CN206501015U - 一种自动喷砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动喷砂机，包括机架和设置在机架上的循环输送轨道，机架上依次设置有进料区、喷砂室、出料区，循环输送轨道贯穿喷砂室并连通进料区和出料区，喷砂室内并排设置有第一喷枪和第二喷枪，第一喷枪由喷枪驱动机构带动进行上下往复运动，第二喷枪固定在循环输送轨道一侧；第一喷枪和第二喷枪上均设置有连接至空压机的高压气管和与砂料罐连接的送料管，循环输送轨道上滑动安装有工件托盘转动机构，喷砂室的顶部设置有旋风分离器和除尘器。本实用新型结构简单，操作方便，相比人工喷砂，提高工效20倍以上，极大地改善了喷砂车间现场环境，降低了对操作人员的职业伤害和技能要求。

Description

一种自动喷砂机

技术领域

本实用新型涉及喷砂设备技术领域，具体涉及一种自动喷砂机。

背景技术

喷砂机是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的机械性能发生变化的一种机器。喷砂机的工作原理是吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压，将砂料通过输砂管吸入喷枪并经喷嘴射出，喷射到被加工表面，达到预期的加工目的。在吸入式干喷砂机中，压缩空气既是供料动力又是射流的加速动力。喷砂机在使用的过程中，喷砂有一部分是作用于板材上，而一部分则是平白的浪费，并且喷砂机在使用的过程中，产生的粉尘量也较大。

中国专利文献公开了一种皮带输送式自动喷砂机，申请号 CN201620012801.4，申请公布日：2016年8月10日，一喷砂主机，一输送装置，该输送装置具有运输轨道，运输轨道贯通工作仓，一喷枪装置，包括：摇摆装置和喷枪；一回收装置，该回收装置包括：回砂分离器、旋风分离器以及水膜除尘箱，三者之间依次连接，且回砂分离器连通于工作仓内；一螺旋回收装置，该螺旋回收装置安装于喷砂主机的下方，螺旋回收装置包括：螺旋杆、驱动螺旋杆转动的驱动机以及由螺旋杆驱动的用于收集工作仓两端砂料的收集头，通过回收装置将工作仓内的有用砂料进行回收以及循坏再用，有效节省砂料，并且还对工作仓内的粉尘进行回收过滤，减少车间污染，但是摇摆装置使得喷砂效果不均匀，喷砂效果不佳，影响产品质量。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种喷砂效率高、工人操作简单方便、砂料利用率高、节能环保的自动喷砂机，以有效解决背景技术中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种自动喷砂机，包括机架和设置在机架上的循环输送轨道，所述机架上依次设置有进料区、喷砂室、出料区，所述循环输送轨道贯穿喷砂室并连通所述进料区和出料区，所述喷砂室内并排设置有第一喷枪和第二喷枪，所述第一喷枪和第二喷枪由驱动机构带动进行上下往复运动，所述喷枪驱动机构包括驱动电机和由驱动电机驱动的偏心轮，所述偏心轮上转动安装有曲轴和动喷轴，所述曲轴的上端与动喷轴的下端铰接，所述第一喷枪和第二喷枪上均设置有连接至空压机的高压气管和与砂料罐连接的送料管，所述循环输送轨道上滑动安装有工件托盘转动机构，喷砂室的顶部设置有旋风分离器和除尘器，所述喷砂室底部设有喷砂回收装置，所述旋风分离器与喷砂室连通，除尘器通过管道与旋风分离器连接；所述第一喷枪和第二喷枪、所述喷枪驱动机构、所述旋风分离器和所述除尘器均与控制箱电连接。

进一步地，所述第一喷枪设置在所述动喷轴上端，所述第二喷枪设置在静喷轴上端，所述静喷轴通过螺栓固定在摇摆机架上；在循环输送轨道的两侧均设有第一喷枪和第二喷枪。

进一步地，所述机架上设有竖直固定的导向轴套，所述动喷轴自所述导向轴套上穿过，保持动喷轴做上下方向的往复直线运动。

进一步地，所述工件托盘转动机构包括工件托盘、自转电机和竖直安装在循环输送轨道上的自转轴，所述自转轴下端穿过循环输送轨道并通过轴承锁紧，在所述自转轴的顶端设有托载平台，所述托载平台上竖直设置有定位销，所述工件托盘通过所述定位销固定在托载平台上。

进一步地，所述工件托盘转动机构还包括固设在机架上的齿条，所述自转轴的末端设有由所述自转电机驱动的圆形链轮，所述工件托盘随循环输送轨道一起循环运转，当工件托盘运行至喷枪的相应位置时，齿条与圆形链轮相啮合，所述工件托盘在自转电机的驱动下自转。

进一步地，所述喷砂室的正面设置有观察窗，所述喷砂室的顶部设置有LED 灯。

进一步地，所述机架的底部设置有脚踏开关，所述脚踏开关与所述控制箱电连接。

进一步地，所述控制箱通过悬臂设置于所述机架的顶部。

进一步地，所述喷砂室具有进仓口和出仓口，所述进仓口和出仓口通过胶帘门密封。

进一步地，所述循环输送轨道与变频调节器电连接，所述变频调节器可变频调节喷砂时循环输送轨道的传送速度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在喷枪与工件进行相对运动中摆动喷砂，同时又能进行定点喷砂，利用本实用新型的喷砂机可以轻易得到干净优质清理表面。该喷砂机结构简单，操作方便，喷砂高效，砂料利用率高，相比人工喷砂，提高工效20倍以上，并减少30％以上的砂尘排放，提高砂料利用率3倍以上，极大地改善了喷砂车间现场环境，降低了对操作人员的职业伤害和技能要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述工件托盘转动机构的结构示意图；

图3是本实用新型实施例所述工件托盘与循环输送轨道的装配示意图；

图4是本实用新型实施例所述喷砂驱动机构的结构示意图；

图5是本实用新型实施例所述循环输送轨道的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型实施例包括：

一种自动喷砂机，包括机架1和设置在机架1上的循环输送轨道2，所述机架2上依次设置有进料区13、喷砂室6、出料区11，所述循环输送轨道2贯穿喷砂室6并连通所述进料区11和出料区13，所述喷砂室6内并排设置有第一喷枪21和第二喷枪22，在循环输送轨道2的两侧均设有第一喷枪21和第二喷枪22，所述第一喷枪21由喷枪驱动机构4带动进行上下往复运动，所述第二喷枪22固定在循环输送轨道2上进行喷砂；所述喷枪驱动机构4包括驱动电机和由驱动电机驱动的偏心轮41，所述偏心轮41上转动安装有曲轴42和动喷轴43，所述曲轴42的上端与动喷轴43的下端铰接，所述第一喷枪21设置在所述动喷轴43上端，所述机架2上设有竖直固定的导向轴套44，所述动喷轴43自所述导向轴套44上穿过，保持动喷轴43做上下方向的往复直线运动；所述第二喷枪 22设置在静喷轴45上端，所述静喷轴45通过螺栓固定在机架2上，所述第一喷枪21和第二喷枪22上均设置有连接至空压机的高压气管23和与砂料罐连接的送料管；所述喷砂室6具有进仓口131和出仓口111，进仓口131和出仓口111 通过胶帘门密封，喷砂室6的顶部设置有旋风分离器8和除尘器7，所述喷砂室 6底部设有喷砂回收装置，所述旋风分离器8与喷砂室6连通，除尘器7通过管道与旋风分离器8连接，喷砂回收装置和旋风分离器8能有效实现砂料的自动循环使用及自动分离，该旋风分离器8还可以调整分离风量，更适合不同粗细度砂料精细分离使用。

优选地，所述循环输送轨道2上滑动安装有工件托盘转动机构5，所述工件托盘转动机构5包括工件托盘54、自转电机和竖直安装在循环输送轨道2上的自转轴51，所述自转轴51下端穿过循环输送轨道2并通过轴承52锁紧，在所述自转轴51的顶端设有托载平台56，所述托载平台56上竖直设置有定位销 55，所述工件托盘54通过所述定位销55固定在托载平台56上；所述工件托盘转动机构5还包括固设在机架2上的齿条57，所述自转轴51的末端设有由所述自转电机驱动的圆形链轮53，所述工件托盘54随循环输送轨道2一起循环运转，当工件托盘54运行至喷枪的相应位置时，齿条57与圆形链轮53相啮合，所述工件托盘54在自转电机的驱动下自转；

优选地，第一喷枪21和第二喷枪22可以为多个，所述第一喷枪21和第二喷枪22、所述喷枪驱动机构4、所述旋风分离器8和所述除尘器7均与控制箱3 电连接，所述控制箱3通过悬臂31设置于所述机架2的顶部，实现控制箱3位置的调整，方便于操作者的使用；所述循环输送轨道2与变频调节器电连接，所述变频调节器可变频调节喷砂时循环输送轨道2的传送速度。

优选地，所述喷砂室6的正面设置有操作手孔63和观察窗64，所述喷砂室6的顶部设置有LED灯62，所述机架1的底部设置有脚踏开关61，所述脚踏开关61与所述控制箱3电连接，确保喷砂室6内的明亮度，便于观察和检修。

本实用新型的工作原理如下：开启机器，循环输送轨道开始循环转动，操作人员在工件托盘进入喷砂室相应的喷砂区前，将工件放置在该工件托盘上，通过托载平台和定位销定位，随着循环输送轨道运行，工件托盘进入喷砂区，工件托盘在自转机构的驱动下自转，工件随之转动，第一喷枪进行摆动喷砂，第二喷枪定点喷砂，自工件周边喷出的砂料，喷砂完成后，工件托盘继续随循环输送轨道一同运转，而后进入下一轮载件喷砂，过程中，第一喷枪及第二喷枪不间断地喷砂，循环输送轨道持续循环运转，单件喷砂时间仅需0.5秒，而人工喷砂则需要15秒左右，从而大大提高了喷砂效率，由于砂料大部分被回收利用，在改善车间现场操作条件的同时，极大地降低了环境污染。

本实用新型在喷枪与工件进行相对运动中摆动喷砂，同时又能进行定点喷砂，利用本实用新型的喷砂机可以轻易得到干净优质清理表面。该喷砂机结构简单，操作方便，喷砂高效，砂料利用率高，相比人工喷砂，提高工效20倍以上，并减少30％以上的砂尘排放，提高砂料利用率3倍以上，极大地改善了喷砂车间现场环境，降低了对操作人员的职业伤害和技能要求。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种自动喷砂机，包括机架和设置在机架上的循环输送轨道，其特征在于，所述机架上依次设有进料区、喷砂室、出料区，所述循环输送轨道贯穿喷砂室并连通所述进料区和出料区，所述喷砂室内并排设有第一喷枪和第二喷枪，所述第一喷枪由喷枪驱动机构带动进行上下往复运动，所述喷枪驱动机构包括驱动电机和由驱动电机驱动的偏心轮，所述偏心轮上转动安装有曲轴和动喷轴，所述曲轴的上端与动喷轴的下端铰接，所述第二喷枪固定在循环输送轨道一侧；所述第一喷枪和第二喷枪上均设置有连接至空压机的高压气管和与砂料罐连接的送料管，所述循环输送轨道上滑动安装有工件托盘转动机构，喷砂室的顶部设有旋风分离器和除尘器，所述喷砂室底部设有喷砂回收装置，所述旋风分离器与喷砂室连通，除尘器通过管道与旋风分离器连接；所述第一喷枪和第二喷枪、所述喷枪驱动机构、所述旋风分离器和所述除尘器均与控制箱电连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动喷砂机，其特征在于，所述第一喷枪设置在所述动喷轴上端，所述第二喷枪设置在静喷轴上端，所述静喷轴通过螺栓固定在机架上；在循环输送轨道的两侧均设有第一喷枪和第二喷枪。

3.根据权利要求2所述的一种自动喷砂机，其特征在于，所述机架上设有竖直固定的导向轴套，所述动喷轴自所述导向轴套上穿过，保持动喷轴做上下方向的往复直线运动。

4.根据权利要求1所述的一种自动喷砂机，其特征在于，所述工件托盘转动机构包括工件托盘、自转电机和竖直安装在循环输送轨道上的自转轴，所述自转轴下端穿过循环输送轨道并通过轴承锁紧，在所述自转轴的顶端设有设有托载平台，所述托载平台上竖直设置有定位销，所述工件托盘通过所述定位销固定在托载平台上。

5.根据权利要求4所述的一种自动喷砂机，其特征在于，所述工件托盘转动机构还包括固设在机架上的齿条，所述自转轴的末端设有由所述自转电机驱动的圆形链轮。

6.根据权利要求1所述的一种自动喷砂机，其特征在于，所述喷砂室的正面设置有操作手孔和观察窗，所述喷砂室的顶部设置有LED灯。

7.根据权利要求1所述的一种自动喷砂机，其特征在于，所述机架的底部设置有脚踏开关，所述脚踏开关与所述控制箱电连接。

8.根据权利要求1所述的一种自动喷砂机，其特征在于，所述控制箱通过悬臂设置于所述机架的顶部。

9.根据权利要求1所述的一种自动喷砂机，其特征在于，所述喷砂室具有进仓口和出仓口，所述进仓口和出仓口通过胶帘门密封。

10.根据权利要求1所述的一种自动喷砂机，其特征在于，所述循环输送轨道与变频调节器电连接。