CN115275456A - 电池以及电池的封装方法 - Google Patents

电池以及电池的封装方法 Download PDF

Info

Publication number
CN115275456A
CN115275456A CN202211024120.6A CN202211024120A CN115275456A CN 115275456 A CN115275456 A CN 115275456A CN 202211024120 A CN202211024120 A CN 202211024120A CN 115275456 A CN115275456 A CN 115275456A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cap
battery
positioning
main body
packaging
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202211024120.6A
Other languages
English (en)
Inventor
陈燕兵
谷新运
熊贤至
曹俊义
仲亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Xiaopeng Motors Technology Co Ltd
Original Assignee
Guangzhou Xiaopeng Motors Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Xiaopeng Motors Technology Co Ltd filed Critical Guangzhou Xiaopeng Motors Technology Co Ltd
Priority to CN202211024120.6A priority Critical patent/CN115275456A/zh
Publication of CN115275456A publication Critical patent/CN115275456A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/102—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by their shape or physical structure
    • H01M50/107—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by their shape or physical structure having curved cross-section, e.g. round or elliptic
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052—Li-accumulators
    • H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/058—Construction or manufacture
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/147—Lids or covers
    • H01M50/148—Lids or covers characterised by their shape
    • H01M50/152—Lids or covers characterised by their shape for cells having curved cross-section, e.g. round or elliptic
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/147—Lids or covers
    • H01M50/166—Lids or covers characterised by the methods of assembling casings with lids
    • H01M50/167—Lids or covers characterised by the methods of assembling casings with lids by crimping
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2220/00—Batteries for particular applications
    • H01M2220/20—Batteries in motive systems, e.g. vehicle, ship, plane
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)

Abstract

本申请涉及一种电池以及电池的封装方法。电池包括外壳以及盖帽，外壳包括主体部、定位部以及封装部，主体部设有用于容纳电芯的容纳空间，定位部的一端连接于主体部，另一端朝背离容纳空间的方向延伸；封装部连接于定位部远离主体部的一端，并相对于定位部弯折以形成定位槽；盖帽设置于定位部，并被限位于定位槽中，以使封装部位于盖帽背离定位部的一侧。上述电池的定位部朝背离容纳空间的方向延伸，能够保证定位部不占用盖帽与电芯之间的空间，从而压缩盖帽和电芯之间的距离，提高电池的能量密度。

Description

电池以及电池的封装方法
技术领域
本申请涉及电池技术领域，更具体地，涉及一种电池以及电池的封装方法。
背景技术
随着新能源市场的快速发展，电动汽车对锂离子电池的能量密度要求越来越高，为了提升能量密度，电池厂商从化学体系、内部结构设计即提高内部空间利用率、增大电池尺寸等方面进行提升。
目前锂电池的封装过程中，通常采用滚槽工艺与墩封工艺结合的方式对锂电池进行密封，然而滚槽工艺需要挤压电池的外壳以用于封装电池的盖帽，因此滚槽工艺所形成盖帽封装结构中，占用电池顶部或底部较多的电芯空间，影响电池体积及能量密度。
发明内容
本申请实施例提供一种电池以及电池的封装方法。
根据本申请的第一方面，本申请实施例提供一种电池，包括外壳以及盖帽，外壳包括主体部、定位部以及封装部，主体部设有用于容纳电芯的容纳空间，定位部的一端连接于主体部，另一端朝背离容纳空间的方向延伸；封装部连接于定位部远离主体部的一端，并相对于定位部弯折以形成定位槽；盖帽设置于定位部，并被限位于定位槽中，以使封装部位于盖帽背离定位部的一侧。
根据本申请的第二方面，本申请实施例提供一种电池的封装方法，该方法包括提供外壳，外壳具有用于容纳电芯的容纳空间，外壳的一端设有开口，开口与容纳空间连通；对外壳设有开口的一端进行扩口，以使外壳形成主体部、定位部以及封装部，主体部形成容纳空间；定位部的一端连接于主体部，另一端朝背离容纳空间的方向延伸；封装部连接于定位部远离主体部的一端；提供盖帽，将盖帽放置于定位部；对封装部施加压力，使封装部相对于定位部弯折，并压合在盖帽背离定位部的一侧。
本申请实施例提供的电池中，其包括外壳以及盖帽，外壳包括主体部、定位部以及封装部，主体部环绕形成容纳空间，容纳空间用于容纳电池的电芯。定位部和封装部用于封装盖帽，而定位部的一端连接于主体部，另一端朝背离容纳空间的方向延伸，此延伸结构使外壳的端部呈现为扩口的构型而不是由滚槽工艺所形成的内凹的构型，此扩口构型能够有效地卡持、定位盖帽的结构，且此扩口的构型可通过挤压模具或者其他扩口工艺形成，避免了滚槽工艺所带来的占用电池顶部或底部较多的电芯空间。具体而言，封装部连接于定位部远离主体部的一端并相对于定位部弯折，封装部与定位部共同形成定位槽，定位槽用于限制盖帽相对于外壳的位置。盖帽设置于定位部并被限位于定位槽，以使封装部位于盖帽背离定位部的一侧，从而将电池密封成型。上述电池的定位部朝背离容纳空间的方向延伸，能够保证定位部不占用盖帽与电芯之间的空间，从而能够压缩盖帽和电芯之间的距离，提高电池的能量密度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例提供的电池的剖面结构示意图。
图2是图1所示电池的局部结构的放大示意图。
图3是本申请实施例所提供的一种电池的封装方法的流程示意图。
图4是本申请实施例所提供的另一种电池的封装方法的流程示意图。
图5是图4所示的电池的封装方法中的外壳的尺寸示意图。
图6是图4所示的电池的封装方法中的过程示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件，本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一组件。说明书及权利要求并不以名称的差异作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包括”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”；“大致”是指本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。
下面将结合具体实施方式以及示意性的附图来对本申请提出的电池以及电池的封装方法进行进一步阐述。
请参阅图1，本申请实施例提供一种电池100。电池100包括外壳10以及盖帽30，盖帽30封装于外壳10的端部。电池100可以为圆柱形电池或方形电池，在本申请实施例中，电池100为圆柱形锂电池，电池100可以用作新能源车辆的动力电池包。进一步地，电池100还可以包括电芯50，电芯50可以为卷绕式电芯或叠片式电芯。
在本实施例中，外壳10由金属制成，外壳10的具体材料不受本说明书的限制，例如，外壳10的材料可以是铝合金、不锈钢、冷轧钢等。在本申请实施例中，外壳10可以为钢壳，其可以由不锈钢薄钢板或镀镍的薄钢板冲压而成，或由碳素钢板冲压成型后在进行镀镍处理形成。请参阅图2，外壳10大致呈具有开口的筒状，外壳10包括主体部12、定位部14以及封装部16，主体部12环绕形成容纳空间121，容纳空间121用于容纳电池100的电芯50。定位部14的一端连接于主体部12，另一端朝背离容纳空间121的方向延伸，封装部16连接于定位部14远离主体部12的一端并相对于定位部14弯折，封装部16与定位部14共同形成定位槽18，定位槽18用于限制盖帽30相对于外壳10的位置。盖帽30设置于定位部14并被限位于定位槽18，以使封装部16位于盖帽30背离定位部14的一侧，从而将电池100密封成型。上述电池100的定位部14朝背离容纳空间121的方向延伸，能够保证定位部14不占用盖帽30与电芯50之间的空间，从而压缩盖帽30和电芯50之间的距离，提高电池100的能量密度。
在本申请实施例中，主体部12大致为中空的圆柱筒状，定位部14具有第一端141以及第二端143，第一端141连接于主体部12的端部，第二端143连接于封装部16，定位部14可以通过扩口工艺形成，使得定位部14的径向尺寸从第一端141至第二端143的方向逐渐增大，此结构不同于现有的滚槽内缩结构，而是采用了外扩的结构，因此定位部14不占用盖帽30与电芯50之间的空间，能够压缩外壳10的轴向尺寸，提升电池100的入壳比，从而提升电池100整体体积的能量密度。进一步地，定位部14可以为弯折的结构，能够更好地适应盖帽30与电芯50的形状，减少电池100的体积。
在本实施例中，封装部16的一端连接于定位部14，另一端朝向电池100的中心轴的方向延伸，以和定位部14的至少部分结构相对间隔，从而形成定位槽18。封装部16相对于定位部14弯折以对外壳10封口，能够规避滚槽滚刀挤压过程中存在外壳10割伤及镍层损伤的风险，避免电池100报废及生锈的风险。进一步地，封装部16设置于盖帽30的外部，能够避免滚槽挤压成型在电芯内部存在金属碎屑，带来的电池100内短路风险。
在本实施例中，盖帽30由金属制成，盖帽30的具体材料不受本说明书的限制，例如，盖帽30的材料可以是铝合金、不锈钢、冷轧钢等。在一些实施例中，盖帽30的材料可以和外壳10的材料相同，在另一些实施例中，盖帽30的材料可以和外壳10的材料不同。
在本申请实施例中，盖帽30的厚度可以为0.1毫米至0.8毫米之间，盖帽30的径向尺寸大于主体部12的内径尺寸，以使盖帽30能够被限位于定位槽18中，盖帽30能够在电池100充电时及电池100外部电路短路时对电池100进行保护，还可以与外壳10共同保护电池100的安全性能。
在本申请实施例中，盖帽30为电池100的负极盖帽，应当理解的是，在其它一些实施例中，盖帽30可以为电池100的正极盖帽。请再次参阅图1，进一步地，电池100还包括正极盖帽40，正极盖帽40连接于外壳10远离负极盖帽的一端，正极盖帽40与外壳10之间的封装结构也可以采用上述实施例所提供的定位部和封装部来实现，也即外壳10的正极一端也可以设有定位部和封装部，正极盖帽40封装于定位部和封装部之间，定位部和封装部的具体特征，可参考上文实施例所提供的定位部和封装部，此处不再赘述。
请再次参阅图2，在本实施例中，电池100还包括集流盘70，集流盘70设置于电芯50与盖帽30之间，并连接于主体部12。集流盘70与电芯50电性连接，能够将电芯50的电流集中起来。在本申请实施例中，集流盘70与盖帽30之间设有间隙101，间隙101的尺寸小于或等于1.5毫米，因此集流盘70与盖帽30之间的距离相对较小。进一步地，集流盘70与盖帽30之间不存在外壳10的任何结构，例如，集流盘70与盖帽30之间存在空腔，该空腔内部不存在外壳10的任何结构，例如，沿电芯50的轴向投影时，定位部14的投影完全在空腔的投影之外，且定位部14的投影与电芯50的投影没有重叠的部分，因此能够保证空腔的控制状态，能够进一步压缩集流盘70与盖帽30之间的距离，从而减少电池100的轴向尺寸。
在本实施例中，电池100还包括密封件90，密封件90包裹于盖帽30的边缘并与定位部14接触，密封件90用于对电池100进行密封，以确保电池100拥有良好的密封性，阻挡电池100中电解液的泄露，为电池100内部反应供应良好的密闭环境。进一步地，密封件90还能够在盖帽30下压时还能起到减压缓冲的作用，保证电池100内部组件的正常运行，为电池100的寿命和安全供应重要保障。
本申请实施例提供的电池中，其包括外壳以及盖帽，外壳包括主体部、定位部以及封装部，主体部环绕形成容纳空间，容纳空间用于容纳电池的电芯。定位部和封装部用于封装盖帽，而定位部的一端连接于主体部，另一端朝背离容纳空间的方向延伸，此延伸结构使外壳的端部呈现为扩口的构型而不是由滚槽工艺所形成的内凹的构型，此扩口构型能够有效地卡持、定位盖帽的结构，且此扩口的构型可通过挤压模具或者其他扩口工艺形成，避免了滚槽工艺所带来的占用电池顶部或底部较多的电芯空间。具体而言，封装部连接于定位部远离主体部的一端并相对于定位部弯折，封装部与定位部共同形成定位槽，定位槽用于限制盖帽相对于外壳的位置。盖帽设置于定位部并被限位于定位槽，以使封装部位于盖帽背离定位部的一侧，从而将电池密封成型。上述电池的定位部朝背离容纳空间的方向延伸，能够保证定位部不占用盖帽与电芯之间的空间，从而能够压缩盖帽和电芯之间的距离，提高电池的能量密度。
请参阅图3，基于上述实施例提供的电池100，本申请实施例还提供一种电池的封装方法。该方法包括下列的步骤S110至S140。
步骤S110，提供外壳。
在本实施例中，外壳10用于容置电芯50，外壳10大致为中空的圆柱筒状，其具有用于容纳电芯50的容纳空间121。在步骤S110中，可以将外壳10去除顶端以形成开口，开口与容纳空间121连通；或者，所提供的外壳10本身已具备一端或者两端的开口。
步骤S120，对外壳设有开口的一端进行扩口。
在本实施例中，通过扩口工艺对外壳10设有开口的一端进行扩口，以使外壳10形成主体部12、定位部14以及封装部16。具体而言，根据外壳10的规格选择合适的扩口顶锥放入开口，保证外壳10的切面与扩口顶锥的表面对齐，扩口后的开口的外径尺寸大致为扩口前的开口的外径尺寸的1.2倍，扩口后的外壳10的端部可以大致为完整且明显的锥面以形成主体部12、定位部14以及封装部16。
在本实施例中，主体部12环绕形成容纳空间121，容纳空间121用于容纳电池100的电芯50。定位部14的一端连接于主体部12，另一端朝背离容纳空间121的方向延伸，封装部16连接于定位部14远离主体部12的一端。在本实施例中，外壳10的具体结构可以参考上述电池100的外壳10的特征的阐述，此处不再一一赘述。
步骤S130，提供盖帽，将盖帽放置于定位部。
在本实施例中，提供盖帽30并将盖帽30放置于定位部14，例如，叠置于定位部14远离主体部12的一端，盖帽30用于保护电池100的安全性能。在本申请实施例中，盖帽30为电池100的负极盖帽，应当理解的是，在其它一些实施例中，盖帽30可以为电池100的正极盖帽。在本实施例中，盖帽30的具体结构可以参考上述电池100的盖帽30的特征的阐述，此处不再一一赘述。
步骤S140，对封装部施加压力。
在本实施例中，采用墩压工艺对封装部16施加压力，使封装部16相对于定位部14弯折，并压合在盖帽30背离定位部14的一侧。具体而言，将封装部16放入墩压工位，在墩压模具的适应尺寸下对封装部16进行弯曲加工，以使封装部16相对于定位部14弯折，并压合在盖帽30背离定位部14的一侧。
因此，本申请实施例提供的上述电池的封装方法中，提供外壳10，外壳10具有用于容纳电芯的容纳空间121，外壳10的一端设有开口，开口与容纳空间121连通，对外壳10设有开口的一端进行扩口，以使外壳形成主体部12、定位部14以及封装部16，主体部12形成容纳空间121，定位部14的一端连接于主体部12，另一端朝背离容纳空间121的方向延伸，封装部16连接于定位部14远离主体部12的一端，提供盖帽30，将盖帽30放置于定位部14，对封装部16施加压力，使封装部16相对于定位部14弯折，并压合在盖帽30背离定位部14的一侧。上述方法使定位部14朝背离容纳空间121的方向延伸，能够保证定位部14不占用盖帽30与电芯50之间的空间，从而压缩盖帽30和电芯50之间的距离，提高电池100的能量密度。
请参阅图4，本申请还提供一种电池的封装方法。该方法包括下列的步骤S210至S240。
步骤S210，提供外壳。
步骤S220，对外壳设有开口的一端进行扩口。
在本实施例中，步骤S210至步骤S220的具体实施，可以参考上文实施例所提供的步骤S110至步骤S120的阐述，此处不再一一赘述。
请参阅图5，在本实施例中，通过扩口工艺对外壳10设有开口的一端进行扩口，以使外壳10形成主体部12、定位部14以及封装部16。其中，定位部14在电池100的轴向距离a大致在0.1毫米至3毫米之间，定位部14的延伸方向与外壳10的横截面的延伸方向之间的角度θ大致在20度至80度之间。进一步地，封装部16远离定位部14的一端与定位部14和封装部16的连接节点之间在电池100的轴向距离b大于定位部14在电池100的轴向距离a。
步骤S230，提供电芯。
在本实施例中，提供电芯50，将电芯50放置于容纳空间121。
步骤S240，提供集流盘。
在本实施例中，提供集流盘70，将集流盘设置于电芯50朝向定位部14的一侧。
在本实施例中，步骤S220与步骤S230、步骤S240的顺序不受限制，在一些实施例中，可以先对外壳10设有开口的一端进行扩口，再提供电芯50与集流盘70。在另一些实施例中，可以先提供电芯50与集流盘70，再对外壳10设有开口的一端进行扩口。
步骤S250，提供盖帽，将盖帽放置于定位部。
在本实施例中，提供盖帽30，其中，盖帽30的径向尺寸大于主体部12的内径尺寸，然后提供密封件90，密封件90包裹于盖帽30的边缘以使电池100形成密封结构，最后将盖帽放置于定位部14远离主体部12的一端，使密封件90与定位部14接触。密封件90用于对电池100进行密封，确保电池100拥有良好的密封性，阻挡电池100中电解液的泄露，为电池100内部反应供应良好的密闭环境。进一步地，密封件90还能够在盖帽30下压时还能起到减压缓冲的作用，保证电池100内部组件的正常运行，为电池100的寿命和安全供应重要保障。
步骤S260，对封装部施加压力。
请参阅图6，在本实施例中，采用墩压工艺对封装部16进行三次墩压，使封装部16相对于定位部14弯折，并压合在盖帽30背离定位部14的一侧。具体而言，采用墩压模具对封装部16进行第一墩压，使封装部16相对于定位部14弯折，然后将墩压模具持续下压，对封装部16进行第二墩压，使封装部16贴合在盖帽30背离定位部14的一侧。最后采用墩压模具对封装部进行第三墩压，将封装部16墩压至目标高度，以使定位部14与集流盘70之间的距离小于或等于1.5毫米，完成电池100的模封成型。
因此，本申请实施例提供的上述电池的封装方法中，将电芯50放置于容纳空间121，提供集流盘70，将集流盘设置于电芯50朝向定位部14的一侧，提供盖帽30，将盖帽30放置于定位部14，将密封件90包裹于盖帽30的边缘以形成密封结构。然后对封装部16分三次施加压力，使封装部16从相对于定位部14弯折逐渐压合在盖帽30背离定位部14的一侧。上述方法使定位部14朝背离容纳空间121的方向延伸，能够保证定位部14不占用盖帽30与电芯50之间的空间，从而压缩盖帽30和电芯50之间的距离，提高电池100的能量密度。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (11)

1.一种电池，其特征在于，包括：
外壳，所述外壳包括主体部、定位部以及封装部，所述主体部设有用于容纳电芯的容纳空间，所述定位部的一端连接于所述主体部，另一端朝背离所述容纳空间的方向延伸；所述封装部连接于所述定位部远离所述主体部的一端，并相对于所述定位部弯折以形成定位槽；以及
盖帽，所述盖帽设置于所述定位部，并被限位于所述定位槽中，以使所述封装部位于所述盖帽背离所述定位部的一侧。
2.如权利要求1所述的电池，其特征在于，所述电池还包括集流盘及电芯，所述电芯设置于所述容纳空间内，所述集流盘设置于所述电芯与所述盖帽之间，并连接于所述主体部。
3.如权利要求2所述的电池，其特征在于，所述集流盘与所述电芯电性连接，所述集流盘与所述盖帽之间设有间隙，所述间隙的尺寸小于或等于1.5毫米。
4.如权利要求1所述的电池，其特征在于，所述电池为圆柱电池，所述定位部具有连接于所述主体部的第一端及连接于所述封装部的第二端，所述定位部的径向尺寸从所述第一端至所述第二端的方向逐渐增大。
5.如权利要求4所述的电池，其特征在于，所述盖帽的径向尺寸大于所述主体部的内径尺寸，所述盖帽叠置于所述定位部远离所述主体部的一侧。
6.如权利要求5所述的电池，其特征在于，所述盖帽为所述电池的负极盖帽，所述电池还包括正极盖帽，所述正极盖帽连接于所述外壳远离所述负极盖帽的一端。
7.如权利要求1-6中任一项所述的电池，其特征在于，所述电池还包括密封件，所述密封件包裹于所述盖帽的边缘并与所述定位部接触。
8.一种电池的封装方法，其特征在于，包括：
提供外壳，所述外壳具有用于容纳电芯的容纳空间，所述外壳的一端设有开口，所述开口与所述容纳空间连通；
对所述外壳设有所述开口的一端进行扩口，以使所述外壳形成主体部、定位部以及封装部，所述主体部形成所述容纳空间；所述定位部的一端连接于所述主体部，另一端朝背离所述容纳空间的方向延伸；所述封装部连接于所述定位部远离所述主体部的一端；
提供盖帽，将所述盖帽放置于所述定位部；
对所述封装部施加压力，使所述封装部相对于所述定位部弯折，并压合在所述盖帽背离所述定位部的一侧。
9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，所述对所述封装部施加压力，使所述封装部相对于所述定位部弯折，并压合在所述盖帽背离所述定位部的一侧，包括：
对所述封装部进行第一墩压，使所述封装部相对于所述定位部弯折；
对所述封装部进行第二墩压，使所述封装部贴合在所述盖帽背离所述定位部的一侧。
10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，在所述提供盖帽，将所述盖帽放置于所述定位部之前，还包括：
提供电芯，将所述电芯放置于所述容纳空间；
提供集流盘，将所述集流盘设置于所述电芯朝向所述定位部的一侧；
所述在所述对所述封装部进行第二墩压之后，所述方法还包括：
对所述封装部进行第三墩压，使所述盖帽和所述集流盘之间的距离小于或等于1.5毫米。
11.如权利要求9所述的方法，其特征在于，所述提供盖帽，将所述盖帽放置于所述定位部，包括：
提供盖帽，所述盖帽的径向尺寸大于所述主体部的内径尺寸；
提供密封件，将所述密封件包裹于所述盖帽的边缘以形成密封结构；
将所述盖帽放置于所述定位部远离所述主体部的一端，使所述密封件与所述定位部接触。
CN202211024120.6A 2022-08-24 2022-08-24 电池以及电池的封装方法 Pending CN115275456A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211024120.6A CN115275456A (zh) 2022-08-24 2022-08-24 电池以及电池的封装方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211024120.6A CN115275456A (zh) 2022-08-24 2022-08-24 电池以及电池的封装方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN115275456A true CN115275456A (zh) 2022-11-01

Family

ID=83753225

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211024120.6A Pending CN115275456A (zh) 2022-08-24 2022-08-24 电池以及电池的封装方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115275456A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2024103209A1 (zh) * 2022-11-14 2024-05-23 宁德时代新能源科技股份有限公司 壳组件、电池单体及其装配方法、电池以及用电设备

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1432199A (zh) * 2000-05-26 2003-07-23 吉莱特公司 成形一个电化电池外壳的方法
CN201478348U (zh) * 2009-03-25 2010-05-19 横店集团东磁股份有限公司 电池、电容钢壳
CN102044638A (zh) * 2010-11-19 2011-05-04 广州市鹏辉电池有限公司 一种锂锰电池外壳及其锂锰电池
WO2012169122A1 (ja) * 2011-06-08 2012-12-13 パナソニック株式会社 アルカリ電池
US20140057160A1 (en) * 2012-08-27 2014-02-27 The Gillette Company Alkaline cell having increased interfacial area
CN205050947U (zh) * 2015-10-19 2016-02-24 山东精工电子科技有限公司 钢壳圆柱锂离子电池
CN205248320U (zh) * 2015-12-27 2016-05-18 深圳市沃特玛电池有限公司 一种锂电池外壳及锂电池
CN205882021U (zh) * 2016-08-08 2017-01-11 江西双华实业发展有限公司 一种干电池的钢壳结构
CN114639863A (zh) * 2022-03-28 2022-06-17 远景动力技术(江苏)有限公司 圆柱电池及其制造方法

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1432199A (zh) * 2000-05-26 2003-07-23 吉莱特公司 成形一个电化电池外壳的方法
CN201478348U (zh) * 2009-03-25 2010-05-19 横店集团东磁股份有限公司 电池、电容钢壳
CN102044638A (zh) * 2010-11-19 2011-05-04 广州市鹏辉电池有限公司 一种锂锰电池外壳及其锂锰电池
WO2012169122A1 (ja) * 2011-06-08 2012-12-13 パナソニック株式会社 アルカリ電池
US20140057160A1 (en) * 2012-08-27 2014-02-27 The Gillette Company Alkaline cell having increased interfacial area
CN104603970A (zh) * 2012-08-27 2015-05-06 吉列公司 具有增大界面面积的碱性电池
CN205050947U (zh) * 2015-10-19 2016-02-24 山东精工电子科技有限公司 钢壳圆柱锂离子电池
CN205248320U (zh) * 2015-12-27 2016-05-18 深圳市沃特玛电池有限公司 一种锂电池外壳及锂电池
CN205882021U (zh) * 2016-08-08 2017-01-11 江西双华实业发展有限公司 一种干电池的钢壳结构
CN114639863A (zh) * 2022-03-28 2022-06-17 远景动力技术(江苏)有限公司 圆柱电池及其制造方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2024103209A1 (zh) * 2022-11-14 2024-05-23 宁德时代新能源科技股份有限公司 壳组件、电池单体及其装配方法、电池以及用电设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4259890B2 (ja) 密閉形蓄電池
JP7493010B2 (ja) 電池用電池缶
JP6398155B2 (ja) 二次電池
JP4339951B2 (ja) 二次電池のキャップアセンブリ
US20060068273A1 (en) Cap assembly having a vent plate and rechargeable battery with same
KR100804522B1 (ko) 이차전지의 제조방법
CN115275456A (zh) 电池以及电池的封装方法
KR101416520B1 (ko) 벤트 구조를 갖는 2차 전지용 캡 플레이트 및 그의 제조방법
JP3584656B2 (ja) 角形非水電解液電池用封口板の製造法
JP5127250B2 (ja) 円筒型蓄電池およびその製造方法
JP3749048B2 (ja) 角形密閉電池とその製造方法
KR20100002633A (ko) 원통형 축전지
KR101017909B1 (ko) 전지 제조용 원통형 전지캔 및 그것의 제조방법
KR20190131794A (ko) 이차 전지
JP4128694B2 (ja) 二次電池のキャップアセンブリおよびその製造方法
JPH09293529A (ja) 円筒密閉型蓄電池及びその製造法
CN218788430U (zh) 单体电池及电池包
CN116387638A (zh) 一种圆柱电池及其制作方法
JP2002208380A (ja) 電池とその製造方法
JP3820876B2 (ja) 円筒形二次電池製造方法
JP3302200B2 (ja) 密閉角形非水電解液電池
JP5196824B2 (ja) 円筒型電池及びその製造方法
JP4354750B2 (ja) 電池とその製造方法
CN219591473U (zh) 一种圆柱电池
JP3588249B2 (ja) アルカリ蓄電池およびその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination