CN205248320U - 一种锂电池外壳及锂电池 - Google Patents
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Abstract
一种锂电池外壳及锂电池，包括锂电池外壳、电芯及盖帽；所述锂电池外壳包括中空筒状的侧壁及位于侧壁的第一端的用于封闭所述第一端的底壁，所述侧壁还包括远离第一端的开口状的第二端，所述侧壁为波纹状并包括间隔设置的向侧壁的中心轴方向凹陷的环形沟槽及间隔设置的向远离侧壁的中心轴方向凸起的环形凸起，环形沟槽与环形凸起相邻设置；所述电芯收容于所述锂电池外壳内；所述盖帽设置于所述第二端用于封闭所述第二端，所述盖帽与电芯的极耳焊接在一起。由于锂电池外壳的侧壁为波纹状，增加了侧壁的散热面积，提高散热效果，另外，增强了锂电池外壳的强度。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种锂电池外壳及锂电池。
【背景技术】
锂离子二次电池(简称锂电池)具有体积小、质量轻、工作电压高，能量高，循环寿命长且污染小等特点，是未来发展的理想能源。多年来，锂离子电池所选材料和电池加工工艺也都有了很大的进步，但仍有待改进的部分，如电池在工作过程的散热问题和安全问题，尤其是动力锂电池对安全性提出更高的要求。目前许多锂离子电池的外壳设置存在一定的不合理性。在生产锂离子电池过程中，通常采用将电池电芯装入圆柱光滑钢壳的方式生产。然而，由于电池电芯的外径和钢壳的内壁内径非常接近，因此稍有偏差，极易造成电池芯损坏或者变形，严重影响电池的生产效率及降低了电池的品质。另外，表面光滑的钢壳积表面积小且电池工作时无法充分及时散热，会影响电池的工作效率和安全性，因此电池外壳的合理设计可以提高电池的使用寿命和安全性能。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供实现快速及时散热，具有减震、防震、抗压、耐高压的功能的锂电池外壳及锂电池。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种锂电池外壳，包括中空筒状的侧壁及位于侧壁的第一端的用于封闭所述第一端的底壁；所述侧壁为波纹状并包括间隔设置的向侧壁的中心轴方向凹陷的环形沟槽及间隔设置的向远离侧壁的中心轴方向凸起的环形凸起，环形沟槽与环形凸起相邻设置。
进一步的，所述环形沟槽与环形凸起沿所述中心轴所在的平面的截面形状为弧形。
进一步的，所述环形沟槽与环形凸起沿所述中心轴所在的平面的截面形状还是矩形、三角形或者梯形。
进一步的，所述环形凸起的高度1至2毫米，环形凸起之间的间距为0.5至1毫米。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种锂电池，包括锂电池外壳、电芯及盖帽；所述锂电池外壳包括中空筒状的侧壁及位于侧壁的第一端的用于封闭所述第一端的底壁，所述侧壁还包括远离第一端的开口状的第二端，所述侧壁为波纹状并包括间隔设置的向侧壁的中心轴方向凹陷的环形沟槽及间隔设置的向远离侧壁的中心轴方向凸起的环形凸起，环形沟槽与环形凸起相邻设置；所述电芯收容于所述锂电池外壳内；所述盖帽设置于所述第二端用于封闭所述第二端，所述盖帽与电芯的极耳焊接在一起。
进一步的，所述电芯与环形沟槽的底部的内表面及底壁的内表面接触。
进一步的，所述环形沟槽与环形凸起沿所述中心轴所在的平面的截面形状为弧形。
进一步的，所述环形沟槽与环形凸起沿所述中心轴所在的平面的截面形状还是矩形、三角形或者梯形。
进一步的，所述环形凸起的高度1至2毫米，环形凸起之间的间距为0.5至1毫米。
本实用新型的有益效果是：由于本实用新型的锂电池外壳的侧壁为波纹状，增加了侧壁的散热面积，提高散热效果，另外，增强了锂电池外壳的强度，解决了现有技术外壳易损坏变形的问题，具有减震、防震、抗压及耐高压的功能，对单体锂电池及成组锂电池包更安全。
【附图说明】
图1为本实用新型锂电池的主示图。
图2为是本实用新型锂电池俯视示图。
图3为是本实用新型锂电池正截面结构示意图。
【具体实施方式】
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。
如图1至3所示，本实用新型提供的一种锂电池100，包括锂电池外壳10、电芯20及盖帽30。
所述锂电池外壳10由钢材例如不锈钢制成，所述锂电池外壳10包括中空筒状的侧壁12及位于侧壁12第一端122的用于封闭所述第一端122的底壁14。本实施方式中，所述侧壁12与所述底壁14为一体成型。所述侧壁12大致为圆柱状，所述侧壁12还包括远离第一端122的第二端124。所述第二端124为开口状。所述侧壁12为波纹状。具体的，侧壁12可以通过辊压等方式形成波纹状。侧壁12间隔设置的向侧壁12的中心轴AA方向凹陷的环形沟槽126及间隔设置的向远离侧壁12的中心轴方向凸起的环形凸起128。每个环形沟槽126位于两个环形凸起128之间，即环形沟槽126与环形凸起128相邻设置。所述环形沟槽126与环形凸起128的延伸方向与所述中心轴垂直。所述环形沟槽126与环形凸起128沿所述中心轴所在的平面的截面形状为弧形。在其中实施方式中，所述环形沟槽126与环形凸起128沿所述中心轴所在的平面的截面形状还可以是矩形、三角形或者梯形。本实施方式中，环形凸起128的高度1至2毫米，环形凸起之间的间距为0.5至1毫米。
所述电芯20为圆柱状，收容于所述锂电池外壳10内并与环形沟槽126的底部的内表面及底壁14的内表面接触。
所述盖帽30设置于所述第二端124用于封闭所述第二端124。所述盖帽30与电芯20的极耳22焊接在一起，用于作为所述锂电池100的正极。所述盖帽2还上设置有安全阀(图未示)，防止电池发生异常，产气量过大时，发生***，提高电池的安全性能。
由于本实用新型的锂电池外壳的侧壁为波纹状，增加了侧壁的散热面积，提高散热效果，另外，增强了锂电池外壳的强度，解决了现有技术外壳易损坏变形的问题，具有减震、防震、抗压及耐高压的功能，对单体锂电池及成组锂电池包更安全。
本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。
Claims (9)
1.一种锂电池外壳，其特征在于：包括中空筒状的侧壁及位于侧壁的第一端的用于封闭所述第一端的底壁；所述侧壁为波纹状并包括间隔设置的向侧壁的中心轴方向凹陷的环形沟槽及间隔设置的向远离侧壁的中心轴方向凸起的环形凸起，环形沟槽与环形凸起相邻设置。
2.如权利要求1所述的锂电池外壳，其特征在于：所述环形沟槽与环形凸起沿所述中心轴所在的平面的截面形状为弧形。
3.如权利要求1所述的锂电池外壳，其特征在于：所述环形沟槽与环形凸起沿所述中心轴所在的平面的截面形状还是矩形、三角形或者梯形。
4.如权利要求1所述的锂电池外壳，其特征在于：所述环形凸起的高度1至2毫米，环形凸起之间的间距为0.5至1毫米。
5.一种锂电池，包括锂电池外壳、电芯及盖帽；其特征在于：所述锂电池外壳包括中空筒状的侧壁及位于侧壁的第一端的用于封闭所述第一端的底壁，所述侧壁还包括远离第一端的开口状的第二端，所述侧壁为波纹状并包括间隔设置的向侧壁的中心轴方向凹陷的环形沟槽及间隔设置的向远离侧壁的中心轴方向凸起的环形凸起，环形沟槽与环形凸起相邻设置；所述电芯收容于所述锂电池外壳内；所述盖帽设置于所述第二端用于封闭所述第二端，所述盖帽与电芯的极耳焊接在一起。
6.如权利要求5所述的锂电池，其特征在于：所述电芯与环形沟槽的底部的内表面及底壁的内表面接触。
7.如权利要求5所述的锂电池，其特征在于：所述环形沟槽与环形凸起沿所述中心轴所在的平面的截面形状为弧形。
8.如权利要求5所述的锂电池，其特征在于：所述环形沟槽与环形凸起沿所述中心轴所在的平面的截面形状还是矩形、三角形或者梯形。
9.如权利要求5所述的锂电池，其特征在于：所述环形凸起的高度1至2毫米，环形凸起之间的间距为0.5至1毫米。
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