CN210021683U - 回转窑烟气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种回转窑烟气处理装置,其包括:除尘装置,配置为对烟气进行除尘处理;湿法脱酸装置,用于通过两级湿法脱酸处理去除烟气中的酸性气体;SCR脱硝装置,用于去除烟气中的氮氧化物;烟气‑烟气换热器,设置在湿法脱酸装置和SCR脱硝装置之间,并与湿法脱酸装置和SCR脱硝装置连通,用于使湿法脱酸装置排出的烟气与经过SCR脱硝装置脱硝处理后的烟气进行换热;蒸汽‑烟气换热器,器通过管路与烟气‑烟气换热器和SCR脱硝装置连通,用于使蒸汽与烟气‑烟气换热器排出的烟气进行换热,以升高所述烟气的温度,并将温度升高的烟气导入SCR脱硝装置中。根据本实用新型的回转窑烟气处理装置充分利用了烟气所含的热量,节省了能源,并且净化效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及危回砖窑烟气处理技术,具体而言涉及一种回转窑烟气处理装置。
背景技术
回转窑在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中,广泛地使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理,这类设备被称为回转窑。回转窑在工作中产生的烟气也包含各种污染物质。现有的回砖窑烟气净化装置对烟气余热的利用不够,并且氮氧化物的去除效果不够好,最终排出的烟气中氮氧化物的含量仍然不低。
实用新型内容
在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
为了至少部分地解决上述问题,本实用新型公开了一种回转窑烟气处理装置,用于去除烟气中所含的污染物质,其包括:
除尘装置,所述除尘装置配置为对烟气进行除尘处理,以去除所述烟气中的颗粒物;
湿法脱酸装置,所述湿法脱酸装置为用于通过两级湿法脱酸处理去除烟气中的酸性气体;
SCR脱硝装置,所述SCR脱硝装置用于对烟气进行脱硝处理,以去除烟气中的氮氧化物;
烟气-烟气换热器,所述烟气-烟气换热器设置在所述湿法脱酸装置和所述SCR脱硝装置之间,并通过管路与所述湿法脱酸装置和所述SCR脱硝装置连通,用于使所述湿法脱酸装置排出的烟气与经过所述SCR脱硝装置脱硝处理后的烟气进行换热;
蒸汽-烟气换热器,所述蒸汽-烟气换热器通过管路与所述烟气-烟气换热器和SCR脱硝装置连通,用于使蒸汽与所述烟气-烟气换热器排出的烟气进行换热,以升高所述烟气的温度,并将温度升高的烟气导入所述SCR脱硝装置中。
在本实用新型一个实施例中,还包括:
冷却装置,所述冷却装置设置在所述除尘装置的上游位置,用于对所述烟气进行冷却,所述冷却装置通过管路与所述除尘装置连接通。
在本实用新型一个实施例中,还包括:
活性炭喷射装置,所述活性炭喷射装置设置在所述冷却装置与所述除尘装置之间的管路上,用于向所述管路中喷射活性炭。
在本实用新型一个实施例中,还包括:
余热锅炉,所述余热锅炉设置在所述冷却装置的上游位置,并通过管路与所述冷却装置连通,用于利用烟气所含余热加热循环水产生蒸汽。
在本实用新型一个实施例中,还包括:
SNCR喷射装置,所述SNCR喷射装置用于向所述余热锅炉中喷入SNCR反应剂,以去除烟气中的氮氧化物。
在本实用新型一个实施例中,所述湿法脱酸装置包括:
湿法塔,所述湿法塔与所述烟气-烟气换热器连通,用于对由所述烟气-烟气换热器流入的烟气进行湿法脱酸处理。
在本实用新型一个实施例中,所述湿法脱酸装置还包括:
湿电除雾器,所述湿电除雾器与所述湿法塔和所述烟气-烟气换热器连通,用于去除由所述湿法塔流入的烟气中的气溶胶酸雾,并将处理后的烟气导入所述所述烟气-烟气换热器。
在本实用新型一个实施例中,所述除尘装置为布袋除尘器。
在本实用新型一个实施例中,所述冷却装置为急冷塔。
在本实用新型一个实施例中,还包括:
烟囱,所述烟囱与所述烟气-烟气换热器连通,所述SCR脱硝装置排出的烟气经过所述烟气-烟气换热器换热之后通过所述烟囱排至大气中。
根据本实用新型的回转窑烟气处理装置,对烟气增加了再循环过程,脱酸处理后的烟气与SCR处理后的烟气进行换热,以升高脱酸处理后的烟气的温度,从而降低后续蒸汽的消耗量,节省能源。
附图说明
本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述,用来解释本实用新型的原理。
附图中:
图1示出根据本实用新型一实施方式的回转窑烟气处理装置的结构示意图。
附图标记说明:
1 余热锅炉
2 冷却装置
3 除尘装置
4 湿法塔
5 湿电除雾器
6 GGH换热器
7 SGH换热器
8 SCR脱硝装置
9 烟囱
10 SNCR喷射装置
11 活性炭喷射装置
100 回转窑烟气处理装置
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员来说显而易见的是,本实用新型实施例可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型实施例发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
为了彻底了解本实用新型实施例,将在下列的描述中提出详细的结构。显然,本实用新型实施例的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下,然而除了这些详细描述外,本实用新型还可以具有其他实施例。
为了彻底理解本实用新型,将在下列的描述中提出详细的结构及步骤,以便阐释本实用新型提出的技术方案。本实用新型的较佳实施例详细描述如下,然而除了这些详细描述外,本实用新型还可以具有其他实施方式。
在介绍之前,解释一下有关术语在本文中的含义。
SGH:蒸汽-烟气换热器,例如以蒸汽为加热介质,将进入SCR的烟气加热至特定温度的一种换热器;
GGH:烟气-烟气换热器;
SCR:选择性催化还原脱硝技术;
SNCR:选择性非催化还原脱硝技术。
下面结合图1对本实用新型一实施方式的发电厂烟气处理装置进行详细描述。
本实施例提供的回转窑烟气处理装置100用于对危废焚烧处理产生的烟气进行处理,以降低环境污染,经过烟气处理装置处理后经由烟囱9排出至大气中。
如图1所示,本实施例提供的回转窑烟气处理装置100包括通过管路连通的余热锅炉1、冷却装置2、除尘装置3、湿法塔4、湿电除雾器5、GGH换热器6、SGH换热器7、SCR脱硝装置8、烟囱9、SNCR喷射装置10和活性炭喷射装置11。
余热锅炉1炉设置在冷却装置2的上游位置,并通过管路与冷却装置2连通。余热锅炉1用于利用回转窑产生的烟气所含的余热加热循环水产生蒸汽,从而充分利用烟气中的热量,烟气经过余热锅炉1后通过管路流入冷却装置2。在一些实施例中,流入余热锅炉1的烟气的温度例如为520℃,从余热锅炉1排出的烟气的温度例如为200℃。
进一步地,在本实施例中,还通过SNCR喷射装置10向余热锅炉1中喷入SNCR反应剂,例如氨等,通过SNCR反应剂与烟气中的氮氧化物(例如一氧化氮NO等)进行SNCR反应,以至少部分去除烟气中的氮氧化物。
冷却装置2设置在余热锅炉1和除尘装置3之间,并通过管路与余热锅炉1和除尘装置3连通。冷却装置2用于对余热锅炉1排出的烟气进行冷却。在一些实施例中,所述冷却装置2为急冷塔。
在本实施例中,在所述冷却装置2与所述除尘装置3之间的管路上还设置有活性炭喷射装置11,用于向所述管路中喷射活性炭,以去除烟气中的二噁英和重金属。
除尘装置3设置在冷却装置2和湿法塔4之间,并通过管路与冷却装置2和湿法塔4连通。除尘装置3用于为对烟气进行除尘处理,以去除所述烟气中的颗粒物。在一些实施例中,除尘装置3采用布袋除尘器。布袋除尘器是一种袋式除尘器,靠滤袋捕集、脱除颗粒物,主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰装置和排灰机构等部分组成结构,其采用本领域常用的结构,在此不做限定。在本实施例中,灰斗优选采用大灰斗结构,即开口较大,以防止堵塞。
在一些实施例中,除尘装置3排出的烟气的温度例如为175℃。
湿法塔4与所述除尘装置3连通,用于对由所述除尘装置3流入的烟气进行湿法脱酸处理。在一些实施例中,湿法塔4排出的烟气的温度例如为70℃。
湿电除雾器5设置在湿法塔4和烟气-烟气换热器6之间,并通过管路分别与湿法塔4和烟气-烟气换热器6连通。湿电除雾器5用于去除由所述湿法塔4流入的烟气中的气溶胶酸雾,并将处理后的烟气导入所述所述烟气-烟气换热器6进行升温。在一些实施例中,湿电除雾器5排出的烟气的温度例如为65℃。
在本实施例中通过湿法塔4和湿电除雾器5对烟气中的酸性气体进行两级湿法脱酸处理,并且可以去除脱酸处理后的烟气的中雾。
GGH换热器6(也即烟气-烟气换热器)设置在湿电除雾器5和SGH换热器(即蒸汽-烟气换热器)7之间,并通过管路与湿电除雾器5和SGH换热器7连通,用于使湿电除雾器5排出的烟气与经过所述SCR反应处理后的烟气进行换热,以升高脱酸处理后的烟气的温度,即利用SCR脱硝装置8排出的烟气的余热升高脱酸处理后的烟气的温度。在一些实施例中,通过GGH换热器6排出进入SGH换热器7的烟气的温度例如为123℃。
SGH换热器7通过管路与所述烟气-烟气换热器6连通,用于使蒸汽与所述烟气-烟气换热器6排出的烟气进行换热,以升高所述烟气的温度。在一些实施例中,经过SGH换热器7后,烟气的温度升高为适合SCR反应的200℃。
SCR脱硝装置8设置在SGH换热器7的下游位置,并通过管路与GGH换热器6连通。SCR脱硝装置8用于对由SGH换热器7流入的烟气利用SCR技术进行脱硝,以去除烟气中的氮氧化物。在一些实施例中,SCR脱硝装置8排出的烟气的温度为198℃。SCR脱硝装置8排出的烟气随后进入GGH换热器6中与完成脱酸处理的烟气进行换热,以升高脱酸处理后的烟气的温度。
烟囱9与GGH换热器通过管路连通,SCR脱硝装置8排出的烟气在GGH换热器6中完成换热后通过烟囱9排出至大气中。在一些实施例中,SCR脱硝装置8排出的烟气在GGH换热器6中完成换热后的温度例如为140℃。
本实施例的回转窑烟气处理装置的烟气净化流程为:烟气从危废焚烧装置出来后进入余热锅炉1内,在余热锅炉1内烟气所携带的余热被用于加热循环水形成用于发电等应用的蒸汽,同时烟气与SNCR喷射装置10喷入的SNCR反应剂进行反应,以去除烟气中的部分氮氧化物,随后烟气进入冷却装置2进行冷却,以降低温度。经过降温的烟气随后进入除尘装置3中进行除尘处理,以去除烟气中颗粒物,同时在冷却装置2和除尘装置3之间的管路中与活性炭喷射装置11喷入的活性炭作用,去除烟气中的重金属和二噁英物质。随后烟气进入湿法塔4中进行湿法脱酸处理,温度进一步地降低,随后进入湿电除雾器5进一步去除烟气中的气溶胶酸雾。完成脱酸后的烟气进入GGH换热器6中与完成脱硝处理的烟气进行热交换,以升高完成脱酸处理的烟气的温度。完成换热的烟气进入SGH换热器7进一步升温,随后进入SCR反应装置8进行SCR反应,以进一步去除烟气中的氮氧化物,完成SCR反应的烟气进入GGH换热器6中与完成脱酸处理的烟气进行换热,换热完成通过烟囱9排至大气中。
根据本实用新型实施例的回转窑烟气处理装置由于对烟气增加了再循环过程,脱酸处理后的烟气与SCR处理后的烟气进行换热,以升高脱酸处理后的烟气的温度,从而降低后续SGH换热器蒸汽的消耗量,节约了能源,减少了运行成本。并且在处理过程中通过SNCR反应和SCR反应对烟气中的氮氧化物进行双重处理,降低了氮氧化物的排放量。
除非另有定义,本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的,不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件,也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施例中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施例,除非该特征在该另一个实施例中不适用或是另有说明。
本实用新型已经通过上述实施例进行了说明,但应当理解的是,上述实施例只是用于举例和说明的目的,而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是,本实用新型并不局限于上述实施例,根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。
Claims (10)
1.一种回转窑烟气处理装置,用于去除烟气中所含的污染物质,其特征在于,包括:
除尘装置,所述除尘装置配置为对烟气进行除尘处理,以去除所述烟气中的颗粒物;
湿法脱酸装置,所述湿法脱酸装置为用于通过两级湿法脱酸处理去除烟气中的酸性气体;
SCR脱硝装置,所述SCR脱硝装置用于对烟气进行脱硝处理,以去除烟气中的氮氧化物;
烟气-烟气换热器,所述烟气-烟气换热器设置在所述湿法脱酸装置和所述SCR脱硝装置之间,并通过管路与所述湿法脱酸装置和所述SCR脱硝装置连通,用于使所述湿法脱酸装置排出的烟气与经过所述SCR脱硝装置脱硝处理后的烟气进行换热;
蒸汽-烟气换热器,所述蒸汽-烟气换热器通过管路与所述烟气-烟气换热器和SCR脱硝装置连通,用于使蒸汽与所述烟气-烟气换热器排出的烟气进行换热,以升高所述烟气的温度,并将温度升高的烟气导入所述SCR脱硝装置中。
2.根据权利要求1所述的回转窑烟气处理装置,其特征在于,还包括:
冷却装置,所述冷却装置设置在所述除尘装置的上游位置,用于对所述烟气进行冷却,所述冷却装置通过管路与所述除尘装置连接通。
3.根据权利要求2所述的回转窑烟气处理装置,其特征在于,还包括:
活性炭喷射装置,所述活性炭喷射装置设置在所述冷却装置与所述除尘装置之间的管路上,用于向所述管路中喷射活性炭。
4.根据权利要求2所述的回转窑烟气处理装置,其特征在于,还包括:
余热锅炉,所述余热锅炉设置在所述冷却装置的上游位置,并通过管路与所述冷却装置连通,用于利用烟气所含余热加热循环水产生蒸汽。
5.根据权利要求4所述的回转窑烟气处理装置,其特征在于,还包括:
SNCR喷射装置,所述SNCR喷射装置用于向所述余热锅炉中喷入SNCR反应剂,以去除烟气中的氮氧化物。
6.根据权利要求1所述的回转窑烟气处理装置,其特征在于,所述湿法脱酸装置包括:
湿法塔,所述湿法塔与所述烟气-烟气换热器连通,用于对由所述烟气-烟气换热器流入的烟气进行湿法脱酸处理。
7.根据权利要求6所述的回转窑烟气处理装置,其特征在于,所述湿法脱酸装置还包括:
湿电除雾器,所述湿电除雾器与所述湿法塔和所述烟气-烟气换热器连通,用于去除由所述湿法塔流入的烟气中的气溶胶酸雾,并将处理后的烟气导入所述烟气-烟气换热器。
8.根据权利要求1所述的回转窑烟气处理装置,其特征在于,所述除尘装置为布袋除尘器。
9.根据权利要求2所述的回转窑烟气处理装置,其特征在于,所述冷却装置为急冷塔。
10.根据权利要求1所述的回转窑烟气处理装置,其特征在于,还包括:
烟囱,所述烟囱与所述烟气-烟气换热器连通,所述SCR脱硝装置排出的烟气经过所述烟气-烟气换热器换热之后通过所述烟囱排至大气中。
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CN111389166A (zh) * | 2020-04-21 | 2020-07-10 | 南通九洲环保科技有限公司 | 一种危废焚烧炉尾气净化工艺 |
CN112221326A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-01-15 | 芜湖海创环保科技有限责任公司 | 一种油泥处理设备热解脱附烟气处理*** |
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