CN115430273A - 一种处理卡尔多炉烟气的脱硝***及其方法 - Google Patents
一种处理卡尔多炉烟气的脱硝***及其方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115430273A CN115430273A CN202211134919.0A CN202211134919A CN115430273A CN 115430273 A CN115430273 A CN 115430273A CN 202211134919 A CN202211134919 A CN 202211134919A CN 115430273 A CN115430273 A CN 115430273A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gas
- heat exchanger
- denitration
- reducing agent
- scr
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 36
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 82
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N Nitric oxide Chemical compound O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 79
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 30
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000010531 catalytic reduction reaction Methods 0.000 claims abstract description 14
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 claims abstract description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims description 27
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 15
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 14
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 12
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 12
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 11
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000000738 capillary electrophoresis-mass spectrometry Methods 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 3
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 claims description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 5
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 3
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 2
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 2
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003916 acid precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000069 nitrogen hydride Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 231100000828 respiratory toxicity Toxicity 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/8621—Removing nitrogen compounds
- B01D53/8625—Nitrogen oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/343—Heat recovery
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/346—Controlling the process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/90—Injecting reactants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/02—Other waste gases
- B01D2258/0283—Flue gases
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
Abstract
本发明提供了一种处理卡尔多炉烟气的脱硝***及其方法,其***包括二氧化硫吸收塔、湿电除尘器和SCR脱硝***，所述二氧化硫吸收塔连接湿电除尘器并通过引风机连接SCR脱硝***；所述SCR脱硝***包括依次连接的天然气、燃烧***、燃气加热器、还原剂混合器、SCR反应器、气‑气换热器和排放烟囱；所述二氧化硫吸收塔连接湿电除尘器并通过引风机连接气‑气换热器，所述气‑气换热器连接燃气加热器。本发明的脱硝方法中通过选择性催化还原(SCR)处理烟气中的氮氧化物是目前脱硝技术中的主流技术，同时通过采用脱硝技术处理卡尔多炉烟气是最经济环保的方法，实现了卡尔多炉尾气的达标排放、降低了能源消耗，实现了清洁生产的目的。
Description
技术领域
本发明属于氮氧化物废气处理技术领域，涉及一种铜等金属冶炼及加工过程中的氮氧化物的处理方法。
背景技术
氮氧化物(NOx)是大气中的主要污染物之一，它的排放不仅能够导致臭氧层破坏、光化学烟雾、酸雨等一系列重大的环境问题，而且其具有生物呼吸毒性，对生态环境和人类的健康危害极大。随着社会经济的快速发展和能源资源消耗量的急剧增加，我国NOx的排放量呈现出不断上升的趋势，对我国乃至世界的大气环境造成极大的威胁。
烟气脱硝技术可分为湿法脱硝和干法脱硝，其中，干法脱硝主要包括电子束脱硝法、脉冲电晕等离子体法、选择性催化还原法(Selective catalytic reduction,SCR)等。SCR技术是指在催化剂的作用下，在特定反应温度区间喷入适当的还原剂，将烟气中的氮氧化物还原为无害的氮气和水，其中应用最广泛的是以NH3作为还原剂的SCR脱硝工艺。
在我国最新的排放标准中，对NOX的排放有了严格的规定，尤其是2013年原中华人民共和国环境保护部发布的《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB 25467-2010)修改单，在标准中增加大气污染物特别排放限值，其中氮氧化物(以NO2计，下同)排放浓度限值100mg/Nm3。因此，针对我国金属冶炼、加工等行业大多数排放NOx的企业提出了更高的要求，对铜及其制品加工行业的SCR尾气进行脱硝迫在眉睫。
但是，目前比较通用且常用的SCR技术都是采用钒钨钛作为催化剂，在320℃～400℃进行催化还原氮氧化物，而铜等金属冶炼、加工等企业排出的含有氮氧化物的废气温度比较低，大多在55℃～70℃之间，如果使用钒钨钛催化剂进行脱硝，加热废气升温到320℃以上会消耗大量的能源，因此开发及应用中低温脱硝技术显得尤为重要。
发明内容
本发明的目的是提供一种能。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种处理卡尔多炉烟气的脱硝***，包括二氧化硫吸收塔、湿电除尘器和SCR脱硝***，所述二氧化硫吸收塔连接湿电除尘器并通过引风机连接SCR脱硝***；所述SCR脱硝***包括依次连接的天然气、燃烧***、燃气加热器、还原剂混合器、SCR反应器、气-气换热器和排放烟囱；所述二氧化硫吸收塔连接湿电除尘器并通过引风机连接气-气换热器，所述气-气换热器连接燃气加热器。
优选地，所述气-气换热器采用板式换热器，所述气-气换热器包括冷侧室和热侧室，所述气-气换热器的热侧室连接燃气加热器。
优选地，所述还原剂混合器连接还原剂给料***；所述还原剂给料***包括还原剂给料罐，所述还原剂给料罐通过给料泵连接计量控制与喷射***，所述计量控制与喷射***连接还原剂混合器。
优选地，所述气-气换热器通过CEMS在线监测***连接计量控制与喷射***。
优选地，所述燃烧***与助燃风机连接。
本发明还提供了一种处理卡尔多炉烟气的脱硝方法，包括以下步骤：
S1:首先将卡尔多炉烟气，依次通过二氧化硫吸收塔、湿电除尘器进行脱硫和湿式电除雾器后，通过引风机接入SCR脱硝***的气-气换热器；
S2:除雾后的卡尔多炉烟气(55-70℃)送到气-气换热器冷侧室内，在气-气换热器冷侧室内的55℃～70℃左右废气再经过来自于SCR反应器的260℃～270℃热气进行热交换，在SCR反应器中经过催化还原净化后的高温洁净尾气的热量传递到待净化的NOx烟气，待净化的NOx烟气从55-70℃左右升高到190-210℃；
S3:将待净化的NOx烟气和天然气通过燃烧***在燃烧加热器内加热到260℃-270℃；将260℃～270℃废气与经过计量控制与喷射***提供的还原剂在还原混合器中混合均匀；
废气在混合氨气后进入SCR反应器内，废气中的NOx与氨在催化剂的作用下发生完全反应，并转化为无害的N2与H2O，从而实现达标排放；
S4:将S3中的气体在混合氨气后进入到装有脱硝催化剂的SCR反应器中进行选择性催化还原反应，废气中的NOx与氨在催化剂的作用下发生完全反应，260℃～270℃废气中的氮氧化物选择性的与还原剂发生反应，废气中的NOx与氨在催化剂的作用下发生完全反应，生成无害、无污染的氮气和水；
S5:气体进行选择性的催化还原反应后，氮氧化物浓度远低于国家排放标准可以排放，但是温度仍有260℃～270℃，为了降低能源消耗，充分利用其热能，将260℃～270℃洁净气体进入气-气换热器热侧室与前端冷侧室的废气进行余热交换；
S6:交换后的洁净气体降温到120℃～130℃之间，再通过气-气换热器连接的排放烟囱排放至大气中。
优选地，所述S2步骤中，净化后高温废气通过气－气换热器进行热能回收，有效降低后续废气加热成本。
本发明与现有技术相比具有以下特点：
1、流程简单，无须复杂的预处理工序；
2、脱硝温度低，对设备要求低而且延长了设备使用寿命，从而可以降低设备的加工及维修成本；
3、使用气-气换热器进行能量交换，热能利用率高，降低了脱硝运行成本。
4、无氨气泄漏，无二次污染，实现了清洁生产目的。
附图说明
图1为本发明提出的一种处理卡尔多炉烟气的脱硝方法的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1所示，为本发明公开的一种处理卡尔多炉烟气的脱硝***及其方法。其中，处理卡尔多炉烟气的脱硝***包括二氧化硫吸收塔、湿电除尘器和SCR脱硝***，所述二氧化硫吸收塔连接湿电除尘器并通过引风机连接SCR脱硝***；
所述SCR脱硝***包括依次连接的天然气、燃烧***、燃气加热器、还原剂混合器、SCR反应器、气-气换热器和排放烟囱；二氧化硫吸收塔连接湿电除尘器并通过引风机连接气-气换热器，所述气-气换热器的热侧室连接燃气加热器。
还原剂混合器连接还原剂给料***；还原剂给料***包括还原剂给料罐，还原剂给料罐通过给料泵连接计量控制与喷射***，所述计量控制与喷射***连接还原剂混合器。
进一步，所述气-气换热器通过CEMS在线监测***连接计量控制与喷射***。
进一步，燃烧***通过助燃风机进行助力燃烧。
本发明提供的一种处理卡尔多炉烟气的脱硝方法，包括以下步骤：
S1:首先将卡尔多炉烟气，依次通过二氧化硫吸收塔、湿电除尘器进行脱硫和湿式电除雾器后，通过引风机接入SCR脱硝***的气-气换热器；
S2:除雾后的卡尔多炉烟气(55-70℃)送到气-气换热器冷侧室内，在气-气换热器冷侧室内的55℃～70℃左右废气再经过来自于SCR反应器的260℃～270℃热气进行热交换，在SCR反应器中经过催化还原净化后的高温洁净尾气的热量传递到待净化的NOx烟气，待净化的NOx烟气从55-70℃左右升高到190-210℃；
S3:将待净化的NOx烟气和天然气通过燃烧***在燃烧加热器内加热到260℃-270℃；将260℃～270℃废气与经过计量控制与喷射***提供的还原剂在还原混合器中混合均匀；
废气在混合氨气后进入SCR反应器内，废气中的NOx与氨在催化剂的作用下发生完全反应，并转化为无害的N2与H2O，从而实现达标排放；
S4:将S3中的气体在混合氨气后进入到装有脱硝催化剂的SCR反应器中进行选择性催化还原反应，废气中的NOx与氨在催化剂的作用下发生完全反应，260℃～270℃废气中的氮氧化物选择性的与还原剂发生反应，废气中的NOx与氨在催化剂的作用下发生完全反应，生成无害、无污染的氮气和水；
S5:气体进行选择性的催化还原反应后，氮氧化物浓度远低于国家排放标准可以排放，但是温度仍有260℃～270℃，为了降低能源消耗，充分利用其热能，将260℃～270℃洁净气体进入气-气换热器热侧室与前端冷侧室的废气进行余热交换；
(卡尔多炉烟气含有的NOx废气浓度较低，因此，虽然NOx发生选择性催化还原反应为放热反应，但整体温升可以忽略。)
S6:交换后的洁净气体降温到120℃～130℃之间，再通过气-气换热器连接的排放烟囱排放至大气中。
所述S2步骤中，净化后高温废气通过气－气换热器进行热能回收，有效降低后续废气加热成本。
进一步，本发明中的卡尔多炉废气包含了NO、NO2、O2等气体，本发明中NOx达标排放的浓度限值为50mg/m3。
本发明通过选择性催化还原(SCR)处理烟气中的氮氧化物是目前脱硝技术中的主流技术，而本发明通过采用脱硝技术处理卡尔多炉烟气是最经济环保的一种技术。本发明的一种处理卡尔多炉烟气的脱硝方法，实现了卡尔多炉尾气的达标排放，同时，降低了能源消耗，实现了清洁生产的目的。
综上所述，本发明具有以下特点：
1、流程简单，无须复杂的预处理工序；
2、脱硝温度低，对设备要求低而且延长了设备使用寿命，从而可以降低设备的加工及维修成本；
3、使用气-气换热器进行能量交换，热能利用率高，降低了脱硝运行成本。
4、无氨气泄漏，无二次污染，实现了清洁生产目的。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种处理卡尔多炉烟气的脱硝***，其特征在于，包括二氧化硫吸收塔、湿电除尘器和SCR脱硝***，所述二氧化硫吸收塔连接湿电除尘器并通过引风机连接SCR脱硝***；所述SCR脱硝***包括依次连接的天然气、燃烧***、燃气加热器、还原剂混合器、SCR反应器、气-气换热器和排放烟囱；所述二氧化硫吸收塔连接湿电除尘器并通过引风机连接气-气换热器，所述气-气换热器连接燃气加热器。
2.根据权利要求1所述的一种处理卡尔多炉烟气的脱硝***，其特征在于，所述气-气换热器采用板式换热器，所述气-气换热器包括冷侧室和热侧室，所述气-气换热器的热侧室连接燃气加热器。
3.根据权利要求1所述的一种处理卡尔多炉烟气的脱硝***，其特征在于，所述还原剂混合器连接还原剂给料***；所述还原剂给料***包括还原剂给料罐，所述还原剂给料罐通过给料泵连接计量控制与喷射***，所述计量控制与喷射***连接还原剂混合器。
4.根据权利要求1所述的一种处理卡尔多炉烟气的脱硝***，其特征在于，所述气-气换热器通过CEMS在线监测***连接计量控制与喷射***。
5.根据权利要求1所述的一种处理卡尔多炉烟气的脱硝***，其特征在于，所述燃烧***与助燃风机连接。
6.一种处理卡尔多炉烟气的脱硝方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1:首先将卡尔多炉烟气，依次通过二氧化硫吸收塔、湿电除尘器进行脱硫和湿式电除雾器后，通过引风机接入SCR脱硝***的气-气换热器；
S2:除雾后的卡尔多炉烟气(55-70℃)送到气-气换热器冷侧室内，在气-气换热器冷侧室内的55℃～70℃左右废气再经过来自于SCR反应器的260℃～270℃热气进行热交换，在SCR反应器中经过催化还原净化后的高温洁净尾气的热量传递到待净化的NOx烟气，待净化的NOx烟气从55-70℃左右升高到190-210℃；
S3:将待净化的NOx烟气和天然气通过燃烧***在燃烧加热器内加热到260℃-270℃；将260℃～270℃废气与经过计量控制与喷射***提供的还原剂在还原混合器中混合均匀；
废气在混合氨气后进入SCR反应器内，废气中的NOx与氨在催化剂的作用下发生完全反应，并转化为无害的N2与H2O，从而实现达标排放；
S4:将S3中的气体在混合氨气后进入到装有脱硝催化剂的SCR反应器中进行选择性催化还原反应，废气中的NOx与氨在催化剂的作用下发生完全反应，260℃～270℃废气中的氮氧化物选择性的与还原剂发生反应，废气中的NOx与氨在催化剂的作用下发生完全反应，生成无害、无污染的氮气和水；
S5:气体进行选择性的催化还原反应后，氮氧化物浓度远低于国家排放标准可以排放，但是温度仍有260℃～270℃，为了降低能源消耗，充分利用其热能，将260℃～270℃洁净气体进入气-气换热器热侧室与前端冷侧室的废气进行余热交换；
S6:交换后的洁净气体降温到120℃～130℃之间，再通过气-气换热器连接的排放烟囱排放至大气中。
7.根据权利要求1所述的一种处理卡尔多炉烟气的脱硝方法，其特征在于，所述S2步骤中，净化后高温废气通过气－气换热器进行热能回收，有效降低后续废气加热成本。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211134919.0A CN115430273A (zh) | 2022-09-19 | 2022-09-19 | 一种处理卡尔多炉烟气的脱硝***及其方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211134919.0A CN115430273A (zh) | 2022-09-19 | 2022-09-19 | 一种处理卡尔多炉烟气的脱硝***及其方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115430273A true CN115430273A (zh) | 2022-12-06 |
Family
ID=84249168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211134919.0A Pending CN115430273A (zh) | 2022-09-19 | 2022-09-19 | 一种处理卡尔多炉烟气的脱硝***及其方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115430273A (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101983755A (zh) * | 2010-11-05 | 2011-03-09 | 浙江菲达脱硫工程有限公司 | 一种干式烟气脱硫脱硝除尘一体化装置及方法 |
| CN102393023A (zh) * | 2011-10-20 | 2012-03-28 | 南京龙源环保有限公司 | 火力发电厂烟气除尘脱硝脱硫方法 |
| CN205145971U (zh) * | 2015-11-13 | 2016-04-13 | 西南化工研究设计院有限公司 | 一种焦炉烟气脱硫脱硝除尘一体化*** |
| CN108392956A (zh) * | 2017-02-05 | 2018-08-14 | 鞍钢股份有限公司 | 一种用于焦炉烟气的脱硫脱硝***及方法 |
| CN109331649A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-02-15 | 青岛天正洁能环保科技有限公司 | 焦炉烟气半干法脱硫、除尘及低温脱硝装置及其工艺方法 |
| CN109381990A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-02-26 | 北京国电龙源环保工程有限公司 | 一种钢铁烧结烟气脱硝***及利用该***进行的脱硝方法 |
| CN112963857A (zh) * | 2021-04-09 | 2021-06-15 | 江苏中圣压力容器装备制造有限公司 | 一种超低NOx排放浸没燃烧式气化***及尾气脱硝余热回收工艺 |
-
2022
- 2022-09-19 CN CN202211134919.0A patent/CN115430273A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101983755A (zh) * | 2010-11-05 | 2011-03-09 | 浙江菲达脱硫工程有限公司 | 一种干式烟气脱硫脱硝除尘一体化装置及方法 |
| CN102393023A (zh) * | 2011-10-20 | 2012-03-28 | 南京龙源环保有限公司 | 火力发电厂烟气除尘脱硝脱硫方法 |
| CN205145971U (zh) * | 2015-11-13 | 2016-04-13 | 西南化工研究设计院有限公司 | 一种焦炉烟气脱硫脱硝除尘一体化*** |
| CN108392956A (zh) * | 2017-02-05 | 2018-08-14 | 鞍钢股份有限公司 | 一种用于焦炉烟气的脱硫脱硝***及方法 |
| CN109381990A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-02-26 | 北京国电龙源环保工程有限公司 | 一种钢铁烧结烟气脱硝***及利用该***进行的脱硝方法 |
| CN109331649A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-02-15 | 青岛天正洁能环保科技有限公司 | 焦炉烟气半干法脱硫、除尘及低温脱硝装置及其工艺方法 |
| CN112963857A (zh) * | 2021-04-09 | 2021-06-15 | 江苏中圣压力容器装备制造有限公司 | 一种超低NOx排放浸没燃烧式气化***及尾气脱硝余热回收工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101439260B (zh) | 脱除低温烟气中氮氧化物的***及其工艺 | |
| CN206064161U (zh) | 一种中低温烟气脱硝装置 | |
| CN102233238A (zh) | 用于控制以及减少NOx排放物的***和方法 | |
| WO2021088525A1 (zh) | 一种烟气多污染物协同净化工艺方法及装置 | |
| CN112902680A (zh) | 烧结烟气scr脱硝节能减排方法与*** | |
| CN210021683U (zh) | 回转窑烟气处理装置 | |
| CN113750783A (zh) | 适用于宽温区脱硝的两段式scr反应装置的方法 | |
| CN104399370A (zh) | 一种低温烟气scr脱硝***及其工艺 | |
| CN209476008U (zh) | 一种低温烟气脱硝催化反应*** | |
| CN203408631U (zh) | 一种用于含nox废气的选择性催化还原脱硝装置 | |
| CN203215697U (zh) | 节能脱硝焚烧炉 | |
| CN202845023U (zh) | 一种scr脱硝催化剂的热处理再生装置 | |
| CN115430273A (zh) | 一种处理卡尔多炉烟气的脱硝***及其方法 | |
| CN205288047U (zh) | 一种玻璃窑应用非催化选择性还原法(sncr)处理烟气的装置 | |
| US20210101114A1 (en) | Method and system for the removal of particulate matter and noxious compounds from flue-gas using a ceramic filter with an scr catalyst | |
| CN212440690U (zh) | 一种石灰窑炉烟气超低排放处理装置 | |
| CN207401357U (zh) | 一种适用于炭素行业的脱硝装置 | |
| CN210473547U (zh) | 一种燃气锅炉除CO脱NOx一体化净化装置 | |
| CN111359396A (zh) | 一种焦炉烟气半干法氨法脱硫工艺 | |
| JP7061622B2 (ja) | Ｓｃｒ触媒を有するファブリックフィルターバッグを用いて煙道ガスから有害化合物を除去するための方法およびシステム | |
| CN205340526U (zh) | 一种玻璃窑应用非催化选择性还原法（sncr）处理烟气的装置 | |
| CN111921372A (zh) | 一种烟气处理装置及烟气处理方法 | |
| CN219765000U (zh) | 一种含NOx烟气微波催化NH3还原装置与*** | |
| CN111318148A (zh) | 一种二甲胺或三甲胺尾气用于蓄热式高温氧化炉除硝装置及方法 | |
| CN212618401U (zh) | 一种含铜、含镍固体危险废物烧结烟气净化*** |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |