CN115419876A - 生物发酵蒸汽发生装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种生物发酵蒸汽发生装置，包括：蒸汽发生箱体，蒸汽发生箱体具有燃烧腔及位于燃烧腔顶部并与其连通的入料口；上料组件，上料组件包括上料箱、送料管、传送件及驱动件，上料箱具有上料腔、上料口和下料口，上料腔用于存储生物质燃料，送料管连通下料口及入料口，传送件位于送料管内，驱动件与传送件连接，驱动件用于驱动传送件处于工作状态，传送件能够在其处于工作状态时将上料腔内的生物质燃料从下料口经送料管传送至入料口；其中，上料箱与蒸汽发生箱体间隔设置，且上料口低于入料口。本方案通过设置上料组件可在高度适宜位置投放生物质燃料，且上料箱与蒸汽发生箱体间隔设置，有更大空间以便于人工或是器械上料。

Description

生物发酵蒸汽发生装置

技术领域

本发明涉及蒸汽发生器技术领域，具体涉及一种生物发酵蒸汽发生装置。

背景技术

目前，熔盐储热已经在光热电站上得到了很大规模的应用，熔盐储热是通过盐进行储热的技术，盐类熔化后形成的熔融体，例如碱金属、碱土金属的卤化物、硝酸盐、硫酸盐的熔融体，熔盐是金属阳离子和非金属阴离子所组成的熔融体。

其中，熔盐储存的热量可为蒸汽发生装置产生的热量，蒸汽发生装置也叫蒸汽热源机，是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，为了起到节约资源的效果，现在市面上也有很多是通过生物质废物造粒以作为燃料的蒸汽发生装置，生物质废物发酵形成生物质燃料，其中，生物发酵工程是生物工程的一个重要组成部分，微生物利用碳水化合物发酵生产各种工业溶剂和化工原料。

其中，在将水转化为蒸汽的时候可以用到蒸汽发生装置，现有的生物发酵蒸汽发生装置一般提供生物质燃料的入口位置，为了便于将生物质燃料导入燃烧腔中，会将生物质燃料设置在生物发酵蒸汽发生装置较高的位置，导致了对于生物质燃料的投入较为麻烦，有些生物发酵蒸汽发生装置的入料位置更是超过了部分工作人员的身高，难以人工进行加料，一次性倾倒过多的生物质燃料也有物料堵塞的可能，而且燃烧产生的烟气一般都是直接排放到大气中，容易对空气造成污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生物发酵蒸汽发生装置，进而至少在一定程度上克服由于相关技术的限制和缺陷而导致的一个或者多个问题。

本发明提供了一种用于熔盐储热的生物发酵蒸汽发生装置，包括：

蒸汽发生箱体，所述蒸汽发生箱体具有燃烧腔及位于所述燃烧腔顶部并与其连通的入料口；

上料组件，所述上料组件包括上料箱、送料管、传送件及驱动件，所述上料箱具有上料腔、上料口和下料口，所述上料腔用于存储生物质燃料，所述送料管连通所述下料口及所述入料口，所述传送件位于所述送料管内，所述驱动件与所述传送件连接，所述驱动件用于驱动所述传送件处于工作状态，所述传送件能够在其处于工作状态时将所述上料腔内的生物质燃料从所述下料口经所述送料管传送至所述入料口；

其中，所述上料箱与所述蒸汽发生箱体间隔设置，且所述上料口低于所述入料口。

在本发明的一种示例性实施例中，所述传送件为螺旋杆，所述驱动件为驱动电机；其中，

所述驱动电机的输出轴端部与所述螺旋杆连接，并用于驱动所述螺旋杆转动；

所述螺旋杆用于在其转动时将所述上料腔内的生物质燃料从所述下料口经所述送料管传送至所述入料口。

在本发明的一种示例性实施例中，

所述上料箱的底部固定连接有支腿；

所述上料口位于所述上料腔的顶部，所述下料口位于所述上料腔的底部，所述上料口大于所述下料口；所述上料组件还包括连接盒，所述连接盒倾斜设于所述上料箱底部，所述连接盒的顶部开口与所述下料口匹配连通；

所述送料管的底部区域设置有位于所述连接盒内的进料口；

所述螺旋杆的螺旋底部位于所述连接盒内，所述驱动电机固定连接在所述连接盒远离所述燃烧腔的一侧。

在本发明的一种示例性实施例中，

所述生物发酵蒸汽发生装置还包括：入料斗，所述入料斗固定连接在所述燃烧腔的顶部，所述入料斗的顶部入口大于底部出口，所述底部出口与所述入料口匹配连通；

所述入料斗的顶部固定连接有管架，所述管架的顶部与所述送料管的顶部固定连接，且所述送料管朝向所述顶部入口的区域设有出料口。

在本发明的一种示例性实施例中，

所述入料斗的顶部固定连接有防堵组件，所述防堵组件包括顶架、振动电机和传导杆，所述顶架固定连接在所述入料斗的顶部，所述振动电机的底部与所述顶架固定连接，所述振动电机的输出轴端部与所述传导杆固定连接，所述传导杆设置在所述入料斗的内侧。

在本发明的一种示例性实施例中，所述生物发酵蒸汽发生装置还包括：

排烟管，所述排烟管的入口与所述燃烧腔的顶部连通，所述排烟管的出口与所述送料管连通；

排放组件，包括净化箱、转运管和排烟出口，所述转运管的入口与所述送料管连通，所述转运管的出口与所述净化箱连通，所述排烟出口固定连接在所述净化箱的顶部。

在本发明的一种示例性实施例中，所述排放组件还包括吸尘风机，所述吸尘风机设于所述转运管上，所述吸尘风机的抽风口和出风口均与所述转运管内连通，所述抽风口相比于所述出风口更靠近所述转运管的入口，所述吸尘风机通过其抽风口向所述转运管的入口提供抽吸力；其中，

所述转运管的入口处及所述排烟管的出口处均固定连接有过滤防漏网。

在本发明的一种示例性实施例中，所述排放组件还包括：清灰脉冲阀、横架及除尘布袋，所述清灰脉冲阀固定连接在所述净化箱内壁的顶部，所述横架固定连接在所述净化箱的内壁，所述除尘布袋与所述横架的内壁活动连接。

在本发明的一种示例性实施例中，所述转运管与所述排烟管位于所述送料管的相对两侧；

所述净化箱的内壁固定连接有导向块，所述导向块的底部活动连接有接取罐。

在本发明的一种示例性实施例中，所述导向块的表面固定连接有金属板，所述接取罐的顶部固定连接有磁力环，所述磁力环的顶部与所述金属板活动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置上料组件，可以配合入料斗向蒸汽发生箱体的内部投入生物质燃料，使得投入生物质燃料的高度更低，便于人员操作，并且使得生物质燃料的添加更加平稳，设置在排放组件可以对排烟管排出的烟气进行净化处理再进行排放，避免了对大气的污染。

2、通过使得上料箱的上料口低于蒸汽发生箱体的入料口，可在高度适宜位置投放生物质燃料，此外，上料箱与蒸汽发生箱体间隔设置，有更多的空间以便于人工或是器械上料，投入上料箱中的生物质燃料通过下料口落入送料管中，驱动件启动时会带动传送件处于工作状态，以将生物质燃料平稳的向蒸汽发生箱体的入料口的上方输送，在到达入料口上方的时候生物质燃料因为重力落下，以为蒸汽发生箱体中供给燃料，避免了因为一次性生物质燃料投入量较大导致的堵塞情况发生。

3、通过设置的吸尘风机、转运管和排烟管将蒸汽发生箱体的燃烧腔排放的烟尘进行吸取，因为烟尘排放的时候还留有余热，所以在经过送料管的途中会对生物质燃料进行预加热，使其更易燃烧，有效的对余热进行利用，烟气通过转运管被抽取到净化箱中，在经过横架上所安装的除尘布袋时起到了滤去杂质的效果，最后从排烟出口排出，避免了对空气造成污染。

4、通过设置清灰脉冲阀，周期性的产生脉冲，将除尘布袋上附着的灰尘击落，灰尘落到净化箱的底部，沿着导向块落入到接取罐中，以便于进行收集处理，作业后也可以通过磁力环从金属板上将接取罐取下进行清理等作业。

本发明的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本发明的实践而习得。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1是本发明实施例所述的一种生物发酵蒸汽发生装置立体结构示意图。

图2是本发明实施例所述的一种生物发酵蒸汽发生装置中蒸汽发生箱体的结构示意图。

图3是本发明实施例所述的一种生物发酵蒸汽发生装置中上料箱的结构示意图。

图4是本发明实施例所述的一种生物发酵蒸汽发生装置中排放组件的结构示意图。

图5是本发明实施例所述的一种生物发酵蒸汽发生装置中过滤防漏网的结构示意图。

图6是本发明实施例所述的一种生物发酵蒸汽发生装置中上料组件的结构示意图。

图7是本发明实施例所述的一种生物发酵蒸汽发生装置中接取罐的结构示意图。

图中标号：1、蒸汽发生箱体；2、入料斗；3、排烟管；4、上料组件；401、上料箱；402、连接盒；403、驱动件；404、传送件；405、送料管；5、排放组件；501、净化箱；502、清灰脉冲阀；503、横架；504、除尘布袋；505、转运管；506、吸尘风机；507、排烟出口；6、支腿；7、管架；8、防堵组件；801、顶架；802、振动电机；803、传导杆；9、接取罐；10、金属板；11、磁力环；12、过滤防漏网；13、导向块。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本发明实施方式的说明旨在对本发明的总体发明构思进行解释，而不应当理解为对本发明的一种限制。

另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。

用语“该”、“此”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。

其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“装配”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。

本发明实施例提供了一种生物发酵蒸汽发生装置，本发明实施例的生物发酵蒸汽发生装置产生的热量可用于熔盐储热。

结合图1至图7所示，生物发酵蒸汽发生装置可至少包括蒸汽发生箱体1和上料组件4。

蒸汽发生箱体1可具有燃烧腔及位于燃烧腔顶部并与其连通的入料口，生物质燃料可通过入料口进入到燃烧腔进行燃烧以产生热能把水加热成为热水或蒸汽，热水和蒸汽的热量可以利用熔盐进行储藏，即实现熔盐储热。

结合图3和图6所示，上料组件4可包括上料箱401、驱动件403、传送件404及送料管405。

具体地，上料箱401具有上料腔、上料口和下料口，应当理解的是，上料箱401的上料口和下料口均与上料腔连通，其中，上料腔用于存储生物质燃料，也就是说，在生物质蒸汽发生装置工作之前，可先将生物质燃料通过上料箱401的上料口添加至上料腔中进行存储。

送料管405连通上料箱的下料口及蒸汽发生箱体1的入料口，传送件404位于送料管405内，驱动件403与传送件404连接，驱动件403用于驱动传送件404处于工作状态，传送件404能够在其处于工作状态时将上料箱401中上料腔内的生物质燃料从上料箱401的下料口经送料管405传送至蒸汽发生箱体1的入料口，生物质燃料在重力作用下经入料口落入到蒸汽发生箱体1的燃烧腔内。

其中，如图1所示，上料箱401可与蒸汽发生箱体1间隔设置，且上料箱401的上料口可低于蒸汽发生箱体1的入料口。

在本实施例中，通过设置上料组件4，可将投放生物质燃料的位置设定到便于使用的高度，即：将上料箱401的上料口的位置设定到便于使用的高度，此上料箱401的高度低于蒸汽发生箱体1的入料口高度；另外，通过将蒸汽发生箱体1和上料箱401间隔设置，即：将蒸汽发生箱体1和上料箱401的距离延长一段，有更大的空间以便于人工或是供料的器械进行上料。

其中，投入上料箱401中的生物质燃料通过其下料口落入送料管405中，驱动件403启动时会带动传送件404处于工作状态，以将生物质燃料平稳的向蒸汽发生箱体1的入料口的上方输送，在到达蒸汽发生箱体1的入料口上方的时候生物质燃料因为重力落下，以为蒸汽发生箱体1中供给燃料，通过这种方式供给物料可避免因为一次性生物质燃料投入量较大导致堵塞情况发生，另外，还可避免蒸汽发生箱体1中燃烧腔内的生物质燃料投入过多燃烧不充分的情况，提高生物质燃料的利用率。

在一示例性实施例中，传送件404可为螺旋杆，驱动件403可为驱动电机，驱动电机的输出轴端部可与螺旋杆连接，并用于驱动螺旋杆转动，此螺旋杆用于再其转动时将上料箱401中上料腔内的生物质燃料从下料口经送料管405传送至蒸汽发生箱体1的入料口。

本实施例中，通过利用螺旋杆作为传送件404来传送生物质燃料，便于控制生物质燃料的输送量。

进一步地，上料箱401的底部固定连接有支腿6，此支腿6可以便于对上料箱401进行固定和支撑，并且将其抬高到便于操作的位置。举例而言，支腿6的数量可为四个。

其中，上料箱401的上料口位于上料腔的顶部，其下料口位于上料腔的底部，这样在从上料口向上料腔内添加生物质燃料时，生物质燃料可在重力作用下落入到上料箱401的下料口，便于后续螺旋杆将上料箱401内的生物质燃料传送至蒸汽发生箱体1的入料口处。

在本实施例中，上料箱401的上料口大于下料口，可使得上料腔整体呈漏斗状，便于下料。

示例地，如图3和图6所示，上料组件4还可包括连接盒402，此连接盒402连接上料箱401和送料管405。具体地，连接盒402倾斜设于上料箱401的底部，连接盒402的顶部开口与上料箱401下料口匹配连通，使得上料箱内的生物质燃料落入到连接盒402中；而送料管405的底部区域设置有位于连接盒402内的进料口；螺旋杆的螺旋底部位于连接盒402内，驱动电机固定连接在连接盒402远离燃烧腔的一侧。

本实施例中，通过在上料箱401的底部设置倾斜的连接盒402，便于送料管405与上料箱401连接，以将上料箱401内的生物质燃料传送至蒸汽发生箱体1的入料口处。

应当理解的是，连接盒402的顶部与上料箱401的底部固定连接，连接盒402的底部相对上料箱401的底部倾斜且凸出设置，这样设计还可起到对上料箱401中生物质燃料的导向作用，另外，还可便于送料管405倾斜设置，方便送料。

在一些实施例中，如图1和图2所示，生物发酵蒸汽发生装置还可包括入料斗2，入料斗2固定连接在蒸汽发生箱体1中燃烧腔的顶部，入料斗2的底部出口与蒸汽发生箱体1的入料口匹配连通，入料斗2用于将生物质燃料通过蒸汽发生箱体1的入料口投入到蒸汽发生箱体1的燃烧腔中；在本实施例中，入料斗2的顶部入口大于入料斗2的底部出口，也就是说，入料斗2整体可呈漏斗状，这样便于导料。

在本实例中，如图1所示，入料斗2的顶部还固定连接有管架7，管架7的顶部与送料管405的顶部固定连接，且送料管405朝向入料斗2的顶部入口的区域设有出料口，通过设置管架7，可以便于对送料管405进行支撑固定，避免送料管405和入料斗2之间的连接面积较小，导致的连接松动或是送料管405发生变形的情况发生。

可选地，如图1所示，入料斗2的顶部固定连接有防堵组件8，防堵组件8包括顶架801、振动电机802和传导杆803，顶架801固定连接在入料斗2的顶部，振动电机802的底部与顶架801固定连接，振动电机802的输出轴端部与传导杆803固定连接，传导杆803设置在入料斗2的内侧，通过设置在顶架801顶部的振动电机802带动传导杆803产生振动，振动传导到入料斗2的内侧，并且对落入入料斗2的生物质燃料进行振动，进一步避免发生堵塞。

在一些实施例中，如图1、图2及图4所示，生物发酵蒸汽发生装置还可包括排烟管3和排放组件5。

其中，排烟管3的入口与蒸汽发生箱体1中燃烧腔的顶部连通，排烟管3的出口与送料管405连通。排放组件5包括净化箱501、清灰脉冲阀502、横架503、除尘布袋504、转运管505、吸尘风机506和排烟出口507，转运管505的入口与送料管405连通，转运管505的出口与净化箱501连通，其中，吸尘风机506设于转运管505上，吸尘风机506的抽风口和出风口均与转运管505内连通，且吸尘风机506的抽风口相比于其出风口更靠近转运管505的入口，吸尘风机506通过其抽风口向转运管的入口提供抽吸力，这样使得蒸汽发生箱体1排放的烟尘能够顺利依次经排烟管3、送料管405、转运管505的入口、吸尘风机506的抽风口、吸尘风机506的出风口、送料管405的出口进入到净化箱501内。

此外，清灰脉冲阀502固定连接在净化箱501内壁的顶部，横架503固定连接在净化箱501的内壁，除尘布袋504与横架503的内壁活动连接，排烟出口507固定连接在净化箱501的顶部。

在本实施例中，通过吸尘风机506，转运管505和排烟管3将蒸汽发生箱体1排放的烟尘进行吸取，因为烟尘排放的时候还留有余热，所以在经过送料管405的途中烟尘的热量会对生物质燃料进行预加热，使其更易燃烧，有效的对余热进行利用。且烟气通过转运管505被抽取到净化箱501中，在经过横架503上所安装的除尘布袋504时起到了滤去杂质的效果，最后从排烟出口507排出，设置的清灰脉冲阀502，周期性的产生脉冲，将除尘布袋504上附着的灰尘击落，灰尘落到净化箱501的底部便于排出设净化箱501中。

其中，转运管505与排烟管3位于送料管405的相对两侧，这样使得烟尘排放留有余热能够充分与送料管405内的生物质燃料接触，进行充分的预热，使其更易燃烧。

在一些实施例中，如图5所示，转运管505靠近送料管405的一侧和排烟管3靠近送料管405的一侧均固定连接有过滤防漏网12，即：转运管505的入口处及排烟管3的出口处均固定连接有过滤防漏网12。本实施例中，通过设置过滤防漏网12，可以在让烟尘可以通过排烟管3和转运管505，并且不会让送料管405中运输的生物质燃料从烟尘的出入口发生泄露和堵塞，使得结构更加合理。

此外，排烟管3的出口处设置的过滤防漏网12还可对排烟管3中烟气的粉尘进行过滤，避免或缓解烟气中的粉尘污染送料管405内生物质燃料的情况，应当理解的是，排烟管3的出口处设置的过滤防漏网12还可对排烟管3中烟气的水蒸气和废气进行过滤，进一步缓解送料管405内生物质燃料被污染的情况。而转运管505的入口处设置过滤防漏网12，可避免吸尘风机506抽除烟气时把送料管405内的生物质燃料抽出的情况。

可选地，如图4所示，净化箱501的内壁固定连接有导向块13，导向块13的底部活动连接有接取罐9。

在本实施例中，通过设置接取罐9，便于将净化箱501中从除尘布袋504上被击落灰尘和杂质等落下的生物质燃料进行收集，导向块13可以便于将落下的灰尘和杂质进行导向，避免杂质积攒在净化箱501内壁的死角中难以进行清理。

此外，接取罐9与导向块13活动连接，接取罐9可从导向块13上拆卸下来，便于清理接取罐9。

进一步地，如图4和图7所示，导向块13的表面固定连接有金属板10，接取罐9的顶部固定连接有磁力环11，磁力环11的顶部与金属板10活动连接，通过设置磁力环11和金属板10配合，便于将接取罐9和导向块13进行活动连接，在可以将接取罐9和排放组件5连接的同时可以便于将接取罐9拆卸下进行清理或是灰尘的倾倒。

基于前述的内容，本发明为一种用于熔盐储热的生物发酵蒸汽发生装置，首先，将生物质燃料投入到上料箱401中，因为蒸汽发生箱体1和上料箱401之间有一定间隔距离，所以投入生物质燃料也不以被蒸汽发生箱体1阻挡，并且也可以方便的通过机械进行上料，投入上料箱401中的生物质燃料落入连接盒402中，并且通过连接盒402的顶部开口落入送料管405中，驱动件403启动，并且带动传送件404转动，并且将生物质燃料平稳的向入料斗2的上方输送，在到达入料斗2顶部的时候生物质燃料因为重力落下，持续并且均衡的为蒸汽发生箱体1中的燃烧结构提供燃料，设置在顶架801顶部的振动电机802带动传导杆803产生振动，振动传导到入料斗2的内侧，并且对落入入料斗2的生物质燃料进行振动，进一步避免发生堵塞，吸尘风机506启动，并且通过转运管505和排烟管3将蒸汽发生箱体1排放的烟尘进行吸取，烟尘排放的时候还留有余热，在经过送料管405的途中烟尘散发的热量会对生物质燃料进行预加热，使其更易燃烧，有效的对烟尘中的余热进行利用，烟气通过转运管505上的吸尘风机506被抽取到净化箱501的中部，在经过横架503上所安装的除尘布袋504时滤去杂质，净化后的烟尘最后从排烟出口507排出，降低了烟尘中的颗粒物等对大气的污染，因为除尘布袋504上会附着过滤烟尘留下的杂质，所以清灰脉冲阀502周期性的产生脉冲，并且将除尘布袋504上附着的灰尘以及杂质击落，杂质落到净化箱501的底部，沿着导向块13落入到接取罐9中，以进行收集处理，作业后也可以通过磁力环11从金属板10上将接取罐9取下进行清理。

应当说明的是，蒸汽发生箱体1的燃烧腔内用于燃烧的物质不限于前述提到的生物质燃料，也可为其他燃料，视具体情况而定。

虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中发明的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种生物发酵蒸汽发生装置，其特征在于，包括：

蒸汽发生箱体（1），所述蒸汽发生箱体（1）具有燃烧腔及位于所述燃烧腔顶部并与其连通的入料口；

上料组件（4），所述上料组件包括上料箱（401）、送料管（405）、传送件（404）及驱动件（403），所述上料箱（401）具有上料腔、上料口和下料口，所述上料腔用于存储生物质燃料，所述送料管（405）连通所述下料口及所述入料口，所述传送件（404）位于所述送料管（405）内，所述驱动件（403）与所述传送件（404）连接，所述驱动件（403）用于驱动所述传送件（404）处于工作状态，所述传送件（404）能够在其处于工作状态时将所述上料腔内的生物质燃料从所述下料口经所述送料管（405）传送至所述入料口；

其中，所述上料箱（401）与所述蒸汽发生箱体（1）间隔设置，且所述上料口低于所述入料口。

2.根据权利要求1所述的生物发酵蒸汽发生装置，其特征在于，所述传送件（404）为螺旋杆，所述驱动件（403）为驱动电机；其中，

所述驱动电机的输出轴端部与所述螺旋杆连接，并用于驱动所述螺旋杆转动；

所述螺旋杆用于在其转动时将所述上料腔内的生物质燃料从所述下料口经所述送料管（405）传送至所述入料口。

3.根据权利要求2所述的生物发酵蒸汽发生装置，其特征在于，

所述上料箱（401）的底部固定连接有支腿（6）；

所述上料口位于所述上料腔的顶部，所述下料口位于所述上料腔的底部，所述上料口大于所述下料口；所述上料组件（4）还包括连接盒（402），所述连接盒（402）倾斜设于所述上料箱（1）底部，所述连接盒（402）的顶部开口与所述下料口匹配连通；

所述送料管（405）的底部区域设置有位于所述连接盒（402）内的进料口；

所述螺旋杆的螺旋底部位于所述连接盒（402）内，所述驱动电机固定连接在所述连接盒（402）远离所述燃烧腔的一侧。

4.根据权利要求1所述的生物发酵蒸汽发生装置，其特征在于，

所述生物发酵蒸汽发生装置还包括：入料斗（2），所述入料斗（2）固定连接在所述燃烧腔的顶部，所述入料斗（2）的顶部入口大于底部出口，所述底部出口与所述入料口匹配连通；

所述入料斗（2）的顶部固定连接有管架（7），所述管架（7）的顶部与所述送料管（405）的顶部固定连接，且所述送料管（405）朝向所述顶部入口的区域设有出料口。

5.根据权利要求4所述的生物发酵蒸汽发生装置，其特征在于，所述入料斗（2）的顶部固定连接有防堵组件（8），所述防堵组件（8）包括顶架（801）、振动电机（802）和传导杆（803），所述顶架（801）固定连接在所述入料斗（2）的顶部，所述振动电机（802）的底部与所述顶架（801）固定连接，所述振动电机（802）的输出轴端部与所述传导杆（803）固定连接，所述传导杆（803）设置在所述入料斗（2）的内侧。

6.根据权利要求1所述的生物发酵蒸汽发生装置，其特征在于，所述生物发酵蒸汽发生装置还包括：

排烟管（3），所述排烟管（3）的入口与所述燃烧腔的顶部连通，所述排烟管（3）的出口与所述送料管（405）连通；

排放组件（5），包括净化箱（501）、转运管（505）和排烟出口（507），所述转运管（505）的入口与所述送料管（405）连通，所述转运管（505）的出口与所述净化箱（501）连通，所述排烟出口（507）固定连接在所述净化箱（501）的顶部。

7.根据权利要求6所述的生物发酵蒸汽发生装置，其特征在于：所述排放组件还包括吸尘风机（506），所述吸尘风机（506）设于所述转运管（505）上，所述吸尘风机（506）的抽风口和出风口均与所述转运管（505）内连通，所述抽风口相比于所述出风口更靠近所述转运管（505）的入口，所述吸尘风机（506）通过其抽风口向所述转运管（505）的入口提供抽吸力；其中，

所述转运管（505）的入口处及所述排烟管（3）的出口处均固定连接有过滤防漏网（12）。

8.根据权利要求6或7所述的生物发酵蒸汽发生装置，其特征在于：所述排放组件还包括：清灰脉冲阀（502）、横架（503）及除尘布袋（504），所述清灰脉冲阀（502）固定连接在所述净化箱（501）内壁的顶部，所述横架（503）固定连接在所述净化箱（501）的内壁，所述除尘布袋（504）与所述横架（503）的内壁活动连接。

9.根据权利要求6所述的生物发酵蒸汽发生装置，其特征在于：

所述转运管（505）与所述排烟管（3）位于所述送料管（405）的相对两侧；

所述净化箱（501）的内壁固定连接有导向块（13），所述导向块（13）的底部活动连接有接取罐（9）。

10.根据权利要求9所述的生物发酵蒸汽发生装置，其特征在于：所述导向块（13）的表面固定连接有金属板（10），所述接取罐（9）的顶部固定连接有磁力环（11），所述磁力环（11）的顶部与所述金属板（10）活动连接。

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