CN115418685A - 镀锡板生产方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及镀锡板通板运行技术领域，揭示了一种镀锡板生产方法。该方法包括：对张力辊辊面进行毛化处理，以提高所述张力辊辊面的粗糙度；构建镀锡板生产线，并在所述镀锡板生产线中安装多个张力辊，所述张力辊用于为镀锡板生产线中的镀锡板提供张力，以使镀锡板在镀锡板生产线中稳定运行；通过所述镀锡板生产线，对冷轧低碳薄钢带进行镀锡加工，得到镀锡板成品。本申请所提出的技术方案可以有效降低镀锡产线生产出来的镀锡板中划伤缺陷出现的数量，从而减少因生产出来的镀锡板中划伤缺陷出现过多造成的经济损失。

Description

镀锡板生产方法

技术领域

本申请涉及镀锡板通板运行技术领域，揭示了一种镀锡板生产方法。

背景技术

镀锡板俗称马口铁，是两面镀有纯锡的冷轧低碳薄钢带，在国内外广泛应用于各领域。在生产过程中，为了提高后续加工和存储的稳定性，需要对马口铁进行钝化处理，使镀锡板表面形成一层稳定的钝化膜，从而提高耐蚀、抗硫和附着力等性能。

镀锡产线速度逐步提高到480mpm连续运行，产线高速运行对工况稳定性要求不断提高，张力辊辊面的粗糙度保持起到了关键作用。产线高速运行过程中，工艺段张力辊失张会造成打滑，从而导致板面出现划伤，进而导致产线频繁异常降速，降低生产效率。

然而，现在一直没有降低镀锡产线工艺段出现划伤缺陷的方法，亟需一种解决此类问题的方法。

发明内容

本申请的实施例提供了一种镀锡板生产方法。可以降低镀锡产线工艺段出现划伤缺陷。

本申请的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本申请的实践而习得。

根据本申请实施例的一个方面，提供了一种镀锡板生产方法，所述方法包括：对张力辊辊面进行毛化处理，以提高所述张力辊辊面的粗糙度；构建镀锡板生产线，并在所述镀锡板生产线中安装多个张力辊，所述张力辊用于为镀锡板生产线中的镀锡板提供张力，以使镀锡板在镀锡板生产线中稳定运行；通过所述镀锡板生产线，对冷轧低碳薄钢带进行镀锡加工，得到镀锡板成品。

在本申请的一个实施例中，基于前述方案，所述对张力辊辊面进行毛化处理，包括：在张力辊辊面磨削过程中对张力辊辊面的聚氨酯橡胶进行毛化处理，使所述张力辊辊面呈橘皮状。

在本申请的一个实施例中，基于前述方案，所述张力辊对应有粗糙度等级，其中，张力辊表面的粗糙度与所述粗糙度等级正相关，所述在所述镀锡板生产线中安装多个张力辊，包括：根据镀锡板的生产型号，在所述镀锡板生产线中的各个位置安装与对应位置相匹配的粗糙度等级的张力辊。

在本申请的一个实施例中，基于前述方案，对冷轧低碳薄钢带进行镀锡加工，得到镀锡板成品，包括：对冷轧低碳薄钢带进行电镀处理，得到镀锡板中间品；对所述镀锡板中间品进行钝化处理，得到镀锡板成品。

在本申请的一个实施例中，基于前述方案，所述对冷轧低碳薄钢带进行电镀处理，得到镀锡板中间品，包括：通过甲基磺酸溶液对冷轧低碳薄钢带进行电镀处理，以使所述冷轧低碳薄钢带表面形成镀锡层，得到镀锡板中间品。

在本申请的一个实施例中，基于前述方案，所述对所述镀锡板中间品进行钝化处理，得到镀锡板成品，包括：通过重铬酸钠溶液对所述镀锡板中间品进行钝化处理，以使所述镀锡板中间品表面形成一层钝化膜，得到镀锡板成品，所述钝化膜用于提高镀锡板的耐腐蚀性。

在本申请的一个实施例中，基于前述方案，在对冷轧低碳薄钢带进行电镀处理之前，所述方法还包括：通过硫酸溶液对所述冷轧低碳薄钢带进行酸洗处理，以活化所述冷轧低碳薄钢带表面，提高所述冷轧低碳薄钢带表面的附着力。

在本申请的一个实施例中，基于前述方案，在通过硫酸溶液对所述冷轧低碳薄钢带进行酸洗处理之前，所述方法还包括：通过氢氧化钠溶液对所述冷轧低碳薄钢带表面进行碱洗处理。

在本申请的一个实施例中，基于前述方案，所述镀锡产线中镀锡板的运行速度控制在480m/min。

根据本申请实施例的另一个方面，提供了一种镀锡板，所述镀锡板采用如上所述的镀锡板生产方法制备而成。

在本申请提出的技术方案中，构建镀锡板生产线，并在所述镀锡板生产线中安装多个张力辊，所述张力辊用于为镀锡板生产线中的镀锡板提供张力，以使镀锡板在镀锡板生产线中稳定运行，对张力辊辊面进行毛化处理，以提高所述张力辊辊面的粗糙度，通过所述镀锡板生产线，对冷轧低碳薄钢带进行镀锡加工，得到镀锡板成品。基于所述方法生产镀锡板，可以降低镀锡产线工艺段出现划伤缺陷。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1示出了本申请实施例中的镀锡板生产方法的流程图；

图2示出了本申请具体实施例的划伤次数的时间序列图。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本申请将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本申请的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本申请的技术方案而没有特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知方法、装置、实现或者操作以避免模糊本申请的各方面。

附图中所示的流程图仅是示例性说明，不是必须包括所有的内容和操作/步骤，也不是必须按所描述的顺序执行。例如，有的操作/步骤还可以分解，而有的操作/步骤可以合并或部分合并，因此实际执行的顺序有可能根据实际情况改变。

需要说明的是：在本文中提及的“多个”是指两个或两个以上。“和/或”描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

以下对本申请实施例的技术方案的实现细节进行详细阐述：

图1示出了本申请实施例中的镀锡板生产方法的流程图。

如图1所示，该镀锡板生产方法至少包括步骤110至步骤150。

下面将对图1所示步骤110至步骤150进行详细说明：

在步骤110中，对张力辊辊面进行毛化处理，以提高所述张力辊辊面的粗糙度。

在步骤130中，构建镀锡板生产线，并在所述镀锡板生产线中安装多个张力辊，所述张力辊用于为镀锡板生产线中的镀锡板提供张力，以使镀锡板在镀锡板生产线中稳定运行。

在本申请中，构建镀锡板生产线，并在所述镀锡板生产线中安装多组张力辊组，每组张力辊组至少包括一个张力辊，所述张力辊用于为镀锡板生产线中的镀锡板提供张力，以使镀锡板在镀锡生产线中稳定运行。

在步骤150中，通过所述镀锡板生产线，对冷轧低碳薄钢带进行镀锡加工，得到镀锡板成品。

在本申请的一些实施例中，所述对张力辊辊面进行毛化处理，包括：在张力辊辊面磨削过程中对张力辊辊面的聚氨酯橡胶进行毛化处理，使所述张力辊辊面呈橘皮状。

在本申请中，在张力辊辊面磨削过程中，采用加工设备对张力辊辊面进行毛化处理，将辊面的聚氨酯橡胶制作成类似于橘皮状表面，以提高张力辊辊面的粗糙度。

在本申请的一些实施例中，所述张力辊对应有粗糙度等级，其中，张力辊表面的粗糙度与所述粗糙度等级正相关，所述在所述镀锡板生产线中安装多个张力辊，包括：根据镀锡板的生产型号，在所述镀锡板生产线中的各个位置安装与对应位置相匹配的粗糙度等级的张力辊。

在本申请中，对张力辊辊面进行毛化处理后，所述张力辊辊面按照粗糙度的差别分为多个粗糙度等级，所述张力辊辊面的粗糙度与粗糙度等级呈正相关，即张力辊辊面的粗糙度越大，则其对应的粗糙度等级也越高，所述粗糙度等级的级数和不同等级之间的差距可以按照实际生产需要进行调整，根据镀锡板的生产型号，在镀锡板生产线中的各个位置安装与对应位置相匹配的粗糙度等级的张力辊，以使镀锡板生产线可以快速且高效的进行生产。

在本申请的一些实施例中，对冷轧低碳薄钢带进行镀锡加工，得到镀锡板成品，包括：对冷轧低碳薄钢带进行电镀处理，得到镀锡板中间品；对所述镀锡板中间品进行钝化处理，得到镀锡板成品。

在本申请的一些实施例中，所述对冷轧低碳薄钢带进行电镀处理，得到镀锡板中间品，包括：通过甲基磺酸溶液对冷轧低碳薄钢带进行电镀处理，以使所述冷轧低碳薄钢带表面形成镀锡层，得到镀锡板中间品。

在本申请中，采用甲基磺酸溶液对冷轧低碳薄钢带进行电镀处理，电镀处理使所述冷轧低碳薄钢带表面形成一层镀锡层，得到镀锡板中间品。

在本申请的一些实施例中，所述对所述镀锡板中间品进行钝化处理，得到镀锡板成品，包括：通过重铬酸钠溶液对所述镀锡板中间品进行钝化处理，以使所述镀锡板中间品表面形成一层钝化膜，得到镀锡板成品，所述钝化膜用于提高镀锡板的耐腐蚀性。

在本申请中，可以采用电解钝化法对所述镀锡板中间品进行钝化处理，采用的钝化液可以是重铬酸钠溶液，钝化处理使所述镀锡板中间品表面形成一层钝化膜，得到镀锡板成品，所述钝化膜可以防止所述镀锡板成品在运输和储存期间的腐蚀，并且能提高对亚硫酸盐腐蚀的耐久性。

在本申请的一些实施例中，在对冷轧低碳薄钢带进行电镀处理之前，所述方法还包括：通过硫酸溶液对所述冷轧低碳薄钢带进行酸洗处理，以活化所述冷轧低碳薄钢带表面，提高所述冷轧低碳薄钢带表面的附着力。

在本申请中，可以采用硫酸溶液对所述冷轧低碳薄钢带进行酸洗处理，采用硫酸溶液是为了除去所述冷轧低碳薄钢带表面的氧化物，提高所述冷轧低碳薄钢带表面的附着力，以使进行电镀处理时提高锡在所述冷轧低碳薄钢带表面的附着力。

在本申请的一些实施例中，在通过硫酸溶液对所述冷轧低碳薄钢带进行酸洗处理之前，所述方法还包括：通过氢氧化钠溶液对所述冷轧低碳薄钢带表面进行碱洗处理。

在本申请中，可以采用氢氧化钠溶液对所述冷轧低碳薄钢带表面进行碱洗处理，采用氢氧化钠溶液是为了使所述冷轧低碳薄钢带表面的油污脱离冷轧低碳薄钢带表面，可以防止所述冷轧低碳薄钢带在进行电镀处理时出现漏镀的情况。

在本申请的一些实施例中，所述镀锡产线中镀锡板的运行速度控制在480m/min。

根据本申请实施例的另一个方面，提供了一种镀锡板，所述镀锡板采用如上所述的镀锡板生产方法制备而成。

为了使本领域技术人员更加容易的理解本申请，下面将以具体的实施例来说明本申请。

在镀锡板生产线生产过程中工艺段部分张力辊组的张力辊辊面的粗糙度等级如表1所示。通过优化镀锡产线工艺段不同位置的张力辊辊面，即7号张力辊组的张力辊选取粗糙度等级为3级的辊面，8号张力辊组的张力辊辊面选取粗糙度等级为4级的辊面，这样既能满足低速生产11.2g/m²高锡铁又能满足高速生产普通锡层订单要求，工艺段的生产速度由430m/min提高到480m/min稳定运行，21年下半年因为工艺段张力辊出现划伤的次数显著下降，改进效果明显，如图2所示。

项目	粗糙度等级
		7号张力辊组的张力辊辊面	3级
8号张力辊组的张力辊辊面	4级

表1

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案中，至少具有如下技术效果或优点：

在张力辊辊面磨削过程中对张力辊辊面的聚氨酯橡胶进行毛化处理，使所述张力辊辊面呈橘皮状，增加辊面粗糙度，提高辊面的摩擦系数，张力辊辊面与带钢摩擦力提高，镀锡板生产线高速运行过程中带钢与张力辊速度时刻保持同步，避免了因为带钢与张力辊速度不同而发生打滑产生划伤的问题，并且延长张力辊的周期，避免出现频繁更换张力辊的问题。

本申请实施例中提供的一种镀锡板生产方法可以有效降低镀锡产线生产出来的镀锡板中划伤缺陷出现的数量，从而减少因生产出来的镀锡板中划伤缺陷出现过多造成的经济损失。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实施方式后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。

此外，上述附图仅是根据本申请示例性实施例的方法所包括的处理的示意性说明，而不是限制目的。易于理解，上述附图所示的处理并不表明或限制这些处理的时间顺序。另外，也易于理解，这些处理可以是例如在多个模块中同步或异步执行的。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围执行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种镀锡板生产方法，其特征在于，所述方法包括：

对张力辊辊面进行毛化处理，以提高所述张力辊辊面的粗糙度；

构建镀锡板生产线，并在所述镀锡板生产线中安装多个张力辊，所述张力辊用于为镀锡板生产线中的镀锡板提供张力，以使镀锡板在镀锡板生产线中稳定运行；

通过所述镀锡板生产线，对冷轧低碳薄钢带进行镀锡加工，得到镀锡板成品。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述对张力辊辊面进行毛化处理，包括：

在张力辊辊面磨削过程中对张力辊辊面的聚氨酯橡胶进行毛化处理，使所述张力辊辊面呈橘皮状。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述张力辊对应有粗糙度等级，其中，张力辊表面的粗糙度与所述粗糙度等级正相关，所述在所述镀锡板生产线中安装多个张力辊，包括：

根据镀锡板的生产型号，在所述镀锡板生产线中的各个位置安装与对应位置相匹配的粗糙度等级的张力辊。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，对冷轧低碳薄钢带进行镀锡加工，得到镀锡板成品，包括：

对冷轧低碳薄钢带进行电镀处理，得到镀锡板中间品；

对所述镀锡板中间品进行钝化处理，得到镀锡板成品。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述对冷轧低碳薄钢带进行电镀处理，得到镀锡板中间品，包括：

通过甲基磺酸溶液对冷轧低碳薄钢带进行电镀处理，以使所述冷轧低碳薄钢带表面形成镀锡层，得到镀锡板中间品。

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述对所述镀锡板中间品进行钝化处理，得到镀锡板成品，包括：

通过重铬酸钠溶液对所述镀锡板中间品进行钝化处理，以使所述镀锡板中间品表面形成一层钝化膜，得到镀锡板成品，所述钝化膜用于提高镀锡板的耐腐蚀性。

7.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，在对冷轧低碳薄钢带进行电镀处理之前，所述方法还包括：

通过硫酸溶液对所述冷轧低碳薄钢带进行酸洗处理，以活化所述冷轧低碳薄钢带表面，提高所述冷轧低碳薄钢带表面的附着力。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，在通过硫酸溶液对所述冷轧低碳薄钢带进行酸洗处理之前，所述方法还包括：

通过氢氧化钠溶液对所述冷轧低碳薄钢带表面进行碱洗处理。

9.根据权利要求1-8任一项所述的方法，其特征在于，所述镀锡产线中镀锡板的运行速度控制在480m/min。

10.一种镀锡板，采用如权利要求1-9中任一项所述镀锡板生产方法制备而成。

Images