CN115385407B - 一种工业废水零排放清液防堵塞型结晶蒸发器 - Google Patents
一种工业废水零排放清液防堵塞型结晶蒸发器 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种工业废水零排放清液防堵塞型结晶蒸发器，包括发生反应的壳体，该壳体呈空心状，所述壳体一侧设有物料进口，物料进口与分离器连接，所述壳体内设有导流桶，导流桶的上端顶靠在壳体内部，所述导流桶上部周侧设有若干开孔，壳体上位于导流桶的一侧设有循环出料口，壳体上安装有封头，所述封头上设有凹槽，该凹槽内安装有蒸汽出管；所述壳体下方设有折边锥封头，所述折边锥封头下方设有接圈，接圈下方设有锥接圈，所述锥接圈上设有结晶出料口。本发明的有益效果是，能够有效对工业废水进行蒸发结晶，并且做到零排放，便于人们进行使用。
Description
技术领域
本发明涉及蒸发器技术领域，特别是一种工业废水零排放清液防堵塞型结晶蒸发器。
背景技术
目前对于工业废水采用的蒸发结晶设备一般需要蒸发器与结晶器；由于蒸发器与结晶器为分开的装置，所需要的占地面积较大，蒸发器的构造和操作与一些蒸发器(悬筐式蒸发器、强制循环蒸发器)相同，溶剂在减压下加热蒸发，溶液达到过饱和而析出结晶，有时先在蒸发器中使溶液浓缩，然后将其倾注于另一结晶器中，以完成结晶过程，并且结晶一般都是在结晶罐体内进行，在混合溶液蒸发出结晶时，由于混合溶液过滤不够彻底，造成在结晶蒸发罐内壁上附着有大量的污染物，长期不清理，造成污染物落入结晶上，使得结晶物受到污染。
鉴于上述情况，有必要对现有的结晶蒸发器加以改进，使其能够适应现在对工业废水过滤结晶蒸发的需要。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的对工业废水进行蒸发结晶通常是采用蒸发器与结晶器两者联合对工业废水进行处理，但是现有的蒸发器即结晶器是分开的装置，其所需的占地面积比较大，并且对于工业废水的过滤处理效果不佳，容易使得结晶物受到污染，因此我们在现有技术的基础上，做出了一定的改进，设计了一种对工业废水零排放清液防堵塞型的结晶蒸发器。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种工业废水零排放清液防堵塞型结晶蒸发器，包括发生反应的壳体，该壳体呈空心状，所述壳体一侧设有物料进口，物料进口与分离器连接，所述壳体内设有导流桶，导流桶的上端顶靠在壳体内部，所述导流桶上部周侧设有若干开孔，壳体上位于导流桶的一侧设有循环出料口，壳体上安装有封头，所述封头上设有凹槽，该凹槽内安装有蒸汽出管；所述壳体下方设有折边锥封头，所述折边锥封头下方设有接圈，接圈下方设有锥接圈，所述锥接圈上设有结晶出料口。
对导流桶的结构做进一步补充，所述导流桶由两部分组成，一部分纵截面呈等腰梯形，另一部分纵截面为长方形，等腰梯形的下底与长方形的长度尺寸相同，梯形的上底尺寸大于其下底尺寸，其顶靠在壳体内侧，导流桶的两侧设有支撑筋板，该支撑筋板的一侧与导流桶固定连接，另一侧与壳体内部固定连接，壳体上位于导流桶的一侧设有循环出料口。
对凹槽与蒸汽出管之间连接方式的进一步补充，位于凹槽与蒸汽出管之间还设有连接板；所述封头上还设有温度表接头、压力表接头。
对液位控制的进一步补充，所述壳体底部一侧设有液位口，该液位口与液位计连接。
对蒸汽处理的进一步补充，所述壳体内部两侧间隔设置有挡沫板，并且两侧的挡沫板在水平线上具有重叠部分，所述挡沫板与壳体内表面所成角度大于60°。
对蒸汽处理的进一步补充，所述蒸汽出管内靠近壳体内部一侧还设有扑沫帽。
对进料方式的进一步补充，壳体上还设有多个填料口，该填料口包括倾斜投料以及水平投料两种方式。
对工作状态观察的进一步补充，所述壳体上设有多个法兰视镜，所述折边锥封头上也设有法兰视镜，所述接圈上也设有法兰视镜。
为了便于工作人员在本装置出现故障时维修，所述壳体一侧还设有人孔。
为了对清液蒸发结晶温度的监控，所述折边锥封头上设有温度探头，该温度探头与温度计连接。
其有益效果在于，能够有效对工业废水进行蒸发结晶，并且做到零排放，其中在工业废水蒸发前，通过分离器切线旋流方式进料，能够将工业废水中较大的颗粒甩至壳体内两侧，防止其影响清液的结晶，能够起到有效的过滤作用，进而防止混合溶液过滤不够彻底，造成在结晶蒸发罐内壁上附着有大量的污染物，使得结晶物受到污染；并且在壳体一侧设有循环出料口，能够及时将堆积的颗粒取出，防止堵塞，更易于清液的蒸发结晶；其中，法兰视镜的设置，更便于工作人员随时观察工业废水的蒸发处理过程；在清液蒸发结晶过程中，通过温度探头、温度表接头、压力接头能够及时知晓清液蒸发温度以及壳体内温度、压力，便于人们进行使用；人孔的设置便于后续结晶蒸发器出现故障从而进行维修。
附图说明
图1是本发明的主视图；
图2是图1中的局部放大图；
图3是本发明的俯视图；
图中，1、壳体；2、物料进口；3、导流桶；4、封头；5、蒸汽出管；6、折边锥封头；7、接圈；8、锥接圈；9、结晶出料口；10、支撑筋板；11、循环出料口；12、连接板；13、温度表接头；14、压力表接头；15、液位口；16、挡沫板；17、扑沫帽；18、填料口；19、法兰视镜；20、人孔；21、温度探头；22、支座。
具体实施方式
下面将根据附图1-3详细阐述本发明的技术方案。
首先本发明包括发生反应的壳体1，该壳体1呈空心状，其一侧设有物料进口2，物料进口2与分离器连接，首先对工业废水进行加热，然后进入分离器采用切线旋流方式，其蒸发会更大，蒸发效果会更好，最后工业废水可从物料进口2进入壳体1内，由于采用切线旋流方式进料，此时工业废水在重力的作用下，质量较大的颗粒被甩至壳体1内两侧，清液往中间位置呈自由落体，其中，为了更好的收集清液，所述壳体1内设有导流桶3，导流桶3的上端顶靠在壳体1内部，为了使得质量较重的颗粒能落入至导流桶3的两边及其下方，所述导流桶3上部周侧设有若干开孔，该导流桶3由两部分组成，一部分纵截面呈等腰梯形，另一部分纵截面为长方形，等腰梯形的下底与长方形的长度尺寸相同，梯形的上底尺寸大于其下底尺寸，其顶靠在壳体1内侧，使得经物料进口2进料的工业废水经离心泵工作后的清液能够顺利流入至导流桶3内，由于导流桶3在工作是可能会因为固定作用而左右晃动，从而影响工业废水中清液及细颗粒的分类，因此我们在导流桶3的两侧设有支撑筋板10，该支撑筋板10的一侧与导流桶3固定连接，另一侧与壳体1内部固定连接，其中，细颗粒也会堆积在支撑筋板10上，不会继续往壳体1下方降落，能够使得细颗粒与清液分开，不会造成堵塞；有进料肯定就有出料，为了便于对细颗粒进行出料，壳体1上位于导流桶3的一侧设有循环出料口11，该循环出料口11主要是为了定时取出被甩至两侧的颗粒物，防止堵塞；为了在本蒸发器在蒸发过程中，蒸汽能够更好的散发，壳体1上安装有封头4，所述封头4上设有凹槽，该凹槽内安装有蒸汽出管5，为了使得蒸汽出管5更好的安装于凹槽内，位于凹槽与蒸汽出管5之间还设有连接板12；并且所述封头4上还设有温度表接头13、压力表接头14，用于检测壳体1内部的温度与压力大小。
其中，由于经处理后的清理液体积比较大，所述壳体1下方设有折边锥封头6，所述折边锥封头6下方设有接圈7，接圈7下方设有锥接圈8，其中，折边锥封头6、接圈7、锥接圈8组合后的区域为清液存放位置，其中，为了检测进入至壳体1内清液的蒸发温度，所述折边锥封头6上设有温度探头21，该温度探头21与温度计连接，为了检测清液的存放体积，所述壳体1底部一侧设有液位口15，该液位口15与液位计连接，能够检测清液体积，便于及时出料；为了便于对清液结晶后的结晶物进行出料，所述锥接圈8上设有结晶出料口9；在对清液蒸发过程中，蒸汽往壳体1的上端上升，即通过蒸汽出管5进行排放，在此过程中，为了使得排放出去的蒸汽更环保，所述壳体1内部两侧间隔设置有挡沫板16，并且两侧的挡沫板16在水平线上具有重叠部分，从而防止对蒸汽的漏处理，进一步地，所述挡沫板16与壳体1内表面所成角度大于60°；其中，为了保险起见，所述蒸汽出管5内靠近壳体1内部一侧还设有扑沫帽17，能够进一步地对排放的蒸汽进行处理。
其中，壳体1上还设有多个填料口18，该填料口18包括倾斜投料以及水平投料两种方式，根据使用过程中的需要进行设置。
其中，为了能够随时观察壳体1内工业废水的处理情况，所述壳体1上设有多个法兰视镜19，所述折边锥封头6上也设有法兰视镜19，同样所述接圈7上也设有法兰视镜19。
为了便于工作人员检修，所述壳体1一侧还设有人孔20。
其中，所述壳体1外圆周还设有支座22，便于后续安装。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种工业废水零排放清液防堵塞型结晶蒸发器，包括发生反应的壳体，该壳体呈空心状，所述壳体一侧设有物料进口，其特征在于，物料进口与分离器连接，所述壳体内设有导流桶，导流桶的上端顶靠在壳体内部，所述导流桶上部周侧设有若干开孔，壳体上安装有封头，所述封头上设有凹槽，该凹槽内安装有蒸汽出管；所述壳体下方设有折边锥封头，所述折边锥封头下方设有接圈，接圈下方设有锥接圈，所述锥接圈上设有结晶出料口；
所述导流桶由两部分组成，一部分纵截面呈等腰梯形，另一部分纵截面为长方形，等腰梯形的下底与长方形的长度尺寸相同，梯形的上底尺寸大于其下底尺寸，其顶靠在壳体内侧，导流桶的两侧设有支撑筋板，该支撑筋板的一侧与导流桶固定连接，另一侧与壳体内部固定连接，壳体上位于导流桶的一侧设有循环出料口。
2.根据权利要求1所述的一种工业废水零排放清液防堵塞型结晶蒸发器，其特征在于，位于凹槽与蒸汽出管之间还设有连接板；所述封头上还设有温度表接头、压力表接头。
3.根据权利要求1所述的一种工业废水零排放清液防堵塞型结晶蒸发器，其特征在于，所述壳体底部一侧设有液位口，该液位口与液位计连接。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种工业废水零排放清液防堵塞型结晶蒸发器，其特征在于，所述壳体内部两侧间隔设置有挡沫板，并且两侧的挡沫板在水平线上具有重叠部分，所述挡沫板与壳体内表面所成角度大于60°。
5.根据权利要求4所述的一种工业废水零排放清液防堵塞型结晶蒸发器，其特征在于，所述蒸汽出管内靠近壳体内部一侧还设有扑沫帽。
6.根据权利要求1所述的一种工业废水零排放清液防堵塞型结晶蒸发器，其特征在于，壳体上还设有多个填料口，该填料口包括倾斜投料以及水平投料两种方式。
7.根据权利要求4所述的一种工业废水零排放清液防堵塞型结晶蒸发器，其特征在于，所述壳体上设有多个法兰视镜，所述折边锥封头上也设有法兰视镜，所述接圈上也设有法兰视镜。
8.根据权利要求7所述的一种工业废水零排放清液防堵塞型结晶蒸发器，其特征在于，所述壳体一侧还设有人孔。
9.根据权利要求1所述的一种工业废水零排放清液防堵塞型结晶蒸发器，其特征在于，所述折边锥封头上设有温度探头，该温度探头与温度计连接。
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