CN115210517A - 冷藏库 - Google Patents

Abstract

本发明的冷藏库包括：冷藏室；压缩制冷剂的压缩机；调节向冷藏室的冷气的风门；和配置在冷藏室中的、施加高电压而使水雾化的静电雾化装置。静电雾化装置，关于风门的打开动作和关闭动作的循环、或者压缩机的运转动作和停止动作的循环，作为运转模式具有：在每2个以上的规定的循环进行静电雾化装置的运转通常工作模式；和在每1个循环进行静电雾化装置的运转的强力工作模式。

Description

冷藏库

技术领域

本发明涉及在贮藏室中具有雾化装置的冷藏库。

背景技术

近年来，为了能够快速地产生雾，提案有静电雾化装置，其中作为对放电极供给水的供给机构具有：通过放电极的冷却使空气中的水分在放电极结冰的结冰机构；将所结冰的冰融化生成水的融化机构(例如参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第4625267号公报

发明内容

本发明提供一种冷藏库，其对应于由冷藏室的开闭导致的室内的负载变动能够切换供给雾的时机。

本发明的冷藏库包括：冷藏室；压缩制冷剂的压缩机；调节向冷藏室的冷气的风门；和配置在冷藏室中的、施加高电压而使水雾化的静电雾化装置。静电雾化装置，关于风门的打开动作和关闭动作的循环、或者压缩机的运转动作和停止动作的循环，作为运转模式具有：在每2个以上的规定的循环进行静电雾化装置的运转通常工作模式；和在每1个循环进行静电雾化装置的运转的强力工作模式。

附图说明

图1是本发明的实施方式1的冷藏库的主视图。

图2是该冷藏库的纵截面图。

图3是在冷藏室门开放时的冷藏室上方的主要部分截面图。

图4是该冷藏库的静电雾化装置部分的放大图。

图5是该冷藏库的雾化罩部件的立体图。

图6是实施方式1的冷藏库的静电雾化装置的通常工作模式时的时序图。

图7是表示实施方式1的冷藏库的静电雾化装置的通常工作模式时的另一例的时序图。

图8是实施方式1的冷藏库的静电雾化装置的强力工作模式时的时序图。

具体实施方式

以下，参照附图详细说明实施方式。但是，存在对必要程度以上的详细说明加以省略的情况。例如，存在将已经公知的事项的详细说明，或者对实质上相同的结构的重复说明省略的情况。

此外，附图和以下的说明是为了本领域技术人员充分地理解本发明而提供的内容，这些内容不旨在对权利要求的范围中记载的主题进行限定。

(实施方式1)

图1是冷藏库的主视图，图2是纵截面图。使用图1和图2对冷藏库的整体结构进行说明。

本实施方式的冷藏库1如图2所示，具有前方(图2中所示的X方向的左侧)开口的冷藏库主体2。该冷藏库主体2由构成外郭的金属制的外板3、硬质树脂制的内板4、以及在外板3和内板4之间发泡填充的隔热材料5构成。在冷藏库主体2的内部，通过隔热分隔板6、7、8形成有多个贮藏室。另外，冷藏库主体2的各贮藏室，通过与冷藏库主体2采用同样的隔热结构的、转动式的冷藏室门9或者抽拉式的门10、11、12、13自由开闭地构成。

在冷藏库主体2内如图1和图2所示，在最上部配置有冷藏室14。此外，在本实施方式的例子中，在冷藏库主体2内配置有能够切换温度域的切换室15、与切换室15并排设置的制冰室16、蔬菜室17、冷冻室18。切换室15通过隔热分隔板6与冷藏室14在上下方向上被划分，配置在隔热分隔板6的下方。制冰室16与切换室15隔热地划分并配置在该切换室15的侧方。蔬菜室17通过隔热分隔板7与切换室15和制冰室16在上下方向上划分，配置在隔热分隔板7的下方。冷冻室18通过隔热分隔板8与蔬菜室17在上下方向上划分，配置在隔热分隔板8的下方。

在冷藏室14中，多个搁板19以在上下方向上形成多层的方式配置。在冷藏室14的下部，配置有与冷藏室14冷却温度域不同的微冻室20。

冷藏室14是用于进行冷藏保存的贮藏室，具体而言，温度设定为大约2～3℃进行冷却。另外，设置在冷藏室14内的微冻室20，温度设定为适合于微冻结保存的大约-3℃。微冻室20也能够将温度设定为1℃左右的冰温保鲜温度域。

蔬菜室17为温度设定为比冷藏室14稍高的贮藏室，具体而言，温度设定为4～7℃而冷却。该蔬菜室17由于从蔬菜等的收纳食品散发的水分而变得高湿度，因此存在局部过冷而结露的情况。因此，通过将蔬菜室17设定为比较高的温度来减少冷却量，能够抑制由于局部过冷导致的结露的发生。

冷冻室18是温度设定为冷冻温度域的贮藏室，通常温度设定为大约-18℃而冷却。但是，为了收纳食品的冷冻保存状态的提高，例如也存在温度设定为-30℃或-25℃等的低温而冷却的情况。

切换室15是能够变更库内的温度的贮藏室，构成为能够根据用途从冷藏温度域至冷冻温度域进行切换。

在蔬菜室17的背面(图2中的X方向的右侧)配置有冷却室21。在冷却室21中配置有生成冷气的冷却器22、和将冷气供给到各室的冷却风扇23。在冷却器22的下方，设置有由玻璃管加热器等构成的除霜机构24(以下称为加热器)。

冷却器22、压缩机25、热交换器(未图示)、防止在各室的开口部结露的防露管(未图示)和毛细管(未图示)连接成环状构成制冷循环，通过由压缩机25压缩了的制冷剂的循环进行基于冷却器22的冷却。

冷却风扇23设置在冷却器22的上方。通过冷却器22冷却了的冷气的一部分，通过基于冷却风扇23的强制通风，在冷却风扇23的下游侧通过与冷却室21连通的冷藏室冷气风路26供给到冷藏室14。另外，由冷却器22冷却了的冷气的一部分，利用冷却风扇23的强制通风通过冷冻室冷气风路27被供给到冷冻室18。在冷藏室14中循环的冷气或者由冷却器22冷却了的冷气的一部分，通过蔬菜室冷气风路(未图示)被供给到蔬菜室17。如此一来，以能够冷却各室的方式构成了冷藏库1。

在分隔冷藏室14与切换室15和制冰室的隔热分隔板6，具有调节对冷藏室14的冷气量的冷藏室风门39。

接着，关于冷藏室14的结构进行具体说明。

图3是冷藏室14的上部的纵截面图。图4是图3中的静电雾化装置部分的放大图，图5是雾化罩部件的立体图。

在构成冷藏室14的内壁的内板4、且在冷藏室14的顶面部28设置有静电雾化装置29。静电雾化装置29使在贮藏室内产生纳米尺寸的负离子雾。静电雾化装置29具有：使冷藏室14内的空气中的水分结露的雾化部30；和对雾化部30施加高电压的电路部31。

雾化部30具有：产生负离子雾的雾化电极40；和与雾化电极40相对地配置的相对电极41。作为向雾化电极40供给空气中的水分的供给机构，设置有珀耳帖元件42。从电路部31向热交换部的珀耳帖元件42进行通电。由此，在珀耳帖元件42内产生热移动，经由在珀耳帖元件42的吸热侧连接的冷却部冷却雾化电极40。冷藏室14的湿度具体而言为大约20～30％的低湿度环境，因此雾化电极40不容易结露。

因此，通过利用珀耳帖元件42提高雾化电极40的冷却能力，从而空气中的水分被冷却，在雾化电极40上生成冻结了的冰。接着，停止向珀耳帖元件42的通电，从而在雾化电极40上冻结的冰融化生成水。并且，构成为在雾化电极40与相对电极41之间，经由电路部31的变压器施加高电压，向珀耳帖元件42进行通电，由此使所生成的水雾化而产生雾。

在静电雾化装置29的后方、即冷藏室14的背面部，设置有冷藏室冷气风路26。冷藏室冷气风路26，从冷藏室14的下端部至比最上部的搁板19靠上方且比顶面部28靠下方的位置延伸设置。在冷藏室冷气风路26具有多个吹出口。在冷藏室冷气风路26所设置的吹出口中，设置于最上部的吹出口26a向顶面部28开口。

在顶面部28，设置有将冷藏室14内照明的由LED(light-emitting diode)构成的照明装置32。从冷藏室14的前面开口部侧起依次配置有照明装置32和静电雾化装置29。

在静电雾化装置29与冷藏室冷气风路26的吹出口26a之间，形成有空间33。静电雾化装置29比冷藏室冷气风路26更靠近照明装置32地配置。

在构成冷藏库1的顶面壁的外板3配置有控制基板收纳部35，其收纳控制冷藏库1的运转的控制基板(控制部)34。在本实施方式的例子中，控制基板收纳部35由在顶面壁设置的凹部形成，在该控制基板收纳部35中收纳有控制基板34。

静电雾化装置29配置在与冷藏室14的前面开口部的位置相比顶面部28的壁厚较薄的、控制基板34的下方。

如图4所示，静电雾化装置29的雾化罩部件37，以从顶面部28朝向冷藏室14的最上部的搁板19向库内侧突出的方式形成。如图5所示，在雾化罩部件37的侧面部37d，配置有以在上下方向上成为多层的方式形成的雾释放口37e。雾化罩部件37以经由雾释放口37e能够向冷藏室14内喷出雾的方式构成。雾化罩部件37的雾释放口37e以越向下层去雾释放口37e的位置越靠近雾化部30或者电路部31的方式形成为台阶状。在上下方向上相邻的雾释放口37e彼此之间，形成有在水平方向上延伸的引导肋37f。由此，即使在雾化罩部件37前放置食品等也不会堵塞雾释放口37e。

因此，即使在冷藏室14中塞满食品等的情况下，也能够从雾释放口37e喷出雾，能够维持冷藏室14内的除菌和除臭的效果。

如图4所示，雾化罩部件37从顶面部28朝向最上部的搁板19向冷藏室14内突出地形成。因此，雾释放口37e作为将库内空气和空气中含有的水分一起取入的取入口发挥功能。即，在雾化部30中产生了水时雾化罩部件37内的空气中的水分减少，该雾释放口37e在雾化罩部件37内作为库内空气取入孔发挥功能，由此能够继续向雾化罩部件37内送入库内空气并更换空气。因此，在雾化部30中能够继续产生适度的雾。因此，利用雾中含有的OH自由基将各种臭的成分分解，提高除菌和除臭的效果。

雾化罩部件37的底面部朝向冷藏室14的前面开口部且向上方倾斜地配置，由此，能够进一步有效地防止雾释放口37e被食品等堵塞。

在雾化罩部件37中的与吹出口26a相对侧形成有开口部37g。在雾化罩部件37中的不与吹出口26a相对侧形成有开口部37h。开口部37g的开口面积形成为比开口部37h的开口面积小。由此，吹出口26a附近的低湿度的冷气不能集积地进入雾化罩部件37内。

此外，在本实施方式的例子中，吹出口26a在冷藏室冷气风路26的左右宽度方向上形成有2个。在冷藏库1的俯视时，以雾化部30配置在2个吹出口26a各自的在前后方向上的延长线之间的方式，最上部的吹出口26a分开配置在左右两侧。如此一来，构成为从吹出口26a吹出的低湿度的冷气不直接触碰雾化部30。

关于如上所述配置在冷藏室14中的静电雾化装置29说明其工作。

图6是表示静电雾化装置29的工作的时序图，表示在基于设置在冷藏库1中的外部空气温度传感器(未图示)检测的检测温度为15℃以上的情况下的、静电雾化装置29的通常工作模式中的运转。图7是表示外部空气温度度小于15℃的低外部空气温度时的、静电雾化装置29的通常工作模式中的运转的时序图。

作为静电雾化装置29的工作模式，按照使空气中的水分在雾化电极40冻结的冻结模式、将所冻结的冰融化而生成水的融化模式、并且使所生成的水雾化的雾化模式的顺序来实施各工作模式。由此，对冷藏室14喷雾。关于各工作模式进行具体说明。

如图6所示，压缩机25在运转中，即压缩机为ON(开启)状态中，冷藏室风门39开放(打开状态)，通过冷藏室冷气风路26从吹出口26a向冷藏室14中吹出冷气。

然后在某时刻，当冷藏室14的室内温度传感器(未图示)成为规定温度时，以冷藏室风门39从打开状态变成关闭状态的方式，对冷藏室风门39输入关闭信号。

以冷藏室风门39从打开状态变成关闭状态为起点，开始向静电雾化装置29的珀耳帖元件42通电，进行冻结模式的工作。在冻结模式中，规定时间期间，珀耳帖元件42被通电而冷却雾化电极40。这时，作为电流值对珀耳帖元件42通电1.5A的高电流，由此提高冷却能力，冷藏室14内的空气中的水分被冻结在雾化电极40上。

冻结模式在关闭了冷藏室风门39时开始。因此，在冷却器22中进行了热交换的低温且低湿度的冷气不从吹出口26a排出，而在冷藏室14内循环，且热交换后的湿度比较高的空气被供给到静电雾化装置29。即，在抑制水分的减少的同时通过对珀耳帖元件42通电高电流而提高冷却能力，能够在雾化电极40上继续使水分冻结。

冻结模式的工作时间在本实施方式的例子的情况下为10分钟，冻结模式持续进行10分钟。该工作时间能够变更。工作时间可以根据负载条件而改变。例如，因为在冷藏室14内收纳物较多的情况下，库内容易变成高湿度，所以作为冻结模式的工作时间的规定时间，在收纳物较少的情况下等也可以比较短。

在规定时间期间进行了冻结模式后，接着开始融化模式的工作。在融化模式中，向珀耳帖元件42的通电在规定时间期间停止，使在雾化电极40冻结的冰融化从而生成水。在融化模式中，为了使所生成的水不干燥，在冷藏室风门39关闭的状态下进行更好。

在融化模式开始并经过了规定时间后，接着开始雾化模式的工作。雾化模式中，对雾化电极40与相对电极41之间施加高电压，并且也进行向珀耳帖元件42的通电。这时，以比冻结模式时电流值低的、0.5A的低电流对珀耳帖元件42通电，由此能够一边进行雾化一边冷却雾化电极40使空气中的水分结露。因此，在雾化模式中，能够继续向冷藏室14迅速地喷雾纳米尺寸的负离子雾。

在雾化模式中没有向珀耳帖元件42通电的情况下，雾化部30的放热侧的热向吸热侧进行热移动，雾化电极40的温度上升。并且，由于在低湿度的冷藏室14的环境下，能够促进在融化模式中所生成的水的蒸发。因此有可能在雾化电极40不能保持充分的水、不能对冷藏室14内迅速地供给雾。

如图6所示，从静电雾化装置29的在冻结模式下的动作开始，至下一融化模式动作和最后的雾化模式的开始时，在冷藏室风门39关闭的状态下进行，相比在冷藏室风门39打开的状态下进行更容易从冷藏室14内的空气聚集水分，能够继续更迅速地产生雾。此外，根据由使用者进行的冷藏库1的使用状况，也存在在这些各模式下的运转的中途开放冷藏室风门39的情况，静电雾化装置29的通常工作模式不中断地、进行在各模式下的运转。

在本实施方式的例子的情况下，在冷藏室风门39的打开动作和关闭动作的每2个循环进行通常工作模式的运转，对冷藏室14内进行喷雾。由此，雾中包含的OH自由基将各种臭的成分分解，进行冷藏室14内的除菌和除臭。此外，在通常工作模式下的运转不限于每2个循环，可以每2个以上的规定的循环进行通常工作模式的运转。

图8是表示在冷藏室风门39的打开动作和关闭动作的每1个循环运转静电雾化装置29的强力工作模式的时序图。

当冷藏室门9被开放由门开关50检测的开放时间持续规定时间以上时，下一次的静电雾化装置29的运转切换为强力工作模式。并且，每次关闭冷藏室风门39时开始冻结模式动作，之后依次地实施融化模式、然后雾化模式的工作模式。

因此，能够对应于冷藏室14内的环境迅速地产生雾，并且能够切换喷雾动作控制室内的雾化的水分的浓度，提高除菌效果。

此外，冷藏库1也可以在冷藏室14内具有检测冷藏室14内的收纳量的收纳量检测部51。并且，当通过收纳量检测部51检测到冷藏室14内的收纳量增加了规定量时，静电雾化装置29可以切换为强力工作模式。由此，能够比通常更强力地进行室内的除菌。

当从强力工作模式的开始经过看规定时间时，切换为通常工作模式。在通常工作模式中，如前所述，在冷藏室风门39的打开动作和关闭动作的每2个循环开始冻结模式的工作，实施一系列的基于静电雾化装置29的工作模式的运转。由此，能够实现省电化。

在冷藏室门9中也可以具有显示部52。显示部52例如由LED构成，构成为即使在关闭冷藏室门9的状态下也能够观看。例如，也可以在使静电雾化装置29不运转时使LED不点亮，在使静电雾化装置29运转时使LED点亮。此外，也可以在通常工作模式运转时使LED点亮，并且使LED的颜色以与强力工作模式时点亮的LED的颜色不同的颜色点亮来显示。由此，能够对使用者通知静电雾化装置29的运转状况。

也可以具有将静电雾化装置29的运转强制停止的运转停止部53。运转停止部53例如配置在冷藏室14内。并且，通过使用者操作运转停止部53，能够与静电雾化装置29的实施中的工作模式无关地、将全部的工作模式的运转停止。因此，在介意除菌臭味的情况下等，根据使用者的状况能够强制停止静电雾化装置29的工作。

此外，关于冷藏库1，例如在夜间等的不进行门开闭的时间带设定了进行省电力的冷却运转的节电模式运转的情况下，在节电模式运转的实施中，也可以将静电雾化装置29的运转模式切换为强力工作模式。由此，在雾中包含的大量的OH自由基分解臭的成分，能够提高冷藏室14内的除菌和除臭的效果。

此外，也可以比节电模式运转结束的时间例如提前1小时，从强力工作模式运转切换为通常工作模式运转。由此，能够实现伴随除菌动作的除菌臭味的抑制。

图7是表示静电雾化装置29的工作的时序图，表示通过设置在冷藏库1中的外部空气温度传感器(未图示)所检测的外部空气温度度小于15℃的低外部空气温度度时的静电雾化装置29的通常工作模式。在此，基于压缩机25的运转/停止的动作循环进行静电雾化装置29的运转。

具体而言，在压缩机25的运转/停止动作的每2个循环，进行通常工作模式下的静电雾化装置29的运转，对冷藏室14内喷雾。在该情况下，如前所述，在图8所示的强力工作模式中，通过在压缩机25的运转/停止动作的每1个循环运转静电雾化装置29，能够提高室内的雾化水分的浓度，提高冷藏室14内的除菌和除臭的效果。此外，在通常工作模式下的运转不限于每2个循环，可以每2个以上的规定的循环进行通常工作模式的运转。

通常工作模式与强力工作模式的切换控制，与基于上述冷藏室风门39的打开动作和关闭动作的循环的静电雾化装置29的运转时使相同的。

如以上所述，本发明中的冷藏库能够切换向冷藏室中供给雾的时机。

此外，上述的实施方式时用于例示本发明的技术的实施方式，在与权利要求的范围或者其等同的范围内能够进行各种变更、置换、追加或者省略等。

产业上的利用可能性

本发明因为在静电雾化装置中切换通常工作模式与强力工作模式来控制室内的雾化水分的浓度，所以能够根据室内的状况切换喷雾动作，能够适用于各种冷藏库。

附图标记说明

1 冷藏库

2 冷藏库主体

3 外板

4 内板

5 隔热材料

6 隔热分隔板

7 隔热分隔板

8 隔热分隔板

9 冷藏室门

10 门

14 冷藏室

15 切换室

16 制冰室

17 蔬菜室

18 冷冻室

19 搁板

20 微冻室

21 冷却室

22 冷却器

23 冷却风扇

25 压缩机

26 冷藏室冷气风路

26a 吹出口

27 冷冻室冷气风路

28 顶面部

29 静电雾化装置

30 雾化部

31 电路部

32 照明装置

33 空间

34 控制基板(控制部)

35 控制基板收纳部

37 雾化罩部件

37d 侧面部

37e 雾释放口

37f 引导肋

37h 开口部

39 冷藏室风门

40 雾化电极

41 相对电极

42 珀耳帖元件

50 门开关

51 收纳量检测部

52 显示部

53 运转停止部。

Claims (8)

1.一种冷藏库，其特征在于，包括：

冷藏室；

压缩制冷剂的压缩机；

调节通向所述冷藏室的冷气的风门；

配置在所述冷藏室中的、施加高电压来使水雾化的静电雾化装置；和

控制部，其中

所述静电雾化装置，关于所述风门的打开动作和关闭动作的循环、或者所述压缩机的运转动作和停止动作的循环，作为运转模式具有下述模式：

在每2个以上的规定的循环进行所述静电雾化装置的运转通常工作模式；和

在每1个循环进行所述静电雾化装置的运转的强力工作模式。

2.如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于：

所述冷藏室具有门，

所述控制部构成为，当所述门的开放时间持续规定时间以上时，将所述静电雾化装置的运转切换到所述强力工作模式。

3.如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于：

所述冷藏库具有检测所述冷藏室内的收纳量的收纳量检测部，

所述控制部构成为，基于所述收纳量检测部的检测结果，当检测到所述冷藏室内的收纳量增加规定量以上时，将所述静电雾化装置的运转模式切换为所述强力工作模式。

4.如权利要求1～3中任一项所述的冷藏库，其特征在于：

所述控制部构成为，从所述强力工作模式的开始经过了规定时间时，将所述静电雾化装置的运转模式切换到所述通常工作模式。

5.如权利要求1～4中任一项所述的冷藏库，其特征在于：

所述冷藏库具有在所述静电雾化装置的运转时进行显示的显示部，

所述显示部在所述通常工作模式的运转时和在所述强力工作模式的运转时用不同的颜色显示。

6.如权利要求1～5中任一项所述的冷藏库，其特征在于：

所述冷藏库具有将所述静电雾化装置的运转停止的运转停止部，

所述控制部根据来自所述运转停止部的输入停止所述静电雾化装置的运转。

7.如权利要求1～6中任一项所述的冷藏库，其特征在于：

所述冷藏库具有进行省电的冷却运转的节电模式，

所述控制部构成为，在所述冷藏库的所述节电模式的运转时，使所述静电雾化装置在所述强力工作模式下进行运转。

8.如权利要求7所述的冷藏库，其特征在于：

所述控制部在所述冷藏库结束在所述节电模式下的运转的规定时间前，将所述静电雾化装置的运转模式切换到所述通常工作模式。

Images