CN115304943A - 一种环保型无机干粉涂料及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种环保型无机干粉涂料的生产方法，包括以下步骤：S100：按照质量份数称取：钛白粉10‑20份，无机粉体颜料5‑15份，混匀后出料获得A料；S200：按照质量份数称取：可再生乳胶粉10‑17份，特质白水泥25‑30份，重质碳酸钙30‑35份，消泡剂1.5‑5份，纤维素醚1.5‑5份，分散剂3‑10份，纳米银1‑8份，混合均匀后出料获得B料；S300：按照质量份数称取：高岭土10‑15份，云母粉15‑20份，滑石粉7‑12份，按照上述顺序依次加入搅拌机内进行搅拌，混合均匀后出料获得C料；S400：混料：将C料加入搅拌机内进行搅拌，在搅拌过程中加入B料，混合均匀后，最后将A料加入搅拌机内，获得成品。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种环保型无机干粉涂料及其生产方法。
背景技术
涂料是一个多组分体系，也是一个配方产品，一般不能单独作为工程材料使用，必须依附于基材表面。干粉涂料是一种新型建筑材料，有的干粉涂料适合建筑外墙，有的干粉涂料适合建筑内墙。
目前，应用在建筑内墙上的干粉涂料由于生产工艺、材料上的原因，涂料本身附着在墙面使用一段时间后，有的会产生脱皮、剥落等现象，造成墙面美观度差的问题。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种环保型无机干粉涂料及其生产方法，生产出的干粉涂料在喷涂在建筑内墙后附着力高，不会产生脱皮、剥落等现象。
为了完成上述目的，本发明提供了一种环保型无机干粉涂料的生产方法，包括以下步骤：
S100：按照质量份数称取：钛白粉10-20份，无机粉体颜料5-15份，首先称取半数的钛白粉加入高速离心分散机内进行离心分散，其次将无机粉体颜料加入高速离心分散机内分散混匀，最后取剩余的钛白粉加入高速离心分散机内分散混匀，出料后获得A料；
S200：按照质量份数称取：可再生乳胶粉10-17份，特质白水泥25-30 份，重质碳酸钙30-35份，消泡剂1.5-5份，纤维素醚1.5-5份，分散剂3-10 份，纳米银1-8份，按照上述顺序依次加入搅拌机内进行搅拌，混合均匀后出料获得B料；
S300：按照质量份数称取：高岭土10-15份，云母粉15-20份，滑石粉 7-12份，按照上述顺序依次加入搅拌机内进行搅拌，混合均匀后出料获得C 料；
S400：混料：将C料加入搅拌机内进行搅拌，在搅拌过程中加入B料，混合均匀后，最后将A料加入搅拌机内，获得成品。
优选的，在制备过程中，可再生乳胶粉与特质白水泥的质量之和与剩余粉体钛白粉、无机粉体颜料、重质碳酸钙、消泡剂、纤维素醚、六偏磷酸钠、高岭土、云母粉、滑石粉的质量之和的比值为：1：(3.15-3.5)。
优选的，高岭土、云母粉、滑石粉的目数均不小于1250目。
进一步优选的，分散剂为六偏磷酸钠和三偏磷酸钠。
更进一步优选的，六偏磷酸钠与三偏磷酸钠的质量份数的比值为： (1.8-2.3)：1。
优选的，钛白粉为金红石系列钛白粉。
本实施例还提供了一种环保型无机干粉涂料，包括以下质量份数的材料：钛白粉10-20份，无机粉体颜料5-15份，可再生乳胶粉10-17份，特质白水泥25-30份，重质碳酸钙30-35份，消泡剂1.5-5份，纤维素醚1.5-5 份，分散剂3-10份，纳米银1-8份，高岭土10-15份，云母粉15-20份，滑石粉7-12份；
其中，可再生乳胶粉与特质白水泥的质量之和与剩余粉体钛白粉、无机粉体颜料、重质碳酸钙、消泡剂、纤维素醚、六偏磷酸钠、高岭土、云母粉、滑石粉的质量之和的比值为：1：(3.15-3.5)。
优选的，分散剂为六偏磷酸钠和三偏磷酸钠。
进一步优选的，六偏磷酸钠与三偏磷酸钠的质量份数的比值为： (1.8-2.3)：1。
本发明的有益效果为：
本发明采用钛白粉、无机粉体颜料、特质白水泥、可再生乳胶粉、重质碳酸钙、消泡剂、纤维素醚、分散剂、纳米银、高岭土、云母粉和滑石粉做为生产原料，并采用分步混合的方法混合均匀，最终生产得到的干粉涂料，在与水1:1.4的比例混合均匀后，涂覆到建筑内墙，有良好的粘结性，附着力高，不脱落。同时，本发明的干粉涂料的冲击力也较高。另外本发明的无机干粉涂料环保安全，按照中国GB/18582-2008标准进行监测，未检出VOC (挥发性有机化合物)。
具体实施方式
下面结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
本发明提供了一种环保型无机干粉涂料的生产方法，包括以下步骤：
S100：按照质量份数称取：钛白粉10-20份，无机粉体颜料5-15份，首先称取半数的钛白粉加入高速离心分散机内进行离心分散，其次将无机粉体颜料加入高速离心分散机内分散混匀，最后取剩余的钛白粉加入高速离心分散机内分散混匀，出料后获得A料，其中，钛白粉为金红石系列钛白粉。
S200：按照质量份数称取：可再生乳胶粉10-17份，特质白水泥25-30 份，重质碳酸钙30-35份，消泡剂1.5-5份，纤维素醚1.5-5份，分散剂3-10 份，纳米银1-8份，按照上述顺序依次加入搅拌机内进行搅拌，混合均匀后出料获得B料。在本实施例中可再生乳胶粉为丙烯酸酯类，特质白水泥为白色碳酸盐水泥，标号为425及其以上。
S300：按照质量份数称取：高岭土10-15份，云母粉15-20份，滑石粉 7-12份，按照上述顺序依次加入搅拌机内进行搅拌，混合均匀后出料获得C 料；在本实施例中，高岭土、云母粉、滑石粉的目数均不小于1250目。
S400：混料：将C料加入搅拌机内进行搅拌，在搅拌过程中加入B料，混合均匀后，最后将A料加入搅拌机内，获得成品。
在制备过程中，可再生乳胶粉与特质白水泥的质量之和与剩余粉体钛白粉、无机粉体颜料、重质碳酸钙、消泡剂、纤维素醚、六偏磷酸钠、高岭土、云母粉、滑石粉的质量之和的比值为：1：(3.15-3.5)。
本发明通过分级混合，使得本申请的涂料具有比较优良的附着力和强度，同时，通过指定可再生乳胶粉与剩余粉体之间的质量比，可以有效降低间隙率，同时也可以减少气泡的产生。
在本实施例中，分散剂为采用六偏磷酸钠和三偏磷酸钠，六偏磷酸钠与三偏磷酸钠的质量份数的比值为：(1.8-2.3)：1。在本实施例中，六偏磷酸钠与三偏磷酸钠之间的加入比例是可调的，根据高岭土、云母粉、滑石粉三者的加入量对其比例进行调节。如果三者的加入量较大，可以增加六偏磷酸钠的加入量。另外，也可以根据情况不加入三偏磷酸钠。
另外，本实施例还提供了一种环保型无机干粉涂料，包括以下质量份数的材料：钛白粉10-20份，无机粉体颜料5-15份，可再生乳胶粉10-17份，特质白水泥25-30份，重质碳酸钙30-35份，消泡剂1.5-5份，纤维素醚1.5-5 份，分散剂3-10份，纳米银1-8份，高岭土10-15份，云母粉15-20份，滑石粉7-12份；其中，可再生乳胶粉与特质白水泥的质量之和与剩余粉体钛白粉、无机粉体颜料、重质碳酸钙、消泡剂、纤维素醚、六偏磷酸钠、高岭土、云母粉、滑石粉的质量之和的比值为：1：(3.1-3.5)。分散剂为六偏磷酸钠和三偏磷酸钠，六偏磷酸钠与三偏磷酸钠的质量份数的比值为： (1.8-2.3)：1。
实验例1
S100：按照质量份数称取：钛白粉14份，无机粉体颜料7份，首先称取半数的钛白粉加入高速离心分散机内进行离心分散，其次将无机粉体颜料加入高速离心分散机内分散混匀，最后取剩余的钛白粉加入高速离心分散机内分散混匀，出料后获得A料，其中，钛白粉为金红石系列钛白粉。
S200：按照质量份数称取：可再生乳胶粉10份，特质白水泥25份，重质碳酸钙33份，消泡剂2份，纤维素醚2份，六偏磷酸钠3.5份，三偏磷酸钠1.5份，纳米银5份，按照上述顺序依次加入搅拌机内进行搅拌，混合均匀后出料获得B料。
S300：按照质量份数称取：高岭土15份，云母粉20份，滑石粉10份，按照上述顺序依次加入搅拌机内进行搅拌，混合均匀后出料获得C料；在本实施例中，高岭土、云母粉、滑石粉的目数均不小于1250目。
S400：混料：将C料加入搅拌机内进行搅拌，在搅拌过程中加入B料，混合均匀后，最后将A料加入搅拌机内，获得成品。
本实验例的可再生乳胶粉与剩余粉末的质量比为35:109＝0.32，在制作搅拌过程中，基本无产生泡沫。另外，在本实验例中，保持消泡剂的加入量不变，其他成分的加入量进行变化，在可再生乳胶粉与剩余粉末的质量比在区间1：(3.15-3.5)外变动时，均为无产生泡沫，或者产生的泡沫很少。当在可再生乳胶粉与剩余粉末的质量比在区间1：(3.15-3.5)外变动时，虽然产生的泡沫也很少，但是其产生泡沫的概率大于在区间内变动。
实验例2
S100：按照质量份数称取：钛白粉20份，无机粉体颜料15份，首先称取半数的钛白粉加入高速离心分散机内进行离心分散，其次将无机粉体颜料加入高速离心分散机内分散混匀，最后取剩余的钛白粉加入高速离心分散机内分散混匀，出料后获得A料。
S200：按照质量份数称取：可再生乳胶粉17份，特质白水泥30份，重质碳酸钙35份，消泡剂5份，纤维素醚5份，分散剂10份，纳米银8份，按照上述顺序依次加入搅拌机内进行搅拌，混合均匀后出料获得B料。
S300：按照质量份数称取：高岭土15份，云母粉20份，滑石粉12份，按照上述顺序依次加入搅拌机内进行搅拌，混合均匀后出料获得C料。
S400：混料：将C料加入搅拌机内进行搅拌，在搅拌过程中加入B料，混合均匀后，最后将A料加入搅拌机内，获得成品。
本实验例的可再生乳胶粉与剩余粉末的质量比为47:145＝0.32，在制作搅拌过程中，基本无产生泡沫。另外，在本实验例中，保持消泡剂的加入量不变，其他成分的加入量进行变化，在可再生乳胶粉与剩余粉末的质量比在区间1：(3.15-3.5)外变动时，均为无产生泡沫，或者产生的泡沫很少。当在可再生乳胶粉与剩余粉末的质量比在区间1：(3.15-3.5)外变动时，虽然产生的泡沫也很少，但是其产生泡沫的概率大于在区间内变动。
实验例3
S100：按照质量份数称取：钛白粉20份，无机粉体颜料15份，首先称取半数的钛白粉加入高速离心分散机内进行离心分散，其次将无机粉体颜料加入高速离心分散机内分散混匀，最后取剩余的钛白粉加入高速离心分散机内分散混匀，出料后获得A料。
S200：按照质量份数称取：可再生乳胶粉13份，特质白水泥27份，重质碳酸钙33份，消泡剂5份，纤维素醚5份，分散剂10份，纳米银8份，按照上述顺序依次加入搅拌机内进行搅拌，混合均匀后出料获得B料。
S300：按照质量份数称取：高岭土13份，云母粉20份，滑石粉12份，按照上述顺序依次加入搅拌机内进行搅拌，混合均匀后出料获得C料。
S400：混料：将C料加入搅拌机内进行搅拌，在搅拌过程中加入B料，混合均匀后，最后将A料加入搅拌机内，获得成品。
本实验例的可再生乳胶粉与剩余粉末的质量比为40:140＝0.35，在制作搅拌过程中，基本无产生泡沫。另外，在本实验例中，保持消泡剂的加入量不变，其他成分的加入量进行变化，在可再生乳胶粉与剩余粉末的质量比在区间1：(3.15-3.5)外变动时，均为无产生泡沫，或者产生的泡沫很少。当在可再生乳胶粉与剩余粉末的质量比在区间1：(3.15-3.5)外变动时，虽然产生的泡沫也很少，但是其产生泡沫的概率大于在区间内变动。
实验例4
S100：按照质量份数称取：钛白粉18份，无机粉体颜料12份，首先称取半数的钛白粉加入高速离心分散机内进行离心分散，其次将无机粉体颜料加入高速离心分散机内分散混匀，最后取剩余的钛白粉加入高速离心分散机内分散混匀，出料后获得A料。
S200：按照质量份数称取：可再生乳胶粉12份，特质白水泥26份，重质碳酸钙30份，消泡剂3份，纤维素醚3份，分散剂6份，纳米银5份，按照上述顺序依次加入搅拌机内进行搅拌，混合均匀后出料获得B料。
S300：按照质量份数称取：高岭土12份，云母粉17份，滑石粉10份，按照上述顺序依次加入搅拌机内进行搅拌，混合均匀后出料获得C料。
S400：混料：将C料加入搅拌机内进行搅拌，在搅拌过程中加入B料，混合均匀后，最后将A料加入搅拌机内，获得成品。
本实验例的可再生乳胶粉与剩余粉末的质量比为38:116＝0.33，在制作搅拌过程中，基本无产生泡沫。另外，在本实验例中，保持消泡剂的加入量不变，其他成分的加入量进行变化，在可再生乳胶粉与剩余粉末的质量比在区间1：(3.15-3.5)外变动时，均为无产生泡沫，或者产生的泡沫很少。当在可再生乳胶粉与剩余粉末的质量比在区间1：(3.15-3.5)外变动时，虽然产生的泡沫也很少，但是其产生泡沫的概率大于在区间内变动。
对比例1
与实验例1的区别在于，并未对粉末原料进行分级加入，而将实验例1 中的原料全部加入搅拌机中进行混搅，直至搅拌均匀为止。
对比例2
与实验例2的区别在于，并未对粉末原料进行分级加入，而将实验例2 中的原料全部加入搅拌机中进行混搅，直至搅拌均匀为止。
对比例3
与实验例1的区别在于，并未对粉末原料进行分级加入，而将实验例3 中的原料全部加入搅拌机中进行混搅，直至搅拌均匀为止。
对比例4
与实验例4的区别在于，并未对粉末原料进行分级加入，而将实验例4 中的原料全部加入搅拌机中进行混搅，直至搅拌均匀为止。
实验例1-4和对比例1-4均与水的溶剂比例为：1:1.4。
按照GB/T5210-2006测试附着力，按照GB/T 1732-2020测试耐冲击结果见下表。
由上表的实验数据可知，实验例1-4制得的涂料相比于对比例1-4，在附着力和耐冲击上均有所提高。
另外，对实验例1-4和对比例1-4分别仅检测，均未检出有毒有害物质。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
Claims (9)
1.一种环保型无机干粉涂料的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
S100：按照质量份数称取：钛白粉10-20份，无机粉体颜料5-15份，首先称取半数的钛白粉加入高速离心分散机内进行离心分散，其次将无机粉体颜料加入高速离心分散机内分散混匀，最后取剩余的钛白粉加入高速离心分散机内分散混匀，出料后获得A料；
S200：按照质量份数称取：可再生乳胶粉10-17份，特质白水泥25-30份，重质碳酸钙30-35份，消泡剂1.5-5份，纤维素醚1.5-5份，分散剂3-10份，纳米银1-8份，按照上述顺序依次加入搅拌机内进行搅拌，混合均匀后出料获得B料；
S300：按照质量份数称取：高岭土10-15份，云母粉15-20份，滑石粉7-12份，按照上述顺序依次加入搅拌机内进行搅拌，混合均匀后出料获得C料；
S400：混料：将C料加入搅拌机内进行搅拌，在搅拌过程中加入B料，混合均匀后，最后将A料加入搅拌机内，获得成品。
2.根据权利要求1所述的环保型无机干粉涂料的生产方法，其特征在于，在制备过程中，可再生乳胶粉与特质白水泥的质量之和与剩余粉体钛白粉、无机粉体颜料、重质碳酸钙、消泡剂、纤维素醚、六偏磷酸钠、高岭土、云母粉、滑石粉的质量之和的比值为：1：（3.15-3.5）。
3.根据权利要求1所述的环保型无机干粉涂料的生产方法，其特征在于，高岭土、云母粉、滑石粉的目数均不小于1250目。
4.根据权利要求2所述的环保型无机干粉涂料的生产方法，其特征在于，所述分散剂为六偏磷酸钠和三偏磷酸钠。
5.根据权利要求4所述的环保型无机干粉涂料的生产方法，其特征在于，六偏磷酸钠与三偏磷酸钠的质量份数的比值为：（1.8-2.3）：1。
6.根据权利要求1所述的环保型无机干粉涂料的生产方法，其特征在于，所述钛白粉为金红石系列钛白粉。
7.根据权利要求1所述的环保型无机干粉涂料，其特征在于，包括以下质量份数的材料：钛白粉10-20份，无机粉体颜料5-15份，可再生乳胶粉10-17份，特质白水泥25-30份，重质碳酸钙30-35份，消泡剂1.5-5份，纤维素醚1.5-5份，分散剂3-10份，纳米银1-8份，高岭土10-15份，云母粉15-20份，滑石粉7-12份；
其中，可再生乳胶粉的质量与剩余粉体钛白粉、无机粉体颜料、重质碳酸钙、消泡剂、纤维素醚、六偏磷酸钠、高岭土、云母粉、滑石粉的质量之和的比值为：1：（3.15-3.5）。
8.根据权利要求7所述的环保型无机干粉涂料的生产方法，其特征在于，所述分散剂为六偏磷酸钠和三偏磷酸钠。
9.根据权利要求8所述的环保型无机干粉涂料的生产方法，其特征在于，六偏磷酸钠与三偏磷酸钠的质量份数的比值为：（1.8-2.3）： 1。
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