进行烘烤固化,存在几点不足:
1、无法准确控制预涂板卷钢上喷粉层的厚度,其厚度公差一般在2μm以上;
2、喷粉层的表面光洁度也不是很理想,常会出现有桔皮等情况,比较粗糙;3、常规喷粉工艺车间对环境污染大,对车间建设要求高等。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种卷钢辊转涂粉装置,其喷粉厚度误差小,喷粉层表面光滑且粉尘不外泄。
本发明还提出一种卷钢辊转涂粉方法。
根据本发明第一方面实施例的一种卷钢辊转涂粉装置,包括:机架,转动安装有传动辊,所述传动辊用于传动输送卷钢;转涂辊,转动安装于所述机架上,所述转涂辊的辊面压紧于所述卷钢上远离所述传动辊的一侧,所述转涂辊的旋转方向与所述传动辊的旋转方向相同,所述转涂辊上压紧于所述卷钢的接触点瞬时运动方向与所述卷钢的输送方向相反;粉仓,安装于所述机架上,所述粉仓内部设置有粉末涂料,所述粉仓朝向所述转涂辊的一侧设置有开口,所述转涂辊的部分辊面穿过所述开口并延伸至所述粉仓内;喷粉枪,安装于所述粉仓的内部,所述喷粉枪的入口连通所述粉末涂料,所述喷粉枪的出口朝向所述转涂辊的辊面;第一刮刀,安装于所述粉仓的内部并位于所述转涂辊的周边,所述第一刮刀与所述转涂辊的辊面间距可调。
至少具有如下有益效果:本装置设置相对封闭的粉仓,喷粉枪的喷粉过程在粉仓内完成,基本做到粉尘不外泄,减少污染,喷粉枪先将粉末涂料喷附于转涂辊上,通过第一刮刀刮去所需喷粉厚度多余的部分,然后转涂辊再将粉末涂料转涂到卷钢的一侧,转涂辊的辊面压紧于卷钢的一侧,而且转涂辊的旋转方向与传动辊的旋转方向相同,转涂辊上压紧于卷钢的接触点瞬时运动方向与所述卷钢的输送方向相反,使得转涂辊上的粉末涂料几乎都能转涂到卷钢的一侧,既能保证粉末涂料层的厚度,而且卷钢上粉末涂料层表面光滑,粗糙度较低,也杜绝桔皮现象。
根据本发明的一些实施例,所述粉仓的内部安装有振动装置,所述振动装置用于对粉末涂料施加振动力。
根据本发明的一些实施例,所述机架还安装有第二刮刀,所述第二刮刀位于所述转涂辊上与所述卷钢接触后且尚未转入所述开口前的辊面周边。
根据本发明的一些实施例,所述第二刮刀与所述转涂辊的辊面间距可调。
根据本发明的一些实施例,所述第二刮刀与所述粉仓的一侧之间形成回落槽,所述回落槽的底部通过回流管道与所述粉仓的内部连通。
根据本发明的一些实施例,所述回流管道上连接有抽气泵。
根据本发明的一些实施例,所述第一刮刀的长度延伸方向与所述转涂辊的轴向平行,所述第一刮刀在长度延伸方向上的两端延伸出所述粉仓外且均安装有调节块,所述机架上安装有可供所述调节块上下滑动的导向槽,所述机架上转动安装有调节丝杆,所述调节丝杆与所述调节块通过螺纹传动连接。
根据本发明的一些实施例,所述喷粉枪设置有多个,多个所述喷粉枪沿所述转涂辊的轴向排列。
根据本发明第二方面实施例的一种卷钢辊转涂粉方法,采用根据本发明第一方面实施例的一种卷钢辊转涂粉装置,包括以下步骤:调节所述第一刮刀与所述转涂辊的辊面间距;驱动所述传动辊和所述转涂辊转动,所述喷粉枪将所述粉末涂料喷附于所述转涂辊的辊面;所述第一刮刀将所述转涂辊的辊面上附着的多余所述粉末涂料刮落回所述粉仓的内部,所述转涂辊的辊面上留存的所述粉末涂料转涂至所述卷钢的一侧;将所述卷钢输送至烘炉进行烘烤固化。
至少具有如下有益效果:本方法能够基本做到粉尘不外泄,减少污染,既能保证粉末涂料层的厚度,而且卷钢上粉末涂料层表面光滑,粗糙度较低,也杜绝桔皮现象。
根据本发明的一些实施例,还包括第二刮刀,所述第二刮刀将所述转涂辊上未转涂至所述卷钢的一侧的所述粉末涂料刮落,被刮落的所述粉末涂料回落至所述粉仓的内部。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明,其中:
图1为本发明实施例的结构示意图;
图2为本发明实施例的剖面示意图;
图3为本发明实施例中粉仓的结构示意图;
图4为图3中A处的局部放大图。
附图标号:机架1、传动辊2、卷钢3、转涂辊4、粉仓5、开口51、喷粉枪6、第一刮刀7、第二刮刀8、回落槽9、回流管道10、调节块11、导向槽12、调节丝杆13。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
参照图1至图4,本发明公开一种卷钢辊转涂粉装置,包括机架1、传动辊2、转涂辊4、粉仓5、喷粉枪6和第一刮刀7。
其中,参照图1,传动辊2转动安装于机架1上,传动辊2用于传动输送卷钢3。
参照图2,转涂辊4转动安装于机架1上,转涂辊4的辊面压紧于卷钢3上远离传动辊2的一侧,转涂辊4与传动辊2配合压紧卷钢3,卷钢3位于转涂辊4和传动辊2之间,其中,转涂辊4的旋转方向与传动辊2的旋转方向相同,转涂辊4上压紧于卷钢3的接触点瞬时运动方向与卷钢3的输送方向相反。
参照图2和图3,粉仓5安装于机架1上,粉仓5内部设置有粉末涂料,可以理解的是,粉仓5内部并未填充满粉末涂料,粉末涂料储存于粉仓5的下部,粉仓5朝向转涂辊4的一侧设置有开口51,转涂辊4的部分辊面穿过开口51并延伸至粉仓5内。
喷粉枪6安装于粉仓5的内部,喷粉枪6的入口连通粉末涂料,喷粉枪6的出口朝向转涂辊4的辊面,喷粉枪6能够按照设定厚度朝向转涂辊4的辊面均匀地喷附粉末涂料,第一刮刀7安装于粉仓5的内部并位于转涂辊4的周边,第一刮刀7与转涂辊4的辊面间距可调,使第一刮刀7可以根据粉末涂料厚度需要,刮去转涂辊4上多余的粉末涂料。
本装置设置相对封闭的粉仓5,喷粉枪6的喷粉过程在粉仓5内完成,基本做到粉尘不外泄,减少污染,喷粉枪6先将粉末涂料喷附于转涂辊4上,通过第一刮刀7刮去所需喷粉厚度多余的部分,然后转涂辊4再将粉末涂料转涂到卷钢3的一侧,转涂辊4的辊面压紧于卷钢3的一侧,而且转涂辊4的旋转方向与传动辊2的旋转方向相同,转涂辊4上压紧于卷钢3的接触点瞬时运动方向与卷钢3的输送方向相反,使得转涂辊4上的粉末涂料几乎都能转涂到卷钢3的一侧,既能保证粉末涂料层的厚度,而且卷钢3上粉末涂料层表面光滑,粗糙度较低,也杜绝桔皮现象。
在本发明的一些实施例中,粉仓5的内部安装有振动装置,振动装置用于对粉末涂料施加振动力,防止粉末涂料沉底粘连,使粉末涂料处于悬浮蓬松的状态,振动装置具体可以采用振动器。
参照图2和图3,在一些实施例中,机架1还安装有第二刮刀8,第二刮刀8位于转涂辊4上与卷钢3接触后且尚未转入开口51前的辊面周边,将转涂辊4上未转涂至所述卷钢3的一侧的粉末涂料刮落,可以理解的是,第二刮刀8与转涂辊4的辊面间距可调。
为了回收刮落的粉末涂料,第二刮刀8与粉仓5的一侧之间形成回落槽9,回落槽9的底部通过回流管道10与粉仓5的内部连通,被刮落的粉末涂料通过回落槽9和回流管道10回落至粉仓5的内部,实现重复利用,也防止污染粉仓5的外部环境,还可以在回流管道10上连接有抽气泵,能够更快更全地回收被刮落的粉末涂料。
参照图3和图4,在一些实施例中,第一刮刀7的长度延伸方向与转涂辊4的轴向平行,第一刮刀7在长度延伸方向上的两端延伸出粉仓5外且均安装有调节块11,机架1上安装有可供调节块11上下滑动的导向槽12,机架1上转动安装有调节丝杆13,调节丝杆13与调节块11通过螺纹传动连接,通过旋转调节丝杆13,能够带动调节块11在导向槽12内上下滑动,进而带动第一刮刀7升降,从而实现第一刮刀7与转涂辊4的辊面的间距调节,利于设置卷钢3上粉末涂料层的厚度。
为了达到均匀喷粉的效果,喷粉枪6设置有多个,多个喷粉枪6沿转涂辊4的轴向排列,均匀地在转涂辊4的辊面上喷粉,保证喷粉厚度。
此外,参照图1至图4,本发明还公开一种卷钢辊转涂粉方法,采用上述卷钢辊转涂粉装置,包括以下步骤:
调节第一刮刀7与转涂辊4的辊面间距;
驱动传动辊2和转涂辊4转动,喷粉枪6将粉末涂料喷附于转涂辊4的辊面;
第一刮刀7将转涂辊4的辊面上附着的多余粉末涂料刮落回粉仓5的内部,转涂辊4的辊面上留存的粉末涂料转涂至卷钢3的一侧;
将卷钢3输送至烘炉进行烘烤固化。
本方法能够基本做到粉尘不外泄,减少污染,既能保证粉末涂料层的厚度,而且卷钢3上粉末涂料层表面光滑,粗糙度较低,也杜绝桔皮现象。
在本发明的一些实施例中,参照图2和图3,还包括第二刮刀8,第二刮刀8可以安装于机架1上,第二刮刀8将转涂辊4上未转涂至卷钢3的一侧的粉末涂料刮落,被刮落的粉末涂料回落至粉仓5的内部。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
当然,本发明并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种卷钢辊转涂粉装置,其特征在于,包括:
机架,转动安装有传动辊,所述传动辊用于传动输送卷钢;
转涂辊,转动安装于所述机架上,所述转涂辊的辊面压紧于所述卷钢上远离所述传动辊的一侧,所述转涂辊的旋转方向与所述传动辊的旋转方向相同,所述转涂辊上压紧于所述卷钢的接触点瞬时运动方向与所述卷钢的输送方向相反;
粉仓,安装于所述机架上,所述粉仓内部设置有粉末涂料,所述粉仓朝向所述转涂辊的一侧设置有开口,所述转涂辊的部分辊面穿过所述开口并延伸至所述粉仓内;
喷粉枪,安装于所述粉仓的内部,所述喷粉枪的入口连通所述粉末涂料,所述喷粉枪的出口朝向所述转涂辊的辊面;
第一刮刀,安装于所述粉仓的内部并位于所述转涂辊的周边,所述第一刮刀与所述转涂辊的辊面间距可调。
2.根据权利要求1所述的一种卷钢辊转涂粉装置,其特征在于,所述粉仓的内部安装有振动装置,所述振动装置用于对粉末涂料施加振动力。
3.根据权利要求1所述的一种卷钢辊转涂粉装置,其特征在于,所述机架还安装有第二刮刀,所述第二刮刀位于所述转涂辊上与所述卷钢接触后且尚未转入所述开口前的辊面周边。
4.根据权利要求3所述的一种卷钢辊转涂粉装置,其特征在于,所述第二刮刀与所述转涂辊的辊面间距可调。
5.根据权利要求3或4所述的一种卷钢辊转涂粉装置,其特征在于,所述第二刮刀与所述粉仓的一侧之间形成回落槽,所述回落槽的底部通过回流管道与所述粉仓的内部连通。
6.根据权利要求5所述的一种卷钢辊转涂粉装置,其特征在于,所述回流管道上连接有抽气泵。
7.根据权利要求1所述的一种卷钢辊转涂粉装置,其特征在于,所述第一刮刀的长度延伸方向与所述转涂辊的轴向平行,所述第一刮刀在长度延伸方向上的两端延伸出所述粉仓外且均安装有调节块,所述机架上安装有可供所述调节块上下滑动的导向槽,所述机架上转动安装有调节丝杆,所述调节丝杆与所述调节块通过螺纹传动连接。
8.根据权利要求1所述的一种卷钢辊转涂粉装置,其特征在于,所述喷粉枪设置有多个,多个所述喷粉枪沿所述转涂辊的轴向排列。
9.一种卷钢辊转涂粉方法,其特征在于,采用权利要求1至8任一项所述的一种卷钢辊转涂粉装置,包括以下步骤:
调节所述第一刮刀与所述转涂辊的辊面间距;
驱动所述传动辊和所述转涂辊转动,所述喷粉枪将所述粉末涂料喷附于所述转涂辊的辊面;
所述第一刮刀将所述转涂辊的辊面上附着的多余所述粉末涂料刮落回所述粉仓的内部,所述转涂辊的辊面上留存的所述粉末涂料转涂至所述卷钢的一侧;
将所述卷钢输送至烘炉进行烘烤固化。
10.根据权利要求9所述的一种卷钢辊转涂粉方法,其特征在于,还包括第二刮刀,所述第二刮刀将所述转涂辊上未转涂至所述卷钢的一侧的所述粉末涂料刮落,被刮落的所述粉末涂料回落至所述粉仓的内部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211071017.7A CN115502025A (zh) | 2022-09-02 | 2022-09-02 | 一种卷钢辊转涂粉装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211071017.7A CN115502025A (zh) | 2022-09-02 | 2022-09-02 | 一种卷钢辊转涂粉装置及方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115502025A true CN115502025A (zh) | 2022-12-23 |
Family
ID=84501086
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202211071017.7A Pending CN115502025A (zh) | 2022-09-02 | 2022-09-02 | 一种卷钢辊转涂粉装置及方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115502025A (zh) |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06226202A (ja) * | 1993-02-04 | 1994-08-16 | Kawasaki Steel Corp | 粉粒体の均一散布方法及びこれを利用した複合金属板の製造方法 |
JP2001009337A (ja) * | 1999-06-30 | 2001-01-16 | Sony Corp | 塗布装置 |
CN101032714A (zh) * | 2006-03-08 | 2007-09-12 | 住友化学株式会社 | 涂敷膜形成装置用前处理装置及方法、涂敷膜形成装置及方法 |
CN201776985U (zh) * | 2010-08-11 | 2011-03-30 | 廊坊市三乐金属涂装有限公司 | 一种钢板板带连续喷粉*** |
CN208727867U (zh) * | 2018-07-31 | 2019-04-12 | 沭阳正中新材料有限公司 | 一种生产可降解bopet薄膜的涂布机构 |
CN209156243U (zh) * | 2018-10-11 | 2019-07-26 | 佛山市圹州纸业科技有限公司 | 白板纸涂布机的涂胶辊结构 |
CN211838882U (zh) * | 2019-11-22 | 2020-11-03 | 宁波华络特汽车内饰有限公司 | 一种热熔复合机的无动力涂粉机构 |
CN215465742U (zh) * | 2021-05-25 | 2022-01-11 | 青岛恺美包装材料有限公司 | 一种预涂膜涂胶装置 |
CN216968690U (zh) * | 2022-03-04 | 2022-07-15 | 江西多盛新材料科技有限公司 | 一种kpet膜加工用刮刀 |
CN217141007U (zh) * | 2021-04-07 | 2022-08-09 | 湖北平安电工科技股份公司 | 一种云母带自动涂粉装置 |
-
2022
- 2022-09-02 CN CN202211071017.7A patent/CN115502025A/zh active Pending
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06226202A (ja) * | 1993-02-04 | 1994-08-16 | Kawasaki Steel Corp | 粉粒体の均一散布方法及びこれを利用した複合金属板の製造方法 |
JP2001009337A (ja) * | 1999-06-30 | 2001-01-16 | Sony Corp | 塗布装置 |
CN101032714A (zh) * | 2006-03-08 | 2007-09-12 | 住友化学株式会社 | 涂敷膜形成装置用前处理装置及方法、涂敷膜形成装置及方法 |
CN201776985U (zh) * | 2010-08-11 | 2011-03-30 | 廊坊市三乐金属涂装有限公司 | 一种钢板板带连续喷粉*** |
CN208727867U (zh) * | 2018-07-31 | 2019-04-12 | 沭阳正中新材料有限公司 | 一种生产可降解bopet薄膜的涂布机构 |
CN209156243U (zh) * | 2018-10-11 | 2019-07-26 | 佛山市圹州纸业科技有限公司 | 白板纸涂布机的涂胶辊结构 |
CN211838882U (zh) * | 2019-11-22 | 2020-11-03 | 宁波华络特汽车内饰有限公司 | 一种热熔复合机的无动力涂粉机构 |
CN217141007U (zh) * | 2021-04-07 | 2022-08-09 | 湖北平安电工科技股份公司 | 一种云母带自动涂粉装置 |
CN215465742U (zh) * | 2021-05-25 | 2022-01-11 | 青岛恺美包装材料有限公司 | 一种预涂膜涂胶装置 |
CN216968690U (zh) * | 2022-03-04 | 2022-07-15 | 江西多盛新材料科技有限公司 | 一种kpet膜加工用刮刀 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112121666A (zh) | 一种竹板防腐工艺表面漆胶均匀涂抹设备 | |
CN115502025A (zh) | 一种卷钢辊转涂粉装置及方法 | |
CN216880218U (zh) | 一种防水涂料的新型涂抹装置 | |
CN212284655U (zh) | 一种全精密双辊涂布机 | |
CN112275531A (zh) | 一种板材刮涂机 | |
CN110479517A (zh) | 一种具有枪距调节功能的防堵型喷涂机 | |
CN213255385U (zh) | 一种自动供料的刷涂装置 | |
CN206605890U (zh) | 一种用于复合台布贴合机的涂胶装置 | |
CN115301455A (zh) | 一种管道内防腐设备 | |
CN114227921A (zh) | 智能抹灰机用连续抹石膏装置 | |
CN210753468U (zh) | 一种底涂出料器及底部涂敷装置 | |
CN113843867A (zh) | 一种胶合板均匀喷胶调节*** | |
CN206824229U (zh) | 一种温度测试探头装置 | |
CN2582752Y (zh) | 异型材辊涂装置 | |
CN208771768U (zh) | 一种hcc纤维增强复合防腐层施工装置 | |
CN208390337U (zh) | 一种辊涂机上料结构 | |
CN220810882U (zh) | 一种腻子输送机构及胶合板刮腻子机 | |
CN217796804U (zh) | 一种可间歇转动的钢构件表面喷漆装置 | |
CN219631757U (zh) | 一种自动均匀涂胶装置 | |
CN215106994U (zh) | 一种腻子刮涂装置 | |
CN215594774U (zh) | 一种用于建筑工程的墙面喷砂设备 | |
CN110575787A (zh) | 一种造粒机用均匀撒粉装置 | |
CN216322921U (zh) | 涂胶机 | |
CN217550165U (zh) | 一种特种薄膜涂覆装置 | |
CN219400811U (zh) | 一种泡棉生产用涂胶机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |