CN1154292A - 高温耐磨密封阀片的制备方法 - Google Patents

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倪玉山
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Abstract

本发明属于高温耐磨密封阀片的制备方法。本发明选用的高性能树脂,包括酚酞侧基的聚芳醚酮(PEK-C)聚芳醚砜(PES-C)和聚醚醚酮(PEEK)为材料,填加碳纤维、玻璃纤维、润滑剂、硬度增强剂等无机填料,配制成耐高温、耐磨、润滑性好、疲劳强度高的新型阀片,以取代金属阀片从而使阀片寿命提高2-5倍。

Description

高温耐磨密封阀片的制备方法
本发明属于高温耐磨密封阀片的制备方法
空气压缩机广泛地用于输油泵站,大中型炼油厂等石油工业中,阀片是空气压缩机的核心部件,北京第一通用机械厂生产的压缩机,其阀片都是采用金属材料制成的,金属阀片的加工、磨光等处理困难,使用寿命也只有3个月。检修时间短,生产效率低,因此,寻找出一种能取代金属阀片的新型材料有着重要意义。
在石油工业中,空压机的阀片既要经受长期在130-180℃的高温条件下使用,在数百次振动频率条件下耐磨、密封性能良好,又要经受烷、烯、酮、酸、醛、胺等化学物质的高温腐蚀。
本发明的目的是采用高性能树脂材料,填加碳纤维,玻璃纤维,润滑剂、硬度增强剂等无机填料,配制成耐高温、耐磨,润滑性好,疲劳强度高的新型阀片,用于制备一级排气、二级排气的气阀,以取代金属阀片,从而使阀片寿命提高2-5倍,延长设备检修周期,大大提高了生产效率。
本发明选用的高性能树脂,包括酚酞侧基的聚芳醚酮(PEK-C),聚芳醚砜(PES-C)和聚醚醚酮(PEEK),阀片材料组成范围如下:
树  脂:PES-C,PEK-C,PEEK    70-80%
增强剂:长碳纤维(CF)          10-30%
        长玻璃纤维(GF)        10-15%
润滑剂:聚四氟乙烯微粉         3--6%
        二硫化钼               1--3%
        浸锑石墨               3--5%
补强剂:莫来石                 2--6%
        白刚玉                 3--8%
        碳酸镁                 2--4%
        轻质碳酸钙             2--4%
增硬剂:氧化锆                0.5-2%
全部无机填料的粒度均为200-300目。
阀片制备工艺流程:混料→造粒→注射成型
混料:高性能树脂粉料,增强剂,润滑剂,补强剂,硬度增强剂等无机填料,按给定规格,用量,在混料机中高速搅拌混合15min。制得复合粉料;
造粒:将复合粉料加入双螺杆造粒机中加热造粒,螺杆初段温度300-320℃,中段温度320-350℃,机头温度340-350℃,压力10-18MPa;
注射成型条件:粒料置于烘箱内,保持温度160-180℃下干燥3小时,即可注射成型。初段温度330-350℃,中段温度350-400℃,出口温度350-390℃,注射压力14-16MPa。模具温度160-180℃。最好将阀片在200℃左右处理一小时,还可提高机械强度。
实施例1
        PES-C                     78%
        GF                        12%
        聚四氟乙烯微粉             5%
        莫来石                     3%
        碳酸钙                     2%
工艺条件:
    造    粒:初段温度300℃,中段温度330℃,机头温度320℃,
              压力10MPa。
    注射成型:初段温度320℃,中段温度360℃,出口温度350℃,
              压力12MPa。模具温度160℃。
实施例2
        PEK-C                80%
        CF                   12%
        白刚玉                3%
        氧化锆                1%
        二硫化钼              2%
        碳酸钙                2%
工艺条件:
    造    粒:初段温度310℃,中段温度350℃,机头温度维
              持340℃,压力12MPa。
    注射成型:初段温度320℃,中段温度360℃,机头出口温
              度350℃,压力14MPa。模具温度160℃。实施例3
      PEEK                 70%
      CF                   20%
      莫来石                3%
      浸锑石墨              4%
      碳酸钙                2%
      氧化锆                1%工艺条件:
造    粒:初段温度340℃,中段温度360℃,机头温度维
          持350℃,压力14MPa。
注射成型:初段温度350℃,中段温度400℃,机头出口温
          度390℃,压力16MPa。模具温度180℃。实施例4
     PEEK                     77%
     CF                       10%
     聚四氟乙烯微粉            5%
     碳酸钙                    3%
     碳酸镁                    3%
     氧化锆                    2%
工艺条件:
    造    粒:初段温度330℃,中段温度350℃,机头温度
              340℃,压力16MPa。
    注射成型:初段温度350℃,中段温度390℃,机头出口
              温度380℃,压力12MPa。模具温度180℃。
实施例5
        PEEK                     74%
        CF                       21%
        莫来石                    2%
        碳酸钙                  2.5%
        氧化锆                  0.5%工艺条件:
造    粒:初段温度340℃,中段温度360℃,机头温度维
          持350℃,压力18MPa。
注射成型:初段温度360℃,中段温度400℃,出口温度
          390℃,压力16MPa。模具温度180℃。实施例6
    PEEK                      74%
    CF                        10%
    莫来石                     6%
    白刚玉                     7%
    碳酸钙                   2.5%
    氧化锆                   0.5%工艺条件:
造    粒:初段温度350℃,中段温度360℃,机头温度
          360℃,压力18MPa。
注射成型:初段温度380℃,中段温度400℃,出口温度
          390℃,压力16MPa。模具温度180℃。

Claims (1)

1.一种高温耐磨密封阀片的制备方法,经混料→造粒→注射成型,其特征在于选用高性能树脂,包括酚酞侧基的聚芳醚酮(PEK-C)聚芳醚砜(PES-C)和聚醚醚酮(PEEK),阀片材料组成范围如下:
树  脂:PES-C,PEK-C,PEEK    70-80%
增强剂:长碳纤维(CF)          10-30%
        长玻璃纤维(GF)        10-15%
润滑剂:聚四氟乙烯微粉          3--6%
        二硫化钼               1--3%
        浸锑石墨               3--5%
补强剂:莫来石                 2--6%
        白刚玉                 3--8%
        碳酸镁                 2--4%
        轻质碳酸钙             2--4%
增硬剂:氧化锆                0.5-2%
全部无机填料的粒度均为200-300目。
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