CN115416272A - 一种bopp薄膜生产用拉伸装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种拉伸装置，尤其涉及一种BOPP薄膜生产用拉伸装置。本发明提供一种预热效果好的BOPP薄膜生产用拉伸装置。一种BOPP薄膜生产用拉伸装置，包括有支架、输送组件、三角架、张力辊和预热辊等，支架一侧设有用于输送薄膜的输送组件，支架上靠近输送组件的一侧固定有三角架，三角架上转动式设有两根用于对薄膜横向拉伸的张力辊与一根用于对薄膜进行预热的预热辊，预热辊相比于两压力辊更靠近输送组件，预热辊与两压力辊呈三角分布。薄膜沿着预热辊输送，将使预热辊对薄膜进行预热，同时热风器将热风从伸缩出风管吹出至薄膜上，将进一步提高薄膜的预热效果，使薄膜预热的更加充分。

Description

一种BOPP薄膜生产用拉伸装置

技术领域

本发明涉及一种拉伸装置，尤其涉及一种BOPP薄膜生产用拉伸装置。

背景技术

BOPP薄膜即双向拉伸聚丙烯薄膜；BOPP薄膜的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在一定的温度和设定的速度下通过拉伸装置进行拉伸，在拉伸时为了保证薄膜的延展性，会对薄膜进行预热处理。

公开号为CN212920420U的一种BOPP薄膜生产横向拉伸设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有箱体，所述箱体的右侧面设置有入口，所述箱体的内部设置有送料辊，所述箱体的内部且位于送料辊的左侧设置有张力辊，所述箱体的内部且位于张力辊的右侧设置有预热辊，所述箱体的内部且位于预热辊的左侧固定连接有第一横向拉伸辊。本发明，通过设置有第一检测杆、第二检测杆、压力传感器与拉伸辊贴合，便于对薄膜是否与拉伸辊贴合进行检测，便于及时发现问题并进行解决，通过设置有吸尘泵，对箱体中的灰尘进行吸取，防止灰尘在BOPP薄膜在进行拉伸时，附着在其表面，造成BOPP薄膜质量降低。

上述专利存在的问题：上述专利在对薄膜进行拉伸时，先通过预热辊对薄膜进行预热，而后进行拉伸，因薄膜在拉伸之前有一定的厚度，单单在传送时与预热辊接触完成预热，其预热效果不够好，且薄膜上壁面不与预热辊接触，难以预热充分。

针对上述专利预热效果不够好的问题，我们需要设计一种预热效果好的BOPP薄膜生产用拉伸装置。

发明内容

为了克服现有的拉伸设备在对薄膜进行预热时，预热效果不够好的缺点，本发明提供一种预热效果好的BOPP薄膜生产用拉伸装置。

技术方案：一种BOPP薄膜生产用拉伸装置，包括有支架、输送组件、三角架、张力辊、预热辊和拉平辊，支架一侧设有用于输送薄膜的输送组件，支架上靠近输送组件的一侧固定有三角架，三角架上转动式设有两根用于对薄膜横向拉伸的张力辊与一根用于对薄膜进行预热的预热辊，预热辊相比于两压力辊更靠近输送组件，预热辊与两压力辊呈三角分布，支架另一侧上下排列转动式设有两拉平辊，预热机构和摆动机构，支架上设有使薄膜受热的预热机构，支架上设有用于使薄膜受热均匀的摆动机构。

进一步说明，输送组件包括有压力辊、输送辊、驱动电机和直齿轮，支架上靠近预热辊的一侧自上而下依次转动式设有压力辊与用于输送薄膜的输送辊，支架上安装有驱动电机，驱动电机输出轴与输送辊相连，压力辊与输送辊上均固定有直齿轮，两直齿轮相互啮合。

进一步说明，预热机构包括有支撑架、热风器、连通管和伸缩出风管，支架顶部靠近压力辊的一侧对称固定有支撑架，支撑架之间安装有用于吹出热风的热风器，热风器两端均连通有用于输送热风的连通管，热风器底部安装有伸缩出风管，两连通管分别与预热辊两端插接。

进一步说明，摆动机构包括有推动轮、固定杆、摆动杆、连接轴、扭力弹簧、单向齿轮和半齿环，输送辊上对称固定有推动轮，支架上靠近推动轮的一侧对称设有固定杆，两固定杆上均转动式设有摆动杆，两摆动杆上均固定有半齿环，支架上位于靠近两固定杆的两侧均转动式设有连接轴，两连接轴均与伸缩出风管相连，两连接轴均与相近的摆动杆转动式且滑动式相连，两摆动杆与相近的固定杆之间均连接有扭力弹簧，预热辊上对称固定有单向齿轮，单向齿轮均与相近的半齿环啮合。

进一步说明，还包括有纵向拉伸机构，纵向拉伸机构包括有托架、传动电机、皮带轮、平皮带、连接块、拉伸块和压缩弹簧，支架中间固定有托架，托架底部对称安装有传动电机，托架顶部相对面的两侧都通过转轴呈三角状布设有三个皮带轮，每相近的三个皮带轮上均套有平皮带，平皮带外侧都均匀固定有六块连接块，连接块上均滑动式设有用于对薄膜进行纵向拉伸的拉伸块，拉伸块与相近的连接块之间均连接有两压缩弹簧，支架顶部中间对称固定有挤压板，拉伸块均与相近的挤压板接触。

进一步说明，还包括有收卷机构，收卷机构包括有收卷辊、支撑块、传送轮、菱形杆、回力弹簧、伺服电机和传送带，支架上远离压力辊的一侧卡接有收卷辊，支架上靠近收卷辊的一侧固定有支撑块，支撑块上转动式设有传送轮，支架上靠近拉平辊的一侧安装有伺服电机，伺服电机输出轴上也连接有传送轮，两传送轮上套有传送带，支撑块上的传送轮上卡接有菱形杆，菱形杆与相卡接的传送轮之间连接有回力弹簧，菱形杆与收卷辊卡接。

进一步说明，还包括有冷却定型机构，冷却定型机构包括有导向块、滑块、复位弹簧、出风辊、带动齿轮、齿条、风机和凸块，支架顶部靠近收卷辊的一侧对称固定有导向块，导向块上均滑动式设有滑块，滑块与相近的导向块之间均连接有复位弹簧，两滑块之间转动式设有用于吹出冷风对薄膜进行冷却的出风辊，出风辊上对称固定有带动齿轮，支架顶部靠近导向块的两侧均固定有齿条，两带动齿轮均与相近的齿条啮合，导向块顶部均固定有用于抽送空气的风机，两风机上均连接管子，管子均穿过相近的滑块与出风辊相连并相通，传送带外侧均匀固定有凸块，滑块与凸块接触。

进一步说明，还包括有薄膜瑕疵检测仪，支架上靠近收卷辊的一侧安装有用于检测薄膜表面是否存在破损的薄膜瑕疵检测仪。

本发明具备以下优点：1、薄膜沿着预热辊输送，预热辊能够对薄膜进行预热，同时热风器将热风从伸缩出风管吹出至薄膜上，将进一步提高薄膜的预热效果，使薄膜预热的更加充分；

2、通过推动轮与摆动杆的配合，在伸缩出风管吹出热风的同时，能够使伸缩出风管左右摆动，使薄膜受热均匀；

3、在薄膜横向拉伸后，通过拉伸块将薄膜前后两边夹紧，能够对薄膜纵向拉伸，使薄膜横、纵两方向的拉伸有序进行；

4、收卷机构能够对拉伸后的薄膜进行收集，无需外接设备完成，操作方便；

5、风机工作将冷风吹到拉伸后的薄膜上，能够对薄膜进行冷却定型，避免薄膜变形。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明预热机构的第一种立体结构示意图。

图4为本发明预热机构的第二种立体结构示意图。

图5为本发明摆动机构的第一种立体结构示意图。

图6为本发明摆动机构的第二种立体结构示意图。

图7为本发明纵向拉伸机构的第一种立体结构示意图。

图8为本发明纵向拉伸机构的第二种立体结构示意图。

图9为本发明连接块、拉伸块与压缩弹簧的立体结构示意图。

图10为本发明收卷机构的立体结构示意图。

图11为本发明收卷机构的部分立体结构示意图。

图12为本发明收卷机构的***图。

图13为本发明冷却定型机构的第一种立体结构示意图。

图14为本发明冷却定型机构的第二种立体结构示意图。

附图中的标记：1：支架，21：压力辊，22：输送辊，23：驱动电机，24：直齿轮，3：三角架，31：张力辊，4：预热辊，5：拉平辊，6：预热机构，60：支撑架，61：热风器，62：连通管，63：伸缩出风管，7：摆动机构，70：推动轮，71：固定杆，72：摆动杆，73：连接轴，74：扭力弹簧，75：单向齿轮，76：半齿环，8：纵向拉伸机构，80：托架，81：传动电机，82：皮带轮，83：平皮带，84：连接块，85：拉伸块，86：压缩弹簧，87：挤压板，9：收卷机构，90：收卷辊，91：支撑块，92：传送轮，93：菱形杆，94：回力弹簧，95：伺服电机，96：传送带，10：冷却定型机构，100：导向块，101：滑块，102：复位弹簧，103：出风辊，104：带动齿轮，105：齿条，106：风机，107：凸块，11：薄膜瑕疵检测仪。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例1

一种BOPP薄膜生产用拉伸装置，如图1-2所示，包括有支架1、输送组件、三角架3、张力辊31、预热辊4、拉平辊5、预热机构6和摆动机构7，支架1右侧设有用于输送薄膜的输送组件，支架1上位于输送组件左侧的位置固定有三角架3，三角架3上转动式设有两根用于对薄膜横向拉伸的张力辊31与一根用于对薄膜进行预热的预热辊4，预热辊4位于两压力辊21右侧，预热辊4与两压力辊21呈三角分布，支架1左侧上下排列转动式设有两拉平辊5，支架1右侧设有使薄膜受热的预热机构6，支架1右侧设有用于使薄膜受热均匀的摆动机构7。

如图1-2所示，输送组件包括有压力辊21、输送辊22、驱动电机23和直齿轮24，支架1右侧自上而下依次转动式设有压力辊21与用于输送薄膜的输送辊22，支架1右前侧安装有驱动电机23，驱动电机23输出轴与输送辊22相连，压力辊21与输送辊22后侧均固定有直齿轮24，两直齿轮24相互啮合。

如图1、图3和图4所示，预热机构6包括有支撑架60、热风器61、连通管62和伸缩出风管63，支架1顶部右侧前后对称固定有支撑架60，支撑架60之间安装有用于吹出热风的热风器61，热风器61前后两端均连通有用于输送热风的连通管62，热风器61底部安装有伸缩出风管63，两连通管62分别与预热辊4前后两端插接。

如图1、图5和图6所示，摆动机构7包括有推动轮70、固定杆71、摆动杆72、连接轴73、扭力弹簧74、单向齿轮75和半齿环76，输送辊22上前后对称固定有推动轮70，支架1右侧前后对称设有固定杆71，固定杆71位于推动轮70左侧，两固定杆71上均转动式设有摆动杆72，两摆动杆72左侧均固定有半齿环76，支架1上位于两固定杆71右侧的位置均转动式设有连接轴73，两连接轴73均与伸缩出风管63相连，两连接轴73均与相近的摆动杆72转动式且滑动式相连，两摆动杆72与相近的固定杆71之间均连接有扭力弹簧74，预热辊4上前后对称固定有单向齿轮75，单向齿轮75均与相近的半齿环76啮合。

薄膜是由高分子聚丙烯的熔体先通过狭长机头制成的片材或厚膜，然后再通过本装置进行拉伸处理，而制成薄膜，本装置整体可安装在薄膜加工设备旁，加工成厚膜的材料可直接传输到本装置上，将厚膜尾端穿过压力辊21与输送辊22之间，而后将厚膜穿过预热辊4上方，并使厚膜呈S形穿过两张力辊31，紧接着再穿过两拉平辊5之间，便可将收集设备连接在支架1左侧，将厚膜尾端绕在收集设备上，然后通过加工设备将加工好的厚膜，持续向左侧输送，同时收集设备工作对厚膜进行收卷，并将驱动电机23启动，使驱动电机23带动输送辊22转动，通过两直齿轮24啮合带动压力辊21转动，便可对厚膜进行输送，使厚膜依次向左侧输送，通过收集设备收卷厚膜，提供拉力，将使厚膜沿着张力辊31与预热辊4移动进行横向拉伸，张力辊31与预热辊4也会因摩擦而自转，拉伸后的薄膜最终通过拉平辊5的导向收卷至收集设备上，在将厚膜拉伸制成薄膜时，还可启动热风器61，使热风器61输出热风至伸缩出风管63与连通管62内，伸缩出风管63吹出的热风便可对厚膜上壁面进行充分的预热，而连通管62内的热风吹至预热辊4内，能够对预热辊4进行加热，厚膜沿着预热辊4向左侧输送，厚膜下壁面将通过预热辊4充分预热，提高厚膜的延展性，同时在拉伸时也不易断裂，无需在拉伸工作开始之前完成预热，使拉伸工作有序进行，在输送辊22转动对厚膜进行输送时，输送辊22将带动推动轮70转动，使推动轮70推动摆动杆72向上转动，扭力弹簧74将发生形变，使摆动杆72带动连接轴73转动，而连接轴73将带动伸缩出风管63向右摆动，摆动杆72转动同时带动半齿环76转动，半齿环76将带动单向齿轮75转动，因单向齿轮75是单向的，所以单向齿轮75不会带动预热辊4转动，而在推动轮70与摆动杆72脱离后，摆动杆72便会在扭力弹簧74的复位作用下向下转动复位，进而带动连接轴73反转，使连接轴73带动伸缩出风管63向左摆动，同时摆动杆72带动半齿环76与单向齿轮75反向转动，而单向齿轮75便带动预热辊4转动，使预热辊4对厚膜进行充分的预热，如此在对厚膜进行输送拉伸时，推动轮70会反复的推动摆动杆72转动，进而使伸缩出风管63反复的左右摆动，能够使薄膜受热均匀，预热辊4也会间歇的转动，保证薄膜的充分预热，最后在薄膜都拉伸收集完毕后，将驱动电机23与热风器61关闭，同时关闭收集设备与加工设备。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图7、图8和图9所示，还包括有纵向拉伸机构8，纵向拉伸机构8包括有托架80、传动电机81、皮带轮82、平皮带83、连接块84、拉伸块85和压缩弹簧86，支架1中间固定有托架80，托架80底部右侧前后对称安装有传动电机81，托架80顶部前后两侧都通过转轴呈三角状布设有三个皮带轮82，每相近的三个皮带轮82上均套有平皮带83，平皮带83外侧都均匀固定有六块连接块84，连接块84上均滑动式设有用于对薄膜进行纵向拉伸的拉伸块85，拉伸块85与相近的连接块84之间均连接有两压缩弹簧86，支架1顶部中间前后对称固定有挤压板87，拉伸块85均与相近的挤压板87接触。

在进行薄膜的拉伸时，可将传动电机81启动，使传动电机81带着皮带轮82与平皮带83转动，进而通过平皮带83来带动连接块84与拉伸块85转动，平皮带83呈三角形，薄膜尾端穿过两拉平辊5绕卷在收集设备上，同时薄膜前后两边会与相近的连接块84接触上，在拉伸块85随着平皮带83转动至与挤压板87接触时，将会被挤压板87挤压着向下移动，使压缩弹簧86压缩，拉伸块85向下移动将刚好夹紧薄膜的前后两边，拉伸块85便通过传动电机81的驱动拉着薄膜向左侧移动，前后两边拉伸块85之间的间距从右往左逐渐扩大，前后两边的拉伸块85随着平皮带83转动之间间距逐渐拉大，便会拉着薄膜纵向拉伸，而在拉伸块85与挤压板87脱离接触后，拉伸块85便会在压缩弹簧86的复位作用下向上移动复位，进而不再压紧着薄膜，使纵向拉伸后的薄膜向左侧输送收集，如此拉伸块85随着平皮带83转动，将对薄膜均匀的进行纵向拉伸，无需后期完成纵向拉伸，缩短加工时间。

如图1、图10、图11和图12所示，还包括有收卷机构9，收卷机构9包括有收卷辊90、支撑块91、传送轮92、菱形杆93、回力弹簧94、伺服电机95和传送带96，支架1左侧卡接有收卷辊90，支架1左前侧固定有支撑块91，支撑块91上转动式设有传送轮92，支架1上靠近拉平辊5的一侧安装有伺服电机95，伺服电机95输出轴上也连接有传送轮92，两传送轮92上套有传送带96，支撑块91上的传送轮92上卡接有菱形杆93，菱形杆93与相卡接的传送轮92之间连接有回力弹簧94，菱形杆93与收卷辊90卡接。

在将薄膜尾端穿过两拉平辊5后，可将薄膜尾端绕在收卷辊90上，在进行薄膜的拉伸时，将伺服电机95与驱动电机23一起启动，使伺服电机95输出轴转动通过传送轮92与传送带96带动菱形杆93转动，使菱形杆93带动收卷辊90转动，收卷辊90便可对薄膜进行拉动收卷，使薄膜通过压力辊21的横向拉伸以及纵向拉伸机构8的纵向拉后收卷在收卷辊90上，完成薄膜的拉伸收集，在收卷辊90上收卷一定量的薄膜后，便可将本装置暂停，使收卷辊90停止转动，可将收卷辊90上多余部分的薄膜切断，然后将菱形杆93向前侧拉动，使回力弹簧94拉伸，菱形杆93向前侧移动将不再卡住收卷辊90，可将收卷有薄膜的收卷辊90卸下，重新更换空的收卷辊90在支架1上，再松开菱形杆93，使菱形杆93通过回力弹簧94的复位而向后侧移动与收卷辊90卡接，便可重复上述操作重新进行薄膜拉伸工作。

如图1、图13和图14所示，还包括有冷却定型机构10，冷却定型机构10包括有导向块100、滑块101、复位弹簧102、出风辊103、带动齿轮104、齿条105、风机106和凸块107，支架1顶部左侧前后对称固定有导向块100，导向块100上均滑动式设有滑块101，滑块101与相近的导向块100之间均连接有复位弹簧102，两滑块101之间转动式设有用于吹出冷风对薄膜进行冷却的出风辊103，出风辊103前后两侧均固定有带动齿轮104，支架1顶部靠近导向块100的两侧均固定有齿条105，两带动齿轮104均与相近的齿条105啮合，导向块100顶部均固定有用于抽送空气的风机106，两风机106上均连接管子，管子均穿过相近的滑块101与出风辊103相连并相通，传送带96外侧均匀固定有凸块107，滑块101与凸块107接触。

拉伸后的薄膜经拉平辊5的拉平绕在收集辊上收集，薄膜位于出风辊103下方，将风机106打开，风机106便抽送空气，进而往管子内吹风，风将进入出风辊103内部，进而从出风辊103吹出至薄膜上，便可对薄膜进行降温，传送带96转动将带动凸块107转动，在凸块107与滑块101接触上后，将推动滑块101向左侧移动，使复位弹簧102拉伸，滑块101同时带动出风辊103与带动齿轮104向左侧移动，带动齿轮104与齿条105啮合，齿条105便使带动齿轮104与出风辊103转动，使出风辊103均匀吹出风至薄膜上，对薄膜进行冷却定型，避免薄膜变形，在凸块107不再与滑块101接触时，滑块101便会在复位弹簧102的复位作用下带动出风辊103与带动齿轮104向右侧移动，在齿条105的作用下，将使带动齿轮104与出风辊103在移动的同时反转，如此传送带96带动凸块107转动，凸块107反复推动滑块101，将使出风辊103反复的左右两个方向移动，使风均匀吹到薄膜上，进而达到较好的冷却效果。

如图1所示，还包括有薄膜瑕疵检测仪11，支架1左侧安装有用于检测薄膜表面是否存在破损的薄膜瑕疵检测仪11。

薄膜瑕疵检测仪11可连接显示屏与警报器使用，在拉伸后的薄膜收卷至收卷辊90上时，薄膜瑕疵检测仪11工作能够照射冷光源在薄膜上，并进行同步扫描，在识别到瑕疵时，能够通过警报器警示工作人员，便可暂停拉伸工作，对瑕疵处的薄膜段落进行剪切处理，如此取代人工肉眼进行瑕疵检测，节省人力成本。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims (8)

1.一种BOPP薄膜生产用拉伸装置，包括有支架（1）、输送组件、三角架（3）、张力辊（31）、预热辊（4）和拉平辊（5），支架（1）一侧设有用于输送薄膜的输送组件，支架（1）上靠近输送组件的一侧固定有三角架（3），三角架（3）上转动式设有两根用于对薄膜横向拉伸的张力辊（31）与一根用于对薄膜进行预热的预热辊（4），预热辊（4）相比于两压力辊（21）更靠近输送组件，预热辊（4）与两压力辊（21）呈三角分布，支架（1）另一侧上下排列转动式设有两拉平辊（5），其特征是：还包括有预热机构（6）和摆动机构（7），支架（1）上设有使薄膜受热的预热机构（6），支架（1）上设有用于使薄膜受热均匀的摆动机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种BOPP薄膜生产用拉伸装置，其特征是：输送组件包括有压力辊（21）、输送辊（22）、驱动电机（23）和直齿轮（24），支架（1）上靠近预热辊（4）的一侧自上而下依次转动式设有压力辊（21）与用于输送薄膜的输送辊（22），支架（1）上安装有驱动电机（23），驱动电机（23）输出轴与输送辊（22）相连，压力辊（21）与输送辊（22）上均固定有直齿轮（24），两直齿轮（24）相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种BOPP薄膜生产用拉伸装置，其特征是：预热机构（6）包括有支撑架（60）、热风器（61）、连通管（62）和伸缩出风管（63），支架（1）顶部靠近压力辊（21）的一侧对称固定有支撑架（60），支撑架（60）之间安装有用于吹出热风的热风器（61），热风器（61）两端均连通有用于输送热风的连通管（62），热风器（61）底部安装有伸缩出风管（63），两连通管（62）分别与预热辊（4）两端插接。

4.根据权利要求3所述的一种BOPP薄膜生产用拉伸装置，其特征是：摆动机构（7）包括有推动轮（70）、固定杆（71）、摆动杆（72）、连接轴（73）、扭力弹簧（74）、单向齿轮（75）和半齿环（76），输送辊（22）上对称固定有推动轮（70），支架（1）上靠近推动轮（70）的一侧对称设有固定杆（71），两固定杆（71）上均转动式设有摆动杆（72），两摆动杆（72）上均固定有半齿环（76），支架（1）上位于靠近两固定杆（71）的两侧均转动式设有连接轴（73），两连接轴（73）均与伸缩出风管（63）相连，两连接轴（73）均与相近的摆动杆（72）转动式且滑动式相连，两摆动杆（72）与相近的固定杆（71）之间均连接有扭力弹簧（74），预热辊（4）上对称固定有单向齿轮（75），单向齿轮（75）均与相近的半齿环（76）啮合。

5.根据权利要求1所述的一种BOPP薄膜生产用拉伸装置，其特征是：还包括有纵向拉伸机构（8），纵向拉伸机构（8）包括有托架（80）、传动电机（81）、皮带轮（82）、平皮带（83）、连接块（84）、拉伸块（85）和压缩弹簧（86），支架（1）中间固定有托架（80），托架（80）底部对称安装有传动电机（81），托架（80）顶部相对面的两侧都通过转轴呈三角状布设有三个皮带轮（82），每相近的三个皮带轮（82）上均套有平皮带（83），平皮带（83）外侧都均匀固定有六块连接块（84），连接块（84）上均滑动式设有用于对薄膜进行纵向拉伸的拉伸块（85），拉伸块（85）与相近的连接块（84）之间均连接有两压缩弹簧（86），支架（1）顶部中间对称固定有挤压板（87），拉伸块（85）均与相近的挤压板（87）接触。

6.根据权利要求2所述的一种BOPP薄膜生产用拉伸装置，其特征是：还包括有收卷机构（9），收卷机构（9）包括有收卷辊（90）、支撑块（91）、传送轮（92）、菱形杆（93）、回力弹簧（94）、伺服电机（95）和传送带（96），支架（1）上远离压力辊（21）的一侧卡接有收卷辊（90），支架（1）上靠近收卷辊（90）的一侧固定有支撑块（91），支撑块（91）上转动式设有传送轮（92），支架（1）上靠近拉平辊（5）的一侧安装有伺服电机（95），伺服电机（95）输出轴上也连接有传送轮（92），两传送轮（92）上套有传送带（96），支撑块（91）上的传送轮（92）上卡接有菱形杆（93），菱形杆（93）与相卡接的传送轮（92）之间连接有回力弹簧（94），菱形杆（93）与收卷辊（90）卡接。

7.根据权利要求6所述的一种BOPP薄膜生产用拉伸装置，其特征是：还包括有冷却定型机构（10），冷却定型机构（10）包括有导向块（100）、滑块（101）、复位弹簧（102）、出风辊（103）、带动齿轮（104）、齿条（105）、风机（106）和凸块（107），支架（1）顶部靠近收卷辊（90）的一侧对称固定有导向块（100），导向块（100）上均滑动式设有滑块（101），滑块（101）与相近的导向块（100）之间均连接有复位弹簧（102），两滑块（101）之间转动式设有用于吹出冷风对薄膜进行冷却的出风辊（103），出风辊（103）上对称固定有带动齿轮（104），支架（1）顶部靠近导向块（100）的两侧均固定有齿条（105），两带动齿轮（104）均与相近的齿条（105）啮合，导向块（100）顶部均固定有用于抽送空气的风机（106），两风机（106）上均连接管子，管子均穿过相近的滑块（101）与出风辊（103）相连并相通，传送带（96）外侧均匀固定有凸块（107），滑块（101）与凸块（107）接触。

8.根据权利要求6所述的一种BOPP薄膜生产用拉伸装置，其特征是：还包括有薄膜瑕疵检测仪（11），支架（1）上靠近收卷辊（90）的一侧安装有用于检测薄膜表面是否存在破损的薄膜瑕疵检测仪（11）。

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