CN115419020B - 应急封堵装置、排洪***及封堵方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种应急封堵装置，涉及采矿技术领域，本发明提供的应急封堵装置包括驱动机构、封堵体和固定轴，固定轴的两端用于固接在排洪结构的侧壁，封堵体的底端与固定轴转动连接，驱动机构用于安装在排洪结构的底壁上，驱动机构与封堵体连接，驱动机构用于带动封堵体相对于固定轴转动以封堵排洪结构。本发明提供的应急封堵装置可实现在尾矿库排洪结构发生突发事故时及时启动并对排洪结构进行封堵，有效降低了尾矿泄露风险，将事故影响程度降至最低，同时应急封堵装置的临时封堵不会影响排洪结构修复后的整体运行。

Description

应急封堵装置、排洪***及封堵方法

技术领域

本发明涉及采矿技术领域，尤其是涉及一种应急封堵装置、排洪***及封堵方法。

背景技术

尾矿库是金属、非金属矿山企业的重要生成设施，同时也是矿山企业的重要污染源和重大危险源之一。其中排洪结构作为尾矿库的一项重要设施，在正常情况下要确保尾矿库外排(包括回水)水质达标，在特大暴雨情况下要确保尾矿库的防洪安全。因此，尾矿库排洪结构的正常、安全、稳定地运行不仅与企业的正常生产关系密切，更重要的是与尾矿库下游的环境保护和人员的生命财产安全关系重大。因此，每一期排洪井使用完毕后，必须对该期排洪结构的进水构筑物进行封堵以结束其泄洪能力。

一旦突发情况发生导致尾矿库排洪结构出现垮塌，大量尾矿和尾矿水经进水构筑物-排洪隧洞直接排放至下游，造成严重的环境污染及人员生命安全事故。

正常情况下，尾矿库排洪结构服务完毕后的封堵常用的有两种方法。一种是柔性封堵，基于水力反滤原理提出的一种新型封堵方法，即采用具有反滤功效的土工合成材料，如无纺土工布等结合天然物料进行封堵，封堵后的排洪结构能拦截尾砂颗粒使之沉积下来，而水能渗过封堵材料，随着时间的推移，尾矿砂沉积在封堵材料前，沉积厚度日益增加，透水性越来越差，外渗水量将会逐渐减小。另一种是刚性封堵，即采用毛石混凝土或浆砌块石等刚性材料进行封堵。以上封堵技术适合在排洪结构正常运行工况下使用。但在发生排洪结构垮塌等事故情况时，由于人员无法进入隧洞内，以上封堵技术将无法实施。

因此，亟需提出一种针对尾矿库排洪结构突发事故应急封堵的装置来解决以上问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种应急封堵装置、排洪***及封堵方法，能够应对尾矿库排洪结构的突发事故，降低尾矿泄露风险。

为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：

第一方面，本发明提供一种应急封堵装置，包括驱动机构、封堵体和固定轴，所述固定轴的两端用于固接在排洪结构的侧壁，所述封堵体的底端与所述固定轴转动连接，所述驱动机构用于安装在所述排洪结构的底壁上，所述驱动机构与所述封堵体连接，所述驱动机构用于带动所述封堵体相对于所述固定轴转动以封堵所述排洪结构。

进一步地，所述驱动机构包括固定组件和伸缩组件，所述固定组件用于固接在排洪结构的底壁上，所述伸缩组件的一端与所述固定组件铰接，另一端与所述封堵体铰接。

进一步地，所述封堵体包括封堵墙和密封条，所述封堵墙的底端与所述固定轴转动连接，所述密封条安装于所述封堵墙的外端面，所述密封条用于密封所述封堵墙与所述排洪结构之间的缝隙。

进一步地，所述封堵墙的外端面开设有安装槽，所述密封条安装于所述安装槽内。

进一步地，所述封堵墙上开设有多个透水孔，所述透水孔贯通所述封堵墙的两侧。

进一步地，所述封堵墙的至少一侧覆盖有返滤组件。

进一步地，所述返滤组件包括反滤层、压紧条和锁紧件，所述反滤层覆盖于所述封堵墙的一侧，所述压紧条位于所述反滤层背离所述封堵墙的一侧，所述锁紧件贯穿所述压紧条并锁紧于所述封堵墙内，以通过所述压紧条将所述反滤层压紧于所述封堵墙上。

进一步地，还包括盖板，所述盖板用于固装在所述排洪结构的底壁上，所述盖板具有与所述封堵体上外端面相适配的缺口；

当所述封堵体闭合时，所述封堵体背离所述排洪结构底壁的表面与所述盖板背离所述排洪结构底壁的表面等高。

进一步地，还包括动力补给源，所述动力补给源包括与所述驱动机构连接的机械动力补给源以及与所述封堵体连接的气压动力补给源。

第二方面，本发明还提供一种排洪***，包括排洪结构以及上述方案所述的应急封堵装置，所述排洪结构的底壁开设有用于容纳所述应急封堵装置的凹槽，所述固定轴的两端固接在所述凹槽的侧壁，所述驱动机构固接在所述凹槽的底壁上。

进一步地，所述驱动机构浇筑固定于所述凹槽的底壁上。

第三方面，本发明还提供一种封堵方法，使用上述方案所述的排洪***，包括：

控制所述驱动机构带动所述封堵体相对于所述固定轴转动封堵所述排洪结构；

采用封堵结构对排洪结构进行永久性封堵，或者对所述排洪结构进行修复后再通过所述驱动机构推动所述封堵体相对于所述固定轴转动取消对所述排洪结构的封堵。

本发明提供的应急封堵装置、排洪***及封堵方法能产生如下有益效果：

排洪结构在正常工况下运行时，应急封堵装置处于闭合状态。当排洪结构发生垮塌、拱板脱落等突发事故造成矿浆泄露时，操作人员可远程启动驱动机构，驱动机构带动封堵体相对于固定轴转动封堵排洪结构。随后采用常用的“刚性封堵”或“柔性封堵”方式对排洪结构进行永久性封堵，此时应急封堵装置始终处于开启状态并密封于封堵结构内，或者对排洪结构进行修复后再闭合应急封堵装置。

本发明第一方面提供的应急封堵装置根据实际情况要求可布置于排洪结构的任何位置，且为提高封堵的安全度可在排洪结构内设置多道应急封堵装置，形成双保险或多保险机制。并且本发明第一方面提供的应急封堵装置不仅能安置于正在服务期内的排洪结构内，为提高尾矿库安全性也可在已经封堵的排洪结构内安装，同时也可以在尾矿库排洪结构设计阶段就进行设计，建设时就进行一次性安装，避免了后续加装施工的复杂性。

相对于现有技术来说，本发明第一方面提供的应急封堵装置可实现在尾矿库排洪结构发生突发事故时及时启动并对排洪结构进行封堵，有效降低了尾矿泄露风险，将事故影响程度降至最低。同时，应急封堵装置的临时封堵不会影响排洪结构修复后的整体运行，待事故结束后仍可采用常用的“刚性封堵”或“柔性封堵”技术对排洪结构进行永久性封堵或者利用应急封堵装置提供的救援时间、空间对排洪结构进行修复。

本发明第二方面提供的排洪***包括排洪结构以及上述应急封堵装置，排洪结构的底壁开设有凹槽，固定轴的两端固接在凹槽的侧壁，驱动机构固接在凹槽的底壁上，上述凹槽可以降低应急封堵装置的高度，使得应急封堵装置在非工作状态下能够容纳于其内，在排洪结构正常工况下运行时，不会影响排洪结构的排洪效果。

本发明第三方面提供的封堵方法使用上述排洪***，操作简单，能够及时应对排洪结构的突发事故，可将事故影响程度降至最低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种应急封堵装置的三维结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种排洪***的俯视结构示意图；

图3为封堵体打开时图2的B-B截面结构示意图；

图4为封堵体闭合时的截面结构示意图；

图5为本发明实施例提供的一种封堵墙与密封条配合时的侧视结构示意图；

图6为图5的C-C截面结构示意图；

图7为图1的A处放大示意图；

图8为本发明实施例提供的一种排洪***在第一视角下的三维结构示意图；

图9为本发明实施例提供的一种排洪***在第二视角下的三维结构示意图。

图标：1-驱动机构；11-固定组件；12-伸缩组件；2-封堵体；21-封堵墙；211-透水孔；22-密封条；23-返滤组件；231-反滤层；232-压紧条；233-锁紧件；3-固定轴；4-排洪结构；41-凹槽；5-盖板；51-缺口；6-机械动力补给源；7-气压动力补给源。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明第一方面的实施例在于提供一种应急封堵装置，如图1至图4所示，包括驱动机构1、封堵体2和固定轴3，固定轴3的两端用于固接在排洪结构4的侧壁，封堵体2的底端与固定轴3转动连接，驱动机构1用于安装在排洪结构4的底壁上，驱动机构1与封堵体2连接，驱动机构1用于带动封堵体2相对于固定轴3转动以封堵排洪结构4。

以图3和图4为例进行具体说明，排洪结构4在正常工况下运行时，如图3所示，驱动机构1处于收缩状态，封堵体2贴近排洪结构4的底壁，不对排洪结构4进行封堵。当排洪结构4发生垮塌、拱板脱落等突发事故造成矿浆泄露时，操作人员可控制驱动机构1启动，使得驱动机构1伸长，如图4所示，推动封堵体2逆时针转动，直至封堵体2旋转至与排洪结构4形成封闭接触后停止控制，实现对排洪结构4的封堵作用。

本发明第一方面的实施例提供的应急封堵装置可在事故发生时立即启用，将事故影响程度降至最低，待事故结束后仍可采用传统封堵技术对排洪结构4进行永久性封堵或者利用应急封堵装置提供的救援时间、空间对排洪结构4进行修复等。同时，应急封堵装置属于可永久且循环使用的，临时性封堵不会影响排洪结构4修复后的整体运行，即在对排洪结构4进行修复后，可将应急封堵装置关闭，恢复排洪结构4的泄洪与过水能力。

以下对驱动机构1进行具体说明：

需要说明的是，凡是能够带动封堵体2相对于固定轴3转动以封堵排洪结构4的结构都可以是上述实施例所提及的驱动机构1。例如驱动机构1包括气压缸、液压缸等直线运动结构，或者驱动机构1包括旋转电机和传动组件，传动组件能够将旋转电机的动力传递至封堵体2，传动组件可以为齿轮组。

在一些实施例中，如图1所示，驱动机构1包括固定组件11和伸缩组件12，固定组件11用于固接在排洪结构4的底壁上，伸缩组件12的一端与固定组件11铰接，另一端与封堵体2铰接。

在使用时，通过伸缩组件12的伸缩作用来带动封堵体2相对于固定轴3转动，伸缩组件12在伸缩时，其两端分别相对于固定组件11和封堵体2转动。上述驱动机构1的结构简单，驱动方式稳定，可快速实现封堵体2的打开与闭合。

其中，伸缩组件12优选为液压缸，液压缸中的缸体与固定组件11铰接，活塞的一端与缸体滑动连接，另一端与封堵体2的一侧铰接，保证液压缸启闭时能带动封堵体2启闭。固定组件11可以包括固定座和螺栓，螺栓贯穿固定组件11后旋入排洪结构4的底壁，为保证固定组件11的稳定性，可考虑将固定组件11的螺栓与排洪结构4的底壁进行混凝土二次浇筑固定，固定组件11位置的选择根据伸缩组件12伸缩长度的大小确定。

另外，驱动机构1可以配置为一个，也可以配置为两个、三个等多个。

在至少一个实施例中，为保证安全、快速、稳定地实现封堵体2的封堵，驱动机构1配置为两个，分别安装于封堵体2的左右对称位置，安装位置的选择根据排洪结构4断面尺寸大小、封堵体2大小的不同选择受力均匀的位置确定。

驱动机构1驱动封堵体2最大转动角度的范围为45°-90°，即驱动机构1驱动封堵体2转动45°-90°时可以实现封堵体2的封堵作用，具体可以为45°、50°、60°、70°、80°或90°。

以下对封堵体2的结构进行具体说明：

在一些实施例中，如图5所示，封堵体2上开设有多个透水孔211，使得尾矿浆内的水分可以通过透水孔211流向下游，加快尾矿砂的沉积。

透水孔211的形状可以采用圆形、梅花形、矩形等。

在至少一个实施例中，透水孔211的形状为梅花形，相邻两个透水孔211之间的间距为20-30cm。

在一些实施例中，如图5和图6所示，为使得封堵体2具有更好的密封效果，封堵体2包括封堵墙21和密封条22，封堵墙21的底端与固定轴3转动连接，密封条22安装于封堵墙21的外端面，密封条22用于密封封堵墙21与排洪结构4之间的缝隙，保证封堵体2的完全密封。

在封堵时，如利用封堵墙21直接对排洪结构4进行密封，由于二者之间为硬连接，这势必会导致封堵墙21与排洪结构4之间出现空隙，导致密封效果不佳，增设密封条22能够有效填充上述空隙，避免尾砂浆外漏。

其中，封堵墙21可以采用钢制材料，封堵墙21的型式可根据排洪结构4断面型式进行设置，绝大多数为马蹄形断面型式，封堵墙21断面尺寸大小可根据排洪结构4断面尺寸大小确定，一般情况下，封堵墙21尺寸略小于排洪结构4断面尺寸大小1-2cm，这样设置能保证封堵墙21在启闭时与排洪结构4不发生刚性摩擦，延长了封堵***的使用寿命。

密封条22可以呈环形，环绕在封堵墙21的外端面，密封条22也可以如图5所示弯曲呈拱门形，包围在封堵墙21的外端面的顶部以及左右两侧。

上述密封条22可以开设有进出气口。在封堵墙21与排洪结构4接触前，密封条22可以处于未充气状态，接触后，通过气压动力补给源7向密封条22内补充气体，确保密封条22与排洪结构4完全密封接触后，停止充气。相对于密封条22始终处于充满状态来说，密封条22的外表面与排洪结构4的贴合面积更大，具有更好的密封效果。

具体地，为了使得密封条22相对于封堵墙21的结构更加的稳定，如图6所示，封堵墙21的外端面开设有安装槽，密封条22安装于安装槽内。

当封堵体2包括封堵墙21和密封条22时，如图5所示，透水孔211开设于封堵墙21上，透水孔211贯通封堵墙21的两侧。

在一些实施例中，封堵墙21的至少一侧覆盖有返滤组件23，返滤组件23设置的目的在于突发事故发生时，尾矿浆体涌入排洪结构4与封堵墙21接触后，对尾矿浆进行反滤，保证将尾矿砂阻挡于封堵墙21一侧，而水分则可通过返滤组件23以及透水孔211流向下游。

具体地，封堵墙21可以一侧覆盖有返滤组件23，也可以两侧均覆盖有返滤组件23。在至少一个实施例中，封堵墙21用于与尾砂浆接触的一侧覆盖有返滤组件23，可在尾砂浆进入透水孔211前对尾砂浆内的尾矿砂起到阻挡的作用。

在上述实施例的基础上，返滤组件23包括反滤层231，反滤层231可以覆盖封堵墙21的整个侧面，反滤层231可以为无纺土工布。采用设置透水孔211及固定无纺土工布的方式主要是保证封堵体2兼具封堵与反滤的功效。其中，利用无纺土工布“滤水不滤砂”的特性，使得尾砂浆内的水分通过封堵体2流向下游，随着时间的推移封堵体2一侧的尾砂淤积增多，且逐渐密实，自动形成了一个封堵结构，与封堵体2联合形成双保险封堵，有效的提升了封堵的效率、减缓了事故的进一步发生与恶化。

一般情况下无纺土工布可考虑采用重量400g/m²、厚度3.0mm、渗透系数K在10^-2-10^-3cm/s之间，具体情况可根据尾矿库尾砂的性质做调整改变。

如图7所示，为使得反滤层231能够牢固的安装于封堵墙21上，返滤组件23还可以包括压紧条232和锁紧件233，反滤层231覆盖于封堵墙21的一侧，压紧条232位于反滤层231背离封堵墙21的一侧，锁紧件233贯穿压紧条232并锁紧于封堵墙21内，以通过压紧条232将反滤层231压紧于封堵墙21上。

具体地，压紧条232可以呈环形，通过锁紧件233的锁紧作用压设在反滤层231的边缘，限定反滤层231相对于封堵墙21的位置。

其中，锁紧件233配置为多个，锁紧件233可以为螺栓且沿着压紧条232的延伸方向依次间隔分布。若反滤层231发生破坏或者失效后可拆卸下螺栓进行更换。

在一些实施例中，反滤层231背离封堵墙21的一侧还可以覆盖有隔离层，隔离层的材料优选与反滤层231的材料一致，隔离层与压紧条232背离反滤层231的一侧连接，且连强度小于压紧条232与反滤层231的连接强度。具体地，隔离层可以通过胶体与反滤层231进行连接。

在封堵时，隔离层直接与尾砂浆接触，随着时间的推移封堵体2一侧的尾砂淤积增多，且逐渐密实，自动形成了一个封堵结构，封堵结构可固结在隔离层上。闭合封堵墙21后，隔离层受到封堵结构的拉力，可自压紧条232上撕下，附着在封堵结构上，对反滤层231起到保护的作用。在一次封堵完毕后，可再次安装隔离层。

在一些实施例中，如图1所示，上述应急封堵装置还包括盖板5，盖板5用于固装在排洪结构4的底壁上，盖板5具有与封堵体2上外端面相适配的缺口51，以使得盖板5在图3所示的闭合状态时，封堵体2与盖板5紧密配合，随后通过气压动力补给源7对密封条22进行充气，使得密封条22与盖板5上的缺口51充分接触，封堵体2与盖板5形成一个密封的支撑板，保证正常使用过程中不会发生漏浆。

在至少一个实施例中，如图3所示，当封堵体2闭合时，封堵体2背离排洪结构4底壁的表面与盖板5背离排洪结构4底壁的表面等高，即封堵体2的顶面与盖板5的顶面共面。

上述设置可使得封堵体2闭合时，应急封堵装置的顶面平整，能够替代原排洪结构4的原底壁使用。

在一些实施例中，如图8所示，上述应急封堵装置还包括动力补给源，动力补给源包括与驱动机构1连接的机械动力补给源6以及与封堵体2连接的气压动力补给源7。

机械动力补给源6以及气压动力补给源7可以均设置于离尾矿库排洪结构4较近的、位置相对较高且通行方便的山坡或者平地处，可根据尾矿库类型进行区别设置，主要保证事故发生时能快速达到且事故不会影响动力补给源即可，同时可将动力补给源布置于一座设备房内。

其中，机械动力补给源6可以包括一台液压泵站，该泵站通过液压传动***为驱动机构1提供动力源，保证驱动机构1能在事故发生时及时启动对排洪结构4中的排洪隧洞进行封堵。驱动机构1中伸缩组件12的规格选型应与液压泵站提供的动力大小配套，保证伸缩组件12能支撑封堵体2一侧尾矿浆给予压力的大小。液压泵站可通过液压管道将液压油传送至伸缩组件12，使伸缩组件12进行启动与关闭流程。液压管道可根据现场实际情况进行布设，如沿排洪结构4内壁开设小槽将液压管道密封于里，而后经过主隧洞至隧洞外的动力源泵房内与液压泵站连接，或者沿排洪结构4内壁开设小槽将液压管道密封于里，而后经过主隧洞至下一期应用的排洪结构4进水构筑物引出至动力源泵房内与液压泵站连接。

机械动力补给源6提供的动力大小可根据尾矿库排洪结构4进水构筑物高度以及可能发生的尾矿浆冲击力大小来计算核实需要采用的液压泵站动力源大小。

气压动力补给源7可以包括一台大气量的气泵，该气泵主要是为密封条22提供气量，确保封堵墙21闭合时，封堵体2能与排洪结构4周边严密闭合，保证进水构筑物下泄的尾矿浆体不会通过缝隙向下游渗漏。气压动力补给源7所使用的气源管道也可以与液压管道按照一样的路径和方式布设，最终排洪结构4外动力源泵房内的气泵站连接，另一侧与密封条22连接。

本发明第二方面的实施例在于提供一种排洪***，如图9所示，本发明第二方面的实施例提供的排洪***包括排洪结构4以及上述应急封堵装置，排洪结构4的底壁开设有用于容纳应急封堵装置的凹槽41，固定轴3的两端固接在凹槽41的侧壁，驱动机构1固接在凹槽41的底壁上。

上述凹槽41可形成一定的操作空间以便于驱动机构1、封堵体2和固定轴3的安装，待安装完毕后再利用预制的异形水泥盖板5将多余部分进行覆盖，最终在封堵体2恢复原位时形成一个密封的支撑板。

在至少一个实施例中，如图3所示，当封堵体2闭合时，封堵体2的顶面、盖板5的顶面以及排洪结构4未开设有凹槽41处的底壁等高，以使得应急封堵装置不影响排洪结构4的后续运行。

在一些实施例中，为加强驱动机构1与排洪结构4连接牢固度，驱动机构1浇筑固定于凹槽41的底壁上。

具体地，可将固定组件11的螺栓与排洪结构4进行混凝土二次浇筑固定。

本发明第三方面的实施例在于提供一种封堵方法，本发明第三方面的实施例提供的封堵方法使用上述排洪***，包括：

控制驱动机构1推动封堵体2相对于固定轴3转动封堵排洪结构4；

采用封堵结构对排洪结构4进行永久性封堵，或者对排洪结构4进行修复后再通过驱动机构1推动封堵体2相对于固定轴3转动取消对排洪结构4的封堵。

本发明第三方面的实施例提供的封堵方法操作简单，能够及时应对排洪结构的突发事故，可将事故影响程度降至最低。

以下以一具体实施例对上述封堵方法进行具体说明：

应急封堵装置布置于正在服务和已经服务完成的排洪结构4内。安装前，先根据排洪结构4的断面尺寸型式、排洪结构4进水构筑物高度等已知参数进行计算，得出排洪结构4发生事故时可能产生的最大矿浆压力，依据计算结果选择应急封堵装置所用的封堵墙21厚度与材质、伸缩组件12所用的液压支撑油缸规格型号以及动力补给源所使用的液压泵站大小等。确定以上设备型号后，根据排洪结构4的断面尺寸对排洪结构4的底板开挖凹槽41，开挖范围能满足施工所需空间，预留好与封堵体2尺寸大小一样的空间后，加工预制能回填至多余空间的盖板5。

排洪结构4在正常工况下运行时，应急封堵装置处于闭合状态(即与排洪结构4底板平行重合)，因未改变排洪结构4的断面型式和尺寸，洪水工况时能保证正常的泄洪需求。当排洪结构4发生垮塌、拱板脱落等突发事故造成矿浆泄露时，操作人员立即进入动力补给源所在的泵房内，启动机械动力补给源6，动力通过液压传动***控制伸缩组件12中的液压支撑油缸开启，并推动封堵体2缓慢抬升，直至旋转至与排洪结构4形成封闭接触后停止控制。随后开启动力补给源的气压动力补给源7对密封条22进行充气，保证密封条22能与排洪结构4内壁完全接触形成气密封。此时，完成了应急封堵装置的开启操作，对泄露于排洪结构4内尾矿浆形成了封堵。由于封堵体2具有“柔性封堵”反滤的功效，因此随着时间的推移，封堵体2前端的尾砂越来越密实，逐渐自动形成一道前置封堵体，进一步加深了封堵效果。当事故结束后，如果该排洪结构4计划封闭不再使用，则施工人员可从主隧洞进入应急封堵装置位置处进行操作施工，按照设计要求采用常用的“刚性封堵”或“柔性封堵”方式对排洪结构4进行永久性封堵，应急封堵装置始终处于开启状态，并密封于封堵体内。如果该排洪结构4是由于拱板脱落等问题导致矿浆泄露且计划对该排洪结构4继续使用时，则可先对进水构筑物的拱板等进行修复保证不再向排洪结构4内泄露矿浆，在隧洞出口位置设置拦截后处理方案后，对应急封堵装置的密封条22进行放气操作，同时关闭封堵体2，使其恢复至水平位置，将排洪结构4内的矿浆进行处理后恢复该排洪结构4的正常使用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种应急封堵装置，其特征在于，包括驱动机构（1）、封堵体（2）和固定轴（3），所述固定轴（3）的两端用于固接在排洪结构（4）的侧壁，所述封堵体（2）的底端与所述固定轴（3）转动连接，所述驱动机构（1）用于安装在所述排洪结构（4）的底壁上，所述驱动机构（1）与所述封堵体（2）连接，所述驱动机构（1）用于带动所述封堵体（2）相对于所述固定轴（3）转动以封堵所述排洪结构（4）；

所述封堵体（2）包括封堵墙（21）和密封条（22），所述封堵墙（21）的底端与所述固定轴（3）转动连接，所述密封条（22）安装于所述封堵墙（21）的外端面，所述密封条（22）用于密封所述封堵墙（21）与所述排洪结构（4）之间的缝隙；

所述封堵墙（21）上开设有多个透水孔（211），所述透水孔（211）贯通所述封堵墙（21）的两侧；

所述封堵墙（21）的一侧覆盖有返滤组件（23）；

所述返滤组件（23）包括反滤层（231）、压紧条（232）和锁紧件（233），所述反滤层（231）覆盖于所述封堵墙（21）用于与尾砂浆接触的一侧，所述压紧条（232）位于所述反滤层（231）背离所述封堵墙（21）的一侧，所述锁紧件（233）贯穿所述压紧条（232）并锁紧于所述封堵墙（21）内，以通过所述压紧条（232）将所述反滤层（231）压紧于所述封堵墙（21）上；

所述反滤层（231）背离所述封堵墙（21）的一侧覆盖有隔离层，所述隔离层的材料与所述反滤层（231）的材料一致，所述隔离层与所述压紧条（232）背离所述反滤层（231）的一侧连接，且连接强度小于所述压紧条（232）与所述反滤层（231）的连接强度；当所述封堵体（2）一侧的尾砂淤积形成封堵结构后，所述封堵结构能够固结在所述隔离层上，闭合所述封堵墙（21）后，所述隔离层受到所述封堵结构的拉力，可自所述压紧条（232）上撕下，附着在所述封堵结构上，保护所述反滤层（231）。

2.根据权利要求1所述的应急封堵装置，其特征在于，所述驱动机构（1）包括固定组件（11）和伸缩组件（12），所述固定组件（11）用于固接在排洪结构（4）的底壁上，所述伸缩组件（12）的一端与所述固定组件（11）铰接，另一端与所述封堵体（2）铰接。

3.根据权利要求1所述的应急封堵装置，其特征在于，所述封堵墙（21）的外端面开设有安装槽，所述密封条（22）安装于所述安装槽内。

4.根据权利要求1所述的应急封堵装置，其特征在于，还包括盖板（5），所述盖板（5）用于固装在所述排洪结构（4）的底壁上，所述盖板（5）具有与所述封堵体（2）上外端面相适配的缺口（51）；

当所述封堵体（2）闭合时，所述封堵体（2）背离所述排洪结构（4）底壁的表面与所述盖板（5）背离所述排洪结构（4）底壁的表面等高。

5.根据权利要求4所述的应急封堵装置，其特征在于，还包括动力补给源，所述动力补给源包括与所述驱动机构（1）连接的机械动力补给源（6）以及与所述封堵体（2）连接的气压动力补给源（7）。

6.一种排洪***，其特征在于，包括排洪结构（4）以及如权利要求1-5任一项所述的应急封堵装置，所述排洪结构（4）的底壁开设有用于容纳所述应急封堵装置的凹槽（41），所述固定轴（3）的两端固接在所述凹槽（41）的侧壁，所述驱动机构（1）固接在所述凹槽（41）的底壁上。

7.根据权利要求6所述的排洪***，其特征在于，所述驱动机构（1）浇筑固定于所述凹槽（41）的底壁上。

8.一种封堵方法，其特征在于，使用如权利要求6或7所述的排洪***，包括：

控制所述驱动机构（1）带动所述封堵体（2）相对于所述固定轴（3）转动封堵所述排洪结构（4）；

采用封堵结构对排洪结构（4）进行永久性封堵，或者对所述排洪结构（4）进行修复后再通过所述驱动机构（1）推动所述封堵体（2）相对于所述固定轴（3）转动取消对所述排洪结构（4）的封堵。