CN219730594U - 一种煤化工环境污水用蒸发结晶器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤化工环境污水用蒸发结晶器，涉及蒸发结晶器技术领域，包括蒸发器，所述蒸发器的中段开设有进水口，且蒸发器的底端开设有排水口，所述蒸发器的外侧开设有一组对称的排污口，所述蒸发器的内部固定连接有过滤板，所述过滤板呈锥形，且过滤板的表面开设有数个过滤孔，所述蒸发的内部设置有清理机构，且清理机构与蒸发器的内壁活动连接。本实用新型通过设置的清理机构，启动伺服电机，带动杆在蒸发器的内部旋转，使清理架一对过滤板表面进行清理，使颗粒物通过排污口排出，保持过滤板的过滤效果，同时带动清理架二和清理架三对蒸发器内壁进行清理，以保持蒸发器内部的干净。

Description

一种煤化工环境污水用蒸发结晶器

技术领域

本实用新型涉及蒸发结晶器技术领域，具体是一种煤化工环境污水用蒸发结晶器。

背景技术

蒸发结晶器是利用蒸发部分溶剂来达到溶液的过饱和度的，这使得其与普通料液浓缩所用的蒸发器在原理和结构上非常相似，普通的蒸发器虽然能够容许操作过程中有固形物沉淀，但难以实现对晶粒分级的有效控制，因此蒸发结晶器与普通的蒸发器往往还有着一此区别。

污水排入蒸发器中，在蒸发结晶过程中，容易造成颗粒物沾粘于蒸发器的内壁，从而导致蒸发器内壁加厚，影响加热器的加热效果，并且难以清理，一般的蒸发器缺少对颗粒物进行过滤和排出的机构，为此，需要一种煤化工环境污水用蒸发结晶器来解决现有的不足。

实用新型内容

解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种煤化工环境污水用蒸发结晶器。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤化工环境污水用蒸发结晶器，包括蒸发器，所述蒸发器的中段开设有进水口，且蒸发器的底端开设有排水口，所述蒸发器的外侧开设有一组对称的排污口，所述蒸发器的内部固定连接有过滤板，所述过滤板呈锥形，且过滤板的表面开设有数个过滤孔，所述蒸发的内部设置有清理机构，且清理机构与蒸发器的内壁活动连接，所述蒸发器的内部设置有冷凝机构，且冷凝机构位于过滤孔的顶端。

上述的，所述清理机构包括旋杆、伺服电机、清理架一、清理架二和清理架三，所述伺服电机固定连接于蒸发器的顶端，所述伺服电机的输出端与旋杆的顶端固定连接，所述旋杆通过轴承活动连接于蒸发器的内部，所述清理架二位于清理架一和清理架三的相对侧，所述旋杆依次贯穿清理架一、清理架二和清理架三，且旋杆与清理架一、清理架二和清理架三均固定连接。

上述的，所述清理架二位于过滤板的底端，所述清理架一的底端贴合于过滤板的外壁，所述清理架二和清理架三均贴合于蒸发器的内壁。

上述的，所述排污口与过滤板位于相同位置，且蒸发器的内壁固定连接有一组对称的加热器。

上述的，所述冷凝机构包括冷凝器、引流块和蓄水盘，所述蓄水盘呈环形，且蓄水盘固定连接于蒸发器的顶端外侧，所述蓄水盘的底端开设有导水口，所述引流块固定连接于蓄水盘的内部底端，且冷凝器固定连接于蒸发器的内部顶端。

上述的，所述蒸发器的外侧固定连接有数个泵气管，且泵体管的外侧均固定连接有泵体，所述泵气管的顶端位于引流块和冷凝器的相对侧，且泵气管的底端位于过滤板的底端。

上述的，所述旋杆依次贯穿冷凝器、引流块和蓄水盘的中心处，且旋杆与冷凝器、引流块和蓄水盘均活动连接。

有益效果：

与现有技术相比，该一种煤化工环境污水用蒸发结晶器具备如下有益效果：

一、本实用新型通过设置的清理机构，启动伺服电机，带动杆在蒸发器的内部旋转，使清理架一对过滤板表面进行清理，使颗粒物通过排污口排出，保持过滤板的过滤效果，同时带动清理架二和清理架三对蒸发器内壁进行清理，以保持蒸发器内部的干净。

二、本实用新型通过设置的冷凝机构，在泵体的作用下，水汽则会沿着泵气管运动至冷凝器下方，通过冷凝器使蒸汽变成水，水流下落至引流块外壁，并且水流沿着引流块继续至蓄水盘，随后通过控制蓄水盘底端的导水口进行排出操作，由此对蒸汽进行快速冷却，方便进行水的排出。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的清理机构结构示意图；

图3为本实用新型的冷凝机构结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。

图中：1、蒸发器；2、进水口；3、排污口；4、过滤板；5、过滤孔；6、清理机构；601、旋杆；602、伺服电机；603、清理架一；604、清理架二；605、清理架三；7、冷凝机构；701、冷凝器；702、引流块；703、蓄水盘；8、加热器；9、泵气管；10、泵体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种煤化工环境污水用蒸发结晶器，包括蒸发器1，蒸发器1的中段开设有进水口2，且蒸发器1的底端开设有排水口，蒸发器1的外侧开设有一组对称的排污口3，蒸发器1的内部固定连接有过滤板4，过滤板4呈锥形，且过滤板4的表面开设有数个过滤孔5，蒸发的内部设置有清理机构6，且清理机构6与蒸发器1的内壁活动连接，蒸发器1的内部设置有冷凝机构7，且冷凝机构7位于过滤孔5的顶端。

首先通过进水口2，将污水倒入蒸发器1的内部，首先污水经过滤板4的过滤孔5流入蒸发器1的底部，较大的颗粒物则会留存于过滤板4的表面，然后通过加热器8将污水进行加热，从而蒸发出蒸汽，通过泵气管9，将蒸汽运输至冷凝机构7处，利用冷凝机构7对蒸汽进行快速冷却，方便进行水的排出，并且利用清理机构6，对过滤板4表面的颗粒物进行清理，保持过滤板4的过滤效果，并且对蒸发器1内壁的固定物清理，以保持蒸发器1内部的干净。

如图1、图2和图4所示，清理机构6包括旋杆601、伺服电机602、清理架一603、清理架二604和清理架三605，伺服电机602固定连接于蒸发器1的顶端，伺服电机602的输出端与旋杆601的顶端固定连接，旋杆601通过轴承活动连接于蒸发器1的内部，清理架二604位于清理架一603和清理架三605的相对侧，旋杆601依次贯穿清理架一603、清理架二604和清理架三605，且旋杆601与清理架一603、清理架二604和清理架三605均固定连接，清理架二604位于过滤板4的底端，清理架一603的底端贴合于过滤板4的外壁，清理架二604和清理架三605均贴合于蒸发器1的内壁，排污口3与过滤板4位于相同位置，且蒸发器1的内壁固定连接有一组对称的加热器8。

启动伺服电机602，带动杆在蒸发器1的内部旋转，使清理架一603对过滤板4表面进行清理，使颗粒物通过排污口3排出，保持过滤板4的过滤效果，同时带动清理架二604和清理架三605对蒸发器1内壁进行清理，以保持蒸发器1内部的干净。

如图1和图3所示，冷凝机构7包括冷凝器701、引流块702和蓄水盘703，蓄水盘703呈环形，且蓄水盘703固定连接于蒸发器1的顶端外侧，蓄水盘703的底端开设有导水口，引流块702固定连接于蓄水盘703的内部底端，且冷凝器701固定连接于蒸发器1的内部顶端，蒸发器1的外侧固定连接有数个泵气管9，且泵体10管的外侧均固定连接有泵体10，泵气管9的顶端位于引流块702和冷凝器701的相对侧，且泵气管9的底端位于过滤板4的底端，旋杆601依次贯穿冷凝器701、引流块702和蓄水盘703的中心处，且旋杆601与冷凝器701、引流块702和蓄水盘703均活动连接。

在泵体10的作用下，水汽则会沿着泵气管9运动至冷凝器701下方，通过冷凝器701使蒸汽变成水，水流下落至引流块702外壁，并且水流沿着引流块702继续至蓄水盘703，随后通过控制蓄水盘703底端的导水口进行排出操作，由此对蒸汽进行快速冷却，方便进行水的排出。

工作原理：使用时，首先通过进水口2，将污水倒入蒸发器1的内部，首先污水经过滤板4的过滤孔5流入蒸发器1的底部，较大的颗粒物则会留存于过滤板4的表面，然后通过加热器8将污水进行加热，从而蒸发出蒸汽，在泵体10的作用下，水汽则会沿着泵气管9运动至冷凝器701下方，通过冷凝器701使蒸汽变成水，水流下落至引流块702外壁，并且水流沿着引流块702继续至蓄水盘703，随后通过控制蓄水盘703底端的导水口进行排出操作，另外，启动伺服电机602，带动杆在蒸发器1的内部旋转，使清理架一603对过滤板4表面进行清理，使颗粒物通过排污口3排出，同时带动清理架二604和清理架三605对蒸发器1内壁进行清理，刮除蒸发器1内壁的固体物。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种煤化工环境污水用蒸发结晶器，包括蒸发器(1)，其特征在于：所述蒸发器(1)的中段开设有进水口(2)，且蒸发器(1)的底端开设有排水口，所述蒸发器(1)的外侧开设有一组对称的排污口(3)，所述蒸发器(1)的内部固定连接有过滤板(4)，所述过滤板(4)呈锥形，且过滤板(4)的表面开设有数个过滤孔(5)，所述蒸发的内部设置有清理机构(6)，且清理机构(6)与蒸发器(1)的内壁活动连接，所述蒸发器(1)的内部设置有冷凝机构(7)，且冷凝机构(7)位于过滤孔(5)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种煤化工环境污水用蒸发结晶器，其特征在于：所述清理机构(6)包括旋杆(601)、伺服电机(602)、清理架一(603)、清理架二(604)和清理架三(605)，所述伺服电机(602)固定连接于蒸发器(1)的顶端，所述伺服电机(602)的输出端与旋杆(601)的顶端固定连接，所述旋杆(601)通过轴承活动连接于蒸发器(1)的内部，所述清理架二(604)位于清理架一(603)和清理架三(605)的相对侧，所述旋杆(601)依次贯穿清理架一(603)、清理架二(604)和清理架三(605)，且旋杆(601)与清理架一(603)、清理架二(604)和清理架三(605)均固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种煤化工环境污水用蒸发结晶器，其特征在于：所述清理架二(604)位于过滤板(4)的底端，所述清理架一(603)的底端贴合于过滤板(4)的外壁，所述清理架二(604)和清理架三(605)均贴合于蒸发器(1)的内壁。

4.根据权利要求3所述的一种煤化工环境污水用蒸发结晶器，其特征在于：所述排污口(3)与过滤板(4)位于相同位置，且蒸发器(1)的内壁固定连接有一组对称的加热器(8)。

5.根据权利要求2所述的一种煤化工环境污水用蒸发结晶器，其特征在于：所述冷凝机构(7)包括冷凝器(701)、引流块(702)和蓄水盘(703)，所述蓄水盘(703)呈环形，且蓄水盘(703)固定连接于蒸发器(1)的顶端外侧，所述蓄水盘(703)的底端开设有导水口，所述引流块(702)固定连接于蓄水盘(703)的内部底端，且冷凝器(701)固定连接于蒸发器(1)的内部顶端。

6.根据权利要求5所述的一种煤化工环境污水用蒸发结晶器，其特征在于：所述蒸发器(1)的外侧固定连接有数个泵气管(9)，且泵体(10)管的外侧均固定连接有泵体(10)，所述泵气管(9)的顶端位于引流块(702)和冷凝器(701)的相对侧，且泵气管(9)的底端位于过滤板(4)的底端。

7.根据权利要求6所述的一种煤化工环境污水用蒸发结晶器，其特征在于：所述旋杆(601)依次贯穿冷凝器(701)、引流块(702)和蓄水盘(703)的中心处，且旋杆(601)与冷凝器(701)、引流块(702)和蓄水盘(703)均活动连接。