CN112275531A - 一种板材刮涂机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种板材刮涂机，包括机架；在所述机架上设置有用于输送板材的输送带、用于对所述输送带上的板材进行涂漆的涂料机构、用于为涂料机构提供油漆的上料机构、和用于驱动涂料机构进行工作的驱动机构；所述涂料机构安装在所述输送带的上端面处；所述涂料机构与所述驱动机构连接；本发明设有输送带、涂料机构、上料机构和驱动机构，其中，通过输送带将板材输送到涂料机构处，然后通过上料机构将油漆泵到涂料机构中，接着驱动机构驱动涂料机构进行工作，使其将油漆均匀涂到板材表面，从而完成板材的自动化涂料，并以此代替人工，提供工作效率。

Description

一种板材刮涂机
技术领域
本发明涉及板材涂料领域，具体涉及一种板材刮涂机。
背景技术
板材生产完毕后，有时候需要在上面涂上油漆，以对产品进行防护，并保证装饰效果。
但现有的板材在涂漆时，许多步骤还需人工来辅助进行，这样便会存在生产效率低的问题。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种板材刮涂机，以达到生产效率的目的。
本发明采用的技术方案为：一种板材刮涂机，包括机架；在所述机架上设置有用于输送板材的输送带、用于对所述输送带上的板材进行涂漆的涂料机构、用于为涂料机构提供油漆的上料机构、和用于驱动涂料机构进行工作的驱动机构；所述涂料机构安装在所述输送带的上端面处；所述涂料机构与所述驱动机构连接。
进一步地，所述涂料机构包括第一压辊、第二压辊、涂料辊和刮刀；所述第一压辊、第二压辊和涂料辊并列安装在所述机架上、且均位于所述输送带的上端面处；所述涂料辊与所述驱动机构连接；所述刮刀倾斜安装在所述机架上，且刮刀的一侧与所述涂料辊的侧壁面接触。
进一步地，在所述第一压辊上设置有第一齿轮；在所述第二压辊上设置有第二齿轮；在所述涂料辊上设置有第三齿轮；所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第二齿轮与所述第三齿轮啮合。
进一步地，所述涂料辊为螺纹辊。
进一步地，所述刮刀为具有弹性的钢片。
进一步地，所述驱动机构包括驱动电机和减速器；所述驱动电机安装在所述机架上，所述减速器与所述驱动电机连接，所述减速器与所述涂料机构连接。
进一步地，所述上料机构包括上料泵、连接块、上料管与固定板；所述上料泵安装在所述机架侧边，所述连接块与所述上料泵通过管路连接，所述固定板安装在涂料机构上方的机架上；所述上料管的一端与所述连接块连接，另一端安装在所述固定板上。
进一步地，在所述机架上设置有盖板；所述盖板安装在所述涂料机构的上方。
综上所述，本发明具有以下有益效果：本发明设有输送带、涂料机构、上料机构和驱动机构，其中，通过输送带将板材输送到涂料机构处，然后通过上料机构将油漆泵到涂料机构中，接着驱动机构驱动涂料机构进行工作，使其将油漆均匀涂到板材表面，从而完成板材的自动化涂料，并以此代替人工，提供工作效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明光源板的结构示意图；
图3是本发明驱动机构和涂料机构的结构示意图；
图4是本发明涂料机构的结构示意图。
其中，1、机架；2、输送带；3、上料机构；301、上料泵；302、连接块；303、上料管；304、固定板；4、驱动机构；401、驱动电机；402、减速器；5、涂料机构；501、第一压辊；502、第二压辊；503、涂料辊；504、刮刀；6、盖板。
具体实施方式
为使本发明的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本发明的若干实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
下面结合附图实施例对本发明进一步说明。
如图1-4所示，本发明提供了一种板材刮涂机，包括机架1；在所述机架1上设置有输送带2、涂料机构5、上料机构3和驱动机构 4；所述涂料机构5安装在所述输送带2的上端面处；所述涂料机构 5与所述驱动机构4连接；其中，输送带2用于将板材往预定方向进行输送，而板材在经过涂料机构5下方时，涂料机构5会将油漆均匀涂到板材表面，以此完成板材的涂漆，而驱动机构4用于驱动涂料机构5进行工作，使其可以将油漆涂到板材上，此外，上料机构3用于将油漆泵到涂料机构5处，以此为上料机构3提供油漆。
其中，输送带2上设置有开孔，并在输送带下面设置外部风机的连接管位；在风机工作时，可以在开孔处形成吸力，以此将板材牢牢吸附在输送带上，从热防止板材变形。
进一步地，所述涂料机构5包括第一压辊501、第二压辊502、涂料辊503和刮刀504；所述第一压辊501、第二压辊502和涂料辊503并列安装在所述机架1上、且均位于所述输送带2的上端面处；所述涂料辊503与所述驱动机构4连接；其中，第一压辊501和第二压辊502起固定作用，可以在板材输送的时候对其进行一定程度的挤压，且可以防止板材变形，从而使板材稳定输送到涂料辊503处，然后通过涂料辊503将油漆涂到板材上面，以此保证涂料工作的正常进行，而涂料辊503为螺纹辊，可以将油漆均匀涂抹开，以此让板材上面的油漆平整铺开，从而保证板材上面的油漆层质量，并以此板材的生产质量；且相比现有的橡胶辊或者硅胶辊，本发明的螺纹辊涂布效果更好，涂抹出来的油漆表面更光滑。
其中，所述刮刀504倾斜安装在所述机架1上，刮刀504的一侧与所述涂料辊503的侧壁面接触，以此组成一个大致为V字形的空间，且两者之间存在一条狭小间隙，通过间隙控制油漆量，同时刮刀504 为具有弹性的钢片，以此适应涂料辊的转动，防止两者相碰产生刮划而损坏；其中，上料管303中的油漆会落到刮刀504与涂料辊503之间的V形空间中，而涂料辊503在转动的时候，可将油漆粘在侧壁面中，并在板材经过的时候，将油漆涂抹到板材上，且刮刀504的一侧贴着涂料辊503，以此在涂料辊503转动的时候，可将涂料辊503上面多余的油漆刮下来，然后再让涂料辊503对板材进行涂漆，从而保证板材上面的油漆层可以均匀分布，并以此保证板材质量。
进一步地，在所述第一压辊501上设置有第一齿轮；在所述第二压辊502上设置有第二齿轮；在所述涂料辊503上设置有第三齿轮；所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第二齿轮与所述第三齿轮啮合；通过三个齿轮可使第一压辊501、第二压辊502和涂料辊503同步进行转动，从而使第一压辊501和第二压辊502可以对输送带2上的板材进行挤压，并提供一定的推动力，而涂料辊503则通过转动来将油漆涂到板材表面。
进一步地，所述驱动机构4包括驱动电机401和减速器402；所述驱动电机401安装在所述机架1上，所述减速器402与所述驱动电机401连接，所述减速器402与所述涂料机构5连接；通过驱动电机 401为涂料辊503的转动提供动力，从而使其可以进行涂漆工作。
进一步地，所述上料机构3包括上料泵301、连接块302、上料管303与固定板304；所述上料泵301安装在所述机架1侧边，所述连接块302与所述上料泵301通过管路连接，所述固定板304安装在涂料机构5上方的机架1上；所述上料管303的一端与所述连接块 302连接，另一端安装在所述固定板304上；其中，通过上料泵301 可以将油漆泵到上料管303中，然后通过上料管303将油漆排放到涂料辊503和刮刀504之间，以此为涂料辊503的工作提供油漆，从而保证涂料工作的正常。
进一步地，在所述机架1上设置有盖板6；所述盖板6可转动地安装在所述涂料机构5的上方，通过盖板6可以对涂料机构5进行防护，防止其受到外物的碰撞而损坏。
本发明中，通过输送带2将板材输送到涂料机构5处，然后通过上料机构3将油漆泵到涂料机构5中，接着驱动机构4驱动涂料机构 5进行工作，使其将油漆均匀涂到板材表面，从而完成板材的自动化涂料，并以此代替人工，提供工作效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围，且属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型。

Claims (8)

1.一种板材刮涂机，其特征在于：包括机架；在所述机架上设置有用于输送板材的输送带、用于对所述输送带上的板材进行涂漆的涂料机构、用于为涂料机构提供油漆的上料机构、和用于驱动涂料机构进行工作的驱动机构；所述涂料机构安装在所述输送带的上端面处；所述涂料机构与所述驱动机构连接。
2.根据权利要求1所述的板材刮涂机，其特征在于：所述涂料机构包括第一压辊、第二压辊、涂料辊和刮刀；所述第一压辊、第二压辊和涂料辊并列安装在所述机架上、且均位于所述输送带的上端面处；所述涂料辊与所述驱动机构连接；所述刮刀倾斜安装在所述机架上，且刮刀的一侧与所述涂料辊的侧壁面接触。
3.根据权利要求2所述的板材刮涂机，其特征在于：在所述第一压辊上设置有第一齿轮；在所述第二压辊上设置有第二齿轮；在所述涂料辊上设置有第三齿轮；所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第二齿轮与所述第三齿轮啮合。
4.根据权利要求2所述的板材刮涂机，其特征在于：所述涂料辊为螺纹辊。
5.根据权利要求2所述的板材刮涂机，其特征在于：所述刮刀为具有弹性的钢片。
6.根据权利要求1-4任意一项所述的板材刮涂机，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机和减速器；所述驱动电机安装在所述机架上，所述减速器与所述驱动电机连接，所述减速器与所述涂料机构连接。
7.根据权利要求1-4任意一项所述的板材刮涂机，其特征在于：所述上料机构包括上料泵、连接块、上料管与固定板；所述上料泵安装在所述机架侧边，所述连接块与所述上料泵通过管路连接，所述固定板安装在涂料机构上方的机架上；所述上料管的一端与所述连接块连接，另一端安装在所述固定板上。
8.根据权利要求1所述的板材刮涂机，其特征在于：在所述机架上设置有盖板；所述盖板安装在所述涂料机构的上方。
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