CN115254836B - 高分子复合型阻隔瓶的回收清洗制备一体化***及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了高分子复合型阻隔瓶的回收清洗制备一体化***及方法，包括壳体，所述壳体连接有电控滑轨，所述电控滑轨连接有抓取机构，所述壳体内固定连接有滤板，所述壳体靠近滤板中固定连接有存放块，所述壳体设有第二气缸组件，所述第二气缸组件均连接有清洁机构，所述壳体设有第二电磁阀，本发明涉及阻隔瓶循环利用技术领域。该高分子复合型阻隔瓶的回收清洗制备一体化***及方法，水经连通环推动活塞及其下端固定框、防堵机构运作，持续进入连接柱中，随着连接柱内水的积累，在离心力及水压的作用下，连接柱内清水经滤板喷出，滤板喷出的水落入阻隔瓶内壁各处，使得清洁海绵潮湿，便于后续对阻隔瓶内壁的清洁。

Description

高分子复合型阻隔瓶的回收清洗制备一体化***及方法

技术领域

本发明涉及阻隔瓶循环利用技术领域，具体为高分子复合型阻隔瓶的回收清洗制备一体化***及方法。

背景技术

高分子复合型阻隔瓶时采用在PET原料中添加阻隔剂的方法,如添加阻光剂、阻氧剂等,以保证PET瓶型能够对光照和氧气进行阻隔,进而形成对内容物的保护的瓶子，然而高分子复合型阻隔瓶难以降解，为实现环保，需要对其进行回收、清洗、制备，进而实现循环利用。

现有的高分子复合型阻隔瓶回收清洗制备一体化***使用过程中，多数采用大规模喷淋清洗搅拌的方法，对阻隔瓶进行清洁与回收，该种方式所耗费的水资源角度，且无法对阻隔瓶内外端进行有效清洁，增加后续清洁负担，并且装置无法减少阻隔瓶内端杂质进入内壁清洁件，并且无法对进入清洁件的杂质及时排出，进而影响出水。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了高分子复合型阻隔瓶的回收清洗制备一体化***及方法，解决了传统对阻隔瓶的清洁方式所用水量大，导致水资源浪费，并且无法对阻隔瓶内外进行有效的清洁等问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：高分子复合型阻隔瓶的回收清洗制备一体化***，包括壳体，所述壳体内端连接有电控滑轨，所述壳体一侧上端设有上料件，所述电控滑轨连接有抓取机构，所述壳体内下端固定连接有滤板，所述壳体靠近滤板中上端固定连接有存放块，所述壳体上侧两端均设有第二气缸组件，两个所述第二气缸组件下端均连接有清洁机构，所述壳体外侧两端均设有与清洁机构连接的第二电磁阀，所述壳体靠近上料件上端固定连接有水泵，所述水泵出水端固定连接有与抓取机构连接的第三三通阀，所述壳体另一侧固定连接有空气压缩机，所述空气压缩机排气端固定连接有与壳体固定连接的第二三通阀，所述第二三通阀侧端固定连接有导管，所述第二三通阀上端固定连接有涡流管，所述涡流管一侧固定连接有与壳体固定连接的冷气管，所述涡流管另一侧固定连接有与靠近空气压缩机端第二电磁阀连接的热气管，所述热气管靠近涡流管端固定连接有流量阀，所述壳体下侧靠近上料件端设有杂质回收***，所述壳体底端固定连接有水回收***，所述壳体下侧另一端固定连接有阻隔瓶回收***；

所述清洁机构由连接座、连通管、电机、齿轮齿环组件、机壳、喷射环、清洁刷、内壁清洁件构成，所述连接座与第二气缸组件伸长端固定连接，所述连通管与第二电磁阀固定连接并与机壳连通，所述连接座与连通管固定连接并与齿轮齿环组件内端齿环转动连接，所述齿轮齿环组件内端齿环与机壳同轴固定连接，连接座与电机固定连接，所述连接座输出端与齿轮齿环组件内端齿轮同轴固定连接，所述机壳下端边缘与喷射环固定连接且连通，所述喷射环内端与清洁刷固定连接，所述机壳中下端与内壁清洁件连接；

所述内壁清洁件由连接柱、连通环、调节件、防堵机构、清洁海绵、滤板构成，所述连接柱、连通环均与机壳固定连接，所述连通环与机壳连通，所述连接柱与连通环固定连接且连通，所述调节件分别与连接柱、连通环连接，所述调节件中下端与防堵机构连接，所述防堵机构与连接柱内端连接，所述清洁海绵分别与连接柱底端、防堵机构连接，所述连接柱外端与滤板固定连接；

所述调节件由活塞、固定框、齿条、不完全齿轮、连接块、清洁柱、第一弹簧组件构成，所述活塞与连通环滑动连接，所述活塞下端与固定框固定连接，所述固定框两侧分别固定连接有两个与连接柱滑动连接的齿条，所述连接柱侧端与不完全齿轮转动连接，所花不完全齿轮与齿条啮合，所述不完全齿轮靠近连接柱外端与连接块固定连接，所述连接块与清洁柱螺纹连接，两个齿条下端均与第一弹簧组件连接，所述第一弹簧组件底端与连接柱内底端连接。

优选的，所述抓取机构由移动框、旋转气缸、转动座、第一气缸组件、吸盘组件、连接管、第一三通阀、第一电磁阀、真空泵构成，所述移动框与上料件连接，所述移动框内端与旋转气缸固定连接，所述连接管与壳体滑动连接，所述第一三通阀、真空泵均与壳体外端固定连接，所述第一三通阀侧端通过输水管与第三三通阀连通。

优选的，所述移动框内端与旋转气缸固定连接，所述旋转气缸输出端与转动座固定连接，所述转动座内上端与第一气缸组件连接，所述第一气缸组件上端与吸盘组件连接，所述第一气缸组件中下端与第一电磁阀连接，所述连接管分别与转动座、第一电磁阀固定连接，所述连接管与第一三通阀上端固定连接，所述第一三通阀另一侧与真空泵抽气端固定连接且连通，所述吸盘组件内侧吸盘内端固定连接有滤网。

优选的，所述防堵机构由遮挡环、第二弹簧组件、支撑框、排放板构成，所述遮挡环与固定框固定连接并与滤板内端贴合，所述支撑框与连接柱固定连接，所述连接柱底端与两个排放板转动连接，两个所述排放板底端均与两个清洁海绵固定连接。

优选的，所述遮挡环下端与第二弹簧组件连接，所述第二弹簧组件底端与支撑框连接，所述支撑框靠近第二弹簧组件内端第二弹簧外端固定连接有与遮挡环固定连接的防护膜，所述遮挡环靠近滤板端固定连接有耐磨垫圈，所述排放板转动端固定连接且套设有与连接柱固定连接的扭簧。

优选的，所述第三三通阀通过输送管与靠近水泵端的第二电磁阀固定连接，所述壳体内侧远离杂质回收***端固定连接有与导管固定连接且连通的喷气板。

优选的，所述壳体内上端固定连接有与冷气管固定连接且连通的冷凝壳，所述冷凝壳由不锈钢材质构成，所述冷凝壳另一端固定连接且连通有与壳体固定连接且与外界连通的排气管。

优选的，所述水泵侧端固定连接有抽水管，所述空气压缩机抽气端固定连接有与外界连通的管道，所述管道末端固定连接有过滤器。

本发明还公开了高分子复合型阻隔瓶的回收清洗制备一体化***的使用方法，具体包括以下步骤：

步骤一：使用者启动电控滑轨电控滑轨，电控滑轨电控滑轨将抓取机构运送至上料件下端，将高分子复合型阻隔瓶经上料件导至抓取机构上，启动真空泵,真空泵通过第一三通阀、第一电磁阀、第一气缸组件对阻隔瓶底端进行吸附，阻隔瓶在外界气压作用下牢固地固定在抓取机构上，启动电控滑轨,电控滑轨将带有阻隔瓶的抓取机构运送至壳体内侧一端的清洁机构正下端，启动第二气缸组件，第二气缸组件带动清洁机构朝阻隔瓶运动，待清洁机构内端喷射环、清洁刷处于阻隔瓶外端，内壁清洁件处于阻隔瓶内端时，启动电机，电机带动齿轮齿环组件内端齿轮转动，转动齿轮带动齿环及其下端的机壳、喷射环、清洁刷、内壁清洁件转动，与此同时，启动水泵,水泵将外界清水经第三三通阀、输送管、第二电磁阀、连通管导入机壳内，机壳将水分别导入喷射环、内壁清洁件内，其中喷射环出水对阻隔瓶外端进行喷淋，而转动的清洁刷对阻隔瓶外端进行清扫，促进阻隔瓶外端附着杂质脱落，内壁清洁件对阻隔瓶内端进行喷水操作；

步骤二：在步骤一中，水经连通环推动活塞及其下端固定框、防堵机构运作，进而持续进入连接柱中，随着连接柱内水的积累，在离心力及水压的作用下，连接柱内清水经滤板喷出，滤板喷出的水落入阻隔瓶内壁各处，并使得清洁海绵潮湿，第二电磁阀定时关闭，水停止进入连接柱时，在第一弹簧组件的作用下齿条带动固定框、活塞复位，进而形成齿条的往复运动，齿条往复运动过程中，其内端锯齿带动不完全齿轮摆动，不完全齿轮带动连接块、清洁柱往复摆动，往复摆动的清洁柱在连接柱的作用下旋转，并对阻隔瓶瓶内壁进行有效清洁，清洁海绵则对阻隔瓶内底端进行清洁，待清洁完毕后，关闭电机，并启动第二气缸组件带动清洁机构复位，启动旋转气缸、旋转气缸带动转动座、第一气缸组件、吸盘组件、阻隔瓶旋转一百八十度，此时阻隔瓶外表面及内壁的污水与杂质排出并经滤板导入水回收***内，启动电控滑轨,电控滑轨带动抓取机构及其上端的阻隔瓶运动至存放块上端，使得第一三通阀、第三三通阀换向，此时第一气缸组件停止对阻隔瓶进行吸附，在重力的作用下，阻隔瓶落至存放块上，第三三通阀将水泵产生的水经输水管、第一三通阀、连接管、第一电磁阀导入吸盘组件内，吸盘组件喷出水对阻隔瓶外端瓶底进行洒水清洁，清洁完毕后，使得第三三通阀、第一三通阀复位，启动第一气缸组件,第一气缸组件带动吸盘组件与瓶底贴合，启动真空泵，使得吸盘组件对阻隔瓶进行二次吸附固定，启动旋转气缸,旋转气缸带动转动座、第一气缸组件、吸盘组件、阻隔瓶复位；

步骤三：在步骤二中，启动电控滑轨,电控滑轨带动抓取机构及其上端阻隔瓶运送至壳体内另一端的清洁机构下端，启动该处第二气缸组件,第二气缸组件带动清洁机构***阻隔瓶内，此时启动空气压缩机,空气压缩机将外界气体抽入并压缩，而后空气压缩机将压缩空气经第二三通阀注入涡流管内，涡流管通过涡流转换将压缩空气转换为冷气与热气，其中热气经热气管、流量阀、导入清洁机构内，重复步骤二内的清洁机构内端操作，此时热气代替水，而喷射环、滤板喷出热气分别对阻隔瓶外壁与内壁进行吹拂，对阻隔瓶进行充分加热，继而加速阻隔瓶上水分蒸发，而冷气经冷气管导入冷凝壳内，并最终经排气管排出壳体外端，在壳体内的水蒸汽移动至冷凝壳端时，遇冷液化，并最终经滤板落入水回收***内，烘干完毕后，关闭空气压缩机，并使得第二气缸组件带动清洁机构复位，启动电控滑轨,电控滑轨带动抓取机构运动至阻隔瓶回收***上端，重复步骤二中的阻隔瓶脱落操作，阻隔瓶从抓取机构上脱落入阻隔瓶回收***内完成回收。

优选的，所述步骤三中，空气压缩机运作时，使得第二三通阀定时换向，第二三通阀将空气压缩机内产生的压缩空气经壳体中下端的喷气板喷出，喷气板喷出的压缩空气对滤板上端附着的杂质进行吹拂，促进杂质从滤板上脱落，并进入杂质回收***内，启动杂质回收***,杂质回收***将杂质运送至他处并排出。

有益效果

本发明提供了高分子复合型阻隔瓶的回收清洗制备一体化***及方法。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该高分子复合型阻隔瓶的回收清洗制备一体化***，通过在装置内设置抓取机构，阻隔瓶运动至存放块上端，使得第一三通阀、第三三通阀换向，此时第一气缸组件停止对阻隔瓶进行吸附，在重力的作用下，阻隔瓶落至存放块上，第三三通阀将水泵产生的水经输水管、第一三通阀、连接管、第一电磁阀导入吸盘组件内，吸盘组件喷出水对阻隔瓶外端瓶底进行洒水清洁，避免清洁的不完全，滤网避免阻隔瓶上的杂质进入吸盘组件内底端导致堵塞。

(2)、该高分子复合型阻隔瓶的回收清洗制备一体化***，通过在装置内设置清洁件，水经连通环推动活塞及其下端固定框、防堵机构运作，进而持续进入连接柱中，随着连接柱内水的积累，在离心力及水压的作用下，连接柱内清水经滤板喷出，滤板喷出的水落入阻隔瓶内壁各处，并使得清洁海绵潮湿，继而便于后续对阻隔瓶内壁的清洁，并且起到节水作用。

(3)、该高分子复合型阻隔瓶的回收清洗制备一体化***，通过在装置内设置调节件，第二电磁阀定时关闭，水停止进入连接柱时，在第一弹簧组件的作用下齿条带动固定框、活塞复位，进而形成齿条的往复运动，齿条往复运动过程中，其内端锯齿带动不完全齿轮摆动，不完全齿轮带动连接块、清洁柱往复摆动，往复摆动的清洁柱在连接柱的作用下旋转，并对阻隔瓶瓶内壁进行有效清洁，清洁海绵则对阻隔瓶内底端进行清洁。

(4)、该高分子复合型阻隔瓶的回收清洗制备一体化***，通过在装置内设置防堵机构，当活塞带动固定框向下移动时，遮挡环在固定框的作用下与滤板分离，便于后续滤板出水，而停止供水时，在第二弹簧组件的作用下遮挡环复位，减少因停止出水导致阻隔瓶内杂质进入连接柱内，待清洁机构与阻隔瓶分离后，往连接柱内注水，此时水将排放板顶开，连接柱内底端的杂质随水经排放板排出，停止注水后，排放板在扭簧的作用下复位，减轻后续清洁负担。

附图说明

图1为本发明的正视剖面图；

图2为本发明图1内A处的局部放大图；

图3为本发明中内抓取机构的剖面图；

图4为本发明图3内B处的局部放大图；

图5为本发明内端清洁机构的剖面图；

图6为本发明内端齿轮齿环组件的俯视图；

图7为本发明内端内壁清洁件的剖面图；

图8为本发明内端内壁清洁件的立体图；

图9为本发明内端调节件的放大图；

图10为本发明内端防堵机构的放大图。

图中：1、壳体；2、电控滑轨；3、上料件；4、抓取机构；41、移动框；42、旋转气缸；43、转动座；44、第一气缸组件；45、吸盘组件；46、连接管；47、第一三通阀；48、第一电磁阀；49、真空泵；5、滤板；6、存放块；7、第二气缸组件；8、清洁机构；81、连接座；82、连通管；83、电机；84、齿轮齿环组件；85、机壳；86、喷射环；87、清洁刷；88、内壁清洁件；881、连接柱；882、连通环；883、调节件；8831、活塞；8832、固定框；8833、齿条；8834、不完全齿轮；8835、连接块；8836、清洁柱；8837、第一弹簧组件；884、防堵机构；8841、遮挡环；8842、第二弹簧组件；8843、支撑框；8844、排放板；885、清洁海绵；886、滤板；9、第二电磁阀；10、水泵；11、空气压缩机；12、第二三通阀；13、导管；14、涡流管；15、冷气管；16、热气管；17、流量阀；18、杂质回收***；19、水回收***；20、阻隔瓶回收***。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供技术方案：高分子复合型阻隔瓶的回收清洗制备一体化***，包括壳体1，壳体1内端连接有电控滑轨2，壳体1一侧上端设有上料件3，电控滑轨2连接有抓取机构4，抓取机构4由移动框41、旋转气缸42、转动座43、第一气缸组件44、吸盘组件45、连接管46、第一三通阀47、第一电磁阀48、真空泵49构成，移动框41与上料件3连接，移动框41内端与旋转气缸42固定连接，连接管46与壳体1滑动连接，第一三通阀47、真空泵49均与壳体1外端固定连接，第一三通阀47侧端通过输水管与第三三通阀连通。移动框41内端与旋转气缸42固定连接，旋转气缸42输出端与转动座43固定连接，转动座43内上端与第一气缸组件44连接，第一气缸组件44上端与吸盘组件45连接，第一气缸组件44中下端与第一电磁阀48连接，连接管46分别与转动座43、第一电磁阀48固定连接，连接管46与第一三通阀47上端固定连接，第一三通阀47另一侧与真空泵49抽气端固定连接且连通，吸盘组件45内侧吸盘内端固定连接有滤网。

启动真空泵49,真空泵49通过第一三通阀47、第一电磁阀48、第一气缸组件44对阻隔瓶底端进行吸附，阻隔瓶在外界气压作用下牢固地固定在抓取机构4上，启动旋转气缸42、旋转气缸42带动转动座43、第一气缸组件44、吸盘组件45、阻隔瓶旋转一百八十度，该操作便于使用者将清洁后，阻隔瓶内含杂质的水倒出，并且在关闭真空泵49时，阻隔瓶从吸盘组件45上脱落，阻隔瓶运动至存放块6上端，使得第一三通阀47、第三三通阀换向，此时第一气缸组件44停止对阻隔瓶进行吸附，在重力的作用下，阻隔瓶落至存放块6上，第三三通阀将水泵10产生的水经输水管、第一三通阀47、连接管46、第一电磁阀48导入吸盘组件45内，吸盘组件45喷出水对阻隔瓶外端瓶底进行洒水清洁，避免清洁的不完全，滤网避免阻隔瓶上的杂质进入吸盘组件45内底端导致堵塞。

壳体1内下端固定连接有滤板5，壳体1靠近滤板5中上端固定连接有存放块6，壳体1上侧两端均设有第二气缸组件7，两个第二气缸组件7下端均连接有清洁机构8，壳体1外侧两端均设有与清洁机构8连接的第二电磁阀9，清洁机构8由连接座81、连通管82、电机83、齿轮齿环组件84、机壳85、喷射环86、清洁刷87、内壁清洁件88构成，连接座81与第二气缸组件7伸长端固定连接，连通管82与第二电磁阀9固定连接并与机壳85连通，连接座81与连通管82固定连接并与齿轮齿环组件84内端齿环转动连接，齿轮齿环组件84内端齿环与机壳85同轴固定连接，连接座81与电机83固定连接，连接座81输出端与齿轮齿环组件84内端齿轮同轴固定连接，机壳85下端边缘与喷射环86固定连接且连通，喷射环86内端与清洁刷87固定连接，机壳85中下端与内壁清洁件88连接；

启动第二气缸组件7，第二气缸组件7带动清洁机构8朝阻隔瓶运动，待清洁机构8内端喷射环86、清洁刷87处于阻隔瓶外端，内壁清洁件88处于阻隔瓶内端时，关闭第二气缸组件7，启动电机83，电机83带动齿轮齿环组件84内端齿轮转动，转动齿轮带动齿环及其下端的机壳85、喷射环86、清洁刷87、内壁清洁件88转动，与此同时，启动水泵10,水泵10将外界清水经第三三通阀、输送管、第二电磁阀9、连通管82导入机壳85内，机壳85将水分别导入喷射环86、内壁清洁件88内，其中喷射环86出水对阻隔瓶外端进行喷淋，而转动的清洁刷87对阻隔瓶外端进行清扫，促进阻隔瓶外端附着杂质脱落，内壁清洁件88对阻隔瓶内端进行喷水操作。

内壁清洁件88由连接柱881、连通环882、调节件883、防堵机构884、清洁海绵885、滤板886构成，连接柱881、连通环882均与机壳85固定连接，连通环882与机壳85连通，连接柱881与连通环882固定连接且连通，调节件883分别与连接柱881、连通环882连接，调节件883中下端与防堵机构884连接，防堵机构884与连接柱881内端连接，清洁海绵885分别与连接柱881底端、防堵机构884连接，连接柱881外端与滤板886固定连接。

水经连通环882推动活塞8831及其下端固定框8832、防堵机构884运作，进而持续进入连接柱881中，随着连接柱881内水的积累，在离心力及水压的作用下，连接柱881内清水经滤板886喷出，滤板886喷出的水落入阻隔瓶内壁各处，并使得清洁海绵885潮湿，继而便于后续对阻隔瓶内壁的清洁，并且起到节水作用。

调节件883由活塞8831、固定框8832、齿条8833、不完全齿轮8834、连接块8835、清洁柱8836、第一弹簧组件8837构成，活塞8831与连通环882滑动连接，活塞8831下端与固定框8832固定连接，固定框8832两侧分别固定连接有两个与连接柱881滑动连接的齿条8833，连接柱881侧端与不完全齿轮8834转动连接，所花不完全齿轮8834与齿条8833啮合，不完全齿轮8834靠近连接柱881外端与连接块8835固定连接，连接块8835与清洁柱8836螺纹连接，两个齿条8833下端均与第一弹簧组件8837连接，第一弹簧组件8837底端与连接柱881内底端连接。

第二电磁阀9定时关闭，水停止进入连接柱881时，在第一弹簧组件8837的作用下齿条8833带动固定框8832、活塞8831复位，进而形成齿条8833的往复运动，齿条8833往复运动过程中，其内端锯齿带动不完全齿轮8834摆动，不完全齿轮8834带动连接块8835、清洁柱8836往复摆动，往复摆动的清洁柱8836在连接柱881的作用下旋转，并对阻隔瓶瓶内壁进行有效清洁，清洁海绵885则对阻隔瓶内底端进行清洁。

防堵机构884由遮挡环8841、第二弹簧组件8842、支撑框8843、排放板8844构成，遮挡环8841与固定框8832固定连接并与滤板886内端贴合，支撑框8843与连接柱881固定连接，连接柱881底端与两个排放板8844转动连接，两个排放板8844底端均与两个清洁海绵885固定连接。遮挡环8841下端与第二弹簧组件8842连接，第二弹簧组件8842底端与支撑框8843连接，支撑框8843靠近第二弹簧组件8842内端第二弹簧外端固定连接有与遮挡环8841固定连接的防护膜，遮挡环8841靠近滤板886端固定连接有耐磨垫圈，排放板8844转动端固定连接且套设有与连接柱881固定连接的扭簧。

当活塞8831带动固定框8832向下移动时，遮挡环8841在固定框8832的作用下与滤板886分离，便于后续滤板886出水，而停止供水时，在第二弹簧组件8842的作用下遮挡环8841复位，减少因停止出水导致阻隔瓶内杂质进入连接柱881内，待清洁机构8与阻隔瓶分离后，往连接柱881内注水，此时水将排放板8844顶开，连接柱881内底端的杂质随水经排放板8844排出，停止注水后，排放板8844在扭簧的作用下复位。壳体1靠近上料件3上端固定连接有水泵10，水泵10出水端固定连接有与抓取机构4连接的第三三通阀，壳体1另一侧固定连接有空气压缩机11，水泵10侧端固定连接有抽水管，空气压缩机11抽气端固定连接有与外界连通的管道，管道末端固定连接有过滤器，过滤器对空气压缩机11所抽气体进行过滤，避免杂质进入空气压缩机11内导致器械受损。

空气压缩机11排气端固定连接有与壳体1固定连接的第二三通阀12，第二三通阀12侧端固定连接有导管13，第三三通阀通过输送管与靠近水泵10端的第二电磁阀9固定连接，壳体1内侧远离杂质回收***18端固定连接有与导管13固定连接且连通的喷气板。空气压缩机11运作时，使得第二三通阀12定时换向，第二三通阀12将空气压缩机11内产生的压缩空气经壳体1中下端的喷气板喷出，喷气板喷出的压缩空气对滤板5上端附着的杂质进行吹拂，促进杂质从滤板5上脱落，并进入杂质回收***18内，启动杂质回收***18,杂质回收***18将杂质运送至他处并排出，该设置及其对滤板5上杂质进行处理，避免滤板5堵塞，减轻后续清洁负担。

第二三通阀12上端固定连接有涡流管14，涡流管14一侧固定连接有与壳体1固定连接的冷气管15，涡流管14另一侧固定连接有与靠近空气压缩机11端第二电磁阀9连接的热气管16，热气管16靠近涡流管14端固定连接有流量阀17，壳体1下侧靠近上料件3端设有杂质回收***18，壳体1底端固定连接有水回收***19，壳体1下侧另一端固定连接有阻隔瓶回收***20，壳体1内上端固定连接有与冷气管15固定连接且连通的冷凝壳，冷凝壳由不锈钢材质构成，冷凝壳另一端固定连接且连通有与壳体1固定连接且与外界连通的排气管，冷气经冷气管15导入冷凝壳内，并最终经排气管排出壳体1外端，在壳体1内的水蒸汽移动至冷凝壳端时，遇冷液化，并最终经滤板5落入水回收***19内，对水分进行有效回收，减少浪费。

本发明还公开了高分子复合型阻隔瓶的回收清洗制备一体化***的使用方法，具体包括以下步骤：

步骤一：使用者启动电控滑轨电控滑轨2，电控滑轨电控滑轨2将抓取机构4运送至上料件3下端，将高分子复合型阻隔瓶经上料件3导至抓取机构4上，启动真空泵49,真空泵49通过第一三通阀47、第一电磁阀48、第一气缸组件44对阻隔瓶底端进行吸附，阻隔瓶在外界气压作用下牢固地固定在抓取机构4上，启动电控滑轨2,电控滑轨2将带有阻隔瓶的抓取机构4运送至壳体1内侧一端的清洁机构8正下端，启动第二气缸组件7，第二气缸组件7带动清洁机构8朝阻隔瓶运动，待清洁机构8内端喷射环86、清洁刷87处于阻隔瓶外端，内壁清洁件88处于阻隔瓶内端时，启动电机83，电机83带动齿轮齿环组件84内端齿轮转动，转动齿轮带动齿环及其下端的机壳85、喷射环86、清洁刷87、内壁清洁件88转动，与此同时，启动水泵10,水泵10将外界清水经第三三通阀、输送管、第二电磁阀9、连通管82导入机壳85内，机壳85将水分别导入喷射环86、内壁清洁件88内，其中喷射环86出水对阻隔瓶外端进行喷淋，而转动的清洁刷87对阻隔瓶外端进行清扫，促进阻隔瓶外端附着杂质脱落，内壁清洁件88对阻隔瓶内端进行喷水操作；

步骤二：在步骤一中，水经连通环882推动活塞8831及其下端固定框8832、防堵机构884运作，进而持续进入连接柱881中，随着连接柱881内水的积累，在离心力及水压的作用下，连接柱881内清水经滤板886喷出，滤板886喷出的水落入阻隔瓶内壁各处，并使得清洁海绵885潮湿，第二电磁阀9定时关闭，水停止进入连接柱881时，在第一弹簧组件8837的作用下齿条8833带动固定框8832、活塞8831复位，进而形成齿条8833的往复运动，齿条8833往复运动过程中，其内端锯齿带动不完全齿轮8834摆动，不完全齿轮8834带动连接块8835、清洁柱8836往复摆动，往复摆动的清洁柱8836在连接柱881的作用下旋转，并对阻隔瓶瓶内壁进行有效清洁，清洁海绵885则对阻隔瓶内底端进行清洁，待清洁完毕后，关闭电机83，并启动第二气缸组件7带动清洁机构8复位，启动旋转气缸42、旋转气缸42带动转动座43、第一气缸组件44、吸盘组件45、阻隔瓶旋转一百八十度，此时阻隔瓶外表面及内壁的污水与杂质排出并经滤板5导入水回收***19内，启动电控滑轨2,电控滑轨2带动抓取机构4及其上端的阻隔瓶运动至存放块6上端，使得第一三通阀47、第三三通阀换向，此时第一气缸组件44停止对阻隔瓶进行吸附，在重力的作用下，阻隔瓶落至存放块6上，第三三通阀将水泵10产生的水经输水管、第一三通阀47、连接管46、第一电磁阀48导入吸盘组件45内，吸盘组件45喷出水对阻隔瓶外端瓶底进行洒水清洁，清洁完毕后，使得第三三通阀、第一三通阀47复位，启动第一气缸组件44,第一气缸组件44带动吸盘组件45与瓶底贴合，启动真空泵49，使得吸盘组件45对阻隔瓶进行二次吸附固定，启动旋转气缸42,旋转气缸42带动转动座43、第一气缸组件44、吸盘组件45、阻隔瓶复位；

步骤三：在步骤二中，启动电控滑轨2,电控滑轨2带动抓取机构4及其上端阻隔瓶运送至壳体1内另一端的清洁机构8下端，启动该处第二气缸组件7,第二气缸组件7带动清洁机构8***阻隔瓶内，此时启动空气压缩机11,空气压缩机11将外界气体抽入并压缩，而后空气压缩机11将压缩空气经第二三通阀12注入涡流管14内，涡流管14通过涡流转换将压缩空气转换为冷气与热气，其中热气经热气管16、流量阀17、导入清洁机构8内，重复步骤二内的清洁机构8内端操作，此时热气代替水，而喷射环86、滤板886喷出热气分别对阻隔瓶外壁与内壁进行吹拂，对阻隔瓶进行充分加热，继而加速阻隔瓶上水分蒸发，而冷气经冷气管15导入冷凝壳内，并最终经排气管排出壳体1外端，在壳体1内的水蒸汽移动至冷凝壳端时，遇冷液化，并最终经滤板5落入水回收***19内，烘干完毕后，关闭空气压缩机11，并使得第二气缸组件7带动清洁机构8复位，启动电控滑轨2,电控滑轨2带动抓取机构4运动至阻隔瓶回收***20上端，重复步骤二中的阻隔瓶脱落操作，阻隔瓶从抓取机构4上脱落入阻隔瓶回收***20内完成回收。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，在步骤三中，空气压缩机11运作时，使得第二三通阀12定时换向，第二三通阀12将空气压缩机11内产生的压缩空气经壳体1中下端的喷气板喷出，喷气板喷出的压缩空气对滤板5上端附着的杂质进行吹拂，促进杂质从滤板5上脱落，并进入杂质回收***18内，启动杂质回收***18,杂质回收***18将杂质运送至他处并排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.高分子复合型阻隔瓶的回收清洗制备一体化***，包括壳体（1），所述壳体（1）内端连接有电控滑轨（2），所述壳体（1）一侧上端设有上料件（3），所述电控滑轨（2）连接有抓取机构（4），所述壳体（1）内下端固定连接有滤板（5），所述壳体（1）靠近滤板（5）中上端固定连接有存放块（6），所述壳体（1）上侧两端均设有第二气缸组件（7），两个所述第二气缸组件（7）下端均连接有清洁机构（8），所述壳体（1）外侧两端均设有与清洁机构（8）连接的第二电磁阀（9），所述壳体（1）靠近上料件（3）上端固定连接有水泵（10），所述水泵（10）出水端固定连接有与抓取机构（4）连接的第三三通阀，所述壳体（1）另一侧固定连接有空气压缩机（11），所述空气压缩机（11）排气端固定连接有与壳体（1）固定连接的第二三通阀（12），所述第二三通阀（12）侧端固定连接有导管（13），所述第二三通阀（12）上端固定连接有涡流管（14），所述涡流管（14）一侧固定连接有与壳体（1）固定连接的冷气管（15），所述涡流管（14）另一侧固定连接有与靠近空气压缩机（11）端第二电磁阀（9）连接的热气管（16），所述热气管（16）靠近涡流管（14）端固定连接有流量阀（17），所述壳体（1）下侧靠近上料件（3）端设有杂质回收***（18），所述壳体（1）底端固定连接有水回收***（19），所述壳体（1）下侧另一端固定连接有阻隔瓶回收***（20）；

所述清洁机构（8）由连接座（81）、连通管（82）、电机（83）、齿轮齿环组件（84）、机壳（85）、喷射环（86）、清洁刷（87）、内壁清洁件（88）构成，所述连接座（81）与第二气缸组件（7）伸长端固定连接，所述连通管（82）与第二电磁阀（9）固定连接并与机壳（85）连通，所述连接座（81）与连通管（82）固定连接并与齿轮齿环组件（84）内端齿环转动连接，所述齿轮齿环组件（84）内端齿环与机壳（85）同轴固定连接，连接座（81）与电机（83）固定连接，所述连接座（81）输出端与齿轮齿环组件（84）内端齿轮同轴固定连接，所述机壳（85）下端边缘与喷射环（86）固定连接且连通，所述喷射环（86）内端与清洁刷（87）固定连接，所述机壳（85）中下端与内壁清洁件（88）连接；

所述内壁清洁件（88）由连接柱（881）、连通环（882）、调节件（883）、防堵机构（884）、清洁海绵（885）、滤板（886）构成，所述连接柱（881）、连通环（882）均与机壳（85）固定连接，所述连通环（882）与机壳（85）连通，所述连接柱（881）与连通环（882）固定连接且连通，所述调节件（883）分别与连接柱（881）、连通环（882）连接，所述调节件（883）中下端与防堵机构（884）连接，所述防堵机构（884）与连接柱（881）内端连接，所述清洁海绵（885）分别与连接柱（881）底端、防堵机构（884）连接，所述连接柱（881）外端与滤板（886）固定连接；

所述调节件（883）由活塞（8831）、固定框（8832）、齿条（8833）、不完全齿轮（8834）、连接块（8835）、清洁柱（8836）、第一弹簧组件（8837）构成，所述活塞（8831）与连通环（882）滑动连接，所述活塞（8831）下端与固定框（8832）固定连接，所述固定框（8832）两侧分别固定连接有两个与连接柱（881）滑动连接的齿条（8833），所述连接柱（881）侧端与不完全齿轮（8834）转动连接，所花不完全齿轮（8834）与齿条（8833）啮合，所述不完全齿轮（8834）靠近连接柱（881）外端与连接块（8835）固定连接，所述连接块（8835）与清洁柱（8836）螺纹连接，两个齿条（8833）下端均与第一弹簧组件（8837）连接，所述第一弹簧组件（8837）底端与连接柱（881）内底端连接；

所述抓取机构（4）由移动框（41）、旋转气缸（42）、转动座（43）、第一气缸组件（44）、吸盘组件（45）、连接管（46）、第一三通阀（47）、第一电磁阀（48）、真空泵（49）构成，所述移动框（41）与上料件（3）连接，所述移动框（41）内端与旋转气缸（42）固定连接，所述连接管（46）与壳体（1）滑动连接，所述第一三通阀（47）、真空泵（49）均与壳体（1）外端固定连接，所述第一三通阀（47）侧端通过输水管与第三三通阀连通；

所述移动框（41）内端与旋转气缸（42）固定连接，所述旋转气缸（42）输出端与转动座（43）固定连接，所述转动座（43）内上端与第一气缸组件（44）连接，所述第一气缸组件（44）上端与吸盘组件（45）连接，所述第一气缸组件（44）中下端与第一电磁阀（48）连接，所述连接管（46）分别与转动座（43）、第一电磁阀（48）固定连接，所述连接管（46）与第一三通阀（47）上端固定连接，所述第一三通阀（47）另一侧与真空泵（49）抽气端固定连接且连通，所述吸盘组件（45）内侧吸盘内端固定连接有滤网；

所述防堵机构（884）由遮挡环（8841）、第二弹簧组件（8842）、支撑框（8843）、排放板（8844）构成，所述遮挡环（8841）与固定框（8832）固定连接并与滤板（886）内端贴合，所述支撑框（8843）与连接柱（881）固定连接，所述连接柱（881）底端与两个排放板（8844）转动连接，两个所述排放板（8844）底端均与两个清洁海绵（885）固定连接；

所述遮挡环（8841）下端与第二弹簧组件（8842）连接，所述第二弹簧组件（8842）底端与支撑框（8843）连接，所述支撑框（8843）靠近第二弹簧组件（8842）内端第二弹簧外端固定连接有与遮挡环（8841）固定连接的防护膜，所述遮挡环（8841）靠近滤板（886）端固定连接有耐磨垫圈，所述排放板（8844）转动端固定连接且套设有与连接柱（881）固定连接的扭簧；

所述第三三通阀通过输送管与靠近水泵（10）端的第二电磁阀（9）固定连接，所述壳体（1）内侧远离杂质回收***（18）端固定连接有与导管（13）固定连接且连通的喷气板；所述壳体（1）内上端固定连接有与冷气管（15）固定连接且连通的冷凝壳，所述冷凝壳由不锈钢材质构成，所述冷凝壳另一端固定连接且连通有与壳体（1）固定连接且与外界连通的排气管；所述水泵（10）侧端固定连接有抽水管，所述空气压缩机（11）抽气端固定连接有与外界连通的管道，所述管道末端固定连接有过滤器。

2.实施权利要求1所述的高分子复合型阻隔瓶的回收清洗制备一体化***的使用方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

步骤一：使用者启动电控滑轨（2），电控滑轨（2）将抓取机构（4）运送至上料件（3）下端，将高分子复合型阻隔瓶经上料件（3）导至抓取机构（4）上，启动真空泵（49）,真空泵（49）通过第一三通阀（47）、第一电磁阀（48）、第一气缸组件（44）对阻隔瓶底端进行吸附，阻隔瓶在外界气压作用下牢固地固定在抓取机构（4）上，启动电控滑轨（2）,电控滑轨（2）将带有阻隔瓶的抓取机构（4）运送至壳体（1）内侧一端的清洁机构（8）正下端，启动第二气缸组件（7），第二气缸组件（7）带动清洁机构（8）朝阻隔瓶运动，待清洁机构（8）内端喷射环（86）、清洁刷（87）处于阻隔瓶外端，内壁清洁件（88）处于阻隔瓶内端时，启动电机（83），电机（83）带动齿轮齿环组件（84）内端齿轮转动，转动齿轮带动齿环及其下端的机壳（85）、喷射环（86）、清洁刷（87）、内壁清洁件（88）转动，与此同时，启动水泵（10）,水泵（10）将外界清水经第三三通阀、输送管、第二电磁阀（9）、连通管（82）导入机壳（85）内，机壳（85）将水分别导入喷射环（86）、内壁清洁件（88）内，其中喷射环（86）出水对阻隔瓶外端进行喷淋，而转动的清洁刷（87）对阻隔瓶外端进行清扫，促进阻隔瓶外端附着杂质脱落，内壁清洁件（88）对阻隔瓶内端进行喷水操作；

步骤二：在步骤一中，水经连通环（882）推动活塞（8831）及其下端固定框（8832）、防堵机构（884）运作，进而持续进入连接柱（881）中，随着连接柱（881）内水的积累，在离心力及水压的作用下，连接柱（881）内清水经滤板（886）喷出，滤板（886）喷出的水落入阻隔瓶内壁各处，并使得清洁海绵（885）潮湿，第二电磁阀（9）定时关闭，水停止进入连接柱（881）时，在第一弹簧组件（8837）的作用下齿条（8833）带动固定框（8832）、活塞（8831）复位，进而形成齿条（8833）的往复运动，齿条（8833）往复运动过程中，其内端锯齿带动不完全齿轮（8834）摆动，不完全齿轮（8834）带动连接块（8835）、清洁柱（8836）往复摆动，往复摆动的清洁柱（8836）在连接柱（881）的作用下旋转，并对阻隔瓶瓶内壁进行有效清洁，清洁海绵（885）则对阻隔瓶内底端进行清洁，待清洁完毕后，关闭电机（83），并启动第二气缸组件（7）带动清洁机构（8）复位，启动旋转气缸（42）、旋转气缸（42）带动转动座（43）、第一气缸组件（44）、吸盘组件（45）、阻隔瓶旋转一百八十度，此时阻隔瓶外表面及内壁的污水与杂质排出并经滤板（5）导入水回收***（19）内，启动电控滑轨（2）,电控滑轨（2）带动抓取机构（4）及其上端的阻隔瓶运动至存放块（6）上端，使得第一三通阀（47）、第三三通阀换向，此时第一气缸组件（44）停止对阻隔瓶进行吸附，在重力的作用下，阻隔瓶落至存放块（6）上，第三三通阀将水泵（10）产生的水经输水管、第一三通阀（47）、连接管（46）、第一电磁阀（48）导入吸盘组件（45）内，吸盘组件（45）喷出水对阻隔瓶外端瓶底进行洒水清洁，清洁完毕后，使得第三三通阀、第一三通阀（47）复位，启动第一气缸组件（44）,第一气缸组件（44）带动吸盘组件（45）与瓶底贴合，启动真空泵（49），使得吸盘组件（45）对阻隔瓶进行二次吸附固定，启动旋转气缸（42）,旋转气缸（42）带动转动座（43）、第一气缸组件（44）、吸盘组件（45）、阻隔瓶复位；

步骤三：在步骤二中，启动电控滑轨（2）,电控滑轨（2）带动抓取机构（4）及其上端阻隔瓶运送至壳体（1）内另一端的清洁机构（8）下端，启动该处第二气缸组件（7）,第二气缸组件（7）带动清洁机构（8）***阻隔瓶内，此时启动空气压缩机（11）,空气压缩机（11）将外界气体抽入并压缩，而后空气压缩机（11）将压缩空气经第二三通阀（12）注入涡流管（14）内，涡流管（14）通过涡流转换将压缩空气转换为冷气与热气，其中热气经热气管（16）、流量阀（17）、导入清洁机构（8）内，重复步骤二内的清洁机构（8）内端操作，此时热气代替水，而喷射环（86）、滤板（886）喷出热气分别对阻隔瓶外壁与内壁进行吹拂，对阻隔瓶进行充分加热，继而加速阻隔瓶上水分蒸发，而冷气经冷气管（15）导入冷凝壳内，并最终经排气管排出壳体（1）外端，在壳体（1）内的水蒸汽移动至冷凝壳端时，遇冷液化，并最终经滤板（5）落入水回收***（19）内，烘干完毕后，关闭空气压缩机（11），并使得第二气缸组件（7）带动清洁机构（8）复位，启动电控滑轨（2）,电控滑轨（2）带动抓取机构（4）运动至阻隔瓶回收***（20）上端，重复步骤二中的阻隔瓶脱落操作，阻隔瓶从抓取机构（4）上脱落入阻隔瓶回收***（20）内完成回收。

3.根据权利要求2所述的高分子复合型阻隔瓶的回收清洗制备一体化***的使用方法，其特征在于：所述步骤三中，空气压缩机（11）运作时，使得第二三通阀（12）定时换向，第二三通阀（12）将空气压缩机（11）内产生的压缩空气经壳体（1）中下端的喷气板喷出，喷气板喷出的压缩空气对滤板（5）上端附着的杂质进行吹拂，促进杂质从滤板（5）上脱落，并进入杂质回收***（18）内，启动杂质回收***（18）,杂质回收***（18）将杂质运送至他处并排出。